制氧工安全操作规程4篇

制氧工安全操作规程4篇名目第1篇车间制氧工安全操作规程(制氧)第2篇车间制氧工安全操作规程第3篇制氧工安全操作规程第4篇制氧工安全技术操作规程

【第1篇】制氧工安全技术操作规程

1全体职工必需常常学习、严格执行安全技术规程,充分熟悉安全生产的重要性,坚固树立“安全第一,预防为主”的思想,仔细履行安全职责。

2上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动爱护用品,禁止穿过长的衣服进入生产现场,长发应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律,严格执行操作规程,杜绝和抵制违章作业。当班期间不允许酗酒、打架闹事。当班期间发生事故,班后要仔细召开事故分析会,做到“三不放过”(事故缘由不清不放过、事故责任人和其它操作人员没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)。

3设备、压力容器检修前必需卸尽其内部压力,并进行置换,同时需要加隔离盲板的要准时填加上并做好记录,待上述工作完成后方可交出检修。

4抽插盲板或进塔入罐检修时,必需办好安全检修许可证,并有专人监护,方可进行检修。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。

5生产区严禁吸烟,有毒有害气体浓度不得超过规定范围。因检修等必需在生产区动火时,要提前办理动火证明,经取样分析合格并签字允许后方可动火,同时要做好安全措施(固定动火区除外)。

6在发生爆炸着火时,应马上实行必要的抢救措施,戴好护具进行抢救,同时要马上通知有关部门增援。

7对本岗位的消防器材和防护用具要留意保管,并会正确佩带和使用,不得擅自挪动和无事故状况下私自使用消防器材和防护用具,用后应准时联系有关部门进行更换,使其常常处于备用状态。

8仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验,确保安全牢靠。

9当生产系统的电气设备发生故障时,非电气检修人员不得擅自对此电气设备进行修理,电气设备着火时,应首先切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。

10岗位应有足够的照明,生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物,保持道路畅通。

11常常学习安全技术规程、了解外单位安全事故实例、仔细总结阅历、把握安全学问,严格执行各项规章制度,避开安全事故的发生。

【第2篇】车间制氧工安全操作规程

制氧车间制氧工安全操作规程

1、岗位人员必需把握机组全部技术操作规程、并熟识设备内部结构、持有压力容器操作证,经安全技术考试合格,方可独立上岗操作。

2、严格执行安全操作规程,技术操作规程和设备维护使用规程,规程有不合格的事项,必需提出看法,经有关部门修改批准后,方可按新的规程进行操作。

3、设备设施所属安全装置和仪表,必需保持完整、灵敏并定期检查和校对,对失灵和失效的安全装置和仪表要准时更换和整改并实行安全防范措施。

4、厂房内及空分塔、氧透、液氧贮槽、氧球罐和调压间等设备设施四周严禁贮放易燃易爆物。

5、厂房内外区域严禁明火,施工和检修需动火时必需办理动火手续。

6、液空、液氧中碳氢化合物必需定期化验,超过规定值必需按操作规程中的规定进行处理。

7、在操作空分装置、设备阀门时须缓慢进行,不得操作过急,严禁违章作业。

8、设备在开车前,严格按技术操作规程要求作好各项确认后方可进行开车操作。

9、设备设施凡与氧气接触的零部件,在使用前必需严格脱脂,手及工具不得沾污油脂,以防着火爆炸。

10、凡进入可能缺氧的设备或区域必需先化验,含氧量不低于19%方可进入,进入时要有专人监护,不得在氮气排放处久留。

11、对低温管道、低温液体严禁用手触摸,以免冻伤。

12、空分装置和设备全部联锁装置在开车前必需效验合格、灵敏牢靠。

13、操作人员必需严格坚守岗位,发觉有不正常的现象时,马上按应急预案进行操作。

【第3篇】车间制氧工安全操作规程(制氧)

制氧车间制氧工安全操作规程

1、岗位人员必需把握机组全部技术操作规程、并熟识设备内部结构、持有压力容器操作证,经安全技术考试合格,方可独立上岗操作。

2、严格执行安全操作规程,技术操作规程和设备维护使用规程,规程有不合格的事项,必需提出看法,经有关部门修改批准后,方可按新的规程进行操作。

3、设备设施所属安全装置和仪表,必需保持完整、灵敏并定期检查和校对,对失灵和失效的安全装置和仪表要准时更换和整改并实行安全防范措施。

4、厂房内及空分塔、氧透、液氧贮槽、氧球罐和调压间等设备设施四周严禁贮放易燃易爆物。

5、厂房内外区域严禁明火,施工和检修需动火时必需办理动火手续。

6、液空、液氧中碳氢化合物必需定期化验,超过规定值必需按操作规程中的规定进行处理。

7、在操作空分装置、设备阀门时须缓慢进行,不得操作过急,严禁违章作业。

8、设备在开车前,严格按技术操作规程要求作好各项确认后方可进行开车操作。

9、设备设施凡与氧气接触的零部件,在使用前必需严格脱脂,手及工具不得沾污油脂,以防着火爆炸。

10、凡进入可能缺氧的设备或区域必需先化验,含氧量不低于19%方可进入,进入时要有专人监护,不得在氮气排放处久留。

11、对低温管道、低温液体严禁用手触摸,以免冻伤。

12、空分装置和设备全部联锁装置在开车前必需效验合格、灵敏牢靠。

13、操作人员必需严格坚守岗位,发觉有不正常的现象时,马上按应急预案进行操作。

【第4篇】制氧工安全操作规程

1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全学问，把握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。

2．全部仪表、阀门、安全防护装置必需完整、灵敏、牢靠。仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。

3．严格遵守设备操作规程。设备运转时，操应亲密留意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。

4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应肯定禁止沾污油脂，设备四周不准放置油桶、油壶等物。

5．氧压机运行时，应常常检查蒸馏水的供应状况，不准缺水或断水；常常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发觉问题准时修复。避开油被活塞杆带入气缸。

6．定期分析液氧中乙炔的浓度，掌握在规定数值以下，利用吸附法消退水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应常常检查吸附器的效果是否良好。假如过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。肯定不准在受压时拧螺钉等。

7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。动火时应有人监护。

8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。

9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。

10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避开被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要准时用肥皂水清洗。

11．放掉空分馏塔内液体时应仔细、细致，避开冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。

12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。

13．低温阀门泄漏时，必需在结冻后处理。

14．制氧站内和四周20米内