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文档简介
技术交底记录技术交底记录编号:工程部位楼梯踏步及梯段平台交底日期XX施工单位XX分项工程名称干拌砂浆面层交底提要楼梯踏步及梯段平台施工材料、机具、施工工艺、质量标准及成品保护、环保措施工程名称:XX交底内容:1、材料准备、干拌砂浆:强度等级为DS20,有出厂合格证及性能检测报告。、水:饮用自来水。、钢筋:经冷拉调直的①6、①8光圆钢筋,表面光洁、无锈,进场复试合格。2、主要机具砂浆搅拌机、手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。3、作业条件、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。、楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。、因楼梯间光线较暗,作业时,应设置充足照明以保证操作的需要。4、操作工艺工艺流程基层清理f洒水湿润f刷素水泥浆f找标高冲筋贴灰饼一放置钢筋护角一铺干拌砂浆一找平、压头遍一第二遍压光一第三遍压光一养护、基层清理:先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)后,用干拌砂浆分层抹至标准线。、冲筋贴灰饼:根据墙上的+500mm水平线,用干拌砂浆在楼梯间四周做出灰饼,大小约50mm见方。、制备砂浆:现场采用成品干拌抹灰砂浆,采用机械搅拌,搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌,必须搅拌均匀,砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内(2h)使用完毕,已硬化的砂浆不可再加水使用。、放置护角钢筋:(如下图所示)干拌砂浆面踏步钢筋护角做法示意图根据梯段的宽度,确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度,两端各余50mm。即L=W-50*2。按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应采用机械进行调直,并以手工顺直或轻敲顺直为辅,防止主筋截面变形,严禁重锤敲击。焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,确保锚固钢筋的夹角(46°)、锚固钢筋的间距不应大于300mm,防护主筋的两端100mm处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检查合格后,分类码放备用。、铺抹砂浆:灰饼做好后待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍(水灰比〜,并掺水重20%的108胶),随扫随铺砂浆(砂浆稠度控制在50mm左右)。若待灰饼硬化后再铺砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置,确保位置准确,平整、顺直,钢筋外露2mm。、找平、压头遍:铺抹砂浆后,用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子揉搓压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作(抹梯段时从上往下操作)。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用扫帚稍微洒水。、第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。、第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在砂浆终凝前完成。、养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺塑料薄膜养护,保持湿润,养护时间不少于7天,养护期间不允许压重物或碰撞。5、质量标准保证项目(1)所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)面层与基层的结合必须牢固,无裂纹空鼓。一般项目(1)面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯梯段相邻踏步高差不应大于Omm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐,顺直。允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5米线尺量检查3分格缝平直3拉5米线尺量检查6、成品保护、施工操作过程中应保护已做完的工程项目,门窗框应贴保护膜,防止碰撞损坏门框、线管、墙角及已完成的墙面抹灰等。、严禁在已经施工完成的楼地面上拌和砂浆。、施工后的地面及踏步面应注意养护,严禁剔凿开洞。7、环保措施、干拌砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。本表由施工单位填写,交底人员与接受交底人员各保存一份。本表由施工单位填写,交底人员与接
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