曹妃甸电力项目幕墙工程施工组织设计

曹妃甸钢铁电力产业园区配套服务中心幕墙工程施工组织设计唐山盛城建筑工程有限公司 -PAGE80-目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 12.工程概况 13.项目管理机构配备情况 24.质量、工期、安全文明施工目标 24.1质量目标 24.2工期目标 34.3安全文明施工目标 35.施工准备 35.1技术准备 35.2机具准备 35.3劳动力准备 45.4材料准备 56.施工总平面布置图及临时用地表 77.本工程幕墙系统施工重点及难点分析 108.玻璃幕墙主要施工方法 118.1测量放线 118.2后置埋件的安装 118.3玻璃幕墙骨架安装 128.4防火安装及避雷安装 128.5玻璃面板安装 138.6清理验收 138.7验收标准 138.8标准做法 149.石材、铝板幕墙主要施工方法 169.1工艺流程 169.2测量放线 169.3安装后置埋件 169.4金属构架安装 179.5保温板安装 179.6饰面板安装 179.7嵌缝、注胶 189.8表面清洗、验收 189.9验收标准 189.10标准做法 1910.点式玻璃雨棚主要施工方法 2210.1工艺流程 2210.2施工工艺及施工要点 22雨棚典型节点 2411.安全生产技术组织措施 2411.1安全管理措施 2411.2危险源识别与监控 2611.3安全检查措施 3011.4针对防火安全施工措施 3411.5现场施工用电专项安全措施 3511.6脚手架施工专项安全措施 3610.6.1脚手架布置原则 3611.7施工机械安全防护 5212.质量组织措施 5212.1工程质量要求及质量控制内容 5212.2质量保证体系 5312.3质量控制制度 5612.4质量控制措施 5912.5质量检查制度 6113.进度保证措施 6313.1施工进度计划 6313.2保证工期的具体措施 6314.成品保护措施 6514.1半成品的保护措施 6514.2产品的保护措施 6515.环境保护措施及文明施工保证措施 6915.1环境保护 6915.2文明施工 6916.雨季施工措施 7016.1雨季施工措施 7117.与业主、总包、监理及其他专业的配合措施 7217.1与业主、总包的配合措施 7217.2与监理及其他专业的配合措施 7318.紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 7418.1综合预案 7418.2专项方案 7619.工程保修售后服务工作的管理措施和承诺 79编制依据1.1.曹妃甸钢铁电力产业区配套服务中心玻璃幕墙、石材、采光棚、屋面造型、雨棚、铝单板及玻璃天窗工程招标文件及招标方提供的电子版图纸。1.2.我公司现有施工力量和技术装备情况。1.3.我公司在其它类似工程施工中总结的经验。1.4.国家现行规范及技术标准。1.4.1幕墙设计规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.4.2相关测试方法《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》B/T18250-20001.4.2相关施工规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011工程概况2.1工程简介：曹妃甸钢铁电力产业区配套服务中心工程位于曹妃甸工业区西通路北侧，在建的二号路东侧。建筑高度：指挥部办公楼87.6米，商业综合体20.4米；标准层高：指挥部办公楼1层4.8米,2-24层3.6米，商业综合体1-2层5.4米,3-4层4.8米；主体结构形式：商业综合体为框架结构，办公楼为钢框架剪力墙；建筑物耐火等级一级；抗震设计烈度8度。玻璃幕墙、石材、采光棚、屋面膜结构、雨棚、铝单板及玻璃天窗工程。2.2参建单位：建设单位：唐山曹妃甸发展投资集团有限公司建筑单位：北京都林国际工程设计咨询有限公司监理单位：秦皇岛市市政工程建设项目管理有限公司施工单位：中国二十二冶集团有限公司（总包）施工单位：唐山盛城建筑工程有限公司（专业分包）2.3施工范围：办公楼玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、雨棚、汽车坡道及商业楼玻璃幕墙、铝单板幕墙、膜结构、雨棚、汽车坡道、采光顶等。包括竖隐横明玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、点式玻璃采光顶、点式玻璃雨棚、屋面膜结构、汽车坡道点式玻璃雨棚等工程的材料采购、运输、制作生产、安装、项目验收、保修服务等全过程的内容。项目管理机构配备情况序号姓名职务职责1贾轶鹏项目经理负责项目的全面管理工作2徐平项目技术负责人负责项目全面技术管理、质量管理3丁志江资料员负责项目全部资料的编写、整理、报验4张金玉材料员负责项目现场机具设备及材料管理5孟红英质检员负责项目的质量管理6王艳预算员负责项目的预算管理7姚立永安全员负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关内业资料质量、工期、安全文明施工目标质量目标以工程质量为重点，贯彻本企业质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及市、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到国家“合格”标准。工期目标必须严格按招标文件规定工期如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在规定要求工期内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。安全文明施工目标安全生产目标达到市安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。认真贯彻环境管理体系，确保文明施工目标达到市文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。施工准备技术准备熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底；学习规范、规程、标准和相关质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备；搜集各种玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、点式玻璃采光顶屋面及屋面膜结构的资料，根据工程确定的质量标准，选择恰当的施工方法。机具准备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1电焊机BX1-1358国产2012良好2冲击机Z1-C2-274国产2012良好3无齿锯Z1HQ2506国产2012良好4手电钻J1Z1010国产2012良好5空气压缩机ZX-0.3/84国产2012良好6木工修边机16062国产2012良好7电动圆盘锯M3Y-2502国产2012良好8台式电锯MJ1064国产2012良好9射钉枪SDT-A3018国产2012良好10电锤HR251010国产2013良好11三级电箱10国产2012良好12橡皮锤20国产2013良好13经纬仪DT-2L2国产2013良好14水准仪DS14国产2013良好劳动力准备工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况幕墙测量放线准备幕墙埋件安装幕墙龙骨系统安装幕墙幕墙层间封修幕墙面材组件安装打胶等细部工程清理现场测量人员666电工111111焊工--520105安装工--203040505--打胶工20--搬运工人10102020201010现场总人数17427771763610材料准备本工程使用的各种材料，均根据业主招标文件要求选定。1、铝型材：所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度（挠度）要求，由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同，还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程主要铝合金型材的合金牌号为6063-T5，所有铝连接件为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定，幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。铝合金型材表面处理方式：室外可视部分氟碳喷涂，室内可视部分粉末喷涂，镀膜厚度符合国家规定，涂层颜色由业主和建筑师确定，镀膜层符合AAMA、ASTM。非外露铝型材表面处理为阳极氧化，膜厚级别不低于AA15级。2、玻璃：本工程玻璃幕墙部分均选用钢化玻璃，隐框玻璃幕墙中空玻璃采用结构胶和丁基胶进行密封。所有钢化玻璃均应进行2820C的热浸试验后才能出厂用于安装，钢化玻璃符合GB15763.2-2005标准。中空Low-E玻璃，6（TP）+12A+6（TP），玻璃由外及内依次为6mm厚钢化玻璃，12mm厚空气层，6mm厚钢化玻璃，Low-E膜在第二表面。中空Low-E玻璃，6（TP）+12（氩气）+6（TP），玻璃由外及内依次为6mm厚钢化玻璃，12mm厚空气层，6mm厚钢化玻璃，Low-E膜在第二表面。中空玻璃，6（TP）+12A+6（TP），玻璃由外及内依次为6mm厚钢化玻璃，12mm厚空气层，6mm厚钢化玻璃。雨篷采用8（TP）+1.52PVB+8（TP）钢化夹胶玻璃，玻璃由外及内依次为8mm厚钢化玻璃，1.52mm厚PVB胶片，8mm厚钢化玻璃。天窗采用10（TP）Low-e+12A+8（TP）+1.52PVB+8（TP）钢化夹胶中空玻璃，玻璃由外及内依次为10mm厚钢化玻璃，8mm厚钢化玻璃，1.52mm厚PVB胶片，8mm厚钢化玻璃。在玻璃的分格形式上，尊重建筑设计的形状和尺寸，实现建筑师的构想，采用原设计的分格形式。阳光控制Low-E中空玻璃与普通镀膜玻璃比较具有反射光线中能量较多的红外线能力，即可以防止阳光中的红外线进入室内，节约夏季的制冷费用，又可防止室内的热能以红外线辐射的方式传到室外，节约冬季的采暖费。从而降低整个建筑的运营费用。3、铝板、石材本工程所选用的铝板基材材质为3003H14，铝板厚度为3mm。铝板外表面氟碳喷涂，氟碳树脂含量不低于75％，涂层为3道，涂层厚度大于45μm。铝板折弯半径无表面裂痕，所有可见处的转角在背后开槽以减少转角半径。石材面板采用25mm厚花岗岩石材。4、钢材铝板、石材幕墙用龙骨采用国产优质碳素结构钢，表面采用热浸镀锌防锈处理；预埋件和钢转接件选用国产Q235-B碳素结构钢，表面为热浸镀锌防腐蚀处理，镀锌层厚度不小于70μm。5、结构胶及耐候胶：选用优质结构胶及耐候胶的种类，符合国标GB16776性能标准。建筑幕墙使用的结构密封胶采用常温固化双组份结构胶，耐候硅酮密封胶为中性固化胶，不得使用已过期的产品。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。密封胶的颜色需要事先经建筑师同意方可采购。结构胶与耐候胶与相接触的材料应有相容性试验报告。6、不锈钢件：本工程所有锚件和构件除特别要求外，均采用不锈钢材料，不锈钢牌号为316（0Cr17Ni12Mo2）。本工程选用的不锈钢螺栓、机制螺钉及自攻钉均采用奥氏体不锈钢，室内采用A2级别，室外采用A4级别，每一螺母和螺栓均配备不锈钢弹簧垫圈。7、密封垫、密封胶条：密封垫和密封胶条均采用国产黑色高密度三元乙丙（EPDM）橡胶制品。密封垫挤压成块，密封条挤压成条。其硬度应根据胶垫和胶条使用部位的具体情况确定，密封条需具有20%~35%的压缩度。密封垫和密封条应符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预制成实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB10711）的有关规定。8、五金配件：室外铝材用紧固件采用非磁性不锈钢A4级，室内紧固件采用A2级。幕墙门窗配件选用国产知名品牌产品。铰链、风撑、执手锁垫等须与幕墙、门窗框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能，外露五金需配合幕墙、门窗框件颜色做表面处理。9、防火材料：幕墙防火材料为耐火极限可达到1.5小时的耐火材料。其厚度为100mm，容重不小于100kg/m3支撑结构为厚度不小于1.5mm的镀锌铁皮。10、保温材料：幕墙保温材料选用国产优质60mm厚保温岩棉，容重不小于80kg/m3。施工总平面布置图及临时用地表施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基本手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂管理或方便综合管理，实现文明施工。主要考虑内容1.办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公附近，以便及时与总包和监理沟通。2.作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3.仓储区：普通材料仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定卫生间等。4.活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协调解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。5.居住区：需要总包提供工人住宿房屋。临时用地表用途面积（㎡）位置需要时间办公室50现场办公区85天宿舍200现场生活区85天库房200现场北侧85天厕所20现场生活区85天材料堆放区400现场北侧85天临时用电总包提供总电源位置85天临时用水总包提供总水源位置85天加工场地200现场北侧85天临时设施场地200现场北侧85天合计施工总平面图本工程幕墙系统施工重点及难点分析7.1.本工程的重点内容是如何控制工程质量和按期完成全部工程内容。由于本工程造型奇特和工期紧张，必须把工程质量和工期作为重点工作对待，丝毫不能懈怠。要组织技术能力强的项目管理班子和施工班组，协调材料厂家和运输，按质按量在要求工期内完成全部工程内容。7.2由于本工程指挥部办公楼MQ4、MQ5、MQ6属于弧形凹凸结构幕墙，层次不齐，且凹凸尺寸悬殊较大，直接导致我方安装的难度性。因结构变化，MQ6及屋面铝板装饰采用悬挑脚手架施工，幕墙施工过程中，可能会有材料坠落现象发生，造成不安全因素。南北立面MQ6脚手架搭设范围东西立面屋面以上铝板装饰脚手架搭设范围7.3本工程难点是商业中心的圆形点式玻璃采光顶和屋顶莲花状膜结构造型的材料采购、加工、运输、吊装及安装。这就要求我司安排最有经验的采购、施工、安装、项目管理人员进行施工。玻璃幕墙主要施工方法测量放线8.1.1复查由土建方移交的基准线。8.1.2放标准线：将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。8.1.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上并做好标记。8.1.4最后用22#的钢丝在单幅幕墙的垂直方向掉垂线，作为安装的控制线，垂直钢丝应间隔8.4m拉一根。水平线用水平仪将室内＋1000mm线抄到立柱上，然后向上下返尺。每层将室内控制线超平到幕墙立柱上。避免误差积累。8.1.5注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。后置埋件的安装8.2.1根据本工程特点埋件采用后置的方法。8.2.2后置埋件采用热镀锌4个M12*220螺栓穿透楼板固定。如下图：玻璃幕墙骨架安装8.3.1将加工完成的立柱按编号分层搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；8.3.2将立柱从下至上逐层安装，并用经纬仪随时跟踪测量发现偏差及时纠正，保证立柱的垂直度在规范允许的范围内。立柱之间留20mm缝隙；8.3.3根据水平线，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；8.3.4再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；8.3.5当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；8.3.6玻璃幕墙的横梁和立柱的连接方式采用插接式，连接角片和螺钉不外露，横梁端头和立柱之间留有2mm空隙可提高幕墙的抗震性能，减少摩擦。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；防火安装及避雷安装8.4.1龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装。8.4.2安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定（用射钉固定），要求牢固可靠，并注意板的接口。8.4.3然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面板。8.4.4防火材料安装完毕后，在镀锌铁板与结构和龙骨缝隙处打防火密封胶进行密封处理。8.4.5幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接，避雷圆钢与主体结构避雷节点焊接牢固，形成导电通路；应及时做好防雷装置的连接测试记录和隐蔽检验记录。玻璃面板安装8.5.1玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。8.5.2玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，厚度为6mm，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。8.5.3玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。8.5.4固定玻璃压板间距控制在大于300mm小于450之间。每块压板30mm长。8.5.5压板安装完毕并验收合格后进行外装饰扣盖的安装，横向扣盖通长。清理验收在竣工验收前，对整个幕墙的表面应进行全面擦拭、清理，清理干净后进行验收。验收标准半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m≤10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m≤1560m＜幕墙高度≤90m≤20幕墙高度＞90m≤252幕墙水平度层高≤3m≤3用水平仪检查层高＞3m≤53幕墙表面平整度≤2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度≤2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度≤2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位≤1用钢直尺检查7阳角方正≤2用直角检测尺检查8接缝直线度≤3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差≤1用钢直尺检查和塞尺检查10接缝宽度≤1用钢直尺检查标准做法玻璃幕墙横剖标准节点玻璃幕墙竖剖标准节点玻璃幕墙层间标准节点石材、铝板幕墙主要施工方法工艺流程测量放线→安装后置埋件→金属构架安装→保温板安装→饰面板安装→嵌缝、注胶→表面清洗验收测量放线根据建筑物的轴线、标高控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线。最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。安装后置埋件幕墙施工前应按已弹好的各控制线安装后置埋板。后置埋件用M12化学锚栓和M12金属胀栓对角组合固定在混凝土结构梁上。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。根据本工程特点后置埋件主要规格是260*200*8。化学锚栓施工步骤和要求1．测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。2．为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。3．在混凝土上打孔后，用毛刷把孔内刷干净并吹去孔内的尘土，保持孔内清洁，项目质检员应跟踪监督检查。4．打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后慢速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。5．打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。6．当化学锚栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）－5～0603000～10306010～2020302～40820金属构架安装构架采用型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。按测设好的立柱安装位置线先安装同一立面靠两端的立柱，然后拉通线按顺序安装中间立柱。先按线把角码固定到预埋件上，立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，然后安装横梁，横梁应于立柱垂直，横梁与立柱采用焊接的连接方式。焊完后应进行防腐处理。构架焊好后应及时进行隐蔽工程验收并做好相关记录。保温板安装当金属构件焊接完毕，并隐蔽验收合格后方可进行幕墙的施工。用压盘塑料胀栓固定60mm厚保温岩棉，岩棉要求平整密实不漏填。饰面板安装石材面板安装，先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。大面安装按分格进行，在每个分格中由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，注意调整误差，不要使误差积累。本工程采用短槽挂件安装。石材侧面开短槽，通过SE型铝合金挂件用螺栓固定在金属构架的横梁上。挂件宽度60mm，厚度5mm。石材上下两侧边切短槽，槽宽6～7mm，深度不小于15mm。挂件距石材边不小于85mm，也不大于180mm。挂件插入石材侧边安装槽后的缝隙用环氧型石材干挂胶注满。安装时边安装边调整，保证接缝均匀、顺直，表面平整。槽内的环氧型石材干挂胶在未完全凝固前，石材面上不得靠放任何物体，避免造成板面不平。铝板面板安装，饰面板安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并应注意金属板的安装方向，即背板或保护膜上的箭头方向一致。用自功钉将已加工好的金属板固定在构架上。并进行调整后紧固。嵌缝、注胶面板安装完成后，用硅酮耐候密封胶进行嵌缝注胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥，用带有凸头的刮板将泡沫棒塞入缝中。然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染板面，最后进行注胶作业。注胶时边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液立即用清洁剂擦净。表面清洗、验收在竣工验收前，对整个石材、铝板的表面应进行全面擦拭、清理，清理干净后进行验收。验收标准金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m≤10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m≤1560m＜幕墙高度≤90m≤20幕墙高度＞90m≤252幕墙水平度层高≤3m≤3用水平仪检查层高＞3m≤53幕墙表面平整度≤2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度≤3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度≤2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位≤1用钢直尺检查7阳角方正≤2用直角检测尺检查8接缝直线度≤3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差≤1用钢直尺检查和塞尺检查10接缝宽度≤1用钢直尺检查石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m≤10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m≤1560m＜幕墙高度≤90m≤20幕墙高度＞90m≤252幕墙水平度≤3用水平仪检查3板材立面垂直度≤3用水平仪检查4板材上沿水平度≤2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位≤1用钢直尺检查6幕墙表面平整度≤2≤3用垂直检测尺检查7阳角方正≤2≤4用直角检测尺检查8接缝直线度≤3≤4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差≤1--用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度≤1≤2用钢直尺检查标准做法石材幕墙横剖标准节点石材幕墙竖剖标准节点铝板幕墙节点点式玻璃雨棚主要施工方法工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹胶玻璃加工制作安装→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

施工工艺及施工要点1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

4、钢骨架安装焊接：钢骨架采用变截面H型钢，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

5、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

6、表面处理：应清理熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

7、钢化夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。8、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

9、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘

。在缝两侧贴保护

纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

10、修补检验：局部修补检验。

11、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。

12、清理现场：保护和清洗现场13、竣工验收：竣工验收雨棚典型节点安全生产技术组织措施安全管理措施本工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。本工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。1、落实安全生产制度，实施责任管理1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；1.2由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，又是高空作业，安全生产尤为重要，为了有条不紊的组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管路组织机构。如下：组长：项目经理副组长：技术负责人成员：安全员及各施工队队长。1.3施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；1.4施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；1.5一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证；1.6安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。2.项目安全员安全教育与训练2.1一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。a.临时性人员须接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；b.没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；c.没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；d.具有适于不同层次操作所必须的文化；e.输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2.2安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a.安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b.安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c.安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。2.3安全教育的内容随实际需要而确定。a.新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。b.结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；c.结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分布验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；d.安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形式变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；e.受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；f.采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。2.4加强教育管理，增强安全教育效果a.教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b.反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c.使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d.告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e.奖励促进，巩固学习成果；f.进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。危险源识别与监控10.2.1危险源识别表序号检查区域危险因素类别危险源时态状态可能发生的危险是否受控是否守法作业风险评价LCED1高空作业其他行为性错误工作人员无登高证将来紧急人员伤亡是是315145其他行为性错误工作人员麻痹大意失误将来紧急人员伤害是是37242健康状况异常高血压、心脏病等将来紧急人员伤亡是是6150.545负荷超限工作时间过长将来紧急人员伤害是是3113作业环境不良高温天气将来紧急中暑是是3113作业环境不良低温天气将来紧急冻伤是是3113作业环境不良风力过大将来紧急人员伤害是是6150.545运动物危险施工中零件掉落将来紧急人员伤害是是31618共他行为性错误进入工地外来人员未作安全教育或提示将来紧急人员伤害是是17172脚手架设备设施缺陷无脚手板过去紧急人员伤害是是376126操作错误上下爬行过去紧急人员伤害是是31618防护缺陷劳动用品不足过去紧急人员伤害是是316183四口标志缺陷无警示标志或防护措施过去紧急人员伤害是是315290防护缺陷无架板或张挂安全网将来紧急人员伤害是是315290防护缺陷临时出入口上方无板棚将来紧急人员伤害是是371214五临边防护缺陷无防护措施过去紧急人员伤害是是31531355三宝防护缺陷无安全帽、安全网、安全带现在紧急人员伤害是是31531356用电安全防护缺陷无漏电保护或保护器过去紧急触电是是615190设备设施缺陷漏电开关损坏将来紧急触电是是315145操作错误违反“一机”、“一闸”将来紧急触电是是37242其他行为性错误非电工人员操作将来紧急触电是是37142标志缺陷无用电安全警示牌将来紧急触电是是31618电危害照明线路乱搭乱接将来紧急火灾是是31618电危害现场照明无防水防潮措施将来紧急触电是是31618电危害线路老化皲裂将来紧急触电是是6151907电焊作业防护缺陷未穿戴防护用品将来紧急触电是是61636其他行为性错误电焊切割无人看火将来紧急火灾是是315145其他行为性错误操作人员无上岗证将来紧急触电是是3113漏电危害无漏电保护器将来紧急触电是是61636漏电危害线路老化将来紧急触电是是615190明火火花四溅将来紧急火灾或人员伤害是是6151908切割作业漏电危害无漏电保护器将来紧急触电是是61636易烯易爆物质周围有易燃物品将来紧急火灾是是67142运动物危险砂轮切割爆裂伤人将来紧急人员伤害是是373639施工机具设备设施缺陷起重机具不合设计要求将来紧急人员伤害是是1166操作错误使用前未经试吊将来紧急人员伤害是是31618设备设施缺陷钢丝绳磨损将来紧急人员伤害是是107170设备设施缺陷滑轮不符合规定将来紧急人员伤害是是61636设备设施缺陷有超载或带病作业易燃将来紧急人员伤害是是10150.57510仓库易燃易爆物质易燃液体的存贮将来紧急火灾否是670.521监护失误无灭火设备或失效将来紧急潜在火灾是是6714210.2.2.危险源监控措施序号活动、产品重大危险源可能导致事故危险程度现有控制措施责任部门1施工设备行车运行操作失误人员伤害显著危险行车安全操作规程加工中心.加工、组装厂2材料仓库灭火器材配备不足潜在火灾显著危险仓库配备灭火器.水工程项目部物资处3脚手架作业脚手架搭设不规范人员伤亡显著危险脚手架搭设及检查工程项目部4高处作业无警示标志或防护措施人员伤亡显著危险高空作业安全操作规程工程项目部5临边作业临边作业无防护措施人员伤亡显著危险洞口临边防护基本标准工程项目部6建筑施工现场无安全帽、安全网、安全带或安全帽已坏人员伤亡显著危险建筑安装工人安全技术操作规程一般规定工程项目部7施工用电无漏电保护或保护器触电显著危险施工工地用电安全规则工程项目部8丙酮的使用潜在的火灾人员伤亡显著危险严禁烟火配备灭火器打胶车间9电焊作业火花四溅火灾或人员伤害显著危险焊接时用接火斗.或是防火布配备灭火器.水.或沙工程项目部10落物落物伤人伤人显著危险做防护措施工程项目部安全检查措施安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普通检查、专业检查和季节性检查三种。1．安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1.1施工项目的安全检查以自检形式为主，是对生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；1.2各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；1.3对安全管理的检查，主要是：a.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；b．业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；c.安全教育是否落实，教育是否到位d.工程技术、安全技术是否结合为统一体；e.作业标准化实施情况；f.安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；g.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2.安全检查的组织2.1建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2.2成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；2.3安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3.安全检查的准备3.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消防危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；3.2业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4.安全检查的方式常采用的有一般检查方法和安全检查表法。4.1一般检查方法看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。4.2上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。4.3工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。4.4严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。4.5机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。4.6手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。4.7安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。4.8施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。4.9任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。4.10工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。4.11焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。4.12各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。4.13施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。4.14高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。4.15安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施等5.安全检查的形式5.1定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。5.2突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。5.3特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6.消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实吧危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。针对防火安全施工措施1．具体防火措施如下：1.1对每个员工进行防火安全教育，此项在员工进场时已进行。1.2每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。1.3现场专职质安员随时检查，如发现不满足动火要求马上整改。1.4凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。2．严格执行动火审批制度。2.1施工班组需要动火前，必须按动火审批程序，先由施工班组长对施工现场进行考察，符合动火条件后，由施工班组长按规定填写动火申请表，再由施工员和项目部经理签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期，对于超过一个星期以上的动火点，要重新办理动火证。2.2动火点的监督检查措施：动火前必须做到“八不”，动火中必须做到“四要”，动火后坚持做到“一清”。（一）所有动火人员动火前必须做到“八不”：1）防火、灭火措施不落实不能动火。2）周围的易燃物未清除干净不能动火。3）附近难以移动的易燃设备或材料未采取安全防范措施不能动火。4）凡盛装过油类等易燃液体的容器和管道，未经洗刷干净和排除残存的油质不能动火。5）凡盛过气体，受热膨胀后会有爆炸危险的容器和管道不能动火。6）凡储存有易燃、易爆物品的仓库现场所有未经排除易燃、易爆危险品的不能动火。7）在高空进行焊接切割动火作业时，下面的可燃物品未清理干净或未采取安全措施的不能动火。8）未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火，要做到四有：即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。（二）施工人员在动火前必须做到“四要”：1）施工人员在动火前要指定现场安全负责人。2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火，并报告施工员处理。3）发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救，并马上打119报警电话报警。4）施工人员在动火前需办理动火申请表，并经主管批准同意。（三）所有动火人员在动火后坚持做到“一清”：动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理现场火种，确认安全后才能离开现场。3．项目经理要经常教育全体员工爱护消防器材，并掌握其使用方法，保证消防器材时刻处于有效的可用状态，发现火灾必须速打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。4．凡是故意损坏消防措施器材及消防警示标志，或者撕毁消防器材的有效日期，私自拆除消防警示标志，挪用消防器材和设施，警示牌的个人，将予以严厉处罚。现场施工用电专项安全措施1．做好施工现场、仓库、生活区的安全用电管理，应符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》要求。加强现场施工用电的管理工作，严格按照经过审批后的临时用电施工组织设计中内容要求组织施工用电。2．施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器，作到一机一闸，并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理，防止触电事故的发生。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。3．手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用II类、III类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。安装幕墙用的施工电动机具，在使用前必须经过严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具需作绝缘电压测试。4．独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。5．施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过的活动的场所，必须提供足够的照明。使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36伏，行灯体与手柄应牢固，绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线，行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。6.现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。7．使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。8.检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。脚手架施工专项安全措施10.6.1脚手架布置原则由于本工程主体结构已经施工完成，现场二次结构正在进行施工，二次结构施工期间搭设的脚手架无法满足幕墙的施工需求，需要对指挥部办公楼幕墙施工部位脚手架重新搭设。初步确定指挥部办公楼南北立面圆弧玻璃幕墙（MQ1、MQ2、MQ4、MQ5）、石材幕墙部位，在8层以下搭设双排落地式脚手架；南北立面21层以上玻璃幕墙（MQ6），在21层楼面搭设型钢悬挑双排脚手架；东西立面24层以上部位铝板幕墙在24层楼面搭设型钢悬挑双排外脚手架，在屋面搭设三排落地脚手架。办公楼门厅部位及北侧正门悬挑雨棚（2#雨棚）部位搭设满堂脚手架。1#及3#雨棚部位施工，待此部位玻璃幕墙及石材幕墙安装过程中将雨棚悬挑钢梁安装完，待雨棚部位幕墙施工完成后拆除幕墙安装用双排落地脚手架，1#及3#雨棚钢梁装饰、驳接件安装及玻璃或铝板安装采用移动脚手架进行施工。1#、2#汽车坡道坡道内部搭设满堂脚手架，坡道外侧搭设双排落地脚手架。落地脚手架或型钢悬挑脚手架做为幕墙安装过程中的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架。10.6.2脚手架设计10.6.2.1北侧正门2#雨棚及门厅部位脚手架设计2#雨棚及门厅部位脚手架采用满堂式脚手架，脚手架横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m。2#雨棚脚手架搭设高度为5m（-1.0m～4.0m），门厅部位满堂脚手架搭设高度为。脚手架外立面剪刀撑满布，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。此部位脚手架按照构造要求搭设，不需要进行计算。上图中阴影部分为2#雨棚满堂脚手架搭设区域。上图阴影区域为中厅部位满堂脚手架搭设区域，脚手架搭设高度6.5m，脚手架横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m。10.6.2.21#、2#汽车坡道脚手架设计1#、2#汽车坡道内部脚手架采用满堂式脚手架，脚手架横距1.2m，纵距1.5m，步距1.5m。脚手架顶部搭设高度距离坡道顶部玻璃0.5m（即+0.4m）。坡道外侧搭设双排落地外脚手架，脚手架横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m。脚手架搭设高度为3.5m（-1.5m～2.0m），内排架距离墙0.5m。为保证双排外架的整体稳定性，每隔4.5m设置一道落地抛撑，脚手架外立面剪刀撑满布，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。此部位脚手架按照构造要求搭设，不需要进行计算。10.6.2.3南北立面圆弧玻璃幕墙（MQ4、MQ5）脚手架设计南北立面圆弧玻璃幕墙（MQ4、MQ5）搭设双排落地式脚手架，脚手架横距0.95m，纵距1.5m，步距1.8m，内排架距离墙0.5m，连墙杆拉接为2步3跨，连墙件设置采用钢管扣件连接（双扣件连接）。脚手架搭设高度为32.5m（-1.0m～31.50m，超出作业面1.5m）。脚手架外立面剪刀撑满布，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。北侧MQ4、雨棚及石材幕墙脚手架搭设范围南侧MQ5及石材幕墙脚手架搭设范围10.6.2.4南北立面圆弧玻璃幕墙（MQ6）脚手架设计南北立面21层以上圆弧玻璃幕墙（MQ6）搭设型钢悬挑双排脚手架，在21层楼面设置悬挑钢梁，悬挑钢梁拟采用14#工字钢。脚手架横距0.95m，纵距1.5m，步距1.8m，内排架距离墙0.6m，连墙杆拉接为2步3跨，连墙件设置采用钢管扣件连接（双扣件连接），采用7.7mm6*19钢丝绳进行卸荷，卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点卸荷水平距离2倍立杆间距。。脚手架搭设高度为18.6m（73.2m～91.8m，超出作业面1.5m）。脚手架外立面剪刀撑满布，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。10.6.2.5东西立面屋面铝板幕墙脚手架设计东西立面屋面以上铝板幕墙搭设型钢悬挑双排脚手架，在24层楼面设置悬挑钢梁，悬挑钢梁拟采用14#工字钢。脚手架横距0.85m，纵距1.5m，步距1.8m，内排架距离墙1.0m，连墙杆拉接为2步3跨，连墙件设置采用钢管扣件连接（双扣件连接），采用7.7mm6*19钢丝绳进行卸荷，卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点卸荷水平距离2倍立杆间距。脚手架搭设高度为16.8m（84m～100.8m，超出作业面1.5m）。脚手架外立面剪刀撑满布，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。屋面搭设的三排落地脚手架主要用于内侧铝板安装，脚手架横距1.5m，纵距1.5m，步距1.5m，连墙杆拉接为2步3跨，与钢柱或横梁拉结，脚手架搭设高度13.2m。以上所述悬挑脚手架均在结构施工完成后搭设，悬挑钢梁如遇墙体需要凿宽200mm、高250mm洞口，打孔、封洞需要进行现场签证，悬挑钢梁锚环采用直径14mm圆钢，在结构楼板上打孔穿过后焊接固定，现场打孔、封孔需要实际签证。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高全高布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。10.6.3脚手架构造要求（1）立杆的垂直度立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。立杆接头采用对接扣件连接。立杆顶端高出女儿墙上皮1m。脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度40m20mH＝2±7±7H＝10±25±50H＝20±50±100H＝30±75H＝40±100（2）水平杆的平整度水平杆步用对接方法接长，一根水平杆两端的高差不能超过2cm。（3）立杆、水平杆接头的详细做法