32吨起重机吊装方案

1、编制说明和编制依据1.1编制说明南京金陵化肥原料技改工程煤浆制备车间内的电动双梁桥式起重机（LH-32/5t）跨度为22.5米，设备位号L8101,组件较多，工序复杂。为保证设备安装组对的施工质量及试车验收，特编制本方案。本方案仅使用于金陵化肥技改工程煤浆制备装置的电动双梁桥式起重机安装施工及试车验收。2编制依据中石化股份公司金陵分公司炼油-化肥资源优化、化肥原料技改工程二标段气化安装工程施工组织设计中石化股份公司金陵分公司炼油-化肥资源优化、化肥原料技改工程煤浆制备设备布置施工图32/5吨双梁桥式起重机说明书及施工图《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98工程概况简介该起重设备（电动双梁桥式起重机）安装在煤浆制备车间内的①-⑩柱C轴和G轴跨之间，安装轨顶标高为+17.50米、跨距22.5米。其提升高度为18m、工作级别为M3;大车双桥梁重量为21吨，小车重为5.393吨，起重机总宽为7.13米、总长22.98米、起重量32/5t。主要作用是检修磨煤机。它适用于固定跨距内吊卸和搬运成品物件；它是依靠大车沿厂房轨道方向的纵向移动，小车的横向移动和取物装置的升降运动来进行搬运工作的。2工程内容整台起重机是由双桥架、小车（装有起重机构和运行机构）起重机运行机构和电气设备四大部分组成。其中还有梯子平台、电气、吊钩及绳索。3、施工程序和施工方法施工程序编写施工方案——>办理施工准许证——►设备验收——►轨道安装——>车档及安全尺安装——►设备安装（大车安装、小车安装、电气安装及附件安装）——^调试——试车验收施工方法施工准备双梁桥式起重机要具有产品合格证明及检验合格证。技术人员在深入理解图纸的基础上对施工安装班组进行详细的技术交底，并下达工程质量单。全面检查起重机的机架安装质量，按《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98和起重机说明书的要求进行检查。为了减少高空作业量，部分构件尽可能的在地面上进行安装。起重机基础（吊车梁）经验收符合设计及规范要求。3安装轨道安装及检查C轴道轨和G轴道轨的两根道轨接头处应错开，其接头错开距离不应等于起重机端梁前后两轮的基距。道轨直线度的找正：将经纬仪设在③轴和⑧轴的吊车梁上，经纬仪对准道轨中心线两端后视，测量道轨的直线度在全行程内不得大于10mm。道轨必须平行且处于同一片面内，道轨的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置及跨距偏差不应大于10mm。检查方法：在同一截面内钢卷尺和弹簧秤配合测量道轨中心的实际间距22.5m,弹簧秤的拉力为100N0(10.2Kg)水准仪架在一根道轨的一个端头测定设计图纸要求的标高，应每2米测一点，点与点只间的高差不得大于2mm,测量两根道轨的高差在全行程内不得大于10mm。同一截面内两平行道轨的轨顶标高相对差不应大于10mm。道轨接头高低差及侧向错位不应大于1mm,道轨接头间隙不应大于2mm。伸缩缝处的间隙允许偏差为士1mm。车挡和安全尺的安装位置要正确，且在同一跨端同一截面内平行、牢固。并能与起重机缓冲器均匀接触。以上安装和检查合格后方可吊装双梁起重机。

大车安装根据现场情况，首先将双梁起重机的一根单桥梁，水平吊装在平行且处于同一面的枕木上，端两连接安装面的下方用枕木垫实，以端梁螺栓孔为定位基准，按安装连接部位的标号连接端梁，把单梁两端的端梁用定位螺栓紧固。在螺栓孔偏移时，用千斤顶垫方木为支点，慢慢对齐对正基准螺栓孔，调整合适后便拧紧连接螺栓；不应强行敲打或电气焊割孔的条件下穿插螺栓。端梁与桥梁连接面处加S=5mm开口垫片，使L2跨度尺寸大于L1的跨度尺寸5-10mm,单根桥梁与端梁组对后，测量跨度偏差、跨度之间的对角线士5mm。受150吨履带吊起重量的限制，将组对成的半根吊装到按规范安装好的道轨上，便于下一根桥梁安装组对。,L1A端梁..L2起重机组装按以下有关数据检验：(1)起重机的跨度偏差不应大于士5mm,且两侧跨度L1和L2的相对差不大于5mm,跨度测量点在大车主动轮外侧面(加工了一道小沟)的水平外轮廓处为基准点。

道轨道轨测量跨度拉力值为100N,修正值为6mm(2)车轮的垂直倾斜a<1/400L,L为测量长度，且上边应偏向轨道的外侧，在桥梁架搁置于端梁上车轮不负载的情况下测量。(3)车轮的水平偏斜应为2mm,且同一轴线一对车轮的偏斜方向应(4)传动轴中心线的摆幅小于1mm。(5)在将车轮悬空与道轨1mm—2mm,用手转动使其旋转一周时无卡制现象。检查双桥梁的上拱度F*(S/1000),最大上拱度在跨中的S/10范围内(S以mm计)。小车安装1、大车组装好后，小车用150吨履带吊整体吊至大车梁的小车轨道上。2、小车轨道的直线度不应大于5mm,小车轨距跨端的允许偏差+2mm、跨中允许偏差+1〜7mm,小车轨道在同一截面上轨顶标高允许偏差4.95mm。将轨道距离装为正偏差，因长时间的使用起重机，它会随着主梁的变动轨距会变为负值偏差。小车安装后不得存在有三个车轮接触轨道的情况。否则，要在悬空车轮的轴承箱下或是道轨下进行加垫调整，垫也只能是一层。道轨下加垫时必须置于主梁劲板处，两端点焊固定。3、进行吊钩绳索的穿插，走台、梯子、栏杆、电缆滑线架子安装。4、小车轨道的终点安装。5、大车缓冲器的安装。电气设备的安装与调整安装前应清理和检查全部电气设备和元件，所有电气设备和元件应无缺陷，运转应灵活，不允许有卡制和松动等现象，电气设备和元件的型号、规格、触头的闭合次序等必须符合图纸。需要调整的应按图纸规定调整好。大车导电架的安装导电滑线的工作表面必须光滑清洁，大车导电器的绝缘子必须完整无缺和没有裂缝，并且要牢靠的固定在导电架上，导电器必须紧密的压在导电滑线上，滑动自如。小车电缆导电装置的安装安装时应先把电缆理顺，消除扭力，按图纸要求顺序排列在终点夹、电缆滑车和拖动滑车上，调整电缆拖车的位置，用电缆夹板将电缆牢固的固定在终点夹和拖动滑车上。电线电缆的敷设用电焊来固定电线管电线管应衬胶质或木质套管，防止磨损电缆安全接地安装时应避免强烈的震动或碰撞，不得损坏其元件。检查人员应及时检查各重要部位的安装质量。应符合设计文件的规定，并要填写安装记录。焊接、焊工必须持证上岗，焊接材质为J422焊条。4、试车试车前的准备和检查关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定连接件连接牢固，各传动机构要灵活，金属结构没有变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕要良好。检查车档应安装牢固及安全尺的合理装配。按照起重机说明书将各润滑点加注润滑油、脂序号润滑部件方式润滑剂1车轮组油枪注入任何兀素为基体的润滑脂2吊钩滑轮组油枪注入任何元素为基体的润滑脂3滑轮组油枪注入任何元素为基体的润滑脂4卷筒座轴承涂抹1#、2#工业锂基润滑脂5联轴器油枪注入机械油N226钢丝绳涂抹合成石墨钙基润滑脂7减速器灌入夏季HL30、冬季HL20齿轮油8制动器灌入10号变压器油9起升限位滴注机油10电动机涂抹3号锂基润滑脂采取防范措施（在配电箱周围的走台垫橡胶板）防止在起重机上试车的人员触及带电设备调整各制动器的制动间隙。检查卷筒上起重钢丝绳余长应符合要求，卡子应牢固。无负荷试车用于转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴在转动一周时不得有卡制现象，然后分别空载通电试车，各机构应正常运转，大小车的行走要同步。刹车时不应有大的振动及制动刹车时不应有偏向抱死制动轮出现啃轨现象。小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位器开关安全可靠。电缆线的松紧要适当，使其顺利的放缆和收缆。负荷试车负荷试车分静、动两种，先进行静负荷试车，再进行动负荷试车。a、静负荷试车小车在起升负荷时逐渐增至额定负荷，在桥架全长往返运行，并检验性能应达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍额定负荷，离地面100mm左右停悬10分钟,然后卸去负荷，检查桥架是否永久变形，最多在三次检查后没有永久变形时，将小车开至桥架的端部，检查实际上拱值应在S/1000士0.4S/1000范围内后使小车停在桥架中间起升额定负荷离地面100mm左右处，检查拱梁挠度，其值小于S/800ob、动负荷试车在静负荷试车结果良好后方可动负荷试车；起升1.1倍额定负荷作动负荷试车，分别开动各机构，也可以开动两个机构作往复运动试验。按工作级别应有间歇时间，试车时间应延续1小时，各机构应动作灵敏，工作稳定可靠，使性能达到设计要求，在检查各限位开关和保护、连锁装置的可靠性。5、执行的技术规范起重机安装及验收规范为《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《起重机验收规范和程序》GB5905-86《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98质量检验评定标准为《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94交工资料填写遵从《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001和有关文件。6、施工技术措施和质量保证措施施工技术措施保持起重机清洁，接触连接面干净。与图纸中的标识对应。发现安装错误应立即返工。质量保证措施保证起重机表面、内部干净无杂物。检查车挡橡胶减冲垫，起重机金属结构各连接处的螺栓，连接螺栓或焊接的质量，特别是端梁连接处的质量。机械设备、金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。制动器应动作灵活、工作可靠，吊钩不得有残余变形、裂纹等缺陷。减速器无不正常噪音。润滑部分的润滑性应良好，轴承温升应小于40C、最高温度小于80Co各机构部件应平稳、无震动现象6.3安装质量控制点专业序号名称级别备注起重机械L8101（32/5t行车）安装1机械设备及附件验收ARJ3012道轨基础复查ARJ2033轨道、车档及安全尺安装、C4桥架组装C5小车组装C6拆检及内部清洁度确定B7加润滑油（脂）C8主梁上拱度测量B9试运转ARJ3147、施工技术安全措施所有施工人员必须熟悉有关操作规程和安全规程。进入现场戴好安全帽，2米以上作业要系好安全带。脚手架应牢固，跳板数量适当，待检查合格后方可使用。带电设施要有接地或接零，应有专人负责。交叉作业中，高处人员不得乱掷、乱仍边角废料，焊条应放在焊条筒中，工具放在工具袋里，防止乱放滑落。施工现场要有完好的消防器械。风、雨等恶劣天气施工时，应有防风、雨措施，以保证人员安全和施工质量。起重工在吊装物件前，一定要先检查钢丝绳及索具是否完好，并应选择适当的吊具。吊装时，要统一指挥，严禁违章冒险作业。要搞好现场的文明施工，应达到工完、料净、场地清。8、劳动力计划人数工日工种第一个5天第一个5天第一个5天钳工664起重866电工333

电焊工222油工111管理343辅助工333合计2625229、施工用具及手段用料9.1施工机具序号名称规格型号单位数量备注1履带吊150吨台1吊装行车2载重汽车8吨台1运输零部件3砂轮切割机台1切割梯子栏杆4硅整流电焊机台2车档梯子栏杆5手提砂轮机台2修整车档梯子栏杆6倒链5吨台6组对行车7千斤顶10吨台2组对行车8钢