热控电缆敷设作业指导书

云南滇东发电厂4×600MW新建工程热控电缆敷设、接线作业指导书PAGE2奎屯锦疆热电有限公司2×135MW热电联产工程#1锅炉仪表管路敷设作业指导书迪尔集团有限公司第1页

编号：中国电力建设公司施工作业指导书工程名称：电厂2×330MW机组工程工程规模：2×330MW项目名称：热控电缆敷设编制单位：热电工程安装项目部出版日期2014年11月13日版次报审版

一、工程概况1.1工程范围本作业指导书适用于#2机组就地至就地、就地至集控楼的热控电缆敷设。1.2主要工程量各型电缆、导线共计100多千米，包括信号电缆、控制电缆、动力电缆、补偿导线及通讯电缆。1.3工程特点本工程信号电缆采用计算机专用屏蔽阻燃电缆，为解决信号电缆与动力电缆间的屏蔽隔离问题，本工程热控信号电缆与动力电缆在电缆主通道槽盒中采用分层敷设，在分支通道采用隔板隔离的屏蔽的措施。二、引用标准及编制依据2.1《热控专业施工组织设计》2.2测量设备说明书及厂家资料和设计院施工图纸2.3《电力建设施工及验收技术规范》第五部分：热控自动化2.4《电力建设施工、验收及验评标准汇编》（热控）2.5《火电施工建设安全施工规范》DL/5009.1-922.6《电力建设安全施工管理规定》（1995.11版）2.7《电力安全工作规程》（DL408—91）2.8合同有关规定三、施工准备及条件3.1施工准备电缆敷设应在电缆通道已全部沟通、控制室设备安装就绪、槽盒已经基本完成的情况下进行。电缆敷设前应认真核对施工图纸，编制电缆清册，在清册中注明电缆规格、走向、起始点和施放顺序。对到货的电缆应进行与清册核对并进行绝缘实验。3.2施工步骤电缆的检查、吊运→热控锅炉电缆敷设→控制盘盘间联络电缆敷设→汽机、除氧器电缆敷设四、主要施工机械及工器具配置4.1汽车吊25t1台4.2汽车10t1辆4.3手枪钻1台4.4克丝钳2把4.5铁丝Φ202捆4.6安全带30付4.7锯弓3把4.8角向磨光机100型1台4.9电缆支架5付4.10麻绳20米五、施工人员配置班长1人零工30人起重工2人六、施工工序及方法6.1在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、系统配线图，盘内配线图、端子箱接线图等，核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数及起始点。用兆欧表测试每一个电缆的绝缘，从而是否达到技术规范要求，如达不到及时反映有关部门，电缆外观应无凹瘪，损伤。然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装和错装现象。并应检查敷设线路是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好。在不便于施工的地方应增设脚手架，在光线不足之处应增设照明。6.2以上的工作做完之后，按电缆敷设顺序（先敷设集中，在敷设分散，然后敷设短的），编写电缆清单，复写数份，供实际敷设时使用。清单内列出每根电缆的编号、规格、起点、终点、长度和走向等。电缆敷设要求整齐美观，避免交叉，压叠，因此清单应在周密考虑之后列出，必要时可做周密敷设图和排列端面图，以求的最好的排列方式和敷设顺序。电缆在控制盘台下面不要有交叉，以免造成电缆紊乱，有碍美观，不利维护，对于难以避免的交叉，可设法放在分支的地方。电缆应最短路径敷设，以节省电缆。6.3电缆敷设应尽量作到横看成线，纵看成片，引出方向应一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间距离一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观，为此必须重视电缆敷设的组织工作。6.4电缆敷设必须由专人组织工作，在敷设前向全体施工人员交底，说明电缆敷设根数，始末端，工艺要求，及安全注意事项等。人员分配为：直线段每隔6—8米设一人，转弯时，两侧各设一人，当管子过长或电缆过长时，增设1—2人；电缆盘处设4–5人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令。全线听从指挥，应同时用力或停止。遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一定长度的大弯，再往前拉。对于弱电及低电平信号电缆，特别是抗干扰的信号电缆，不得与强电回路电缆敷设.在同一根保护管内。6.5电缆盘用架盘支架支起。架电缆盘用的轴应按电缆质量和电缆盘上穿轴孔径选择，可采用有足够强度的钢管，如有条件，可同时架起不同规格的数盘电缆，以缩短倒盘时间，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理，严重者应割去。如已敷设而长度不够者撤下，另行敷设。新敷设的控制电缆是不允许接头的，除非是已超过制造长度时。6.6电缆敷设时，常经过很多弯曲处。电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤。电缆受伤后，在表面上不一定能看出，但对它的使用寿命则有很大的影响。电缆应有500MM的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形。每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处已作初步固定，直线段已初步整理过并确认已符合设计要求时，才允许锯切。每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，再敷设下一根电缆。6.7电缆敷设后，应在下列各点用卡子固定：6.7.1直线段的两端。6.7.2垂直敷设的所有支持点。6.7.3转弯处的两端点上。6.7.4穿越电缆管的两端。6.7.5引进控制盘、台前300—400MM处，引入端子箱前150—300MM处。6.7.6电缆终端头的颈部。6.7.7在电缆两端，穿墙及穿过平台处应挂上电缆标志牌，标名电缆的编号、型号、规格、长度及起始地点。电缆敷设完毕后，应根据现场情况画出竣工草图，作好敷设记录。当电缆代用时，应记录清楚。6.4电缆施放的顺序应先远后近，先主干后分支的顺序进行施放，并做好记录。电缆在槽盒或支架上应排列整齐，弯度一致。6.5施放电缆时应有专人统一指挥，在弯头爬坡垂直段应有专人看管，在起始点处应留有足够的余度。6.6电缆施放完毕后，应及时清点核对，有无错放、漏放，应及时更正。确认无误后，槽盒盖子应及时盖好，以防施工过程中的电火焊渣引燃烧伤电缆。6.7电缆进入盘柜前应排列整齐、美观，并固定牢靠。6.8接线完毕后应按设计要求对孔洞进行封堵。6.9电缆敷设时应在下列各点用铁丝加以固定。6.96.96.96.96.9.5引入盘柜前300-400mm处接线盒1506.10电缆敷设路径应符合下列要求：6.10.1按最短路径集中敷设。6.10.2电缆应尽量集中敷设，使电缆能排列整齐。6.10.3电缆敷设应躲开人工，设备起吊孔，防爆门和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。6.10.4电缆敷设应尽量避免交叉。6.10.5电缆敷设路径必须考虑主设备及热力管道的热膨胀。为此，电缆架、保护管、电线槽、电线管等尽量避免安装在主设备和管道的膨胀方向内，不可避免时，它们之间的距离必须大于热膨胀值。6.10.6严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。6.10.7屏蔽信号电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、电动阀门动力回路电缆宜按自上而下的顺序排列。7、职业健康与环保7.1不在施工现场随意丢弃废料和垃圾，保持现场的干净；7.2工作后的料头、废弃物应分类放置，回收利用，对不能自然降解的电缆头等塑料制品严禁土埋，防止对土地的永久性污染；7.3为防止在剥电缆时对人体皮肤造成伤害，应带好防护手套。八、安全、文明施工保证措施8.1电缆施放前应由专业技术人员向所有施工人员进行安全技术交底，统一指挥信号。8.2电缆通道应有安全足够的脚手架、照明等安全措施，高空工作人员应正确佩带及使用安全带。8.3电缆施放过程中应听从统一指挥，严禁猛拉、乱拽，以防电缆伤人。8.4电缆施放完后的电缆盘应及时清理出现场，保持施工现场整洁。未到位的电缆应盘整整齐，不能乱堆乱放。九、对其它专业的要求9.1需在电缆沟敷设的电缆应在电缆沟开挖完毕后进行。9.2必须注意对热控成品的保护，以免造成二次污染。9.3不得任意踩踏电缆。9.4严禁在电缆保护套管上引弧。十、成品保护措施10.1就地电缆敷设后立即盘起挂好，不得随便放在地面、平台上，防止被砸破、水浸、火灾损坏。10.2设备周围拉警示绳、悬挂警示牌。10.3在已敷设完毕的电缆上方进行明火作业时，应采用薄钢板或耐火板材进行隔离覆盖。10.4照明箱盒及暗敷穿线管应先放线再施工，禁止重复开孔，损坏墙体。十一、应作的施工记录11.1电缆与保温层平行敷设距离；11.2电缆与保温层交叉敷设距离；11.3电缆与套管层间距离；11.4电缆与电缆层间距离；11.5铠装电缆弯曲半径；11.6铠装电缆弯曲半径；11.7电缆与非保温热表面距离。十二、施工质量标准和质量控制12.1检查外观、型号、规格符合设计要求；12.2检查绝缘电阻≥1MΩ；12.3敷设中各项质量标准：项目单位合格优良电缆与保温层距离平行敷设mm≥500交叉敷设mm≥200层间距离电缆与套管mm150～200电缆与电缆mm150～200电缆弯曲半径铠装电缆≥120φ非铠装电缆≥6φ电缆与非保温热表面距离m≥112.4电缆排放整齐，分层清晰，标志齐全；12.5电缆拐弯弧度排放一致，电缆卡固定位置垂直敷设在每个支架上，水平敷设在首尾两端，保护管前、后，且在控制盘前300～40