固本强基精细管理课件

固本强基精细管理汇报人周辉玲—“121”齐步走运行分析汇报提纲1.基本情况介绍3.121齐步走运行分析2.所取得的成绩０８年４季度０９年１季度4.下步努力方向及建议一、基本情况介绍我站现有职工9人，其中技师1人、高级工6人、中级工2人。管理油井20口、水井5口、增注泵1台、降压泵1台。担负着年产原油2.27万吨、注水9.7万立方米的生产任务。同时，我站还肩负着全队掺水量的监控，以及联合站注水压力、水质的监测等任务。

二、所取得的成绩０８年４季度０９年１季度我站深入开展“121”精细管理法以来，以经济模板为基础、以计量站管理手册和健康评价表为依托、以“创新、求实、细致、团结”的班组文化为核心，实现了年度安全生产无事故，荣获“局青年文明号”、“HSE先进班组”、“巾帼建功示范岗”等荣誉称号。08年4季度连续安全生产天数厂排名第4，09年1季度连续安全生产天数厂排名第1，08年4季度及09年1季度抽油机平衡度合格率创厂标杆，09年2、3月份水井单井耗材创厂标杆。

二、所取得的成绩０８年４季度０９年１季度

二、所取得的成绩０８年４季度０９年１季度1.基本情况介绍3.121齐步走运行分析2.所取得的成绩０８年４季度０９年１季度4.下步努力方向及建议汇报提纲三、121齐步走运行分析基础管理水平得以提高业务技术素质得以提高两个提高主要生产经营指标三、121齐步走运行分析单位：万吨、万立方米、万元主要原因产油量季度指标对比下降0.025万吨，主要原因原因：①V236关井影响91.9吨；②V158、V164套损关井，影响V119、V153、V166产油下降；③V271、V293产能下降影响65吨；④V116、V197含水波动大影响35吨；⑤V155井作业及调层影响22吨，V153、V163井作业检测关井影响产量。主要原因08年4季度注水量1.99万立方米，09年1季度1.62万立方米，季度对比上升0.63万立方米。主要原因是V1171井P2、P3层10、11月份测试验证吸水状况变差，两个月欠注2700立方米，11月30日对这两个层上作业实施酸化，于12月17日酸化结束，P2见注水效果，注水量上升。主要生产经营指标三、121齐步走运行分析单位：万吨、万立方米、万元主要原因08年4季度V165井装抽油机5604元，V168井换注水流量计7414元，换V169井增注泵进出口闸门及泵配件10118元，换250型闸门4个，更换皮带4次，毛辫子4次等。09年1季度因V132降压泵故障产生的泵耗材36799元，换光杆2次，光杆密封器3次，皮带4次，开关箱1个，闸门5个。主要原因季度指标对比超了0.14万元。化学药品用量上，根据各井产能和井况经过长时间摸索制定了合理的加清蜡剂和阻垢剂的计划,并严格按计划实施。超的主要原因：09年的1季度对负荷重的井共热洗15井次，V155、V160、V197、V271、V296各2次，V116V198、V166、V4、V119各1次，并针对每口井的情况加药15-20KG。主要生产经营指标三、121齐步走运行分析单位：万吨、万立方米、万元主要原因09年1季度：①维护作业井三口：V157井因偏磨拉杆磨断，V165井因偏磨造成管漏，V198井作业调层时发现第30根油管偏磨进行更换；②措施作业井2口：V162井加深泵挂，V153井作业检测关井测压。主要生产经营指标三、121齐步走运行分析单位：万吨、万立方米、万元主要原因09年1季度内部劳务指标上升0.24万元。主要原因：①油井热洗15井次；②V132降压泵故障冲管线费用19078.8元，V163冲管线2次费用计3474.8元；③V166换电机2次费用计11674元；④V4解卡费用计4346元。主要原因08年4季度：外部劳务井口收污水29井次，费用15747.2元，带压堵漏4井次，费用10800元，水井移动车洗井2井次，费用8900元。09年1季度：井口收污水11井次，费用5390元，带压堵漏8井次，费用11000元，水井移动车洗井4井次，费用17800元。主要技术经济指标三、121齐步走运行分析人均产油量责任心不强操作不规范巡井不到位人员和管理量油不及时取样不规范量油不规范抽油机老化时率不够不法分子偷盗计量仪器精度不够分离器频繁故障流量计频繁故障井筒泵效降结蜡、结垢气体影响免修期短管杆设计不合理泵质量差地层动用程度高气体影响动态能量降注水调配不及时水井井况差含水升单向突进边水推进物性差设备和时率管理不到位管线穿孔投产时间长出垢、出砂、结蜡平面难调钻井固井人员相对不多发现问题不及时不法分子破坏洗井洗井时及时排液措施洗井污染回站压力、温度高设备保养不及时停井人员发现不及时调平衡、调参频繁偏磨、井斜负荷、参数不匹配加药不及时洗井影响洗井方式未按规定洗井套损能量低无能量补充无效注水层间差异大作业影响作业质量差频繁作业作业污染作业工期长，返工人均产油量：核实产量/人数主要原因①V236关井影响产油91.9吨，V116、V197含水波动大，影响产油35吨，V271、V293地层能量下降，影响产油65吨，V153因V158套损关井产油下降，合计下降158.4吨。②V155作业补孔及调层影响产油22吨，V163井作业检测影响产油11吨，V119因V164套损关井影响产油20吨。主要原因元月份泵效低的原因是：①V153因V158套损关井产油下降，元月17-23日作业关井测压加深泵挂后液量上升，泵效元月份22%，2月份上升到44%；②V236无液量影响泵效三、121齐步走运行分析主要技术经济指标针对这项指标，我站对油井电流进行严格录取、适时跟踪，发现不平衡时，立即组织大班人员调平衡，08年4季度调平衡3井次，09年1季度调平衡5井次。三、121齐步走运行分析主要技术经济指标主要原因油井单井耗材上升主要是V132井泵出现故障后产生36799元，更换光杆密封器3个4920元，开关箱一个3850元；水井单井耗材08年11月份偏高的原因：V169换增注泵进出口闸门10118元，V168换注水流量计1台7414元。09年2、3月份我站水井单井耗材为0，厂排名第一。三、121齐步走运行分析主要技术经济指标主要原因油井维护作业频次季度指标对比下降0.3，从数据上看指标是变好了，但实际油井维护作业频次是累计计算的，08年四季度0.45次是1-12月份维护作业的累积数据而09年一季度是1-3月的累积数据所以这两个指标无法对比。主要原因连续无躺井天数季度指标对比缩短29天，主要是由于油井管杆偏磨严重，于3月5日V198上作业第30根油管磨损更换，3月26日V165井上作业查漏。造成连续无躺井天数缩短29天，油井检泵周期与4季度相比延长17天。下步努力方向

1、按照“121”精细管理认真完成好上级交给我站的各项任务。利用闭环管理模式，做好问题的整改和上报工作。对计量站能解决的问题，力争当天解决，不能解决的问题及时上报。问题上报做到有记录、有追踪、有反馈、有结果。

2、运用好“鱼刺图”分析法找出制约指标上升的各项因素并加以解决，提升各项指标。四、下步努力方向及建议措施与建议

1、V132井的降压泵排量与井口排量不匹配，负荷较重，在运行过程中经常出现故障，影响了正常生产也是我站的材料费和劳务费指标上升。建议更换合适排量的降压泵。四、下步努力方向及建议措施与建议

3、由于V166井抽油机负荷重，最大载荷83.87KN，目前抽油机为CYJ-8型，频繁出现故障如抽油机振动大，烧电机，曲柄销子损坏等。造成材料费和劳务费增加建议V166更换抽油机CYJ-10型。四、下步努力方向及建议措施与建议

4、08年三季度以来V164，V158井因套损大修未成先后报废，造