高速公路钢筋加工场施工建设方案

中铁十七局集团昭泸高速公路项目1#钢筋加工厂建设施工方案昭通至泸州高速公路彝良至镇雄段第二合同段土建工程1#钢筋加工厂建设施工方案编制：审核：审批：中铁十七局集团有限公司项目经理部二〇一七年八月目录1工程概况 11.1工程简介 11.2工程量 12施工工艺及方法 22.1施工工艺 22.2施工方法 23资源配置 44安全保证措施 54.1安全管理制度 54.2施工现场安全用电措施 64.3施工消防措施 64.4施工机械安全保证措施 64.5高空作业安全保证措施 75场区标识、标牌施工 75.1标牌建设 75.2标识建设 85.3安全文明施工 96安全环保措施 96.1安全生产目标 96.2安全管理组织机构 96.3安全生产保证措施 106.4消防保证措施 116.5环境保护管理组织机构 116.6水土及生态环境的保护措施 116.7固体废弃物处理措施 126.8降低噪音措施 121#钢筋加工厂建设施工方案1工程概况1.1工程简介1#钢筋加工厂位于牛场镇诸宗村田边组，由于该地段地面高差较大，采用填筑碎石土碾压密实使场地平整，利于钢筋厂建设。 1#钢筋加工厂占地面积4.5亩,钢筋加工厂设计尺寸60m（长）*25m（宽）*9.5m（高）。根据场地布局，按流水施工作业的原则，将钢筋加工厂分为：原材料存放区、钢筋加工区、成品区等。钢筋加工厂棚采用全封闭式防雨彩钢棚钢结构。厂内配备10t跨径22m龙门吊两台。主要为昭泸项目二标段一分部管段内桥隧工程提供钢筋成品。1.2工程量1#钢筋加工厂布置详见附图《1#钢筋加工厂总平面布置图》，土建及安装主要工程量如表1-11#钢筋加工厂土建及安装工程量表所示。表1-11#钢筋加工厂土建及安装工程量表序号项目名称单位数量1填方m354402C20混凝土m35443排水沟（砖砌）m3964彩钢板房m220045龙门吊（10t）台26浆砌片石挡墙m3452施工工艺及方法2.1施工工艺测量放样→立柱基坑开挖→立柱基础混凝土浇筑、预埋件安装→立柱安装→立柱圈梁混凝土浇筑→侧墙、顶棚骨架安装→厂棚外表面彩钢板安装、推拉窗安装、推拉门安装→厂棚外侧砖墙砌筑、缆风绳安装、龙门吊轨道基坑开挖→轨道基础浇筑→龙门吊安装、原材料存储台安装→清理场地垃圾→场地、便道硬化、水沟砌筑→标示线涂刷和标识牌安装2.2施工方法（1）测量人员对基础外边线进行放样，施工人员使用墨线标示，并依照设计图纸标示基础位置与开挖范围。（2）立柱基础尺寸1m*1m*1m，采用机械与人工配合开挖。（3）立柱基础采用C20混凝土浇筑，基础顶面与地面齐平。混凝土初凝后按设计要求安放预埋件。（4）立柱为直径22cm的圆形钢管，纵向立柱中心间距5m，横向立柱中心间距8m。立柱与基础预埋件采用1cm厚三角形钢板焊接。焊缝必须饱满密实。焊条型号须为E5003。（5）立柱圈梁截面尺寸为0.4m*0.4m，采用C20混凝土浇筑，混凝土浇筑必须采用振捣棒振捣密实，混凝土表面无气泡，沙眼。（6）立柱、拱圈和方形钢管采用焊接方式形成厂棚骨架。每相邻两立柱中间加一竖向方钢管，高度与立柱相同。立柱与竖向方钢管外侧焊接横向方钢管，横向方钢管自地面20cm始向上，每隔1.3m设一根，方钢管对接部位使用角钢包边进行焊接。顶棚纵向方钢管在拱圈左、右侧各设一根，中部每隔1m设一根，方钢管连接方式同上。（7）侧墙外皮采用蓝色彩钢板，顶棚外皮采用蓝色、透明彩钢板相结合。彩钢板固定于钢管骨架上。推拉窗距地面2.8m，窗高1.25m，固定于钢管骨架上。推拉门设于东、西墙中部，固定于立柱钢管上。（8）每个立柱必须安装缆风绳，连接立柱顶部与地面预埋件，斜拉角度60。为保证龙门吊轨道的平顺性、龙门吊与顶棚安全距离的要求，对原地面进行开挖，重新确定轨道平面。（9）轨道基础单侧长60m，宽0.3m，厚0.3m。混凝土必须使用平板振动器振捣，振捣过程中缓慢拉动振动器，确保振捣密实，不漏振。振捣后进行第一次抹面，混凝土初凝前进行第二次抹面。初凝后覆盖土工布，及时洒水养护。（10）龙门吊由厂家技术员进行指导安装并调试。（11）存储台结构由C20混凝土浇筑。截面尺寸为6.9m*0.2m*0.2m,混凝土浇筑时必须采用振捣棒振捣密实，不漏振且外形美观。（12）清理厂内垃圾、杂物。（13）钢筋厂场地、道路采用C20混凝土硬化，混凝土厚度为0.2m,每6m设置伸缩缝一道；混凝土浇筑完毕后进行至少进行7天洒水养护。1#钢筋厂采用集中排水，场地硬化设置2%的汇水坡，四周砌筑水沟，水沟截面尺寸为：0.8m*0.6m,砌筑完毕后采用砂浆抹面。（14）运输通道两侧、区域与区域交界使用黄色油漆涂刷标示带，带宽12cm。钢筋标识牌、区域标识牌、操作规程牌和安全警示牌按安质人员指示安放。3资源配置钢筋加工厂资源配置如表3-1机械配置表及表3-2劳动力配置表所示。表3-1机械配置表序号设备单位数量1钢筋切割机台22钢筋弯曲机台13数控钢筋调直机台14电动抛光打磨机台15直螺纹滚丝机台36电焊机台5表3-2劳动力配置表序号工种人数1技术人员22质检人员13试验员14安全员15焊工106钢筋工班长27电工18普工29钢筋工2010龙门吊司机24安全保证措施4.1安全管理制度（1）进入施工现场戴好安全帽，严格执行“安全十不准”规章制度。（2）电工值班人员应跟班作业，保证照明及各类机具正常运转。（3）基础开挖时严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。（4）各级操作人员应经培训持上岗证，严格遵守各类操作规程；（5）所有临时用电必须有专业电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。（6）进行焊接作业时，应注意焊接时之天气情况，有风天气施焊应采取防风措施，雨天不宜施焊，非焊不可时，应作好防雨及在干燥之条件下焊接，不准带水作业，电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干，雨天焊接时，电焊工要有确保安全之措施，防止触电事故发生。（7）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时，必须经安全部门批准后方可移动。移动后应有防护措施，施工完毕后应恢复原有标准。（8）进行住砌体砌筑时，不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。（9）操作工人要有高度责任心，确保施工质量与施工安全。4.2施工现场安全用电措施施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。4.3施工消防措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。（2）禁火区不得动用明火。（3）电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。（4）预制场内各功能区在明显位置设防火设施。（5）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。4.4施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4.5高空作业安全保证措施（1）高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过2米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施。（2）从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。（3）高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）应设置围栏。高空作业与地面联系，应由专人负责，并配有专用通讯设备。5场区标识、标牌施工5.1标牌建设（1）场区采用封闭式管理，进出场设置大门隔离开，“八牌一图”一字排开，尺寸为2500mm×2000mm，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、平安工地公示牌、施工现场布置图等。各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图”放在进入钢筋加工场入口处，其他承建标牌、功能区分区牌、交通限速牌、场地名称牌、操作规程牌、钢筋大样图、材料牌、机械操作规程牌、宣传标语牌等按安全标识牌功能布置。（2）钢筋场进口处设置警示标志，如“施工重地、闲人免进”、“进入施工现场，必须佩带安全帽”等，尺寸为60cm×80cm。（3）钢筋棚立柱等易撞位置设置防撞警示标志，并贴黄黑反光材料。5.2标识建设（1）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。（2）机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。（3）严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（4）在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确（尺寸为200cm×250cm）。5.3安全文明施工（1）各功能区设置明显的分区标识牌。（2）钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌。（3）半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。（4）各安全标识标牌按相关要求设置。（5）作业人员安全教育培训。6安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。6.1安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。6.2安全管理组织机构成立以分部经理张相伟为组长，分部书记丁雪岗为副组长，组员由项目各职能部室负责人及管理组组长组成。分部设专职安全工程师，负责本分部项目的安全监察、保障和管理工作，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。6.3安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。（4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（7）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。（8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（10）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。（11）人工切断工具牢固。切断长度小于30cm的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。6.4消防保证措施（1）有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。（2）库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。（3）施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。6.5环境保护管理组织机构根据本分部所处里程段落环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构，加