翰林苑施工组织设计

翰林苑一期工程编制人：审核人:审批人：编制单位：涟水县第二建设工程有限公司编制日期：二◦一一年九月一日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章 总体概况、施工组织总体设想 2\o"CurrentDocument"第二章 施工现场平面布置 5\o"CurrentDocument"第三章 施工进度计划与工期保证措施 6第四章 主要分部分项施工方案及质量保证措施 8\o"CurrentDocument"第五章 安全文明施工与环境保护措施 24\o"CurrentDocument"第六章 项目管理组织结构说明 32\o"CurrentDocument"第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 34\o"CurrentDocument"第八章 季节性施工措施及其它特殊情况保护措施 37\o"CurrentDocument"第九章 工程成品保护及保修措施 38\o"CurrentDocument"第十章 安全生产施工措施 42\o"CurrentDocument"第十一■章文明施工措施 .…49第十二章工程施工技术资料管理 .54第十三章创精品，确保江苏省优良工程措施 。56第十四章住宅工程分户验收…………………….60第十五章用户服务………………。68附表:施工进度计划表附图：施工现场平面布置图附图:施工进度横道图第一章总体概况、施工组织总体设想一、本次施工组织设计编制依据如下：1、本工程施工招标文件、施工图纸及招标答疑文件;工程量清单；2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求;3、我国现行的有关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规；4、工程地质勘察报告；5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定；6、有关的各项技术性文件；7、省市有关法规、条例、标准、规定和办法.二、工程简介工程名称：翰林苑小区建设单位:涟水县钰峰置业有限公司本标段工程为涟水翰林苑住宅小区工程，位于涟水县漪河南路，23＃楼建筑面积约2349。66吊，24#楼建筑面积约2349.66卅,25#楼建筑面积约2349.66m2,26#楼建筑面积约2349.66m2,27#楼建筑面积约3536。52吊，28#楼建筑面积约3642.55m2，29#楼建筑面积约1868。91吊，30#楼建筑面积约3536.52m2,31#楼建筑面积约3536.52m2，32#楼建筑面积约3536.52m2，33#楼建筑面积约2947.10m2,34#楼建筑面积约1868.91m2,26#-28#33#楼工程结构类型住宅为砖混结构,29#34#楼工程结构类型为框架结构。三、 现场情况本工程交通方便，场地较好，有利于现场施工布置。四、 建筑、结构概况1、 建筑部分：1） 、概况：26#—28#33#楼工程结构类型为砖混结构,29#34#楼工程结构类型为框架结构。2） 、墙体（1）、26#-28#33#楼一1。65以下为MU2C粉煤灰砖，M10水泥砂浆土0.000以上采用KP1砖,M10混合砂浆，29#34#楼框架填充墙采用混凝土砌块，M1o混合砂浆。2） 、屋面：本工程为瓦屋面。3） 、外墙做法：南、东、西采用15厚水泥基复合保温砂浆（L型），北立面采用25厚水泥基复合保温砂浆（L型），面层为面砖和乳胶漆。4） 、内墙做法：水泥砂浆粉刷，批腻子两遍。5） 、楼地面：水泥砼地面，厨卫做4厚SBS改性沥青防水.2、 结构部分1）、自然条件a、 抗震设防烈度:6度.b、 房屋结构为框架、砖混混合结构，六层.c、安全等级：二级，设计使用年限为：50年,d、 抗震等设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为丙类；耐火等级为二级。五、 工程特点1、本工程具有的特点：1、本工程建筑主体为6层，建筑高度20。15m2、工期240日历天，本工程招标文件要求投标单位自行编制工期计划， 我单位必须保证工程施工速度。3、 根据本工程的特点，可以合理安排工序穿插施工.4、 做好各专业工种之间的协调管理是非常关键问题.六、项目施工组织部署为了加强对工程的施工管理，公司将选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理，要求做到分工明确，紧密配合，顺利开展工作。项目经理部主要由：项目经理、项目副经理、项目总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、资料员、预算员、材料员、施工工长等人组成，项目经理部组织机构如下：项目经理项目副经理总工程师本工程自定工期紧、标准高,涉及的专业多，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础， 在把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。项目管理体系：八、施工准备部署1、技术准备1） 、资料收集，分析本地区的气象、地形、工程资料，视察施工现场的地形及周围环境，场地的可用程度，确定施工现场交通临时道路、临时水电管线、生产生活临时设施、材料堆放及机械设备设置的布置方案。2） 、熟悉设计施工图纸，了解设计意图，掌握图纸所描绘的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上存在的问题解决在工程开工前•3） 、组织技术专题会，确定本工程在材料采购、机械设备配置、劳动力配备以及主要分部分项工程的施工方案和施工方法。对关键部位、关键工序及技术难点进行详细的分析，为编制详细施工组织设计提供纲领性方针，为施工管理作指导作用。4） 、编制施工图预算，进行工料分析，制订成本管理措施。5）、根据工料分析,施工进度计划，编制材料采购计划,劳动力组织计划和机械设备进退场计划,同时确定的材料仓库、临时生活设施等的所需数量.6）、进行施工组织设计交底，做好各施工人员的各项教育工作，并分阶段进行施工技术交底和安全生产技术交底，组织学习各项专业施工技术、操作规程、安全知识及有关法律法规。7）、了解当地的地方材料生产供应情况及其质量保证情况，提前做好材料取样试验及砂浆混凝土的试配，对供应紧张的地方材料提前做好采购备料计划，确保施工时不出现断料现象。2、施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求和机具用量计划的安排,提前做好机具进场前的组织调度、维修、保养和试运行，确保施工所需的各种机具能及时进场,并保证其运行正常.3、劳动力准备劳动力部署原则上按施工专业班组安排，不打破工种部署，根据综合进度制订用工数量组织控制计划，结合各施工阶段的实际情况调整劳动力，尽可能地保持各作业班组人员的相对稳定，以利于工序的合理衔接和流水施工的运行。对进场作业人员提前做好上岗前的三级教育工作，未经教育人员一律不得上岗，特殊工种人员必须持证上岗。4、施工现场准备1）、开工前积极办理前期工程的交接工作。2） 、开工前十日内与甲方协商施工场地的利用区域。3）、开工前十日内与甲方联系水源电源的位置，根据甲方提供的水源电源位置,敷设施工用水电管线.九、工程质量目标我公司自定本工程的质量目标为优良工程.十、工程进度目标应招标文件的要求及本着顾客利益至上的宗旨，我公司制定本工程总工期计划，具体详见附后进度计划表,确保在计划工期内竣工交付使用。十一、施工总体方案1、施工顺序施工顺序原则上：先下后上；先主体后装修、水电安装及其它各专业工程工作穿插进行，要求各工种之间配合密切,协调一致。施工顺序流程：基础T主体砌筑T装修T清理。水电安装等工程穿插在整个施工过程中。第二章施工现场平面布置一、现场布置原则与标化管理要求1、 布置原则：科学、合理、文明、规范：2、 现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统.3、现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。4、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作.6、标化管理：科学规范，卫生整洁8、实行平面图管理,经项目经理审批后实施，材料标识堆放。9、挂牌施工，随做随清,工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核.10、施工现场平面布置图。（附后）二、施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场西面设置了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要.2、现场线路布置:1）、本工程的临时用电采用TN—S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三芯护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。2）、线路布置，供电干线沿现场外墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均架架空或外加保护套管。3）、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。4）、现场采用“三级配电二级保护”.即总配电柜——分配电箱——移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。5）、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时,设移动式开关箱。3、安全技术措施:1）、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆。2）、所有施工设备必须进行保护接零。3）、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻W 4Q.4） 、总配电室的照明不同临时用电的控制。5） 、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0。1S。6） 、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。7） 、建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。9） 、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰.10） 、至楼层的临时干线,每二层固定一次。三、施工现场用水现场平面布置1、水源概况：施工用水现场平面布置:利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设巾 40的竖管，通过管道向楼层供水,施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。四、现场主要垂直施工机械布置设施工塔吊机壹台。五、施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：1）、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。2）、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：1）、现场原有宽约5M道路，作为消防与施工材料运输通道,施工中注意通道畅通，不得占用.第三章施工进度计划与工期保证措施一、工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神,经过周密计算和考虑决定用240个日历天完成本次施工任务，其分阶段控制计划如下：1、基础工程计划30天，主体砌筑工程计划90天，装修工程计划80天，零星工程40天。2、水电安装紧随其它工序施工进行,设备安装施工等及时穿插,相互创造条件，密切配合。二、施工总进主度计划网络图与横道表工程施工总进度计划表见附图.三、工期保证总体措施1、组织措施:1）、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作.2）、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一 ,我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行.2、物质措施：1）、现场投入一台塔吊,负责现场材料垂直运输运.以加快施工进度.装修阶段现场设置一台搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。2）、应急措施，考虑在先：利用水池蓄水,确保突然停水时施工的正常运转.广结朋友,提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：1）、施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾在多栋高层建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施：1）、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段 ,激发职工的劳动积极性。2）、加大奖罚力度,项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。5、配合措施：1）、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度,主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件.2）、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更 ,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难 ,及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行.3）、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程 ,相互创造条件，加快施工进度。4）、虚心接受政府监督,施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度.四、实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备，及时组织、调整，加强协调。3、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。4、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。5、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。6、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。7、按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。8、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合,提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。9、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实.第四章主要分部分项施工方案及质量保证措施一、钢筋工程本工程钢用量较大，主要用在基础、现浇板、梁、柱、墙体拉接筋 ,二次结构，小型砼构件.1、钢筋供应所供钢材必须是国家正规厂家的产品，钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。2、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程.所有钢筋的半成品加工均在场内加工间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。构筑柱钢筋绑扎，绑扎前要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸,然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50％，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块,保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求进行。二、模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。模板支立立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准，刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600，最下一道距板面150mm最上一道低于砼面200mm在柱模顶端距梁或板底50mr范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。立模注意事项：（1） 柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2） 柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（3） 、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。模板拆除：（1） 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2） 拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。三、混凝土工程1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用.砼配合比先进行试配,按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定,即按要求备料，做好施工前的准备。2、砼的浇筑和养护现浇混凝土砼振捣时,振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒.在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm特别要加强钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象.浇筑时,按由远及近，先柱后梁的原则。混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护,柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。预制构件浇筑本工程用的洞口小过梁、门边砼砖体积小的构件较多，混凝土强度要求较高，埋设位置要求准确，外形尺寸和截面均应与设计尺寸相符。施工要点如下：浇筑前检查模板尺寸；支撑是否牢固;钢筋骨架有无歪斜、扭曲、松脱等现象；混凝土在搅拌后尽快浇筑完毕。浇筑时经常注意保持钢筋、埋件等位置的准确，注意将模板四周各个结点处以及锚固铁件与混凝土之间捣实.重叠生产，待上一批预制构件的混凝土强度达到设计强度 50％以上时,方可拆模。预制构件混凝土的养护采用覆膜及盖湿麻布养护。养护时间为七天.四、砌体工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。砖块、砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。1、工艺流程墙体放线f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正f清理2、操作方法1） 、墙体放线:砌体施工前，应将基础表面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2）、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线 ,排列砌块的方法和要求如下：a、 砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误,按图排列砌块。b、 砌块排列应从地基或基础面、土0o00面排列，排列时尽可能米用王规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%.c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。d、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌.e、 砌体水平灰缝厚度一般为15mm如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝的厚度为20〜25mm垂直灰缝的宽度为20mm大于30mm勺垂直缝，应用C20的细石砼灌实。f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3） 、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥土2%砂、灰膏控制在土5%以内，应采用机械拌制，搅拌时间不少于1。5min。4）、铺砂浆：将拌制好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点 ，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm5） 、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘,使砖含水率达到10—15%,砖的四周浸湿不小于15mm清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3、细部做法要求1） 、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。构造柱的大马牙槎的留设方法和垂直度要经常检查•2） 、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿 .3） 、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1。2m。4） 、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。5） 、墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m,每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第2天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度.6） 、留槎或与砼柱、墙相接处按设计要求或规范要求设置拉接筋。4、质量标准保证项目：1） 、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2） 、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于规范规定；任意一组试块强度不小于 0.75fm，k.基本项目：1） 、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。2）、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm或有透亮缺陷不超过5个。3） 、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。4） 、预埋件符合规定。允许偏差项目:项次项目允许偏差（mr）i检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标咼±15水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2托线板检查全高>10m10用经纬仪或吊线尺量检查v10m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检杳6门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检杳高度+15-57水平灰缝厚度±2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面±10尺量检杳9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准五、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有特别重要的地位，这是建筑施工安全技术措施中最重要的环节之一.因此,建设单位要求，为了确保外墙工程施工质量及安全，本工程外脚手架搭设须采用双排钢管脚手架。1、 脚手架的基本要求1） 、有适当的宽度（或面积），步架高度离墙距离，能满足人操作材料和运输的需要。2） 、具有稳定的结构和足够的承载能力，施工期间要严格控制使用荷载，使得不变形、不倾斜、不摇晃。3） 、与垂直运输设施和楼层或作业高度相互适应，脚手架的施工应满足土建施工进度的要求，脚手架高度与结构层最低点距离应高于施工层一步架，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。4） 、搭设、拆除的搬运方便，能长期周转使用。5）、应考虑多层作业，交叉流水作业和多工种作业的要求， 减少多次搭拆。2、 脚手架材料的选择1）、因工程施工需要，选用外径48mm壁厚3.0mm的A3钢管，搭设架子前先除锈，漆成橙黄色。2） 、底排立杆及扫地杆均漆成红白相间的警戒色.3、 脚手架受荷情况1） 、立杆、大小横杆是主要受力构件，剪刀撑，斜撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还要承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件 •2） 、装修用架体，施工荷载严格控制在2000KN/m以内，即每平方米脚手架堆物不得超过200KG4、 脚手架的搭设1）、基础的做法：搭设脚手架场地先分层夯实，达到坚实平整，再用 C20砼硬化，落地立杆垂直稳放在垫板上，设纵横相连扫地杆，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面直接搭设，现场脚手架基础做法（由上至上），素土夯实；100厚碎石垫层；100厚C15砼。2）、立杆间距与剪刀撑本工程脚手架立杆纵距，建筑物纵距采用1.6m,横距采用0.85m，步高采用1.8m搭设。立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开不小于50cm,且不在同一步距内；纵向水平杆采用对接扣件连接，上下相邻两纵向水平错开不小于 50cm，同一步内两根纵向水平杆接头应错开,并不在同一跨内,立杆、大横杆的接头位置要符合规范的要求。小横杆伸出外立杆连接点外10cm,离外墙墙面10cm,并设置在大横杆下方。由脚手架端头开始按水平距离6个立杆间距设一组剪刀撑，与地面成45度夹角，斜撑起点与立杆的间距设为70cm,斜杆搭接时，搭接长度必须大于80cm并用叁只旋转扣件扣牢,剪刀撑与立杆和水平杆采用旋转扣件连接,剪刀撑必须连续设置.3） 、架体与建筑物拉结脚手架与建筑物的拉结按以下标注设置:a、 水平方向为6m,垂直方向为3。6m设拉结点.b、在外墙转角1米以内范围按垂直方向1。8m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向4.8米设一拉结点。c、 拉结点尽量设置在外架大小横杆接点处，与墙体拉结点设在框架梁或楼板附近具有较好水平力作用点的结构部位.d、 外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，应事先征得技术负责人及安全员的许可,再用钢管固定在窗口上，满足既拉又撑的要求.e、拉结点采用梅花形设置，可提高受荷能力30%.f、搭设脚手架遇井架等部位必须断开时，在断开处的脚手架尽端高处加密拉结。4） 、脚手片与防护栏杆a、 脚手片用毛竹片隔层满铺用18#铅丝双股并联绑扎4点以上.b、 脚手片满铺到位，绑扎牢固，交接处平整，无探头板，脚手片安好无损，破损的要及时更换。c、 架体自第二步起按1。2米高设防护栏杆,60cm高设踢脚杆，顶部防护栏杆按1.3m和0。9m设二道，并设30cm高踢脚杆.d、脚手架搭设高度原则：里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1—1。2m,坡屋面高于1。8m.e、脚手架外侧自第二步起使用标准密目式安全网， 安全网固定在外立杆里侧，用18#铅丝张挂严密.5） 、架体内封闭脚手架内立杆距墙体不大于20cm,如因工程形状等需要大于20cm时，必须铺设站人片。6） 、脚手架搭设顺序及注意事项a、摆设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—树立杆，随时与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步大横杆（与各立杆扣紧）一这第一步小横杆第二步大横杆一第一步小横杆一加设临时斜撑杆（上端与地下大横杆扣紧，在装设两道边连杆扣可拆除）T第三、四步大横杆和小横杆一连墙杆f接立杆f剪刀撑f铺脚手板。b、 严格按照构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求；c、 脚手片要铺平、铺满和铺稳，不得有探头板；d、 按规范要求设置扫地杆，扫地杆要锁口；e、 注意杆件的搭接顺序；f、及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全；g、 扣件同杆件扣接时固力在45—55N/M范围内；h、 有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用；i、搭设工人必须佩挂安全带；j、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；k、没有完工的脚手架，在每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；7） 、交底和验收搭设前对架子工进行安全技术交底,双方履行签字手续搭设后在项目部自检的基础上，由公司组织分段验收,两步架验收一次,并建立验收手续.8） 、脚手架拆除顺序及注意事项a、 脚手架拆除顺序一般为脚手板、栏杆、剪刀撑、脚手板横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，中间操作人往下递杆子。b、 拆除脚手架，应划出工作区，并设专人看管，禁止有人进入。c、 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。d、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净 .e、 拆下的杆件与零配件，应按序分堆，用塔吊吊下，严禁高空抛掷。f、统一指挥，上下响应,动作协调，当解开与另一人有关的结时，应先通知对方,以防坠落。5、安全技术措施1） 、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2） 、搭设脚手架前，必须进行安全交底（并做书面记录），工人必须戴好安全帽，佩戴好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。3） 、在靠近架空电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。4） 、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。5） 、严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载.6）、吊运脚手片，钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。7） 、脚手架应有接电保护及避雷装置，并每隔高50m间距设置避雷装置。8） 、垂直偏差不大于架高的200且不大于100mm现场架高超过20m故允许偏差控制在10mm以内。9） 、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧.6、脚手架使用注意事项严格避免以下违章作业：1）、利用脚手架吊运重物；2） 、作业人员攀登架子上下;3） 、扒车在架子上跑动；4） 、任意拆除脚手架部件和连墙杆件；在脚手架底部或近部进行开挖沟槽等影响地基稳定的施工作业。六级以上大风、大雾、大雨天气在脚手架上作业，建立脚手架管理制度，加强使用过程中的检查，发现问题及时解决.六、装饰工程1、抹灰工程1）、墙面抹灰要点抹灰前墙面清理干净,先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。不同材料交接处加钉钢筋网。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m每侧宽度50mm基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。1。6采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。2）、抹灰基层处理a、 为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。b、 墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰,用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时，需对混凝土表面进行“毛化”处理,一是将光滑的表面用尖钻剔毛，二是在光滑表面上甩一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面,直到用手掰不动为止。c、抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网,并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于 100mm以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。d、对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰， 以防砌体沉陷拉裂抹灰层.3）、内墙抹灰a、内粉刷应先做好样板间，经建设单位和项目部认可后方可大面积粉刷。b、 为了使阴阳角线条清晰，本工程所有阳角均用1:1水泥砂浆粉刷.c、 内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。d、 内粉刷施工要点同外粉刷施工。e、 内粉刷要求：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求。f、公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶，墙面粉刷均分层操作达到设计厚度。4） 、抹灰质量控制a、 在粉刷砂浆中加入MT外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量.加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。b、 实行计量制度，在砂浆机前设置上料平台，采取每次搅拌计量过磅。c、 严格按照操作规程施工。5）抹灰面刷涂料a、 混凝土、水泥砂浆基层的处理（涂料面层处）基层的蜂窝、麻面，采用1：2。5水泥砂浆，外加10—15%107胶水，拌合成聚合砂浆进行修补。采用有机硅防水剂对混凝土或水泥砂浆表面进行处理，将有机硅防水剂均涂刷在基层表面,使表面变成甲基硅酸钠，能防止水泥砂浆中水分对涂层所起的破坏作用。b、 基层质量要求适于涂料施工的基层最佳含水率一般应小于8%,PH值小于&基层表面平整度的要求应符合抹灰工程的要求，平整度偏差〈5mm。c、 抹灰表面在刷涂料前，应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷.缝隙、小孔洞和凹凸不平处应使用具有耐水性能的腻子补平.d、 涂刷涂料前，严格控制涂料的稠度，不得随意在涂料中加稀释剂，底层涂料颜色要浅于交活涂料等.乳胶漆经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，并不得加入催干剂；外墙表面的缝隙、孔洞和麻面，不得用大白纤维素低强度的腻子填补，应用水泥乳胶腻子填补。e、 加强基层表面处理工作，选择合格产品的涂料，施涂时必须待前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。f、保证每个立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完,确保颜色一致。g、 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间较长，就容易产生接搓部位不均匀，因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接好。h、 外墙面涂料，应选用有防水性能的涂料。2、防水工程施工防方工程主要用在厨卫间，采用聚氨脂涂料防水层，水泥砂浆保护层.1） 、防水材料的保管和检验防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志,标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。涂料贮存和保管环境温度不应低于 0C,不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风,并远离火源。进场的防水涂料和脂体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率，固体含量，柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率.2） 、基层处理砼墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用 1:2水泥砂浆进行批嵌，以确保防水涂料的施工质量。对拉螺栓处的内外端部 ，均事先将小垫木除掉,在凹进部位用1:2水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼•在墙面施工缝处应用斩斧将水泥浆清除干净，砼外墙与承台交接阴角处应将残留砼凿除，并用1:2水泥砂浆粉出半径不小于50的圆弧，使防水涂料在承台边顺利翻出200左右.进行防水涂料涂刷时，要求墙体基本干燥。3、楼地面工程楼地面工程主要是厨卫间改造，别的基本保持原样不变。1）、厨卫间施工必须注意如下施工要点：厨卫间地坪标高应低于室内标高2cma、穿过厨卫间楼板所有的立管、套管周围缝隙用1:2:4细石砼填塞密实（楼板底支模板），并用建筑密圭寸胶圭寸严；b、 在已清理干净的找平层上做防水，并在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位加强。c、 防水层完成后，经验收合格，可进行蓄水试验,24小时应无渗漏。2） 、质量标准保证项目：a、 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b、 砂浆配合比要准确。c、 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓.3） 、基本项目：a、 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水无积水 ，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。c、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固 ，局部空鼓长度不大于200mm且在一个检查范围内不多于2处.面层的允许偏差:项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度 :4用2m靠尺和楔形塞尺检查:2踢脚板上口平直4拉5m线,尺量检杳3分格缝平直3拉5m线,尺量检杳4）、成品保护a、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b、 面层做完之后养护期内严禁进入。c、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层油漆、浆活不要污染面层。4、外墙涂料工程施工要点：外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补•待基层干燥，清理干净后，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上.第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂.一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面 ,厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差,则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。5、门窗工程本工程部主要是单元门、进户门、铝合金窗.施工要点：弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用线砣将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。6、外墙面砖工程外墙面砖主要用在北立面一层。施工方法如下:瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水一-作瓷砖灰饼一-抹纯水泥浆结合层一-镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度一一勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2—3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线,进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始,使半砖留在阴角。总之,先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位.七、 水、电安装工程本工程设计中，室内给水管主要采用PPRT熔接，给水管上的阀门为截止阀；排水部分：地上采用UPV管黏接，地下部分压力排水管采用黑铁管焊接，压力排水管上的阀门采用闸阀。本工程照明设计中采用PV（管材暗敷。用户电度表箱安装于楼道内，户内设开关箱，楼道照明单独计量.电源进线直埋电缆分别进各单元，进户采用镀锌钢管暗埋。有线电视、宽带网、楼宇防盗对讲系统均采用钢管暗敷。1、给排水工程室内给排水系统：生活给水管及热水管为PP—R管，管道阀门采用铜截止阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管,地面以下采用UPVC排水塑料管。1）、生活给水管道安装工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压T管道冲洗T管道保温生活给水管道采用PLR塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。生活给水管道PP-R施工方法：PP-R热熔原理：聚丙烯一般在270〜300C之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领：A、 将各部件的电源（220V交流电）、液压油管接通。B、 按下表设置加热时间。加热时间表管径（mm）16~2540〜5065〜75100加热时间（min）9〜1515〜2014〜2220~30冷却时间按管径确定，需要5〜20min不等。将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材,直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。C、将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上 .D起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。E、 取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。F、 检查加热板温度是否适宜（285±10C），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。G检查系统的拖动压力Pc并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P仁Po接缝压力。H、 待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。I、 到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3=Po+吸热压力。J、 到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀"声,再按一次冷却时间按钮。K取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140°C寸可弯曲管道，曲率半径如下表所示。管道最小弯曲半径表管径202532405063最小弯曲半径R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。PP—R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点•对PP-F管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和Q形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应合理，避免损坏管材表面。在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任度，自由朝向（轴向）长度，一般从下式5—1可计算出：式中LS=CXD1/2△LLS=自由朝向长度，mmD=管子外径，mm;△1=伸长度，mn;C=材质系数，PP-C为3。安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上•固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应合理，符合要求，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一占八、、・在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管子。水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度•两管架在垂直方向上的距离表D支撑点长度（给水管）Mm20°C30C40C50C60C70C80C1675707065656055208075707565606025858585807575703210095908580757040110110105100959085501251201151101051009063140130130125120115105管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施；安全措施。管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。试压用水泵，压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，PLRt与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-RI末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。阀门安装：A、 阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。B、 安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。C、法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装， 安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水表安装：水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm水表中心距另一面的距离为450~500mm安装高度为600〜1200mm.管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量.2、生活排水管道安装工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装一卡件固定—洞口封堵—闭水试验—通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用黑铁管焊接。所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁;内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔,裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面15~20mm下端超出楼底面不小于5mm.污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于 200mm.管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装,屋顶透气管高出屋面为700mm。室内卫生间排水支管采用阻燃UPV消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。在搬运、施工安装的过程中,应轻拿轻放，以防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软,以其本身自重调直。当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工.加热的温度应控制在135〜150C之间。塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜，其他地方应高出地面不小于20mm套管与管子的间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管.3、强电安装工程强电安装工程主要为PV（管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必须严格按图施工,图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工.1） 、施工前的准备开工前，进行图纸会审,并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》及《建筑电气安装工程质量检验评定标准》.2） 、施工顺序工艺流程：预留预埋-开关盒清扫-明配管-导线敷设-配电箱安装开关、插座安装—灯具安装—调试3） 、PV（管敷设PV（管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固.PV（管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采用PV（管专用胶粘剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水,保持15S不动，PV（管及配件即牢固黏接.PVCt与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣•PV（管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内,再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍.常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要,暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。4） 、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V—0。6T空压机，将压力保持在0。5MPa将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫.导线穿管时，采用1°2mr的钢丝作为引线.在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，本工程采用截面小于35mm2当导线长度达到30m时，应设过路盒加以固定.5） 、开关插座安装安装顺序为：清扫线盒-开关接线-开关安装-通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为2.0m，厨房其他插座为1。4m卫生间插座、阳台插座高度为1。6m空调插座高度为1。8m其他插座高度为0.3m,同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm成排安装的开关、插座高差不应大于2mm单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。6） 、灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成,具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯具检查-灯具组装-灯座固定-灯具接线一灯罩安装-通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全,所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V勺多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力;灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧.7） 、配电箱安装配电箱安装工序：定位放线-壳体安装-壳体接地-箱内接线-检测调整-通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行,接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观,箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根.接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。8） 、母线安装母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量,以避免误差。母线安装位置，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形,内部无损伤.未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时,应避免不对相情况发生。母线安装须依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。10）、弱电安装工程工艺流程：配合土建预埋-设备管线钢管敷设管内穿线-分配器、放大器、消防箱等安装-工作区信息插座、CAT插座等安装-各系统接地测试、验收-各系统接线、调试-验收、竣工.第五章安全文明施工与环境保护措施一、安全目标消灭死亡事故、多人伤亡事故和重大财产损失事故，轻伤事故频率小于1%。,安全检查和评价达到优良。建立以项目经理为首的项目安全保证体系。经理部设安保部负责工程安全工作,依据公司的程序文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查。二、建立健全各项安全管理制度1、建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》；作业人员下发《员工安全须知》，人手一份，互相监督。2、对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。3、需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。4、各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。5、主管安全生产副经理组织每月两次安全检查,安保部不定期组织人员检查，专职安全员天天检查。6、对查出的问题隐患要做好文字记录，开据整改通知单，并落实到人,限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定期对本项目进行安全检查。7、技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。8、现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。三、现场施工安全措施1、施工现场的一般规定：1）、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定.2）、上班之前开安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。3）、安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。4） 、切实做好现场施工管理工作,道路要平整、畅通、，材料、构件应堆放平稳整齐.5）、机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，防止触电事故的发生.6）、做好安全交底工作,加强安全监督检查。8）、洞口、临边以及沿站台和通道等危险地方必须用竹排片、钢排片严加围拦，并设置明显标志.11）、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。13）、现场悬挂安全生产标语,洞口、临边部位、站台和通道除设置防护措施外,还应张贴有关安全标牌，以示提醒.14）、现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。15） 、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。17）、施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品,以确保施工人员的人身安全.3施工用电安全：1）、所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养,且不得带病作业;其他人员不得私自乱接、乱拉电线。2）、现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定。3）、在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明。4）、室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固,底边距地面不小于1.5m.各配电箱均应有用电标识。5） 、配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Q。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接.6） 、井架顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不大于 4Q。4、机械设备的使用、维修和保养：1）、现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗 ,严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业，且实行定机定人。2） 、机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养,及时更换失灵和损坏的零部件。2） 、砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置的完好情况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅拌。运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障，应立即停车，切断电源,倾出砂浆，方可进行检修。砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，禁止超负荷运行，搅拌砂浆所用砂子应过筛,防止小石子卡住叶片。作业中,应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场地。3） 、电焊机电焊机应设有可防雨、防晒的机棚,并备有消防器材，接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。电焊机的绝缘电阻不低于0.5MQ,运行中的焊机温升不得超过A级60C、B级80C。施焊现场的10m范围内，不得有氢气，乙炔和木材等易燃易爆物品.作业后,应清理场地,灭火种，切断电源，锁好闸箱。并等焊料余热散净后方可离开。4） 、振捣器使用前应先检查各部件的连接是否牢固，接线处绝缘是否可靠，运转方向是否正确.操作人员施工时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套,完后做好机械的清洁保养工作。5） 、砂轮切割机机具要安放在稳固的地面上,接地应良好.先空载运转,正常后方可进行切割。切断作业时，人应偏离切割方向，操作中不得加长力臂，不得进刀过快。6）、其他手持电动工具使用加强绝缘的手持电动工具时，应接在漏电保护开关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛.使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面上操作应有稳固的平台。使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15—30o的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。11、高处作业和安全防护：1） 、凡在坠落高度高于基准面2m及其以上，或有可能坠落的高处进行作业的都属于高处作业，高处作业人员应定期进行体格检查。2）、高处作业的安全设施有缺陷时，应立即修复，若不能及时修复时 ,应悬挂警戒标号，暂停使用。3） 、施工作业场所的物件，应有可靠的防止坠落措施，否则应先行撤除。坡道坡度较陡时,攀登设施应牢固、安全、防滑。4） 、板与墙的洞口，应设稳固的盖件,现场通道附近的各类洞口和坑槽边，除设安全护栏外，夜间应悬挂红灯示警。5） 、进入现场必须戴安全帽，高空作业和悬空作业应使用安全。6） 、进入现场禁止穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。7） 、非施工人员禁止进入施工现场。12、 吊装作业安全措施1） 、吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行“十不吊”的规定。2） 、吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。3） 、高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。13、 水电安装施工安全措施1） 、凡规定持证上岗人员,必须持证上岗（各特殊工种均须持证上岗）。2） 、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时带好安全带。严防脚下蹬滑、蹬空或踏上探头板.用手扶正预留洞模具时避免振捣棒振到手。保管好自己的工具严防失手伤人,上下层交叉作业时严防从套管中掉下重物伤人。锯管时应用压力钳将管子夹紧，以免管子颤动锯条折断而伤人。3） 、乙炔瓶必须放在离火源、高温物体10m以外，严禁置于高压线下方。氧气瓶不得与其他气瓶放在一起，氧气瓶避免暴晒，防止爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全用完，最少留1—2atm。焊接时设置接火盘，以防火花测落引起火灾或切割料落下伤人。乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链、氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂，氧气瓶应有防震胶圈。使用砂轮机切割时管子必须夹紧勿动，手把加压进刀时不可太猛太快，以免意外伤人。錾切时，管子两端不应站人。以防铁屑测出伤人.两人同时操作管钳进行接口时用力要均匀，压紧拿稳把柄。4） 、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业.电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度.并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员.电焊工在动用明火时必须随身带好“二证"（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护"（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m严格执行“十不烧”的规定。5） 、法兰对口的管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。6） 、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取。一