MASTER工业控制计算机应用及编程

MASTER(435002)汤君千,周斌引言MASTER(DCS)是瑞士ASEABROWNBOVERI称ABB公司)设计开发的集散掌握系统,它适用范围广泛,既可应用于离散制造业,石油、化工、火电机组、炼钢、建材等工业。DCSMASTERDCSAMPL(AseaMasterPieceLanguage)是掌握系统的一种编程模式,本文介绍MASTERDCSDCSDCSMASTER分布式工业掌握计算机系统体系构造ABBMASTER(33MHz的Motorola6802033MHz的Intel80386、80486芯片)、CRT图形显示技术、高速安全通信技术和现代掌握理论,形成了以现场掌握站(MasterPiece<缩写为MPI/O列)、操作员站(MasterView系列)、工程师站(MasterAid系列)、信息治理系统站(AdvantStation(MasterGate智能网络。ABBMASTERABBMASTERDCS网,MV、MP和MG在ABBMASTERABBMASTER11ABBMASTERDCS9MB30010Mbps。MB200300可包括99个站(包括在局部掌握网络中的站)。在掌握网络中的每个MP200/1站都9MB200300总线。MB300IEEE802.2(LLC)协议和IEEE802.3(CSMA/CD)的介质存取掌握(MAC)协议,属于Ethernet45500m3422500m10Mbps。MB200RS4221000m,用于点对点通讯时,假设用2022m7000m。总线传153.6kbps。第三层为现场总线网络,它是MP200/1I/OMP200/116I/O装置(不包括远程I/O扩展单元,每台远程I/O根本单元可带一台扩展单元)。MP200/1I/O10Modem),750m3000m,假设用短25m2Mbps375kbps。ABBMASTERMASTERMASTERDCSMASTERDCSMASTERDCS2能如下:2华MASTERDCS现场掌握站完成功能配比掌握,Atox立磨出口温度掌握,Atox立磨质量流量掌握,生料磨局部电机成组联锁启停和阀门开关掌握。窑喂料量掌握、窑尾增湿塔冷却水流量掌握、窑头及分解炉喂煤量掌握、窑和预热器系列局部电机成组联锁启停和阀门开关掌握。MP280/1冷却机喷水量掌握、煤粉制备局部和窑头电机成组联锁启停和阀门开关掌握。MP280/1I/O4096I/O输出功能。在水泥生产工艺中有很多信号需要检测,如温度、压力、流量等模拟信号,电机启停状态和各种开关的状态等数字信号,对执行机构进展掌握的输出信MASTERI/O生产实际的需要。远程I/OI/OMP280/1I/O:DSAX45214AI/6AO、DSDX454L20DI/12DO、DSDI45332DI、DSDX453L20DI/12DO。而本地I/OMP280/1站中,对离MP280/1本地、远程I/O系列与MP系列构成了完整的现场掌握站。操作员站完成功能ABBMASTERDCS2台MV830/1组成,每台MV830/1Tesselator(彩色图形终端)。在Tesselator10020程显示(即其它操作员站上存储定义的过程显示)、目标显示、系统网络状态显示、过程信号和过程目标的状态列表、600500100趋势数据显示、系统报警和各种报表显示的打印等等,以对整个DCS产工艺流程状况了如指掌,进而通过操作员对话来处理各种显示、修改各种工艺参作员键盘进展各种显示的设计。与其它类型计算机的通讯MASTERDCSMP280/1DSCS150(GCOM)与包括SUPERVIEW和MP280/1在内的外部计算机进展通讯,通过DSCA180A板(RCOM)在MASTERDSCA180BMODBUSMODICON进展通讯,通过DSCA180F板和Siemens3964?进展通讯,通过异步通讯板DSCA114MV3201MP280/1DSCA114FLS—QCXHP1000FLS—QCX(SiFeAlCa、Mg、K、Cl、Na、S)的成分分析,依据生产需要计算出三种原材料(石灰石、江沙和混合材)的配比,然后把配比数据通过HP1000计算机的RS232口输出经DSCA1141MP280/11Atox比掌握,从而使率值到达规定的工艺要求。ABBMASTERMASTERDCSDCSMASTER分。MP280/1Intel8038680486微处理器的IBMPC/AT40MBMSDOS5.0站MAMA:(1)MAQMA220;(2)面对功能的命令,它可用来编程,但通常在调试时使用,简称QMA221;(3)MP200系列功能图编辑,它是MP200的编程环境,简称QMA222;(4)MP90MP90QMA223站MA上或带MAIBMPC/AT编程首先要进展数据库元素的定义,连接到系统的全部过程信号必需被预先定义,因此当我们开发应用程序时,可使用信号名对信号进展连接。每台MP280/1中应用程序的个数(即PCPGM的个数)最多为99个,依据功能分电机、阀门成组启停和现场起动的允许),另一类是PID掌握程序。通常依据掌握任务的构造来划分掌握程序,将掌握任务划分成单独启停和修改相互无关的程序段,以使系统的调试、开发和维护都极其便利。用AMPLCONTRM、MASTER、SLAVEM、BLOCK、FUNCM、STEP、SEQ)可象掌握模块那样被插入程序中,以概括或掌握一个或多个掌握功能。PCPGM用于/步位、主/从功能模块也可实现。PCAMPLMASTER程序的标准模式,也为今后的进一步开发打下根底。MA220规章下一步一步启停的方法来对全厂进展调试,假设全厂的运行不符合预想的状况,通常从MVMA220翻阅程序,以跟随信号和跟踪不满足的规律条件直至找到错误。MV830/1操作员站的过程显示设计与应用组态整个MV830/1和显示集成(编译)。择工艺设备符号和划线来设计工艺流程画面。我们可以随便选择颜色和大小。动态显示设计是在静态画面根底上,在屏幕任意光标处定义可以动态显示相应信号或目标类型(AI、AO、PIDCON动态点定义的显示元素的名字共由七个字符组成:前两个字符由功能单元派,GA=GROUP,TD=TEXTHANDLING两个指明使用的过程目标的类型(如泵、阀门);随后给出显示元素的颜色;最终两个指明显示元素的大小。完成的显示以PROC.01～PROC.100在显示设计中,避开使用红、黄、绿和白色,这些颜色已被报警等功能占用。常常使用的构造简单的图形应当被设计作为符号(使用符号编辑功能)。设计不要占用系统报警行、对话行和系统信息行。表组态、过程段的安排和显示选择键的定义。趋势记录组态的步骤依次为:(1)定义占用内存空间的大小;(2)记录的建立、参数设置和填充;(3)系统日期和时间的设置;(4)趋势记录的组态;(5)趋势显示的组态。通常趋势记录的装载不影响系统的掌握功能,然而一个过高的装载将导致未TTDLOG:(1)尽可能选较大采样延时;(2)尽可能选较长采样间隔(特别的记录要求短的采样间隔);(3)用置TOT_VAR么:(1)选较长的记录间隔;(2)分布全体变量到几个记录中;(3)削减变量数。状态列表是对不同过程信号、目标和中间变量状态的摘录。过程段的安排是把过程信号和目标分或不分到几类中,以使