建筑工程技术质量月活动方案

北海湾·欢乐海岸一期商业综合体—2013年技术质量月活动方案PAGE—PAGE8—2013年技术质量月活动方案为了进一步贯彻“质量威建、品牌威建、诚信威建、活力威建”和集团公司开展“技术质量月”的活动精神，坚持“质量责任重于泰山，顾客满意高于一切”的质量方针，抓好工程质量，争创精品工程，提高项目部管理人员的质量意识，推动我项目部工程质量水平的整体提高，结合我项目部工程实际情况，决定在4月份（技术质量月）开展全员参与技术质量系列活动，具体活动内容安排如下：一、活动主题技术质量月活动的主题：“预控在先、强化流程和标准、精细施工”。二、组织领导及责任分工项目部成立“技术质量月”活动领导小组，由项目经理任组长；技术负责人、工程师任副组长；项目部其他成员担任组员。分工明确、责任到人，确保“技术质量月”活动的有效性、主动性和预控性项目部技术质量月活动领导小组：组长：邢传虎副组长：杨华明、梁国栋、袁鹏、崔義铃组员：郐红连、谷祖壮、梁厚智、于兵、许文涛、王亚晨、李莎、丛成林、张晓东、高常杰、张春龙、李默林小组成员分工：1）组长（邢传虎）：技术质量月活动的第一责任人，领导组织活动从开开始到结束全过程的全面技术质量控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量方面的培训；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2）副组长（杨华明、梁国栋、袁鹏、崔義铃）杨华明：全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题。梁国栋：技术质量月活动方案的编制。带领谷祖壮、李莎、张晓东负责1-19/e-K轴（西区）现场、技术交底、工序验收和必检项申报。袁鹏：带领梁厚智、王亚晨、李默林负责19-40/e-K轴（东区）现场、技术交底、工序验收和必检项申报。崔義铃：带领丛成林、高常杰、张春龙负责1-40/A-K轴（南区）现场、技术交底、工序验收和必检项申报。3）郐红连：负责工序交接以及现场问题的整改落实。4）于兵、许文涛负责现场材料的检查验收，原材料的堆放、发料工作。三、活动内容:1、宣传横幅制作办公区前树立“技术质量看板”，主要道路两侧插放带有技术质量口号的小旗；进入施工现场道路两旁悬挂多个技术质量宣传牌，做到广大农民工人人皆知。2、发放技术质量知识学习材料，每班组一份，各班组组织学习。项目部组织班组长以上人员进行技术质量知识培训。项目部4月15日前完成对班组长及参赛人员的培训工作，组织工人进行技术质量知识竞赛考试，竞赛内容为技术质量知识学习材料内容，竞赛方法为闭卷笔试。3、组织开展“每名职工查一条技术质量通病活动”。在全工地范围内技术质量隐患排查，重点对基础钢筋的制作和绑扎进行监控。4.各劳务班组对自己所在班组可能发生的技术质量通病进行暴露，分析预防措施，以书面形式报给活动副组长。四、完工分项检查及整改本工程开工伊始，基础垫层、防水层、保护层已基本完工，现全面进入钢筋绑扎阶段。现针对基础钢筋分项以及剩余的少量基础垫层、防水层和保护层，小组成员将进行全面检查，查找不足，并对不足之处进行维修整改。五、部分质量通病整改方案及方法1、基础垫层分项主要质量通病：1）、垫层标高控制不细致，造成局部高低不平。2）、混凝土不密实。3）、混凝土裂缝。整改方案：1）、派专人控制清槽标高，保证基槽的平整，垫层混凝土浇筑前贴标打点，严格控制垫层厚度。2）、混凝土振捣应密实，用平板振动器振捣。3）、大面积混凝土垫层按要求留置缩缝，一般间距为6m×6m，缝深为垫层厚度的1/2～1/3。2、SBC防水层主要质量通病：1)、局部空鼓。2)、局部渗漏。3)、卷材搭接不良。整改方案：局部空鼓：1）防水层施工前，应对基层进行含水率测试，符合要求后方可施工。2）地下水位较高时，应把地下水位降至垫层以下500mm，防止由于毛细水上升造成基层潮湿。3）铺贴防水层前，处理好基层，使卷材铺贴密实、严密、牢固。4）铺贴防水时气温不宜低于5℃。施工过程应确保胶结材料的施工湿度。局部渗漏：1）阴阳角等处应做成圆弧形，接缝、焊口、收口处施工完毕后要精心操作，认真检查。2）转角处应先铺附加层卷材，并粘贴严密，尽量选用延伸率大、韧性好的卷材。3）在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。卷材搭接不良：1）应根据铺贴面积及卷材规格，事先丈量弹出基准线，然后按线铺贴；搭接形式应符合规范要求，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。平面铺贴时，卷材长短边搭接长度均应不少于100mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。2）施工时确保地下水位降到垫层以下500mm，并保持到防水层施工完毕。3）接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染和损坏；接头搭接应仔细施工，满涂胶合剂，并用力压实，最后粘贴封口条，用密封材料封严，宽度不应小于20mm。4）临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑以利拆除，临时性保护墙内的卷材不可用胶合剂粘贴，可用保护隔离层卷材包裹后埋设于临时保护墙内，接头施工时，拆除临时性保护墙，拆去保护墙隔离层卷材，即可分层按规定搭接施工。3、防水保护层主要质量通病：1、保护层裂缝。2、表面不平整。整改方案：1）保护层浇筑完毕后及时进行覆膜养护。2）保护层浇筑前要提前做标，保证混凝土浇筑厚度。4、钢筋加工阶段主要质量通病：1）、箍筋不方正。2）、成型尺寸不准确。3）、已成型的钢筋变形。整改方案：1)注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。2)加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。3)搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。5、钢筋闪光对焊主要质量通病：1）、接头中有氧化膜、未焊透或夹渣。2）、过热:从焊缝或近缝区断口上可看到粗晶状态。3）、脆断:在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。脆断可分为淬硬脆断、过热脆断和烧伤脆断几种情况。4）烧伤:钢筋与电极接触处表面微熔及烧伤。5）接头弯折或轴线偏移。整改方案：接头中有氧化膜、未焊透或夹渣：1）选择适当的焊接工艺。2）重视预热作用，掌握预热要领，减少预热梯度。3）确保带电顶锻过程，采取正常的烧化过程。4）避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。5）加快顶锻速度。6）增大顶锻压力。过热：1）根据钢筋级别、品种规格等情况确定其预热程度，在施工中严加控制。2）采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间、间歇时间以及压紧力。3）严格控制顶锻时的温度及留量。4）严格控制带电顶锻过程。脆断：1）针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺。2）正确控制热处理程度。烧伤：1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。2）清除电极内表面的氧化物。3）改进电极槽口形状，增大接触面积。4）夹紧钢筋。接头弯折或轴线偏移：1）正确调整电极位置。2）修整电极钳口或更换已变形的电极。3）矫直钢筋的弯头。6、钢筋直螺纹连接主要质量通病：1）、钢筋套丝缺陷。2）、接头露丝:拧紧后外露丝扣超过一个完整扣。整改措施：1）对操作工人进行培训，取得合格证后再上岗。2）按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。3）连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。六、原材料质量控制1、实行原材料检查验收制度。对原材料、构配件、成品、半成品进行场前检查验收和取样送检，在施工现场建立样品陈列室，集中摆放施工中所用材料样品，不合格的原材料不得用于工程。2、样品陈列室中摆放的样品即可作为管理人员检查现场原材料