室外隔油池施工方案

室外隔油池施工方案一．工程概况二．施工准备技术准备土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；以及与施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。方便，节约材料。1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。施工工具准备和材料准备1．18mm40080×80500100100筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。混凝土采用自拌混凝土。2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。三、工艺流程C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道四、土方开挖要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基理。(5)基坑周边严禁超堆菏载。作业，报告上级处理。穿戴防护面具。在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。1.5M1五、钢筋工程1、钢筋采用场外进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。3200mm90°43以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。530d500mm，50%。6、钢筋设保护层，保护层厚度按设计要求设置。7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。9、钢筋绑扎质量保证措施加工和绑扎。墙筋的位置采取固定措施。围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。六、模板工程基础、墙模板均采用木模板。模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。180mm，其模板支撑方式采用50×10＠100018夹板，板缝贴胶带。模板工程质量保证措施模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。模板安装前应涂刷脱模剂。部件不得使用。七、混凝土工程1确保顺利浇灌。2、混凝土采用自拌混凝土。3、混凝土的坍落度控制在14～16mm，强度等级为C25。4、签发混凝土浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。5、混凝土振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，混凝土内部的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。6、混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土结凝后8-10小时内，开始浇水养护。7、混凝土浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，混凝土强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。8、严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。9、混凝土浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。10、拆模要求根据气温情况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。拆模应轻拆轻放，以免损坏混凝土表面或损坏模板。八、质量要求1、钢筋工程的质量要求钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的劈裂、钢筋加工质量标准及验收受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1.2.1.1.1HPB235180°2.531.2.1.2135°弯钩时，HRB335HRB400弯弧内直不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度10d且不小于75mm；钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。方法垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。刚度和稳定性。3、混凝土工程的质量要求合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。求。混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘