建筑工程质量及安全管理通病防治措施

绿地集团西北事业部建筑工程质量及安全管理通病防治措施前言随着社会的HYPERLINK"/fazhan/"发展和HYPERLINK"/gongxue/"科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在西北事业部各在建项目或已完工项目中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能，有的引起业主对工程质量问题的投诉。为了加强西北事业部在建项目工程质量管理，逐步减少、消除质量通病，工程监督管理部结合近两年来施工过程中实际存在的质量问题及安全文明通病进行归纳总结，分析工程质量及安全文明通病发生的原因和预防措施。在以后的施工过程中，加强施工管理，实现工程精益求精，体现绿地品牌价值，不断提高事业部工程现场管理水平。本手册按照土建工程，机电安装工程，安全及文明施工三个专业划分，内容共分为三个部分编写，因时间仓促，文中难免出现纰漏，请多批评指正。总目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc413661902"第一部分：土建工程12HYPERLINK\l"_Toc413661903"第一章土方开挖与回填12HYPERLINK\l"_Toc413661904"1.1、挖土时放坡未按措施或设计要求进行12HYPERLINK\l"_Toc413661905"1.2、边坡塌方13HYPERLINK\l"_Toc413661906"1.3、开挖深度控制不严格14HYPERLINK\l"_Toc413661907"1.4、回填土密实度达不到要求15HYPERLINK\l"_Toc413661908"第二章钢筋工程16HYPERLINK\l"_Toc413661909"2.1、钢筋原材16HYPERLINK\l"_Toc413661910"2.2、钢筋力学实验17HYPERLINK\l"_Toc413661911"2.3、钢筋成品保护18HYPERLINK\l"_Toc413661912"2.4、钢筋加工（一）19HYPERLINK\l"_Toc413661913"2.5、钢筋加工（二）20HYPERLINK\l"_Toc413661914"2.6、钢筋加工（三）21HYPERLINK\l"_Toc413661915"2.7、钢筋绑扎22HYPERLINK\l"_Toc413661916"2.8、钢筋位移23HYPERLINK\l"_Toc413661917"2.9、钢筋保护层24HYPERLINK\l"_Toc413661918"2.10、钢筋连接接头25HYPERLINK\l"_Toc413661919"2.11、钢筋直螺纹套筒链接26HYPERLINK\l"_Toc413661920"2.12、钢筋电渣压力焊连接27HYPERLINK\l"_Toc413661921"2.13、钢筋搭接28HYPERLINK\l"_Toc413661922"2.14、钢筋锚固29HYPERLINK\l"_Toc413661923"2.15、钢筋骨架绑扎30HYPERLINK\l"_Toc413661924"2.16、结构预留洞口钢筋加固31HYPERLINK\l"_Toc413661925"2.17、钢筋种植32HYPERLINK\l"_Toc413661926"第三章模板工程33HYPERLINK\l"_Toc413661927"3.1、轴线位移33HYPERLINK\l"_Toc413661928"3.2、上下层墙柱接茬处错台34HYPERLINK\l"_Toc413661929"3.3、结构变形35HYPERLINK\l"_Toc413661930"3.4、模板支撑选用不当36HYPERLINK\l"_Toc413661931"3.5、模板接缝不严37HYPERLINK\l"_Toc413661932"3.6、脱模剂使用不当38HYPERLINK\l"_Toc413661933"3.7、模板未清理干净39HYPERLINK\l"_Toc413661934"3.8、模板拆除40HYPERLINK\l"_Toc413661935"3.9、地下室外墙30cm导墙模板41HYPERLINK\l"_Toc413661936"3.10、结构后浇带42HYPERLINK\l"_Toc413661937"3.11、悬臂梁下支撑擅自拆除44HYPERLINK\l"_Toc413661938"3.12、平顶角支模不严密,部分板底模板伸入墙体，梁底模板未按规范要求起拱45HYPERLINK\l"_Toc413661939"3.13、柱、墙模稳定性差，与排架体系无连接；下部1/3高度未采用双螺帽46HYPERLINK\l"_Toc413661940"3.14、梁模板缺陷47HYPERLINK\l"_Toc413661941"3.15、柱模板缺陷48HYPERLINK\l"_Toc413661942"3.16、板模板缺陷、墙模板缺陷49HYPERLINK\l"_Toc413661943"第四章混凝土工程50HYPERLINK\l"_Toc413661944"4.1、混凝试块留置不规范50HYPERLINK\l"_Toc413661945"4.2、梁柱接头高低标号混凝土分隔不清51HYPERLINK\l"_Toc413661946"4.3、蜂窝、麻面、孔洞52HYPERLINK\l"_Toc413661947"4.4、非结构性裂缝53HYPERLINK\l"_Toc413661948"4.5、结构性裂缝54HYPERLINK\l"_Toc413661949"4.6、现浇结构板收面粗糙55HYPERLINK\l"_Toc413661950"4.7、混凝土振捣不密实56HYPERLINK\l"_Toc413661951"4.8、施工缝留置57HYPERLINK\l"_Toc413661952"4.9、缺棱掉角58HYPERLINK\l"_Toc413661953"4.10、墙柱根部错台、烂根59HYPERLINK\l"_Toc413661954"4.11、梁底、板底混凝土夹渣、不密实60HYPERLINK\l"_Toc413661955"第五章砌体工程61HYPERLINK\l"_Toc413661956"5.1、砌筑砂浆61HYPERLINK\l"_Toc413661957"5.2、洞口过梁62HYPERLINK\l"_Toc413661958"5.3、门窗洞口混凝土块设置63HYPERLINK\l"_Toc413661959"5.4、灰缝不符合要求64HYPERLINK\l"_Toc413661960"5.5、墙顶斜砖不符合要求65HYPERLINK\l"_Toc413661961"5.6、墙体拉结钢筋不符合要求66HYPERLINK\l"_Toc413661962"5.7、窗台混凝土压顶厚度不符合要求67HYPERLINK\l"_Toc413661963"5.8、砖砌小门垛68HYPERLINK\l"_Toc413661964"5.9、构造柱钢筋69HYPERLINK\l"_Toc413661965"5.10、填充墙构造柱及腰梁设置不符合要求70HYPERLINK\l"_Toc413661966"第六章防水工程71HYPERLINK\l"_Toc413661967"6.1、地下室外墙施工缝未设置防水构造71HYPERLINK\l"_Toc413661968"6.2、地下室外墙止水钢板72HYPERLINK\l"_Toc413661969"6.3、伸出屋面管道的防水构造73HYPERLINK\l"_Toc413661970"6.4、出屋面透气管细部做法不符要求74HYPERLINK\l"_Toc413661971"6.5、屋面雨水管细部做法不符要求75HYPERLINK\l"_Toc413661972"6.6、天沟、檐沟的防水构造76HYPERLINK\l"_Toc413661973"6.7、女儿墙泛水的防水构造77HYPERLINK\l"_Toc413661974"6.8、水落口的防水构造78HYPERLINK\l"_Toc413661975"6.9、变形缝的防水构造79HYPERLINK\l"_Toc413661976"6.10、成品保护措施不到位80HYPERLINK\l"_Toc413661977"第七章粉刷工程81HYPERLINK\l"_Toc413661978"7.1、阴阳角不垂直、不方正81HYPERLINK\l"_Toc413661979"7.2、室内抹灰层空鼓、开裂、起砂82HYPERLINK\l"_Toc413661980"7.3、粉刷层平整度差卫生间墙面过于粗糙，影响交付83HYPERLINK\l"_Toc413661981"7.4、涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花84HYPERLINK\l"_Toc413661982"7.5、外墙孔洞封堵不密实85HYPERLINK\l"_Toc413661983"第八章门窗安装及细部收口86HYPERLINK\l"_Toc413661984"8.1、固定门窗框的五金锚固件不符合要求86HYPERLINK\l"_Toc413661985"8.2、窗框与墙体周边密封不到位87HYPERLINK\l"_Toc413661986"8.3、窗盘做法88HYPERLINK\l"_Toc413661987"8.4、窗天盘节点标准做法89HYPERLINK\l"_Toc413661988"8.5、窗天盘节点标准做法90HYPERLINK\l"_Toc413661989"第九章细部做法91HYPERLINK\l"_Toc413661990"9.1、细部做法（一）91HYPERLINK\l"_Toc413661991"9.2、细部做法（二）92HYPERLINK\l"_Toc413661992"9.3、细部做法（三）93HYPERLINK\l"_Toc413661993"9.4、细部做法（四）94HYPERLINK\l"_Toc413661994"9.5、细部做法（五）95HYPERLINK\l"_Toc413661995"9.6、细部做法（六）96HYPERLINK\l"_Toc413661996"9.7、细部做法（七）97HYPERLINK\l"_Toc413661997"9.8、细部做法（八）98HYPERLINK\l"_Toc413661998"第二部分：机电安装工程99HYPERLINK\l"_Toc413661999"第一章建筑电气工程99HYPERLINK\l"_Toc413662000"1.1、焊接电线管与线盒的连接99HYPERLINK\l"_Toc413662001"1.2、预埋钢管防腐工作不到位100HYPERLINK\l"_Toc413662002"1.3、预埋电气钢管连接不规范101HYPERLINK\l"_Toc413662003"1.4、电气塑料线管、线盒敷设不规范（一）102HYPERLINK\l"_Toc413662004"1.5、电气塑料线管、线盒敷设不规范（二）103HYPERLINK\l"_Toc413662005"1.6、线路过长未设置相应的措施104HYPERLINK\l"_Toc413662006"1.7、柔性导管的长度超长，无专用接头，有退股、脱节或者使用不当105HYPERLINK\l"_Toc413662007"1.8、金属导管的跨接地线截面积偏小、连接不规范等106HYPERLINK\l"_Toc413662008"1.9、吊顶内或明敷设的消防线管使用PVC线管或暗敷设时保护层不足107HYPERLINK\l"_Toc413662009"1.10、室外导管敷设不到位、不防水108HYPERLINK\l"_Toc413662010"1.11、金属线槽敷设扭曲、挠度偏大，连接不规范109HYPERLINK\l"_Toc413662011"1.12、线槽内的敷设的导线过多且杂乱110HYPERLINK\l"_Toc413662012"1.13、金属线槽接地不可靠111HYPERLINK\l"_Toc413662013"1.14、管内敷线存在缺陷112HYPERLINK\l"_Toc413662014"1.15、电线、电缆的外皮颜色不符合要求113HYPERLINK\l"_Toc413662015"1.16、直埋电缆未可靠地保护113HYPERLINK\l"_Toc413662016"1.17、电缆头制作工艺较差，存在安全隐患114HYPERLINK\l"_Toc413662017"1.18、卫生间局部等电位制作及安装不符合要求115HYPERLINK\l"_Toc413662018"1.19、混凝土墙面预埋线盒固定不牢靠，线盒位置偏差较大116HYPERLINK\l"_Toc413662019"1.20、预埋的pvc线管在穿出楼板面未设置保护措施，管口未封堵117HYPERLINK\l"_Toc413662020"1.21、预埋卫生间等电位联接端子板截面积小于规范要求118HYPERLINK\l"_Toc413662021"第二章给排水及消防工程119HYPERLINK\l"_Toc413662022"2.1、刚性穿墙防水套管的制作及安装不符合要求119HYPERLINK\l"_Toc413662023"2.2、高层室内明设UPVC立管在楼板的贯通部位或防火分区未设阻火圈120HYPERLINK\l"_Toc413662024"2.3、卫生间及地漏处的排水坡度过小，不利于室内排水，有积水121HYPERLINK\l"_Toc413662025"2.4、卫生间地漏等位置返臭气122HYPERLINK\l"_Toc413662026"2.5、卫生间及积水房间穿楼板造成漏水情况123HYPERLINK\l"_Toc413662027"2.6、管道穿楼板套管安装不正确124HYPERLINK\l"_Toc413662028"2.7、排水UPVC管道支架间距偏大，或支架的规格偏小125HYPERLINK\l"_Toc413662029"2.8、排水管三通、四通、弯头使用不正确126HYPERLINK\l"_Toc413662030"2.9、雨水斗安装不规范127HYPERLINK\l"_Toc413662031"2.10、排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小128HYPERLINK\l"_Toc413662032"2.11、给水管道渗漏129HYPERLINK\l"_Toc413662033"2.13、立管距墙过远或半明半暗130HYPERLINK\l"_Toc413662034"2.14、镀锌钢管连接不满足规范要求131HYPERLINK\l"_Toc413662035"2.15、箱式消火栓安装不规范133HYPERLINK\l"_Toc413662036"2.16、喷头安装不合理134HYPERLINK\l"_Toc413662037"2.17、水泵接合器设置不规范135HYPERLINK\l"_Toc413662038"2.18、镀锌钢管沟槽式连接不符合规范要求136HYPERLINK\l"_Toc413662039"2.19、室外给排水工程沟槽开挖不符合规范要求137HYPERLINK\l"_Toc413662040"2.20、室外给排水工程沟槽回填施工的质量不符合规范要求138HYPERLINK\l"_Toc413662041"2.21、室外埋地钢管的沥青外防腐层不符合规范要求139HYPERLINK\l"_Toc413662042"2.22、室外检查井基础不符合规范要求140HYPERLINK\l"_Toc413662043"2.23、检查井的踏步（爬梯）、脚窝安装、制作不规范141HYPERLINK\l"_Toc413662044"2.24、排水检查井流槽不符合要求142HYPERLINK\l"_Toc413662045"2.25、检查井的井圈、井盖安装不符合要求143HYPERLINK\l"_Toc413662046"2.26、阳台排水与屋面排水汇合设置144HYPERLINK\l"_Toc413662047"第三章采暖及空调工程145HYPERLINK\l"_Toc413662048"3.1、金属风管表面不平整145HYPERLINK\l"_Toc413662049"3.2、风管支、干管连接处的质量问题146HYPERLINK\l"_Toc413662050"3.3、吊顶风口与风管未连接等147HYPERLINK\l"_Toc413662051"3.4、土建风管（风井或风道）未按照规范要求处理148HYPERLINK\l"_Toc413662052"3.5、风管的支吊架设置不符合规范要求149HYPERLINK\l"_Toc413662053"3.6、通风系统运行时产生振动及噪声150HYPERLINK\l"_Toc413662054"3.7、绝热材料的种类、密度及厚度等选用不当151HYPERLINK\l"_Toc413662055"3.8、空调风管的保温层质量达不到规范要求152HYPERLINK\l"_Toc413662056"3.9、金属风管法兰制作及安装不规范153HYPERLINK\l"_Toc413662057"3.10、弯头内的导流叶片设置不规范154HYPERLINK\l"_Toc413662058"3.11、风机盘管与风管连接方式及安装不合理155HYPERLINK\l"_Toc413662059"3.12、空调机组/通风机运行时振动及噪声大156HYPERLINK\l"_Toc413662060"3.13、地辐热施工不规范157HYPERLINK\l"_Toc413662061"第四章电梯工程158HYPERLINK\l"_Toc413662062"4.1、电梯机房吊钩设置不合理158HYPERLINK\l"_Toc413662063"4.2、电梯井道尺寸及留洞偏差较大159HYPERLINK\l"_Toc413662064"4.3、电梯井道门口装饰面与轿厢门高度不一致160HYPERLINK\l"_Toc413662065"第三部分：安全及文明施工162HYPERLINK\l"_Toc413662066"第一章防护篇162HYPERLINK\l"_Toc413662067"1.1、脚手架162HYPERLINK\l"_Toc413662068"1.2、型钢挑脚手架168HYPERLINK\l"_Toc413662069"1.3、满堂架172HYPERLINK\l"_Toc413662070"1.4、“三宝、四口、五临边”（三宝：安全帽、安全带、安全网；四口：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口；）177HYPERLINK\l"_Toc413662071"1.5、坠落范围189HYPERLINK\l"_Toc413662072"1.6、操作架190HYPERLINK\l"_Toc413662073"1.7、移动操作平台191HYPERLINK\l"_Toc413662074"1.8、高低跨防护192HYPERLINK\l"_Toc413662075"1.9、后浇带支撑193HYPERLINK\l"_Toc413662076"1.10、安全防护棚及高低跨防护194HYPERLINK\l"_Toc413662077"1.11、水平挑网、基坑临边195HYPERLINK\l"_Toc413662078"1.12、液压升降整体脚手架196HYPERLINK\l"_Toc413662079"1.13、吊篮脚手架198HYPERLINK\l"_Toc413662080"第二章临电篇200HYPERLINK\l"_Toc413662081"2.1、临电篇200HYPERLINK\l"_Toc413662082"第三章机械篇209HYPERLINK\l"_Toc413662083"3.1、机械篇（塔吊篇）209HYPERLINK\l"_Toc413662084"3.2、机械篇（砂轮切割机）215HYPERLINK\l"_Toc413662085"3.3、机械篇（木工电锯）217HYPERLINK\l"_Toc413662086"3.4、机械篇（钢筋加工机械）218HYPERLINK\l"_Toc413662087"3.5、机械篇（电焊机）219HYPERLINK\l"_Toc413662088"3.6、机械篇（搅拌机、吊筐）220HYPERLINK\l"_Toc413662089"3.7、机械篇（氧气、乙炔瓶）221HYPERLINK\l"_Toc413662090"3.8、卸料钢平台222HYPERLINK\l"_Toc413662091"3.9、钢管接料平台226HYPERLINK\l"_Toc413662092"第四章文明篇2227HYPERLINK\l"_Toc413662093"4.1、文明篇2227HYPERLINK\l"_Toc413662094"第五章消防篇2335HYPERLINK\l"_Toc413662095"5.1、消防篇2235第一部分：土建工工程第一章土方开挖与与回填1.1、挖土时放坡坡未按措施或或设计要求进进行序号现象和问题图片原因防治措施备注1机械或人工开挖放放坡未达到设设计要求1.对施工人员交底不不清，开挖时时施工人员未未认真查看设设计或措施要要求；2.未认真查看地质资资料，对地质质情况不熟悉悉；3.现场开挖测量标记记不清；4.施工人员及各级管管理人员未从从思想上重视视。1.开挖前要对开挖措措施进行仔细细查阅，弄清清开挖措施中中的要求，施施工前要认真真查验施工单单位的技术交交底；2.测量人员在对现场场进行开挖放放线时应严格格按图纸设计计及措施要求求进行，并在在现场做出明明显的标记；；3.开挖过程中各级管管理人员也应应熟悉措施，看看到不符合措措施或设计要要求的开挖现现象应及时制制止，并提出出正确的处理理方法，使现现场按要求进进行开挖。21.2、边坡塌方序号现象和问题图片原因防治措施3挖方过程中或挖方方后，边坡土土方局部或大大面积塌陷或或滑塌1、基坑(槽)开挖挖较深，经过过不同的土壤壤层时，没有有根据土壤特特性分别坡度度，致使个别别土层边坡不不稳定，造成成塌方；2、坡顶荷载过大，如如建筑物距离离较近，而且且又无挡土墙墙；坡顶堆料料过多；坡顶顶施工振动荷荷载过多、过过大，都可能能造成边坡的的失稳而塌方方或滑坡；3、土质松软，开挖挖次序、方法法不当而造成成塌方。

4、一次开挖挖深度过大，且且边坡支护未未及时跟进。1、基坑开挖前应仔仔细研究地质质资料，并根根据不同土壤壤特性设计不不同坡度；2、雨季施工时，基基坑(槽)应分段开挖挖，挖好一段段浇筑一段垫垫层，并在基基坑两侧设置置土堤或挖排排水沟，以防防地面雨水流流入基坑槽，同同时应经常检检查边坡和支支护情况，以以防坑壁受水水浸泡造成塌塌方；3、弃土应及时运出出，在基坑(槽)边缘临时堆堆土或堆放材材料以及移动动施工机械时时，应与基坑坑边缘保持11m以上的距距离，以保证证坑边直立壁壁或边坡的稳稳定；4、分层开挖，每层层开挖深度不不超过3m，且边坡坡支护要及时时跟进；5、.若发生塌方时应立立即停止开挖挖，立即作临临时性支护(如堆装土草草袋、设支撑撑护墙等)措施，将坡坡脚塌方清除除，确定支护护稳定后继续续开挖。41.3、开挖深度控控制不严格序号现象和问题图片原因防治措施5超挖（采用机械开开挖，一次挖挖到坑底标高高或操作控制制不严，局部部多挖）。1、采用机械开挖，操操作控制不严严，局部多挖挖。2、测量放线错误。3、交底不清。1、土方开挖应按从上上往下分层分分段依次进行行。如用机械械挖土，在接接近设计坑底底标高或边坡坡边界时应预预留200~3000mm厚的的土层，用人人工开挖和修修整，边挖边边修坡，以保保证不扰动土土和标高符合合设计要求。（若若建筑物地基基为灌注桩等等桩基时机械械挖土应预留留至少5000mm厚以上上，待桩桩基基施工结束后后再进行二次次挖土直至设设计标高）。2、技术交底清楚，接接近控制标高高时用百格网网测点控制挖挖土标高和平平整度。3、遇标高超挖时，不不得用松土回回填，应用砂砂、碎石或低低强度等级混混凝土填压（夯夯）实到设计计标高；当地地基局部存在在软弱土层，不不符合设计要要求时，应与与勘察、设计计建设部门共共同提出方案案进行处理。1.4、回填土密实实度达不到要要求序号现象和问题图片原因防治措施6回填土经碾压或夯夯实后，达不不到设计要求求的密实度。1.填方土料不符合要要求。采用了了碎块草皮、有有机质含量大大于8％的土、淤淤泥或杂填土土作填料；2.土的含水率过大或或过小，因而而达不到最优优含水率的密密实度要求；；3.填土厚度过大或压压实遍数不够够；4.碾压或夯实机具能能量不够，影影响深度较小小，使密实度度达不到要求求。1.选择符合要求的土土料回填。按按所选用的压压实机性能，通通过实验确定定含水量控制制范围内每层层铺土厚度、压压实遍数、机机械行驶速度度；严格进行行水平分层回回填、压(夯)实；加强现现场检验，使使其达到要求求的密实度；；2.如土料不符合要求求，可采取换换土或掺入石石灰、碎石等等措施压实加加固；土料含含水量过大，可可采取翻松、晾晾晒、风干或或掺入干土重重新压、夯实实；含水量过过小或碾压机机具能量过小小，可采取增增加压实遍数数或使用大功功率压实机械械碾压等措施施。7第二章钢筋工程程2.1、钢筋原材序号现象和问题图片原因防治措施备注8表面锈蚀：钢筋表面出现黄色色浮锈，严重重转为红色，日日久后变成暗暗褐色，甚至至发生鱼鳞片片剥落现象。保管不良，受到雨雨雪侵蚀，存存放期长，仓仓库环境潮湿湿，通风不良良。1、钢筋原料应存放在在仓库或料棚棚内，保持地地面干燥，钢钢筋不得直接接堆放在地上上，场地四周周要有排水措措施，堆放期期尽量缩短。淡淡黄色轻微浮浮锈不必处理理。2、红褐色锈斑的清除除可用手工钢钢刷清除，尽尽可能采用机机械方法，对对于锈蚀严重重，发生锈皮皮剥落现象的的应研究是否否降级使用或或不用。9混料：钢筋品种、等级混混杂不表，直直径大小不同同的钢筋堆放放在一起，难难以分辨，影影响使用。特特别是二级钢钢和三级钢。原材料仓库管理不不当，制度不不严；直径大大小相近的，用用目测有时分分清；技术证证明资料未随钢筋筋实物同时交交送仓库。1、原材料堆放，和和加工后的半半成品均应注注明材质和规规格。2、下料加工前因认认真核对材质质和规格，特特别是2级刚和3级钢。2.2、钢筋力学实实验序号现象和问题类型防治措施10钢筋原材力、接头头学实验不规规范：钢筋材材质单批号、数数量和实验报报告单上不符符，工程部位位不详细。未未能按规范要要求中的数量量批次进行力力学实验。原材拉伸试验每组2根根长约500mm。350mm。同一厂别别，同一炉号号、同一规格格、同一交货货状态，每60t为一验收批批，不足60t也按一批计计。（盘圆钢钢筋试件取自自不同盘、直直条钢筋在任任选的两根或或两根以上截截取）。闪光焊接接头同一台班内由同一一焊工完成的的300个同级别、同同直径钢筋焊焊接接头应作作为一批。试试件从成品中中随机切取6个试件。其其中3根做拉伸试试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。电弧焊接接头工程焊接条件：同同接头型试、同同钢筋级别300个接头为一一验收批。在在现场条件下下：每一至两两层楼同接头头型试、同钢钢筋级别300个接头为一一验收批，不不足300个接头也按按一批计。试试件从成品中中随机切取3个试件做拉拉伸试验长约约500mm，电渣压力焊接头每一楼层或施工区区段中同钢筋筋级别300个接头为一一验收批，不不足300个接头也按按一批计。试试件从成品中中随机切取3个试件做拉拉伸试验长约约500mmm。气压焊接接头每一楼层或施工区区段中同钢筋筋级别300个接头为一一验收批，不不足300个接头也按按一批计。试试件从成品中中随机切取3个试件做拉拉伸试验长约约500mm，接卸连接接头钢筋机械连接对接接头的现场检检验按验收批批进行。同一一施工条件下下采用同一批批材料的同等等级、同型式式、同规格接接头，以500个为一个验验收批进行检验预预验收，不足足500个也作为一一个验收批。对对接头的每一一验收批，必必须在工程中中随机截取3个接头试件作抗拉强强度试验。2.3、钢筋成品保保护序号现象和问题图片防治措施11钢筋端部直螺纹丝丝扣加工好以以后，没有对对丝扣进行有有效保护。钢筋端部直螺纹丝丝扣加工好以以后，套上塑塑料帽对丝扣扣进行保护12后浇带、施工缝等等部位预留钢钢筋长时间搁搁置，未进行行防锈保护处处理。要求：对后浇带、施施工缝等部位位预留钢筋长长搁置时间超超过3个月以上的的，必须对预预留钢筋进行行防锈保护处处理（在钢筋筋表面涂刷水水泥浆）。2.4、钢筋加工（一一）序号现象和问题图片原因防治措施13箍筋弯钩长度不够够。1、钢筋下料长度不不够。2、加工机械存在偏偏差。3、省力，便于安装装。1、认真核对图纸和和熟悉规范要要求，精确计计算配料单。2、实际放样核对料料单无误后批批量加工。3、检查施工机械，校校正偏差。4、象S形拉钩，安装后进进行手动回弯弯至1350。（如图二）。5、箍筋弯后平直部部分长度：对对一般结构，不不宜小于箍筋筋直径的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。图二图一2.5、钢筋加工（二二）序号现象和问题图片原因防治措施备注14箍筋弯钩长度不够够，角度小于于1350。钢筋加工的允许偏偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±51、箍筋弯钩的弯折折角度：对一一般结构，不不应小于900；对于抗震震要求的结构构，应为1350；2、箍筋弯折后平直直部分长度：：对一般构件件，不易小于于箍筋直径的的5倍，对于有有抗震要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。152.6、钢筋加工（三三）序号现象和问题图片原因防治措施备注16螺纹盘园钢筋调直直，机械内合合金顶块过紧紧，致使钢筋筋肋有所损伤伤螺纹盘园钢筋调直直，机械内合合金顶块过紧紧，致使钢筋筋肋有所损伤伤螺纹盘园钢筋调直直，根据钢筋筋规格调整机机械内合金顶顶块。确保钢钢筋只要能调调直即可，不不得损伤钢筋筋肋，更不可可冷拔瘦身。17箍筋的弯曲半径过过大。没有根据钢筋规格格选择弯曲机机械。1、HPB235级钢钢筋末端需做做1800弯钩时，其其弯弧内径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍。弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。2、钢筋末端需做11350弯钩时，HRB3335、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径D不应小于钢钢筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求。3、箍筋弯钩的弯折折角度：对一一般结构，不不应小于900；对于抗震震要求的结构构，应为1350；4、箍筋弯折后平直直部分长度：：对一般构件件，不易小于于箍筋直径的的5倍，对于有有抗震要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。2.7、钢筋绑扎序号现象和问题图片防治措施备注18梁底受力钢筋与箍箍筋绑扎点过过少。要求：梁角部四周钢筋交交叉点应每点点绑扎牢，中中间部分交叉叉点可相隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不位位移。要求：1、网片绑扎铁丝要要交换方向，呈“八”型2、绑扎接头应以三三道双铁丝扎扎牢3、网片在钢筋绑扎扎（如梁中穿穿过）范围内内应弧弧扎。4、双向受力钢筋网网片应弧弧扎扎5、钢筋进支座部分分应弧弧扎注：每根钢筋在搭搭接长度内必必须采用三点点绑扎，用双双丝绑扎搭接接钢筋两端30mm处，中间再再绑扎一道。19钢筋绑扎不规范，少少扎、漏扎现现象较多。2.8、钢筋位移序号现象和问题图片原因防治措施备注20墙柱外伸钢筋移位位。1、模版固定不牢，在在施工过程中中有事碰撞致致使钢筋发生生错位。2、箍筋制作有误差差，及绑扎不不牢固造成钢钢筋骨架发生生变形。3、保护层垫块不均均匀。4、梁柱节点内钢筋筋密度大，致致使墙柱钢筋筋错位。5、浇筑混凝土时触触动钢筋，没没有及时恢复复。1、在外伸部分加一道道临时箍筋，按按图样位置安安好，然后用用样板固定好好，浇捣混凝凝土前再重复复一遍。如发发生移位则应应校正后再浇浇捣混凝土。2、注意浇捣操作，尽尽量不碰撞钢钢筋，浇捣过过程中由专人人随时检查及及时校正。3、浇筑砼前在板面面或梁上用油油漆标出柱、墙墙的插筋位置置，然后电焊焊定位箍或水水平引筋（针针对板墙插筋筋）固定。4、若遇钢筋间距调调整（或位移移）需弯曲钢钢筋时，应采采用小于1:6角度缓慢弯弯曲到位。21墙柱外伸钢筋移位位。2.9、钢筋保护层层序号现象和问题图片原因防治措施备注22露筋：结构或构件拆模时时发现混凝土土表面有钢筋筋露出。

保护层垫块垫得太太稀或脱落，钢钢筋成型尺寸寸不准确，或或钢筋骨架绑绑扎不当，造造成骨架外形形尺偏大，局局部抵触模板板，振捣混凝凝土时，振动动器撞击钢筋筋，使钢筋移移位或引起绑绑扣松散。垫块要垫得适量可可靠，竖立钢钢筋采用埋有有铁丝的垫块块，绑在钢筋筋骨架外侧时时，为使保护护层厚度准确确应用铁丝将将钢筋骨架拉拉向模板，将将垫块挤牢，严严格检查钢筋筋的成型尺寸寸，模外绑扎扎钢筋骨架，要要控制好它的的外形尺寸，不不得超过允许许值。

钢筋保护层层垫块选材要要保证强度及及厚度。保证证垫块数量充充足，板均应应从距梁或墙墙相交边（角角）100mmm起双向安安装垫块，在在板的下部钢钢筋交叉点下下安装纵向、横横向间距800mm左右垫块。混凝土结构的环境境类别环境类别条件一室内正常环境二A室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。三使用除冰盐的环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环

。四海水环境五受人为或自然的侵蚀性质物影响的环境纵向受力钢筋的混混凝土保护层层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a/2020/3030/3030b/2520/3530/3530三/3025/4035/4

35注：基础中纵向受受力钢筋的混混凝土保护层层厚度不应小小于40mm；当无垫层层时不应小于于70mm。2.10、钢筋连接接接头序号现象和问题图片原因防治措施备注23同截面接头过多：：在绑扎或安装钢筋筋骨架时，发发现同一截面面受力钢筋接接头过多，其其截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率超出出规范中规定定数值。1、钢筋配料时疏忽大大意，没有认认真考虑原材材料长度。2、忽略了配置在构件件同一截面中中的接头，其其中距不得小小于搭接长度度的规定。1、弄清楚规范中规定定的同一截面面的含义。2、配料时按下料单进进行钢筋编号号。24规范要求：1、接头面积允许百分分率：（1）同一连接接区段内（钢钢筋绑扎搭接接接头连接区区段的长度为为1.3Ll）纵向受拉钢钢筋搭接接头头面积百分率率应符合下列列要求：a、对梁、板板类及墙类构构件不易大于于25%。B、对柱类构构件不易大于于50%。纵向受压压钢筋不易大大于50%。（2）钢筋机械械连接与焊接接接头连接区区段的长度为为35d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径），且且不小于5000mm。纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合下列要要求：a、受拉区不不宜大于50%，受压区不不受限制。BB、接头不易易设置在有抗抗震设防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密区，当当无法避开时时对等强度高高质量机械连连接接头不应应大于50%。2、钢筋的接头宜设设置在受力较较小处。同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。2.11、钢筋直螺螺纹套筒链接接序号现象和问题图片原因防治措施25钢筋直螺纹连接未未按规范要求求施工。钢筋连接采用的直直螺纹，所车车丝牙偏长，没没有标记，部部分节头露丝丝过多，丝牙牙是否拧到位位无法辨别。在丝牙上做出油漆漆标记（1/2套筒长度），作作为检查质量量的依据。要要求：总包、监监理对所有直直螺纹套筒接接头进行100%检查。钢筋下料时，应采采用砂轮切割割机，切口的的端面应与轴轴线垂直，不不得有马蹄形形或挠曲。直螺纹接头应使用用扭力扳手或或管钳进行施施工。经拧紧后的直螺纹纹接头应做出出标记，单边边外露丝扣长长度不应超过过2P。直螺纹钢筋接头拧拧紧力矩值钢筋直径（mm）16~1820~2225283236~40拧紧力矩（N.m）100200250280320350262.12、钢筋电渣渣压力焊连接接序号现象和问题图片焊接缺陷防治措施备注27电渣压力焊轴线偏偏移，焊包不不均。钢筋电渣压力焊使使用范围焊接方式使用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）电渣压力焊H235PB14~20HRB33514~32HRB40014~32对不合格的接头全全数切除，重重新焊接。将将钢筋连接施施工工艺对操操作工人重新新交底，并将将不合格焊工工替换。重新新制作电渣压压力焊焊接接接头试件复试试，合格后方方可进行后续续施工。轴线偏移1、校直钢筋端部。2、正确安装装夹具和钢筋筋。3、避免过大大的顶压力。4、及时修理理或更换夹具具。电渣压力焊适用于于柱、墙、构构筑物等现浇浇混凝土结构构中竖向受力力钢筋的连接接；不得在竖竖向焊接后横横置于梁、板板等构件中作作水平钢筋用用。带肋钢筋筋进行焊接时时易将纵肋对对纵肋施焊。弯折1、校直钢筋端部。2、注意安装装和扶持上部部钢筋。3、避免焊后后过快卸夹具具。4、及时修理理或更换夹具具。咬边1、减小焊接电流。2、缩短焊接接时间。3、注意上钳钳口的起点和和止点，确保保上钢筋顶压压到位。未焊合1、增大焊接电流。避避免焊接时间间过短。3、检修夹具具，确保上钢钢筋下送自如如。焊包不均1、钢筋断面力求平平整。2、装填焊剂剂尽量均匀。3、延长焊接接时间，适当当增加融化量量。气孔1、按规定要求焊剂剂。2、清除钢筋筋焊接部位的的铁锈。3、确保接缝缝在焊剂中合合适埋入深度度。烧伤1、钢筋到点部位除除尽铁锈。2、尽量加紧紧钢筋。焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒筒的漏孔。2、避免焊后后过快回收焊焊剂。验收要（外观检查查）1、四周焊包凸出钢钢筋表面的高高度应大于或或等于4mmm。2、钢筋与电电极接触处应应无烧伤缺陷陷。3、街头的弯弯折角不得大大于40。4、接头处的的轴线偏移不不得大于钢筋筋直径0.1倍，且不得得大于2mmm。2.13、钢筋搭接接序号现象和问题图片原因防治措施备注28钢筋焊接搭接长度度不够钢筋下料长度不够够。1、认真核对图纸和和熟悉规范要要求，精确计计算配料单。2、钢筋安装时核对配配料单和构件件尺寸。规范要求：1、纵向受拉钢筋的的最小搭接长长度应符合验验收规范要求求外还应注意意。（1）、受压钢筋绑扎扎街头的搭接接长度应为表表中数值的0.7倍。（2）、在任何情况下下，纵向受拉拉钢筋的搭接接长度不应小小于300mmm。受压钢钢筋搭接长度度不应小于2200mm。（3）、两根直径不同同钢筋的搭接接长度，以较较细钢筋直径径计算。（4）、在绑扎街头的的搭接长度范范围内，应绑绑扎三点。2、电弧焊连接：钢钢筋采用电弧弧焊焊接时：：搭接双面焊焊长度为4d（5d），搭接单单面焊长度为为8d（10d）。纵向受拉钢筋的最最小搭接长度度Ll（mm）钢筋种类混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400/55d40d35d29钢筋绑扎搭接长度度不够2.14、钢筋锚固固序号现象和问题图片原因防治措施备注30钢筋锚固长度不够够。钢筋下料长度不够够。1、认真核对图纸和和熟悉规范要要求，精确计计算配料单。2、钢筋安装时核对对配料单和构构件尺寸。3、当受力钢筋平直直伸入支座长长度不符合锚锚固要求时，可可采用弯折形形式。纵向受拉钢筋的最最小锚固长度度La(mmm)钢筋种类混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23540d30d25d20dHRB335HR50d40d30d25dB400与RRB400/45d35d30d1、当圆钢筋末端应应做1800弯钩，弯后后平直段长度度不应小于3d。2、纵向受拉钢筋在在任何情况下下锚固长度不不应小于25d。3、当2、3级钢筋的直径大于于25mm时其其锚固长度应应乘以修正系系数1.1。2.15、钢筋骨架架绑扎序号现象和问题图片原因防治措施备注31结构梁钢筋骨架变变形。1、钢筋骨架绑扎点点绑扎不牢固固。2、混凝土保护层垫垫块不到位，在在外力作用下下使其钢筋骨骨架变形。3、浇筑混凝土前检检查不到位。1、钢筋骨架绑扎点点绑扎牢固。2、受力钢筋位置准准确，混凝土土保护层垫块块到位。避免免后续工序施施工时外力作作用影响。32结构梁受力钢筋为为多排时，绑绑扎位置不符符合要求。1、技术交底不清楚楚。2、绑扎点不牢固。1、加强技术交底和和检查力度。2、钢筋骨架绑扎点点绑扎牢固。3、受力钢筋位置准准确，混凝土土保护层垫块块到位。避免免后续工序施施工时外力作作用影响。4、吊起第二排负弯矩矩钢筋，保证证与第一排钢钢筋间距在225mm。2.16、结构预留留洞口钢筋加加固序号现象和问题图片原因防治措施备注33结构板预留洞割断断受力钢筋，加加固不到位。1、技术交底不清楚楚。2、安装工程只顾自自己方便，未未能和土建工工程形成技术术衔接。3、检查验收不到位位。1、施工前进行技术术交底。2、图集04G1001-4（P35-336）：①、矩形洞边长和圆圆形洞直径不不大于300时受力钢筋筋绕过孔洞不不另外设置补补强钢筋。②、矩形洞边长和圆圆形洞直径大大于300但不大于1000时，当设计计注写补强纵纵筋时，应按按注写的规格格、数量与长长度补强。当当设计无注写写时，按每边边配置两根直直径不小于112mm且不不小于同向被被切断纵向钢钢筋总面积的的50%补强，补强强钢筋的强度度等级与被切切断钢筋相同同并不知在同同一层面，其其间距为300mm。34剪力墙预留洞割断断受力钢筋，加加固不到位。图集09G901-22（3-11~~3-12）：：1、圆形洞：①直径径小于等于300时，当设计计注写补强钢钢筋时，按注注写设置。当当设计无注写写时，按每边边配置两根直直径不小于112mm且不不小于同向被被切断纵向钢钢筋总面积的的50%补强，补强强钢筋的强度度等级与被切切断钢筋相同同。②、直径大于300小于等于800时按设计注注写设置。③、直径大于800时，洞口上上下补强暗梁梁配筋按设计计标注，当洞洞上边或洞下下边未剪力墙墙连梁时不在在重复补强暗暗梁。2、方形洞：①、洞洞边尺寸小于于等于800时，当设计计注写补强钢钢筋时，按注注写设置。当当设计无注写写时，按每边边配置两根直直径不小于112mm且不不小于同向被被切断纵向钢钢筋总面积的的50%补强，补强强钢筋的强度度等级与被切切断钢筋相同同。②、方洞洞边边尺寸大于800时，洞口上上下补强暗梁梁配筋按设计计标注，当洞洞上边或洞下下边未剪力墙墙连梁时不在在重复补强暗暗梁。2.17、钢筋种植植序号现象和问题图片原因防治措施备注35钢筋种植：钢筋种植不牢固（没没有粘结剂）。1、钻孔深度不够。2、粘结胶不符合要要求。3、钻孔后没有清空空。4、钢筋种植后没有有静置12小时。1、保证钻孔深度。2、使用合格的结构构植筋脚。3、钻孔后进行浮灰灰清理。4、钢筋种植后静置置12小时不扰动动。5、在二次结构施工工中应根据墙墙体模数或构构件尺寸下料料种植钢筋。种植钢筋施工方法法：施工过程：钻孔清空填胶粘剂植筋凝胶钻孔使用配套冲击击电钻。钻孔孔时孔径和钻钻孔深度应满满足设计要求求。清空时，先用吹气气法清除孔洞洞内粉尘，再再用清孔刷清清孔，要经多多次吹刷完成成。同时，不不能用水冲洗洗，以免残留留在孔中的水水分消弱粘合合剂的作用。使用植筋注射器从从孔底向外均均匀注入粘合合剂。按顺时针方向把钢钢筋平行于孔孔洞走向轻轻轻植入孔中，直直至插入孔底底，粘结剂溢溢出。将钢筋外露端固定定，使其不受受外力作用，直直至凝结。种植钢筋孔径与孔孔深钢筋直径（mm）1012141618202225283240钻孔直径（mm）1416182225283032374048钢筋屈服植入深度（mm）106139179214258300346428513627894第三章模板工程程3.1、轴线位移序号现象和问题图片原因防治措施36混凝土浇筑后拆除除模板时，发发现墙柱实际际位置与建筑筑物轴线位置置有偏移。上下层墙柱接茬处处错台1、翻样不认真或技技术交底不清清。2、轴线测放放时产生误差差。3、模板安装装加固不牢固固，发生偏移移后未能及时时校正，造成成累积误差。4、模板安装装时未拉水平平、竖向通线线进行控。5、模板自身身刚度差。6、混凝土浇浇筑时未对称称均匀下料，或或一次浇筑高高度过高造成成侧压力过大大挤压模板变变形。7、对啦螺栓栓、顶撑使用用不当或松动动造成轴线偏偏移。1、施工前必须进行行熟悉图纸、技技术交底、模模板放样。2、轴线测放放后必须进行行复核。3、墙柱模板板根部和顶部部必须设置可可靠的限位措措施并加固牢牢固，保证位位置准确。4、支模前要要啦水平、竖竖向通线，保保证模板水平平、竖向位置置准确。5、根据结构构特点，对模模板进行设计计，以保证模模板及其支撑撑体系具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性。6、浇筑混凝凝土前仔细检检查，发现问问题及时处理理。7、浇筑混凝凝土时要对称称下料，严格格控制下料高高度。现浇结构模板安装装允许偏差及及检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪、钢尺、拉线截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直高不大于5m6经纬仪、吊线、钢尺大于5m8经纬仪、吊线、钢尺相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺3.2、上下层墙柱柱接茬处错台台序号现象和问题图片防治措施备注37楼梯间剪力墙及楼楼层层间接槎槎较大，漏浆浆严重。在楼层间模板上采采用上部配长长50cm，并并在层间向下下有一道对拉拉螺栓为标准准。拆模时保保留此外模板板与上部墙外外模拼接。；；另在下层接接缝处用密封封泡沫粘嵌条条嵌实以防止止漏浆3.3、结构变形序号现象和问题图片原因防治措施备注38结构变形：拆模后发现混凝土土柱、梁、墙墙出现鼓凸、缩缩颈或翘曲现现象。柱上部变形1、支撑及围檩间距过过大，模板刚刚度差。连接接件末按规定定设置，造成成模板整体性性差。2、对拉螺栓或或螺栓间距过过大，螺栓规规格过小。3、竖向支撑过少。4、砼浇筑墙、柱混混凝土速度过过快，一次浇浇灌高度过高高，振捣过度度。1、严格按方案施工工，控制立杆杆及剪刀撑间间距，保证模模板刚度和稳稳定性。排架架间距必须符符合施工方案案，一般在800-9900，底层必须须加连杆和扫扫地杆（扫地地杆可一隔一一设置）。2、梁底加设支撑确保保稳固。3、墙柱模板板设置足够的的对啦螺杆或或包箍。4、浇捣混凝土时要均均匀对称下浆浆，严格控制制浇灌高度，特特别是门窗洞洞口模板两侧侧，既要保证证混凝土振捣捣密实，又要要防止过分振振捣引起模板板变形。

5、对跨度大于于4m的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板，其模模板应按设计计要求起拱。6、采用木模板、胶合合板模板施工工时，经验收收合格后应及及时浇筑混凝凝土，防止模模板变形。39楼梯踏步板变形3.4、模板支撑选选用不当序号现象和问题图片原因防治措施备注40由于模板支撑体系系选配和支撑撑方法不当，结结构浇筑混凝凝土时变形。梁下立杆弯曲1、支撑选配未经过过安全验算，无无足够的承载载能力和刚度度。2、支撑稳定性差，无无保证措施，混混凝土浇筑后后支撑自身失失稳，使模板板变形。1、模板支撑体系根根据不同的结结构类型和模模板类型来选选配，一边相相互协调搭配配。使用时，必必须对支撑体体系进行验算算和复核。尤尤其是支撑立立柱间距应经经计算确定，确确保模板支撑撑体系有足够够的承载能力力、刚度、稳稳定性。2、钢管支撑体系其支支撑的布置形形式应满足模模板设计要求求，并能保证证安全承受施施工荷载，钢钢管支撑体系系一般宜扣成成整体排架式式，其立柱纵纵横间距一般般为0.9m左右（荷载载大时应采用用密排形式），同同时应加设斜斜撑和剪力撑撑。41排架间距过大、底底层无扫地杆杆和连杆3.5、模板接缝不不严序号现象和问题图片原因防治措施备注42接缝不严：由于模板间接缝不不严有间隙，混混凝土浇筑时时产生漏浆，混混凝土表面出出现蜂窝，严严重的出现孔孔洞露筋。1、翻样不认真或有误误，拼装时接接缝过大。22、木模板制作作粗糙，拼缝缝不严。3、周期过长木木模干缩或裂裂缝。4、模板变形未未及时修整。5、模板接缝措措施不当。6、梁、柱、墙交接部部位、接头尺尺寸不准、错错位，底部基基层不平整。1、翻样要认真，拼装装严密。2、模板变形特别是边边框变形，要要及时修整平平直。3、梁、柱、墙交接部部位支撑要牢牢固可靠，拼拼缝要严密。4、梁、柱、墙交接部部位支撑要牢牢固可靠，拼拼缝要严密（必必要时缝间加加双面胶纸）发发生错位要及及时校正好。

5、墙柱底部混凝土面施工时找平收光，平整度水大于2mm。6、严禁使用报废的的模板；模板板重复使用前前应充分整修修，对模板上上的螺栓孔洞洞应有效封堵堵；模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂。7、模板施工时要严严格控制模板板拼缝。模板板龙骨用料规规格、间距以以及支撑体系系要符合施工工方案和规范范要求。对已已破损的模板板及时进行修修复或更换。433.6、脱模剂使用用不当序号现象和问题图片原因防治措施备注44脱模剂使用不当：：模板表面用废机油油造成混凝土土污染或混凝凝土殊浆