桃子溪公租房安全受监申报

永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）安全监督申报资料永顺县第二建筑工程公司2016年4月湖南省工程安全监督申请表受监登记号永顺县建设工程安全监督站：永顺县住房和城乡建设局单位，有拟建永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房），按照《湖南省建筑工程安全监督管理实施办法》等有关要求，特别申报工程项目施工安全受监手续。工程名称工程编号工程概况：（以招标、规划或合同价）为准结构类型层次跨度（m）高度（m）栋数建筑面积（m2）工程造价（万元）收安监费（万元）永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）砖混五3.6一1176145.35参加建设单位名称资质等级工程现场负责人联系电话计划批准文号湘西州一品建筑设计院有限公司丙级彭南住建批字【2015】长沙东泰项目管理有限公司甲级罗伯105号永顺县第二建筑工程公司（施工单位）贰级覃文设单位工程现场地址现场负责人联系电话工程开竣工时间永顺县桃子溪张良文186074315552015.12.18—2016.5.18注：1、请将安全条件审查表交安全监督工程师审查。2、由建设单位代交的安监费由施工方负责支付。湖南省工程建设承建施工单位情况一览表工程编号施工单位基础及施工单位项目经理施工员质检员安全员技术员时间备注名称资质等级类型施工单位名称资质等级姓名联系电话姓名联系电话姓名联系电话姓名联系电话姓名联系电话开工竣工永顺县第二建筑安装工程公司二级永顺县第二建筑工程公司贰级覃文君刘家民张春艳张华黄纯万湖南省建设工程项目开工安全生产条件审查申请报告工程项目名称：永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）总包施工单位：永顺县第二建筑工程公司监理单位：长沙东泰工程项目管理有限公司建设单位（申请单位）：永顺县住房和城乡建设局申报日期：年月日目录1、工程项目开工安全生产条件审查基本情况表2、工程项目开工安全生产条件审查建设单位送审表3、工程项目开工安全生产条件审查监理单位送审表4、工程项目开工安全生产条件审查施工单位送审表5、工程项目开工安全生产条件审查评审表工程项目开工安全生产条件审查基本情况表工程项目:永顺县桃子溪九年制学校公司公租房（表一）项目地点永顺县桃子溪建筑面积1176平方米层高/层数3.6米/五层结构形式砖混工程项目特点填写内容：基础形式、地下室深度、外墙形式、屋盖形式、最大结构跨度、工程类别等；计划开竣工日期。基础形式;毛石基础和砼基础，外墙为粉红色面砖；屋面为灰色水泥瓦屋面；建筑面积1176平方米，计划开工日期：2015年12月18日，计划竣工日期：2016月5月18日。建设单位填写内容：单位名称及地址；法定代表人及电话；具体联系人及电话。建设单位：永顺县住房和城乡建设局法人代表：张向阳电话：5223168项目负责人：罗光胜电话理单位填写内容：单位名称及地址；法定代表人及电话；项目总监及电话。监理单位：长沙东泰工程项目管理有限公司地址：长沙市天心区芙蓉南路新时空1号1111号法人代表：王德俊项目总监：罗伯维电话包施工单位填写内容：企业名称及地址；法定代表人及电话、项目经理及电话。企业名称：永顺县第二建筑工程公司地址：永顺县团结街5号法人代表：樊世奎电话目经理：覃文君电话设单位直接发包的其他分包施工单位分包工程一填写内容：企业名称及地址；法定代表人及电话、项目经理及电话；分包工程具体内容。 无分包工程二无注：表一至表五如填写不下，可列续表或另附件说明。市政工程或拆除工程按相应工程特点填写。工程项目开工安全生产条件审查建设单位送审表工程项目：永顺县桃子溪九年制学校公司公租房（表二）建设单位永顺县住房和城乡建设局办理施工图设计文件审查情况已办理组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况已完成设计单位对安全施工提出要求和建议的情况已完成委托监理合同签订及明确安全生产监理责任情况已签订施工总承包合同签订情况已签订向总包施工单位提供的有关资料情况文件资料内容（按规定内容）接收单位（1）施工图纸永顺县第二建筑工程公司（2）监理合同永顺县第二建筑工程公司（3）中标通知书永顺县第二建筑工程公司（4）施工图审查报告永顺县第二建筑工程公司（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）向总包施工单位提供安全作业环境及安全施工措施所需费用情况填写内容：提供比例；确定形式；支付计划。向监理单位提供安全生产监理费用情况填写内容：提供比例；确定形式；支付计划。建设单位对开工安全生产条件自评意见评价责任人：签章：年月日工程项目开工安全生产条件审查监理单位送审表工程项目：永顺县桃子溪九年制学校公司公租房（表三）监理单位长沙东泰工程项目管理有限公司资质及证书编号丙级E1430028884-4/1监管状况已监管项目监理人员配备情况职务职责姓名执业资格或职称及证书编号监管状况项目总监罗伯维43006627已监管专业监理吴德园XS14-A0040已监管现场监理魏星XY15-A1114已监管项目施工组织设计（方案）及专项工程施工方案中安全技术措施的审查情况审查人项目安全生产监理方案和措施的编审情况编制人审批人项目监理的有关规章制度建立情况监理单位对开工安全生产条件自评意见项目总监：签章年月日注:监管状况为建设行政主管部门扣证状况工程项目开工安全生产条件审查总包施工单位送审表工程项目：永顺县桃子溪九年制学校公司公租房总包施工单位永顺县第二建筑工程公司资质及证书编号贰级监管状况已监管安全生产许可证编号（湘）JZ安许证字（2005）001047-02（2）企业负责人安全生产考核合格证编号湘建安A（2004）120000073监管状况已监管职务职责姓名执业资格（技术职称）及证书编号、安全生产考核合格证编号监管状况项目经理覃文君注册编号：湘243091013654中级职称，湘建安B（2010）20001057已监管项目技术负责人黄纯万B8041140057000060已监管专职安全员张华43152020017219已监管专职安全员彭建国114051100611已监管施工员刘家民114011100900已监管质量员张春艳114041100549已监管项目特种作业人员配备岗位姓名上岗证及证书编号年检情况中级架子工罗贤勇湘0141310021235电工黎传辉4331070051注:监管状况为建设行政主管部门扣证状况工程项目开工安全生产条件审查总包施工单位送审表(表四续)项目安全生产专项资金使用计划、安全生产投入及制定保证措施的情况已落实项目安全生产教育培训计划的制定及按计划执行情况已制定安全生产教育计划并落实项目施工现场意外伤害保险办理情况已办理施工现场意外伤害保险项目职业危害防治措施制定情况已制定项目职业危害防止措施项目安全防护用具、用品配置计划的制定及执行情况已制定计划并实施项目施工组织设计（方案）和专项工程施工方案的编审情况已编审项目安全生产保证措施的编审和按施工进度落实情况已编审并按其实施施工现场临时用电方案的编审情况已编审并审批施工安全防护用具、用品，机械设备、施工机具及配件的检查、维修和保养以及相应资料归档的制度建立和按计划落实的情况；检验（测）情况已建立并按计划实施项目安全生产责任制度和安全生产保证体系的建立情况建立健全项目消防措施的制定和落实情况已制定并按七实施施工现场重大危险源的辨识和标示情况已建立、标识施工现场平面布置及临时设施搭建情况已落实项目安全生产事故应急救援预案的编审和按计划的落实情况已编审并实施安全生产管理制度的建立和落实情况已建立，落实总包施工单位对开工安全生产条件自评意见：总包施工单位技术责任人：签章年月日工程项目开工安全生产条件审查评审表工程项目：永顺县桃子溪九年制学校公司公租房（表五）被审查单位审查事项审查结论建设单位是否按规定办理施工图设计文件审查是否按规定组织图纸会审、设计交底工作是否按规定委托监理单位并明确安全生产监理责任和提供安全生产监理费用是否按规定向施工单位提供有关资料是否按规定向相关施工单位提供安全作业环境及安全施工措施所需费用施工承包合同是否按规定明确安全生产条款设计单位是否按规定对安全施工提出要求和建议监理单位单位及相关人员资格条件是否符合要求是否按规定编审安全生产监理方案和措施；编审人员资格条件是否符合要求项目监理的规章制度是否健全对是否对项目施工组织设计（方案）及专项工程施工方案中的的安全技术措施提出出审查意见，审查人员资格条件是否符合要求总包施工单位资质企业及项目相关人员资格条件是否符合要求制度和措施项目安全生产责任制度和安全生产保证体系是否建立项目安全生产专项资金使用计划、安全生产投入及相关保证措施是否到位是否制定项目职业危害防治措施，按计划落实情况如何项目是否按规定配置安全防护用具、用品对施工现场的安全防护用具、用品，机械设备、施工机具及配件是否建立检查、维修和保养以及相应资料归档制度，按施工进度落实情况如何项目是否制定消防措施，按计划落实情况如何是否制定项目安全教育培训计划，按计划执行情况如何施工现场重大危险源是否得到辨识和标示施工组织设计（方案）项目施工组织设计（方案）和专项工程施工方案是否按规定编审，编审人员资格条件是否符合要求项目安全生产保证措施是否按规定编审，编审人员资格条件是否符合要求施工现场临时用电方案是否按规定编审，编审人员资格条件是否符合要求施工现场平面布置是否明确完整施工现场临时设施是否按规定搭建项目施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等的专项防护措施是否按规定编审和落实，编审人员资格条件是否符合要求是否按规定编审项目安全生产事故应急救援预案，按计划落实情况如何项目已进场的安全防护施工安全防护用具、用品，机械设备、施工机具及配件是否按规定取得生产、检验（测）等相应证书相应建设行政主管部门或工程安全监督机构的审查意见审查人：签章：年月日施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：永顺县桃子溪九年制学校公司公租房致：长沙东泰工程项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案□单位工程分部分项工程划分方案□工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖职业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日施工方案审批记录工程名称：永顺县桃子溪九年制学校公租房结构类型：砖混结构结构层次：五层建筑面积：1176m2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已经完成了永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）施工组织设计的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。附：施工组织设计公司技术负责人：项目经理：项目部（章）年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：监理单位审核意见：监理单位项目总监理工程师：监理单位（公章）年月日永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）施工组织设计永顺县第二建筑工程公司2016年4月目录一、施工方案……………1-34二、施工进度计划及保证措施…………35-39三、平面布置………………40四、保证质量措施………41-45五、保证安全措施………46-52六、文明施工现场措施…………………53-55七、劳动力安排计划………56八、主要材料、构件用量计划……………57九、主要机具使用安排……58一、施工方案第一节、编制说明：我公司通过对永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）的招标文件、设计图纸、业主要求及施工现场进行深入研究和分析，结合本工程特点和现场勘察情况，编制出本工程的施工组织设计。施工组织设计对本工程施工方案、材料、设备、工期计划、现场布置及新技术、新材料、新工艺等方面进行了统筹规划和部署。通过对本工程施工组织设计的编制可以为本工程的施工提供一份科学的、完整的、系统的纲领性文件，用以指导、组织和协调本工程的施工，保证本工程优质、高效、安全、文明地完成，早日交付建设单位使用。第二节、编制依据：1、《招标文件》及施工合同。2、国家现行的基本建设法令、规范、规程、标准图集等。3、通过对施工现场的勘察，依据施工现场的地形、地貌、水、电、道路等具体情况。4、本公司现有的人力，物力及构配件等的生产加工能力。5、近年来施工的同类建筑工程的施工以验。6、本公司的质量体系文件。7、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。8、省、州、县关于建筑工程文明施工、质量通病防止的有关规定。第三节、工程概况：工程名称：永顺县结转2013、2014年保障性住房（第二批）及便民服务中心建设工程（一期）二标段（桃子溪九年制学校公租房）建设单位：永顺县住房和城乡建设局１、建筑概述：1.1建筑面积：1176㎡1.2建筑层数：五层1.3建设地点：永顺县桃子溪九年制学校校内。1.4建筑高度：檐口高度为18.00米。1.5装饰：1.9.1外装饰：粉红色面墙砖。1.9.2内装饰：墙面天棚为石灰砂浆打底，“888”1.9.3门窗：门为防盗门，窗均为铝合金窗；2、结构设计概况：2.1结构类型：砖混第四节、施工方案一、施工准备：做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料。二、工程测量控制：１、工程特点：该工程在测量放线工作时可以通视，因此，对测量放线的工作拟采取“整体控制、分层校核”的原则，保证该施工放线工作顺利进行，不出任何技术差错。２、测量工作控制程序图测量施工测量施工复验检查竣工测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密测量成果报业主测量施工测量施工复验检查竣工测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密测量成果报业主３、基础工程测量：进行该工程基础放线测量时，先在场地内打设龙门桩和钉龙门板。具体做法是离基础５米外作轴平行线，在该线上打设龙门桩，用水准仪测定本工程±0.000标高标记在该龙门桩上。据此，距该标高点一定距离或以该标高点水平钉好龙门板。再按基础平面布置图将各轴线点标高在龙门板上，基础开挖时再由龙门板上的轴线点拉线定中桩划石灰边线，然后按灰线开挖。４、主体工程测量：4.1轴线控制点点位的布置：本工程施工测量根据“整体控制、分层校核”的原则，在建筑物周围设置外部控制点，作为建筑物的外部平面控制网。在施工层楼面设置内部控制点，同时将各控制线及四个大角轴线引至外墙上，并根据进度向上引弹，以作校核，又可以通过外部控制点、网来校核，以便能及时发现偏差，及时校正，保证测量轴线的准确无误。4.2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求：在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”并在旁边注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5MM以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▽”上顶线以作校核。±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记“▽”，复检核合格后，方可在该层进行施工测量。５、施工测量措施：5.1建立３人的现场测量专业组，由专人负责，专业组隶属本工程项目部的技术部门。5.2按照规定的日期由专门的检测单位进校正仪器。5.3测量仪器的控制、保养严格按照公司程序中的规定进行。5.4建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目技术负责人主持组织复核；细部尺寸施测由各专业组负责人及项目部的技术人员组织复核。６、测量记录6.1每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。6.2工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。７、控制点的保护：控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。三、基础工程施工方案：本工程基础天然毛石条形基础。1、基槽土方开挖：1.1本工程基槽土方采用人工开挖。1.2基槽土方开挖时按照规定进行放坡并做好排水措施，如有个别地方不能房坡，则支撑竹夹板。如基坑土方开挖的过程中遇到洞穴、溶洞、断层等特殊情况与设计内容不详符合，及时同勘察单位、设计单位、质监单位、监理单位、建设单位等有关部门取得联系，请他们来现场处理。1.3若因地质导致基底不平，埋置深度有变化时，应作成1：2（高比长）的阶梯形，严禁基底为坡形。1.4在基槽土方挖至设计深度后进行地耐力试验，地耐力达到设计要求后再进行柱基垫层砼浇注。若达不到设计要求，按设计、质检、监理、业主等的处理方案进行处理。1.5针对激坑开挖过程中基础土质情况：地下水位、挖深、坑宽等情况作真实、准确的原始记录，并绘制出断面图和基坑竣工平面图。2.3主要工序施工方法2.3.1砌筑毛石基础应根据基础的中心线放出基础里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接和洞口处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。2.3.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。2.3.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。2.3.4为增强墙身的横向力，毛石墙每0.7㎡墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。拉结石搭接长度不应小于15cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。2.3.5在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。2.3.6毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼面高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。2.3.7洞口可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁，并应与管道预留150mm下沉高度。3、回填土方施工方法：3.1土方时光机具：基坑土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土）、挖掘机、蛙式打罕机，手推车等。3.2土方施工工艺：3.2.1填方施工从基底最底处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，上下层错缝距离不大于1.0米。3.2.2保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。四、模板工程１、模板设计的基本原则：1.1保证模板的平整度及刚度，以确保混凝土出模后的整体效果。1.2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。1.3采用组合定型模板，增强模板可变性一、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。本工程模板体系采用工具式模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。２、模板周转材料的调配：由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板等周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。３、模板工程施工顺序：审图—选材—出料—制作—安装—拆除—打堆4、模板的分类：由于现浇构件的形状、尺寸构造不同，模板的构造及组装方法也不同。因此，模板按照结构的类型进行制作并分型号堆放整齐。５、模板构造：本工程模板均采用胶合模板。5.1基础模板：基础梁模板安装前，应调整好基础底面，并根据基础纵横中心，放出模板安装边线，据此边线安装模板。模板定位后用木条、撑木、斜撑等固定侧拼板，为了抵抗砼的侧压力，还要用铁丝将侧拼板互相拉牢。5.2柱模板：柱模板由四块拼板构成，在拼板的外面应加箍或加对拉螺栓，两块内拼板与柱截面相同，两块外拼板宽度应比柱截面宽度大两个拼板的厚度。拼板长度等于基面至梁底。柱模安装前应弹出柱中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚固定木框。柱模板安装的垂直度用垂球检查，合格后立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间用水平斜拉杆连成整体，以使在整个施工过程中不致发生倾斜，校正完柱子模板的垂直度即可上紧柱箍。柱箍应上疏下密，间距由计算确定。模板底部应留有清理孔，等垃圾清理完毕后再钉牢。当柱较高时，在柱模板中部应留混凝土浇筑孔，等混凝土浇至预留孔部位时，钉牢后再浇筑孔上部分。5.3梁、板模板：板模采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距1000*1000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50*100木方，搁栅间距300mm，100*100木方作搁栅托梁，间距1.2ｍ。梁模板采用18mm厚胶合板。首先安装梁底模，安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用模块调整高度，梁底模板安装要求平直。跨度≥4m的梁底模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。支撑杆的间距应根据荷载大小以及柱的承截能力计算确定，一般为1-1.5m。侧模板安装时，要将侧模紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上，并用夹板将侧模夹牢钉在横木上，要求安装垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定。模板间临时用撑木撑牢，撑木长度与梁宽相同，浇筑砼时再拆去。5.4楼梯模板：楼梯模板由楼梯底模、侧模及梯级模板构成。安装前按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后装设楼梯模板。底模安装时，应将底模两端与梯梁侧板相接，坡度符合设计要求，下面以楞木及柱支撑，支柱应倾斜支撑（大致与楼梯底模垂直），支撑必须牢固，支柱间以拉杆相联系。安装侧模时，首先应根据楼梯放样图在侧模上画出梯级图，并钉上梯级模板档木。侧模靠斜撑等固定在楼梯底模边上，并保持垂直。安装梯级模板时，应根据侧模上画出的梯级图进行操作。梯步高度应均匀一致，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。６、模板施工注意事项：6.1严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点式房间必须逐个检查是否拧牢卡紧。6.2模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。6.3严格控制模板和立柱拆除时间，混凝土强度达到80%及以上时模板方可拆除。6.4模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜五、钢筋工程：1、钢筋的检验与存放（钢筋检验程序图如下图）钢筋检验程序图我方批量计划供货我方总量计划我方批量计划供货我方总量计划我方采购我方采购我方点根验收我方提供钢材合格证监理材质取样送检我方点根验收我方提供钢材合格证监理材质取样送检合格合格合格监理检验合格监理检验质监站、监理监督检验我方场内制作我方对焊接头取样送检质监站、监理监督检验我方场内制作我方对焊接头取样送检合格我方半成品转运入合格我方半成品转运入我方现场焊接绑扎我方现场焊接绑扎合格合格整改我方自检整改我方自检合格合格不合格监理、质监、设计检查验收不合格监理、质监、设计检查验收合格进入下道工序合格进入下道工序1.1钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。严禁不合格钢材用于该工程。1.2钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈报点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。1.3钢筋运到加工工地后，必须严格按分批、同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。1.4钢筋要存放在平整的场地上，若摆放场地为泥地，必须夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要垫以枕木，离地不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。1.5钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。２、加工场地及加工机械：钢筋的加工场地布置在施工区域内，具体布置详见施工总平面布置图。设１条钢筋加工生产线，布置１钢筋切断机、１台成型机、１条冷拉线、１台钢筋电焊机设备等。３、作业安排：本工程钢筋加工量较大，规格多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。４、钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋下料表，配筋下料表要经过技术负责人审核、审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。５、钢筋绑扎：5.1钢筋连接：本工程柱筋采用焊接连接，其余采用搭接绑扎连接。5.2钢筋绑扎接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，从任一接头中心至长度为钢筋直径35D且不小于500MM段的范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受接区＜25%，受压区＜50%。5.3钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。5.4钢筋现场绑扎：现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。分项工艺流程：5.4.1柱筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。5.4.2梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层梁纵筋→穿上层梁纵筋→按箍筋间距绑扎。６、质量保证：钢筋采购、制作绑扎各工序应遵循本公司完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。六、混凝土工程：１、现场混凝土搅拌站的建设：我公司计划在场区内设置一座小型混凝土搅拌站供应本工程结构施工的混凝土。具体布置位置详见施工总平面布置图，该搅拌站主机选用１台L350型强制式搅拌机。２、混凝土工程施工顺序：配料—搅拌—运输—浇筑—养护。３、材料要求：3.1严禁使用含氯化物的水泥，水泥应有出厂合格证，水泥袋上应清楚标明：生产单位名称、生产许可证编号、品牌名称、代号、包装日期和编号、品种、等级强度等，并应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，抽样检验其安定性及其他各项指标是否合格，不合格水泥严禁使用；水泥出厂超过三个月，应按复检结果并经监理工程批准方可使用；为防袋装水泥受潮，其架空防潮层应距地面，墙边至少30cm，且堆放高度不超过15袋。3.2水：搅拌用水采用自来水。3.3细骨料：细骨料选用质地坚硬、颗料洁净、级配良好、含泥量＜3%的人工砂；进入拌和机的细骨料含水量应均衡，并＜3%；细骨料细度模数宜在2.4-2.8范围内；细骨料堆存应遵循以下原则：在堆存期无异物侵入；在堆存上无任何设备置于其上；避免分离、污染。细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注人工砂中的石粉含量（%）＜2指小于0.15mm的颗粒坚固性＜10硫酸钠溶液５次反循环后重量损失云母含量＜2比重（t/m3）＞2.5轻物质含量＜1比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量（折算成SO3）（%）＜1有机质含量浅于标准色若深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验3.4粗骨料：粗骨料选项用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好、含泥量＜3%的碎石，粒形尽量为方圆形，避免针状颗粒；粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。（粗骨料的质量技术要求见下图）４、试验及配合比设计控制：4.1配合比试验：提前15天，将所用的水泥、砂石、外加剂（若有时）送到监理单位指定的当地权威试验部门，按所需混凝土等级试配，由现场技术负责人审核，得出优化配合比，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许用于施工。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。粗骨料（碎石）的质量技术要求项目指标备注坚固性＜12无抗冻要求的混凝土吸水率＜2.5比重＞2.55针片状含量＜15比重小于2.0g/硫化物及硫酸盐含量，按重量（折算成）（%）＜0.5经试验论证，可至25%有机质含量浅于标准色若深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验4.2现场试验准备工作：4.2.施工现场必须设有12㎡试验室用房，包括成型室、标准养护室。4.2.2标准养护室必须设有自来水及加温炉、温度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃4.2.3试件模具：150*150*150ＭＭ的试模应不少于２组，砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须凤平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。５、混凝土浇筑施工：本工程采用现场搅拌混凝土浇筑，现场设置一小型混凝土搅拌站，严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。5.1混凝土工程工艺流程：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护5.2混凝土浇捣的一般要求：5.2.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，浇筑高度如超过3M时，必须采取措施，用串筒或溜管等。5.2.2浇筑混凝土时应分段、分层连续进行。5.2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。平板振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.2.4浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2H应按施工缝处理。5.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.3柱混凝土浇筑：5.3.1柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。5.3.2柱高在３m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。5.3.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，若与梁板整体浇筑，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5.3.4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.4梁、板混凝土浇筑：本工程梁板混凝土将采用人力手推车配合龙门吊运输的方法，将混凝土送到浇捣部位。5.4.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。5.4.2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5.4.3浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，因板的厚度较大，采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.4.4施工缝位置：宜沿长度方向浇筑楼板，施工缝应留置在梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。5.4.5施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇筑5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，然后浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5.5楼梯混凝土浇筑：5.5.1楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏进步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。5.5.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。6、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。7、施工中应注意的质量问题：7.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。7.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。7.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。7.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。7.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。7.6柱连接处断面尺寸偏过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7.7现浇楼板面和楼梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。七、砌体工程：本工程砌体材料采用190*190*390混凝土空心小砌块。1、材料：1.1砖：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单；1.2水泥：采用32.5号复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。1.3砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。1.4水：应采用不含有害物质的洁净水。1.5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。1.6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2、砌筑工程的工艺顺序：熟悉施工图纸—施工放样—备料—铺灰—砌块安装—校对、找正—清理。3、混凝土空心小砌块墙体砌筑：3.1正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。3.2小砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过30℃3.3小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块对孔，并且竖缝相互错开1/2小砌块长。个别情况因设计原因无法对孔砌筑时，可错开孔砌筑，搭接长度不应小于90mm长度不能满足此要求时应在水平灰缝内设置不少于2Φ4的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不宜大于200mm），网片每端均应超过垂直缝，其长度不小于300mm。3.4内外墙和纵横墙必须同时砌筑。3.5墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。3.6墙体与构造柱连接处，应砌成马牙搓，并沿墙高度每隔600高设2Φ6拉结筋，且没边伸入墙内的长度不小于600mm。3.7砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。3.8小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用座浆法满铺小砌块全部壁助；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端而朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。3.9砌筑时，墙面须用原浆做随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。3.10对设计规定或施工所需的孔洞，管道和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体打洞或凿槽。3.11小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁砌筑的墙体上留设脚手架孔洞。3.12墙体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆，竖缝不得出现透明缝，瞎缝。3.13砌块墙与后砌墙交接处，应沿墙高设400mm在水平灰缝内设置不小于2Φ4、横筋间距不大于200mm的数量级接钢筋网片。3.14厕所、浴室等潮湿房间在砌体的底部浇捣高度不小于200mm的混凝土导墙（门窗洞口处断开），待达到一定强度后再在上面砌筑墙体。八、脚手脚工程：我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的建筑、工业厂房、体育馆的内外架施工，可保证脚手架施工安全。1、本工程施工采用Φ48*3.5mm双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.5m。脚手架立杆采用单立内外要搭接，与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密目安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队伍进行技术、安全交底。搭设后应经验收合格后，才能使用。2、外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目技术部检查监护，搭设完成后由项目技术负责人、项目技术部、进行检查验收，合格后办理验收手续后方可投入使用。3、普通双排脚手架搭设顺序：定位放线→摆放扫地杆→安放立杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收。4、架子搭设及搭设中的技术要求：4.1立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。4.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。4.4搭设中每层高度外架要及时与结构柱子进行牢固接结，以保证搭设过程中的安全要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。4.5脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角45-60°。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。4.6脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。4.7脚手架在使用周期中要经过雨期，基底土层要按雨期施工措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。5、架子的验收、使用及管理5.1严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。5.2脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。5.3每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。5.4脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两端接头严密，不准随风飘。九、屋面工程：本工程层面为水泥瓦屋面。十、卫生间防水：1、卫生间防水结构：卫生间施工为多种交叉进行，各种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。本工程卫生间防水结构为：50厚C20细石混凝土找0.5—1.0%坡—15厚1:2水泥砂浆找平—刷基层处理剂一遍—1.5厚防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻200高刷20厚1:4干硬性水泥砂浆。2、对卫生间防水基层要求：2.1本工程卫生间楼板为现浇混凝土板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。同时做高为200mm反边。靠墙板处转角做成半径28mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。2.2卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。2.3安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵塞封严以防掉进杂物，影响水流。2.4卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水基层前用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。2.5卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。2.6防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。十一、装饰装修工程：1、内墙抹灰：1.1内墙抹灰工艺流程：基层处理→吊垂直、做标志块→做标筋→做护角→抹底层、中层灰。1.2操作要点：1.2.1刷1:4的801胶水泥浆一遍，按基层表面情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。1.2.2墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。1.2.3抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处抹齐，墙与顶交接处应光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。1.2.4修补预留孔洞、电气、箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。1.2.5抹中层灰：当底灰抹好后，第二天开始抹中层灰（如底灰过干要浇水湿润）。要求二遍成活，厚度5-8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行,再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。1.2.6做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1:2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。2、地面砖镶贴：本工程厕所、厨房楼地面为防滑陶瓷地砖2.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→弹砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝养护。2.2基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔除砂浆落地灰，用钢丝刷净基层。2.3找标高、弹线：根据墙上的±50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙面上。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴，缝隙宽度不宜小于1mm。从中间向纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖对称排在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。2.4铺砖：铺贴时将从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，其操作程序是：2.4.1铺砌前将砖块放入半截水桶中浸湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2.4.2钢筋混凝土楼板结构上酒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）结合层一遍，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。2.4.3结合层：铺25厚1:4（水泥:砂）干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥。2.4.4铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已铺好的干硬性水泥砂浆结合层上、砖上表面略高出水平标高线，找平、找直、找方向，砖上面垫木板、用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到铺砖砂浆饱满、相接紧密、竖实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地板砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。2.5拨缝、修整：铺完成2或3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。2.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。2.6.1勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用工具往缝内灌水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2.7养护：铺完砖24h后，满铺锯木屑并洒自来水使其保持湿润状态，养护时间不应小于7天。2.8质量标准：地面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖砌割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。3、“888”3.1施工时基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等脏迹，必须清除干净。3.2防瓷涂料涂刮前，一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。3.3涂刷涂料在进行第二遍涂刷时其前一遍涂层表面干后才能进行后一遍涂刷。并且两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、温度有密切关系，通常不小于3h。4、铝合金推拉窗安装：4.1施工准备：铝合金推拉窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。窗洞口位置弹好+0.5m水平线，找出窗安装位置。4.2工艺流程：弹线找规距→窗洞→口处理→铝合金推拉窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周围嵌缝→安装小五金→表面清理。4.3施工方法：检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。按图纸要求安装铝合金推拉窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留5-8mm缝隙，用密封胶封闭。安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。4.4质量要求：铝合金推拉窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。铝合金推拉窗关闭紧密，开启灵活。无变形和翘曲。窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整，窗表面洁净。5、木门安装：本工程木门为镶板门。5.1门框安装5.1.1本工程门框采用后装法施工。5.1.2施工前，复查洞口标高，尺寸及木砖位置。5.1.3将门框用木楔临时固定在门洞口内。5.1.4用吊线法校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。5.1.5用砸扁钉帽的钉子将门框钉牢在木砖上，钉帽要冲入木杠1-2mm。每块木砖要钉两处。5.2门扇的安装5.2.1量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证缝宽一致。5.2.2刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。5.2.3试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。5.3小五金的安装：5.3.1所有小五金必须用木螺栓固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺栓时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺栓刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为螺栓直径0.9倍的孔，孔深为木螺栓全长的2/3，然后再拧入木螺栓。5.3.2铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安装后必须开关灵活。5.3.3门锁距地面约高0.9-1.05m，并错开中冒头和边梃的榫头。5.3.4门拉手要位于扇中线以下，距地面0.9-1.05m。5.3.5门扇开启后碰墙的门，为了固定门扇要安装门碰头。5.3.6小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。6、油漆施工：6.1材料要求：所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。6.2工作工作条件：施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。油漆工程施工时，环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必须干燥。大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表认可后才能进行施工。6.3施工工序流程：清扫、除污→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍江刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→麻光→湿布擦净→第二遍油漆。6.4施工要点：刷底油时，材料表面、玻璃口四周须涂刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。刮油灰时，对于宽缝、深槽要深入压实，抹平刮光。磨纱纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平理直。油漆时要求油漆表面无流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑，颜色一致，刷纹通顺，五金表面洁净。7、外墙抹灰：7.1清理基层：基层为砖墙时，将砖墙上残留的砂浆、污垢灰尘等清扫干净，然后用水冲墙面，将砖缝中的尘土等冲洗干净，并刷1:4的801胶水泥浆一遍。7.2找平层：外墙面抹灰与内墙面抹灰一样要挂线找规矩来控制墙面的平整度和垂直度。外墙面由檐口到地面，抹灰看大面，门窗、腰线等看面都要求横平竖直，而抹灰的操作步骤一步架一步架往下抹，因此，外墙抹灰找规矩的要求有所同。外墙抹灰找规矩要先在四角挂好由上至下的垂直通线，门窗洞口角、垛都要吊垂直。然后根据确定的抹灰厚度，在每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹出水平线贴灰饼，竖向要求每步架贴一个灰饼。其余的操作方法和要求与内墙抹灰贴灰饼、冲筋相同。7.3抹底子灰：外墙抹灰层要求有一定的防水性能。采用1:3水泥砂浆，外墙面抹灰从顶部开始逐渐往下抹，每遍厚度控制在5-7mm左右。待底层砂浆凝固有一定强度后再抹中层灰。十二、电气安装工程：1、电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建底层时即可敷设，敷设管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象。如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。2、穿线施工：穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水分等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑料胶布。3、电缆敷设敷设电缆前先用摇表测量电缆绝缘电阻是否符合要求。详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆，后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有于其直径的10倍。弯曲电缆在每个支架上都用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。4、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要牢固可靠，并不得少于两个固定点。暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150-200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关的开断方向一致，按上为开，按下为断。用户插座86系列塑料盒预埋，距地0.3m，暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。5、配电箱安装开关箱、集中表箱均为铁制定箱暗装，进户电缆分线交接线箱为定型铁制距地0.2m暗装。暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3-5mm，箱内的接线要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入。十三、给排水工程施工：1、给排水作业程序：1.1配合土建做好孔洞预留及套管预埋工作。1.2主体完后进行立管安装，并分项检测和水压试验。1.3进行楼地面最后一道工序前进行分支管道、卫生洁具的安装，并进行分项检测。十四、雨期施工措施1、一般措施1.1雨期施工前认真组织人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前储备好。1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。1.3夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。1.4应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等工作。1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.6现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。1.7检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道斜梯均应钉防滑条。1.8施工现场的生产用房、工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.9在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。1.10针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。1.11维护好现场的运输道路，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨期排水平面图。1.12工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭设防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。1.13为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。1.14脚手架、龙门吊在雨季施工中做好避雷装置。2、原材料储存和堆放：2.1水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，空心砖应在底部用木方垫起，上部用防寸材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。2.2雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固、缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2.3大风天气，要做好脚手架、龙门吊的防风加固措施。哿天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管、沟均要提前疏通，并定期清理。3、脚手架工程：3.1脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。3.2雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并扣扫地杆，外用脚手架要与墙及构造柱拉接牢固。3.3外架基础应随时观察，如有下降或变形，应立即处理。4、水电安装：4.1设备预留孔洞做好防雨措施，防止被水浸泡。4.2现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边1m以外，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。4.3敷设于潮湿场所的线路、管道连接应作密封处理。十五、冬期施工措施1、通道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、爬梯上的霜冻及积雪，防止滑倒出现意外事故。2、冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上时应停止工作。3、冬期施工的工程混凝土，选用425号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不宜低于330KG，水灰比不大于0.6，并加入早强剂，防冻剂。4、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留设应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20℃标准标准条件下养护至28d试压，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入十六、沉降观测水准点的埋设：1、沉降观测点埋设位置：房屋四角转角处以及中间每隔20m的轴线上。水准点：不少于2个，设置在本工程施工场地旁的原有建筑墙角处。2、沉降观测点的埋设：沉降观测点埋设在散水上，用砼浇成小桩，内插一根Φ6钢筋，平地坪作为标高标志，用红漆注明编号，所有沉降观测点埋设赛后，3、观测方案及技术要求：3.1沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DS3精密水准仪，配合双面塔尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。3.2观测要求：第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每做二层楼观测一次，主体结构验收以后，装饰期间每20天一次，竣工后，第一年测4次，第二年测二次，第三年测一次，直至稳定为止。二、施工进度计划及保证措施2.1控制性施工网络计划（见网络图）2.2施工进度计划横道图（见横道图）2.3工期保证措施2.3.1为达到本工程合理工期及合同工期180天(日历天),在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程图如下：出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整进度计划采取相应经济、组织、合同措施实施调整后进度计划再进入监测系统。对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、资金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身管理水平影响）进行有效监督。2.3.2以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行跟踪检查。2.3.3整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。2.3.4将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。2.4在本工程实施过程中建立进度调整系统。2.5具体确保工程按期交付使用的组织措施。2.5.1加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力和财力，2.5.2加强项目施工工期保证体系有管理工作。明确生产指挥系统，根据总进度计划的要求，做好施工计划的编制、检查、验收工作。每月编制日作业计划