现场6S管理及公司制度培训课件

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用开放的心态去学习、探询新观点、新技巧和新概念愿意去倾听，能给予反馈，并注意其他人的意见在一周内能够重新回顾一下今天的内容希望您能做到

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5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S的由来5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全（safety)要素，形成6S。所谓6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）这六项，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”

6S简介

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使设备是世界上最先进的，如不对其进行管理。到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行业，等待维修或报废。对于企业，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单适用的6S开始，从基础抓起。

6S作用未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板

对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常情况每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量个人能力高低的重要指标，6S做不好的人，其他工作也肯定做不好。

6S的作用对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎

对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去信任的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做，更不是额外的多此一举。6S的作用对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。

6S的作用对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，

因此，企业不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，从而提高企业的竞争力。如果企业不能够深入了解6S对企业本身、对员工产生的意义，那么结果就会成为：把推行6S变成走过场、搞形式，使企业内部人员上有政策下有对策，导致6S变成为像搞大扫除一样，走入形式主义的误区。6S的作用因此，企业不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使执行6S的好处

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。（7）降低成本：做好6个S可以减少走弯路，从而降低成本；（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。执行6S的好处（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够6S管理对象1、人：对员工行动品质的管理2、事：对员工工作方法，作业流程的管理3、物：对所有物品的规范管理6S管理对象1、人：对员工行动品质的管理6S管理实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理实施原则现场6S管理及公司制度培训6S详解

整理（SEIRI）6S详解整理6S详解整理（SEIRI）——将工作场所的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。6S详解整理（SEIRI）——6S详解整顿（SEITON）6S详解整顿6S详解整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。这是提高效率的基础。

6S详解整顿（SEITON）——6S详解清扫

(SEISO)6S详解清扫6S详解清扫(SEISO)

将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：

消除赃污，保持场所内干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业伤害6S详解清扫(SEISO)6S详解（清洁）SEIKETSU6S详解（清洁）6S详解清洁(SEIKETSU)

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的:维持上面3S的成果.注意点：制度化，定期检查。6S详解清洁(SEIKETSU)6S详解（素养）SHITSUKE6S详解（素养）6S详解素养（SHITSUKE）

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：

培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神6S详解素养（SHITSUKE）6S详解（安全）SAFETY6S详解（安全）6S详解安全（SAFETY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S详解安全（SAFETY）下班五关制度下班五关制度现场6S管理及公司制度培训短句描述6S，方便记忆

整理：要与不要，一留一弃;

整顿：科学布局，取用快捷;

清扫：清除垃圾，美化环境;

清洁：形成制度，贯彻到底;

素养：养成习惯，以人为本;

安全：安全操作，生命第一.短句描述6S，方便记忆整理：要与不要，富吉鑫维修车间6S管理制度维修车间6S日常管理A.维修车间6S管理实行分级管理——各组员对组长负责，各班组长对车间主管负责；B.各班组的6S责任区域划分到每个组员，即某个或某几个组员负责一个区域；C.每天各班组长带领并监督本班组成员对所负责区域进行6S；D.每天由车间主管负责检查各责任区的6S执行情况，发现问题点及时开出6S整改通知单，限时整改；E.对未及时整改的，开具6S罚单给区域责任人及班组长，并在绩效考核中作记录；F.车间每周五进行大检查，在检查中发现问题点即时扣分、处罚。富吉鑫维修车间6S管理制度维修车间6S日常管理成都富吉鑫车间卫生管理制度1.每日上、下班必须对车间、厂区进行清扫。2.在维修作业中拆下来的零件包装盒、包装袋要随手放入指定的垃圾桶内。3.在维修中尽量做到工具、零件、油水三不落地，如地面有油水应该及时清理。4.工具、零件严禁随手放置在客户的车辆上面。5.每星期五进行一次打扫除，除地面卫生外，应对平时不容易打扫到的卫生死角，及工具、设备、举升机、门窗等彻底的进行清扫、擦拭。6.工作服每星期至少要更换一次，保持整洁。不得留长发，长指甲。7.总成件维修室地面、工作台要保持整洁，无油水。不必要的东西要及时清理，严禁放在总成维修室。8.爱惜客户车辆，每车必须使用防护用品。9.对工作场所发现杂物、垃圾，要及时清理。10.对车间以组为单位，划分卫生责任区，责任明确。11.不许随地吐痰，乱丢烟头、纸屑。12.在卫生责任区内，应主动、礼貌的劝阻客户严禁吸烟。13.保持公共区域及个人区域地面干净，整洁，无脏物。成都富吉鑫车间卫生管理制度1.每日上、下班必须对车间、厂区进

维修人员岗位职责

一、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细的完成维修工作。

二、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施。

三、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报。

四、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高专业技术，保证维修质量。

五、耐心、周到、热情的解答客户相关疑问，提高服务质量。

六、仔细、妥善地使用和保管工具设备及资料。

七、负责维修后的整理工作，做到油、水、物“三不落地”，保持车间整洁、有序及开展6S的具体实施。

八、完成部门负责人交办的相关工作。

维修人员岗位职责

一、根据前台和车间主管的分配，认真、业务接待岗位职责

一、负责按规范要求及时、热忱的接送客户，并实行首问责任制原则。二、负责按规范操作流程，准确判断并详细记录：维修车辆的相关信息、车主的相关信息、维修的相关信息、其它要求有关手续三、对接待客户负责并耐心解答客户疑问，保证兑现对客户的承诺，若有问题及时向上级领导反映，取得支持和帮助。四、负责及时与客户沟通，告知车辆维修过程中出现的新的状况。五、负责按规范流程进行索赔相关事务的处理。六、不断提高专业技术水平和服务意识，优化改进工作。七、完成部门负责人交办的相关工作。八、每日评估自己的工作，每月总结工作并上交服务经理。业务接待岗位职责一、负责按规范要求及时、热忱的接送客户，

劳动纪律的规定

1、按时上、下班，不得迟到、早退，违者处罚如下：迟到一次罚款10元，月累计三次以上者（含三次）加倍罚款。累计超过六天（含六天）扣除当月岗位津贴，同时取消半年优秀员工评选资格。

2、有事必须请假，半天以上（含半天）需经部门主管或厂领导批准，否则按旷工处理，并按公司有关规定处罚。

3、无故旷工者，累计超过三天（含三天），示为自动离职，同时扣除岗位工资等与其有关费用。交公司处理。

4、上班时，不得无故离岗，有事必须和有关领导请假，否则按旷工处理。

5、工作期间，不得聚集闲聊打闹，不得耍手机、打游戏等做与工作无关的事项。

劳动纪律的规定

1、按时上、下班，不得迟到、早退，违

安全管理规定

1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为(违章指挥，违章操作，违反劳动纪律)，不安全坚决不生产。3、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好作业人详细记录。4、对移动电器、氧气乙炔、起吊设备、搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则一时疏忽，终身遗憾。5、加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情况，严禁明火靠近，必要时设置明显标志，安全使用。6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。

安全管理规定

1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安

安全管理规定

7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升机时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。

8、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。

9、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。

10、有证人员不乱开车，严禁私自动用客户车辆办与工作无关的事，发现一次罚款50元，发生事故责任自负，无证人员严禁开车。

11、安全领导小组成员必须经常巡视生产场所，要有预见性，及时发现事故隐患，纠正事故苗头。每月对全厂的移动电器、举升设备、氧气乙炔、灭火消防器材进行一次全面检查，并做好整改记录，每月定期召开一次安全领导小组会议，并做好会议工作检查记录。

12、材料销售部门、财务部门，要做好防盗工作，闲杂人员不得进入财务室、仓库内

安全管理规定

7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准成都富吉鑫安全小组组长：何富鑫（总经理）副组长：邹俊峰张国军谢晓江成员：张久怀曾天杰陈林洪余春平

刘

涛池

兵成都富吉鑫安全小组组长：

文明生产规定

1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休息室。

2、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元。

3、废油及时处理，严禁倒入下水道。废油桶（壶）每日及时清除，不得留滞生产车间（场所）。一次违规罚款20元。

4、保持机、手工具清洁，手工具置于工具车内，保持工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。移动设备使用后及时放于规定区域。一次违规罚款20元。

5、严格执行“三不落地四清洁”，(“三不落地”：油、水、物（工具、零件）不落地；“四清洁”：双手、零件、工具、场地清洁)。油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。

6、统一着装，保持清洁。使用文明语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不接受用户宴请，不接受消费，一经查实，视情节作罚款或待岗处理

7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。

8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。

文明生产规定

1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休文明生产规定9、严禁油手、污手试车，保持在修车内部清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机，违者一次罚款20元。

10、保持总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。

11、安全文明小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以50元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。

12、严禁酒后驾车，发现一次处以100元/次罚款。

13、自觉维护公共场所的清洁卫生，每周负责工房卫生的班组，应将门窗及电力设施关好后方可离去。违规一次罚款30元。

14、及时洗涤工作服，不及时洗工作服，工作服看上去较脏的，发现一次罚款10元。

15、服务经理为各生产班组文明生产监督人。文明生产规定9、严禁油手、污手试车，保持在修车内部清洁，严成都富吉鑫安全文明监督小组组长：邹俊峰（服务经理）组员：张国军张久怀谢晓江

余春平成都富吉鑫安全文明监督小组组长：维修/施工中车辆的管理A.报修单必须统一放置于驾驶室内方向盘前的仪表台上，否则操作者和班组长每次处罚10元；如报修单遗失除该张工单的工时费作废外，当事责任人另行处罚20元。B.按指定工位摆放维修车辆，不得乱停乱摆，否则操作者和班组长每次处罚10元；C.施工过程中，机修车辆必须放置翼子板护垫，否则操作者和班组长每次处罚10元；D.施工过程中车鈅匙插在点火开关上，降下驾驶员门窗玻璃，否则操作者和班组长每次处罚10元；（特殊情况除外）E.待件或等待答复时，应锁好门窗，保管好车钥匙，否则操作者和班组长每次处罚10元；维修/施工中车辆的管理A.报修单必须统一放置于驾驶室内方向盘维修/施工中车辆的管理F.施工过程中非检查维修音响或空调时，不得开启维修车辆的空调或音响，否则操作者和班组长每次处罚10元；G.非维修必要时，不得坐于车辆内，特别是举升车辆时，否则操作者和当事人每次处罚10元；H.车辆在维修车间内移动时应注意行车安全，时速不得超过5公里/小时，否则当事人每次处罚10元；I.在车间内应按规定方向、位置停车，不得随意乱停乱放，否则当事人每次处罚10元；J.下班时未完工车辆，应锁好门窗，确保车辆安全，将工单和车钥匙取下保管好，否则班组长每次罚款10元；维修/施工中车辆的管理F.施工过程中非检查维修音响或空调时，成都富吉鑫试车管理A.非维修车间指定人员不得驾车外出路试，发现一次罚款20元；B.有必要时才准外出路试，严禁借路试名义开客户车辆外出，发现一次罚款20元；C.路试前必须向车间主管请示，征得同意才能试车，未经请示私自进行试车者，除后果自负外，另每次罚款20元；D.一台车路试最多只能两人参加，严禁整个班组一起外出路试，否则每次组长罚款20元，组员罚款10元；E.必须严格按照路试路线规定根据不同的维修项目选择相应的试车路线，不按规定路线试车，每次罚款20元；F.试车时必须遵守交通规则，交通违章除后果自负外，同时内部处罚30元；G.严禁飚车，超速行驶，否则一切后果自负，同时处罚款30元；H.路试过程中发生交通事故或车辆损伤，必须及时向公司汇报，隐瞒不报者一经发现立即开除，如造成财产及其它损失由当事人全部承担，情节严重者追究当事人法律责任。成都富吉鑫试车管理A.非维修车间指定人员不得驾车外出路试，发现场6S管理及公司制度培训完谢谢完谢谢成都富吉鑫现场6S管理及公司制度培训中国一汽汽车（轿车）特约维修中心成都富吉鑫现场6S管理及公司制度培训中国一汽汽车（轿车）特约希望您能做到

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5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S的由来5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全（safety)要素，形成6S。所谓6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）这六项，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”

6S简介

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使设备是世界上最先进的，如不对其进行管理。到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行业，等待维修或报废。对于企业，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单适用的6S开始，从基础抓起。

6S作用未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板

对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常情况每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量个人能力高低的重要指标，6S做不好的人，其他工作也肯定做不好。

6S的作用对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎

对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去信任的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做，更不是额外的多此一举。6S的作用对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。

6S的作用对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，

因此，企业不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，从而提高企业的竞争力。如果企业不能够深入了解6S对企业本身、对员工产生的意义，那么结果就会成为：把推行6S变成走过场、搞形式，使企业内部人员上有政策下有对策，导致6S变成为像搞大扫除一样，走入形式主义的误区。6S的作用因此，企业不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使执行6S的好处

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。（7）降低成本：做好6个S可以减少走弯路，从而降低成本；（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。执行6S的好处（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够6S管理对象1、人：对员工行动品质的管理2、事：对员工工作方法，作业流程的管理3、物：对所有物品的规范管理6S管理对象1、人：对员工行动品质的管理6S管理实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理实施原则现场6S管理及公司制度培训6S详解

整理（SEIRI）6S详解整理6S详解整理（SEIRI）——将工作场所的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。6S详解整理（SEIRI）——6S详解整顿（SEITON）6S详解整顿6S详解整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。这是提高效率的基础。

6S详解整顿（SEITON）——6S详解清扫

(SEISO)6S详解清扫6S详解清扫(SEISO)

将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：

消除赃污，保持场所内干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业伤害6S详解清扫(SEISO)6S详解（清洁）SEIKETSU6S详解（清洁）6S详解清洁(SEIKETSU)

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的:维持上面3S的成果.注意点：制度化，定期检查。6S详解清洁(SEIKETSU)6S详解（素养）SHITSUKE6S详解（素养）6S详解素养（SHITSUKE）

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：

培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神6S详解素养（SHITSUKE）6S详解（安全）SAFETY6S详解（安全）6S详解安全（SAFETY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S详解安全（SAFETY）下班五关制度下班五关制度现场6S管理及公司制度培训短句描述6S，方便记忆

整理：要与不要，一留一弃;

整顿：科学布局，取用快捷;

清扫：清除垃圾，美化环境;

清洁：形成制度，贯彻到底;

素养：养成习惯，以人为本;

安全：安全操作，生命第一.短句描述6S，方便记忆整理：要与不要，富吉鑫维修车间6S管理制度维修车间6S日常管理A.维修车间6S管理实行分级管理——各组员对组长负责，各班组长对车间主管负责；B.各班组的6S责任区域划分到每个组员，即某个或某几个组员负责一个区域；C.每天各班组长带领并监督本班组成员对所负责区域进行6S；D.每天由车间主管负责检查各责任区的6S执行情况，发现问题点及时开出6S整改通知单，限时整改；E.对未及时整改的，开具6S罚单给区域责任人及班组长，并在绩效考核中作记录；F.车间每周五进行大检查，在检查中发现问题点即时扣分、处罚。富吉鑫维修车间6S管理制度维修车间6S日常管理成都富吉鑫车间卫生管理制度1.每日上、下班必须对车间、厂区进行清扫。2.在维修作业中拆下来的零件包装盒、包装袋要随手放入指定的垃圾桶内。3.在维修中尽量做到工具、零件、油水三不落地，如地面有油水应该及时清理。4.工具、零件严禁随手放置在客户的车辆上面。5.每星期五进行一次打扫除，除地面卫生外，应对平时不容易打扫到的卫生死角，及工具、设备、举升机、门窗等彻底的进行清扫、擦拭。6.工作服每星期至少要更换一次，保持整洁。不得留长发，长指甲。7.总成件维修室地面、工作台要保持整洁，无油水。不必要的东西要及时清理，严禁放在总成维修室。8.爱惜客户车辆，每车必须使用防护用品。9.对工作场所发现杂物、垃圾，要及时清理。10.对车间以组为单位，划分卫生责任区，责任明确。11.不许随地吐痰，乱丢烟头、纸屑。12.在卫生责任区内，应主动、礼貌的劝阻客户严禁吸烟。13.保持公共区域及个人区域地面干净，整洁，无脏物。成都富吉鑫车间卫生管理制度1.每日上、下班必须对车间、厂区进

维修人员岗位职责

一、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细的完成维修工作。

二、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施。

三、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报。

四、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高专业技术，保证维修质量。

五、耐心、周到、热情的解答客户相关疑问，提高服务质量。

六、仔细、妥善地使用和保管工具设备及资料。

七、负责维修后的整理工作，做到油、水、物“三不落地”，保持车间整洁、有序及开展6S的具体实施。

八、完成部门负责人交办的相关工作。

维修人员岗位职责

一、根据前台和车间主管的分配，认真、业务接待岗位职责

一、负责按规范要求及时、热忱的接送客户，并实行首问责任制原则。二、负责按规范操作流程，准确判断并详细记录：维修车辆的相关信息、车主的相关信息、维修的相关信息、其它要求有关手续三、对接待客户负责并耐心解答客户疑问，保证兑现对客户的承诺，若有问题及时向上级领导反映，取得支持和帮助。四、负责及时与客户沟通，告知车辆维修过程中出现的新的状况。五、负责按规范流程进行索赔相关事务的处理。六、不断提高专业技术水平和服务意识，优化改进工作。七、完成部门负责人交办的相关工作。八、每日评估自己的工作，每月总结工作并上交服务经理。业务接待岗位职责一、负责按规范要求及时、热忱的接送客户，

劳动纪律的规定

1、按时上、下班，不得迟到、早退，违者处罚如下：迟到一次罚款10元，月累计三次以上者（含三次）加倍罚款。累计超过六天（含六天）扣除当月岗位津贴，同时取消半年优秀员工评选资格。

2、有事必须请假，半天以上（含半天）需经部门主管或厂领导批准，否则按旷工处理，并按公司有关规定处罚。

3、无故旷工者，累计超过三天（含三天），示为自动离职，同时扣除岗位工资等与其有关费用。交公司处理。

4、上班时，不得无故离岗，有事必须和有关领导请假，否则按旷工处理。

5、工作期间，不得聚集闲聊打闹，不得耍手机、打游戏等做与工作无关的事项。

劳动纪律的规定

1、按时上、下班，不得迟到、早退，违

安全管理规定

1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为(违章指挥，违章操作，违反劳动纪律)，不安全坚决不生产。3、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好作业人详细记录。4、对移动电器、氧气乙炔、起吊设备、搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则一时疏忽，终身遗憾。5、加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情况，严禁明火靠近，必要时设置明显标志，安全使用。6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。

安全管理规定

1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安

安全管理规定

7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升机时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。

8、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。

9、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。

10、有证人员不乱开车，严禁私自动用客户车辆办与工作无关的事，发现一次罚款50元，发生事故责任自负，无证人员严禁开车。

11、安全领导小组成员必须经常巡视生产场所，要有预见性，及时发现事故隐患，纠正事故苗头。每月对全厂的移动电器、举升设备、氧气乙炔、灭火消防器材进行一次全面检查，并做好整改记录，每月定期召开一次安全领导小组会议，并做好会议工作检查记录。

12、材料销售部门、财务部门，要做好防盗工作，闲杂人员不得进入财务室、仓库内

安全管理规定

7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准成都富吉鑫安全小组组长：何富鑫（总经理）副组长：邹俊峰张国军谢晓江成员：张久怀曾天杰陈林洪余春平

刘

涛池

兵成都富吉鑫安全小组组长：

文明生产规定

1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休息室。

2、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元。

3、废油及时处理，严禁倒入下水道。废油桶（壶）每日及时清除，不得留滞生产车间（场所）。一次违规罚款20元。

4、保持机、手工具清洁，手工具置于工具车内，保持工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。移动设备使用后及时放于规定区域。一次违规罚款20元。

5、严格执行“三不落地四清洁”，(“三不落地”：油、水、物（工具、零件）不落地；“四清洁”：双手、零件、工具、场地清洁)。油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。

6、统一着装，保持清洁。使用文明语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不接受用