层框剪结构住宅楼模板工程施工方案

PAGEPAGE19碧桂园·凤凰首府一期（88、89#、16-25#楼及地下车库一）工程模板工程施工方案编制单位：四川省泸县建筑安装工程总公司编制时间：二0一六年四月二十一日目录第一章工程概况4第二章模板设计及验算4第一节模板设计5第二节模板受力验算6模板施工14模板施工质量通病防治21模板安全文明施工23工程概况一、编制依据（一）泸州南岸花城17、18#楼施工合同（二）审查通过的施工图纸（三）《建筑工程施工质量验收统一标准》（四）施工组织设计二、工程概况该工程相关单位为:工程名称：南岸花城一期17、18#楼工程建设单位：泸州万隆房地产开发有限公司设计单位:华城博远工程技术集团有限公司勘察单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司施工单位：浙江舜业建设有限公司监理单位：泸州市巴蜀工程建设监理有限公司工程地址：城南大道与江南路交汇处建筑层数：地下一层，地上十一层；建筑高度；36.0米,室内外高差0.3米，消防计算高度36.3米；建筑结构形式：框剪结构，建筑结构类别为二类，设计使用年限：50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为二类；其耐火等级为一级。建筑物的耐火等级为二级。二）、结构概况本工程结构类型：框剪结构。基础形式：17#楼为柱下独立基础及墙下条形基础和部分机械成孔灌注桩基础，18#楼基础为柱下独立基础及墙下条形基础。地基基础设计等级为乙级，基础结构安全等级为二级。桩基安全等级为二级。桩端持力层为中等风化泥岩，泥岩单轴抗压强度为标准值frk=4.9Mpa；桩身砼为C25，基础梁及承台砼强度等级为C30，基础梁及承台下设120厚C20砼垫层。柱下条形基础与墙下条形基础持力层为中风化泥岩层，地基持力层特征值fak=900kpa，独基、条基砼均为C30，地梁砼均为C30，垫层砼为C20，百度为120mm，地梁保护层厚度为25mm，独基钢筋保护层厚度为40mm。框架柱、剪力墙、框架梁，楼板混凝土强度等级详见各楼层标高表。钢筋采用HPB300、HRB400E。外围及厨厕四周采用MU5.0的烧结空心砖（水平孔），厚190mm，内墙采用MU3.5的烧结空心砖（水平孔），厚190mm，内部100厚隔墙采用MU5.0的烧结多孔砖（竖向孔），厚90mm；地面以下与土壤接触的墙体，采用MU5.0的烧结多孔砖（竖向孔），厚190mm，其孔洞用M10水泥砂浆预先灌实。砌筑砂浆：+0.000以下用M5水泥砂浆，+0.000以上用M5混合砂浆，均采用预拌砂浆。三、模板设计及验算按照碧桂园质量标准，模板安装质量的高低直接影响本工程的整体质量。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本模板施工方案主要是针对+0以上的主体结构施工而设计的，+0以下的混凝土工程模板施工在《基础施工组织设计》中已作阐述，这里不再重复。该工程主体工程混凝土现浇结构，主要是剪力墙、柱和梁板，其中高层主楼为全现浇剪力墙（设暗柱、有暗梁）、全现浇梁板。多层为框架柱、全现浇梁板。全现浇剪力墙类型较多，形式变化也比较多，拐角接缝较多，模板的设计比较复杂，模板结合部位较多，容易引起质量通病；同一楼层楼板厚度有好几种，容易出错，模板的设计也变得复杂。本工程采用胶合板模板系统，墙、柱、梁模板面板采用18mm厚覆膜木胶合板，板面板采用15mm厚覆膜竹胶合板；采用钢管满堂架（φ48×3.5）、木枋（50×100）作支撑。第一节、模板设计模板面板及背档矩形梁、柱、剪力墙采用18厚履膜木胶合板，竖向背枋50x100木枋@200，横向Φ48二根水平钢管@600拼装。楼板：采用S15竹胶合模板清水模，背枋采用50x100的木枋，间距200mm。下层钢管，间距600mm。楼梯底模采用S12竹胶合板清水模，侧模和踏步等异形模和边模选用50mm厚木模板。2、支撑系统每层的柱、墙、梁、板的模板支撑系统为一体式共用满堂钢管架，钢管采用（48mm×3.5mm）钢管，扣件连接。梁部位立杆间距0.8m，板下立杆间距1.2m，水平杆步距1.5m，下部设纵横扫地杆和木垫块，中间加设剪刀撑，剪刀撑间距以5m左右为宜。3、支拆工艺本工程模板为散支散拆模板体系，能设计成定型模板的，尽量预拼装成定型模板，提高支拆效率和减少材料消耗。对主楼电梯井、标准层剪力墙和梁板模板等通用性较强的模板，在施工前进行模板规划和预拼装，针对不同的柱、梁，预先设计成定型模板，在木工房进行制作并编号，在现场进行安装支设；拆除模板整块拆下，转移到上一施工层安装支设，循环使用。对不能做成定型模板的，要尽量合理用材，减少锯割，减少拼缝。第二节、模板受力验算（一）．墙模板验算1、荷载计算墙厚取：B=0.20m墙高取：H=3.0m墙模板侧压力计算A.新浇筑砼对模板的侧压力标准值：按F1=γH或F2=0.22γ.to.β1.β2.V1/2计算，取其较小值。其中γ=24KN/m3;γ：为砼重力密度，普通砼取24KN/m3新浇砼初凝时间，t0=6h，V=2.0(m/h)，β1=1，β2=1.15(坍落度取180mm~220mm)。F1=24×3.0m=72KN/m2=0.072N/mm2F2=0.22γ.t0.β1.β2.V1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/m2=0.052N/mm2侧压力标准值为F2=0.052N/mm2。B、倾倒砼时产生的侧压力标准值查表水平荷载标准值为6KN/m2=0.006N/mm2C、墙体砼浇筑时对模板产生的侧压力设计值为：F=(1.2×0.052+1.4×0.006)×折减系数=(1.2×0.052+1.4×0.006)×0.9=0.064N/mm22、对拉螺杆验算对拉螺杆φ14（截面积153mm2，强度值170N/mm2），受力标准值为fb=26KN，布置间距为600mm。算得N=600*600*0.064=16KN<fb=26KN满足要求。3、墙体面板验算(18厚多层板)将墙体面板简化为按三等跨梁计算，跨长=200mm，作用力为均布荷载，则q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mm。A、强度验算弯矩M=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=200×(18)2/6=10800mm3式中b=200mm，h=18mm面板最大内力为：σ=M/W=51200/10800=4.74N/mm2f木胶=20/1.55=12.9N/mm2σ=4.74N/mm2＜f木胶=12.9N/mm2，符合要求。B、挠度验算挠度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mml=200mmE=5500N/mm2I=bh3/15=200×183/15=77760mm4代入上式，ω=0.33mm,符合混凝土平整度要求。4、内背楞验算(50*100木方)按三等跨梁计算，跨长l=200mm,作用力为均布荷载，q=12.8N/mm。A、强度验算弯矩M=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3式中b=50mm，h=100mmf木=13N/mm2内背楞最大内力为：σ=M/W=800000/83333=9.6N/mm2〈f木=13N/mm2，符合要求。B、挠度验算挠度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mml=200mmE=10000N/mm2I=bh3/15=50×1003/12=41666.5mm4代入上式，ω=0.34mm<L/400=200/400=0.5mm符合混凝土平整度要求。5、外背楞验算(φ48×3.5双钢管)按三等跨梁计算，跨长取l=600mm，作用力为集中荷载，则P=0.064×600×600/2=11520N。A、强度计算弯矩M=0.244Pl=0.244×11520×600=1686528N·mm截面抵抗矩：W=2×5.08×103=10160mm3f钢管=215N/mm2外背楞最大内力为：σ=M/W=1686520/10160=166N/mm2〈f钢管=215N/mm2，符合要求。B、挠度验算挠度ω=(1.883Pl3)/(100EI)其中E=206000N/mm2I=2×12.19×104mm4P=11520Nω=(1.883×11520×6003)/(100×206000×2×12.19×104)=0.0026mm<L/400=600/400=1.5mm符合要求。（二）、柱模板验算采用钢管柱箍，钢管A=489mm2,I=121900mm4,W=5080mm31、柱箍均布荷载：q=f*l*0.85=0.006*500*0.85=25.5N/mm2f：侧压力及施工荷载取60KN/m2l=500mm折减系数：0.852、强度验算：N=q*l/2=25.5*500/2=6375NM=q*l2/8=915756NN/A+M/(r.W)=6375/489+915756/5080=193.31N/mm2<f=215N/mm2,满足要求3、挠度验算q=（0.006-0.0028）*500*0.85=24.31N/mm2ω=5*q*l4/384EI=5*24.31*（536）4/（348*205000*12190）=1.05mm<[ω]=536/500=1.07mm,满足要求（三）、梁板模板验算1、荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/m2梁混凝土标准值：F1=7.2KN/m2钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：F2=2.5KN/m2楼板按150mm厚算q=0.3+7.2+1.1+2.5=11.1KN/m2=0.011N/mm22、底模验算A、抗弯强度按简支梁验算M=q*l*l/8=0.011×200×200÷8=55N/mm2<f=215N/mm2,满足要求B、挠度验算ω=5*q*l4/384EI=5*0.028*（200）4/（348*55000*23040）=0.0046mm<[ω]=500/500=1mm,满足要求3、满堂支撑架验算梁下立杆间距0.8m，梁高超过1000mm，立杆加密至500mm，板下立杆间距不大于1.2m，水平杆间距1.2m，模板支撑处钢管加密，下部设扫地杆和钢模垫块，中间加设剪刀撑。钢管截面计算面积A=489mm2（内径41mm）A.抗压强度计算：N=27.9*1.2*1.2=40.18KN<[N]=489*215/100=105.14KN故φ48*3.5钢管满足要求B.稳定性验算。（按中心点最大偏心25mm计算）Ix=π（D4-d4）/64=π（484-414）/64=1.22*105mm4ix=（Ix/A）1/2=（1.22*105/489）/2=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b类截面轴压稳定系数φx=0.453欧拉临界应力：Nex=π2EA/(Xx)2=π2*2.06*105*489/1142=76.4KN初始偏心弯矩Mx=Ne=16*103*25=4*104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大截面抵抗矩Wlx=Ix/（D/2）=1.22*105/（48/2）=5083.3mm3N/φxA+βmxMx/[（1-0.8N）/Nex]=175.9Mpa＜215Mpa（满足要求）4、扣件抗滑验算：：横向水平杆传给立立杆水平力R=1/22 ql=1//2×11..1×0.88=4.444KN<Rcc8KN,满足抗滑要要求。经以上验算，满堂堂支撑架满足足要求。第三章、模板施工工（一）施工准备工工作1、由于本工程模板板量大，模板板制作多，在在现场搭设模模板制作加工工棚，便于加加工模板。2、材料要求与主要要机具A、模板及木枋：墙墙梁柱模板采采用18mm厚双面覆膜膜木模板，板板模板用12mm厚双面覆膜膜竹胶合板，模模板进场要进进行验收，存存在表面不平平整、脱胶、厚厚度偏小等问问题的模板不不得在工程上上使用。背枋枋采用50*1000mm木枋，使用用前全部压刨刨支撑统一规规格主木枋，对对有较大扭曲曲等问题的木木枋不准在工工程上使用。B、连接件：对拉螺螺栓，套16PVC塑料管，外外加用蝴蝶扣扣。C、隔离剂：全部采采用对混凝土土无污染的建建筑模板长效效脱模剂，涂涂刷。D、辅材：胶带，33cm宽封口胶带带。E、支撑系统：钢管管、扣件。F、木工机具用具及及耗材。（二）施工工艺一、施工流程17#、18#楼楼层及地下车车库独立基坑（桩桩基)浇基坑砼(桩芯）地梁模板地梁砼浇筑柱墙板模楼层梁板柱柱模板；3、模板板按设计尺寸寸，制作各墙墙、柱、梁、板板模板。4、对各种类型模板板进行编号、分分类，分型号号、分规格堆堆放整齐，并并挂上标识，避避免施工时用用错。5、测量放线：根据据建筑物的基基准点测定各各栋建筑物的的控制线和内内部控制网，测测量精度要符符合要求，根根据控制线测测放出墙、柱柱、梁边线及及各控制线等等。在楼面砼砼强度达到设设计强度的70%以上时，即即可进行放线线工作。6、进行分段作业：：、高层及地下车库库放线后，钢钢筋工绑扎第第一段墙柱钢钢筋，检查验验收完毕，木木工搭设第一一段柱模板，安安装满堂钢管管架和脚手板板，安装梁底底模板，随后后进行第二段段柱模板，搭搭设满堂钢管管支架，安装装量底模板，直直到柱模板搭搭设完成。钢钢筋工绑扎完完梁钢筋后，再再搭设楼板底底板模板，钢钢筋工绑扎板板钢筋，钢筋筋验收后，将将模板全数安安装到位并检检查模板的位位置、尺寸和和接缝情况，经经规定程序检检查验收合格格后方可浇筑筑砼。、多层放线后，安安装满堂钢管管架和脚手板板，安装梁、板板底模板，钢钢筋工绑扎墙墙柱钢筋，检检查验收完毕毕，木工搭设设柱模板，钢钢筋工绑扎完完梁钢筋后，再再搭设楼板底底板模板，钢钢筋工绑扎板板钢筋，钢筋筋验收后，将将模板全数安安装到位并检检查模板的位位置、尺寸和和接缝情况，经经规定程序检检查验收合格格后方可浇筑筑砼。7、柱模模板安装：柱柱模板均采用用18厚履膜胶合合板拼装，Φ48钢管作支支撑，柱箍的的间距为5000mm，转转角处用铸铁铁十字扣件连连接。柱子边边长大于5000mm时，设设二根Φ12对拉螺栓@200。柱、梁交汇处，用用木枋和胶合合板做定型接接头模板，模模板必须连接接平整、固定定牢靠，保证证不缩颈、不不胀模。要注注意预埋件、预预留孔洞的设设置。柱角模沿柱四角通通长加设软泡泡沫，防止柱角漏浆。柱柱模支完后，安安排专人用高高标号砂浆封封堵柱脚模板板与现浇板间间缝隙或采用用软泡沫粘贴贴柱脚进行封封堵。柱模板重点控制垂垂直度、接缝缝严密性和断断面尺寸。二、施工缝的设置置详见不同等等级砼施工方方案。剪力墙模板拼装图图对拉螺杆大样图柱箍大样图6、梁模板的安装：：梁模板的支支撑竖杆间距距为800mm，顶端加加斜撑固定，当当梁高大于600mm时，在在距梁底2//3高度处加加一根Φ12对拉螺栓栓，当梁高大大于10000mm时，在在距梁底及梁梁顶2/3高度处处加二道（Φ12对拉螺栓栓）。梁侧二道水平钢管加加固。梁跨度度大于4m，要按设计计要求起拱，设设计无要求，按2%0起拱。梁模板重点控制好标高位置、接缝严密。梁模板示意图7、现浇楼梯模板及及支撑：现浇楼梯的施工必必须随主体上上升上升，不不得甩项施工工，这样可以以缩短主体工工期，又使操操作人员通行行方便，消除除安全隐患。现浇楼梯模板：采采用竹胶合板板模板及木模模板综合使用用。楼梯底板板采用竹胶板板，踏步的立立模及侧模采采用木模板拼拼装，每段楼楼梯两边采用用两道定型倒倒三角木具来来控制楼梯的的步高。现浇楼梯支撑：现现浇楼梯板底底支撑完全与与现浇楼板相相同的直接支支承和满堂脚脚手架上，楼楼梯模板及支支撑详见附图图。8、楼板模板安装：：采用S12竹胶合合模板清水模模，上层背枋枋采用50x1000的木枋，间间距200mm。下层短钢钢管，间距600mm。施工时按按各部位标高高，安好横担担，在横担上上铺50*80木枋，然后后铺底模，钢钢筋绑扎前清清洁模板，钢钢筋绑扎完毕毕后安装侧模模，模板要按按1%起拱。标准层楼板支撑大大样图（三）支模质量要要求1、模板及支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性，为为保证传递荷荷载，立柱底底部应设置木木垫板，当支支撑在地基时时，地基应有有足够的承载载力。2．2室内立柱安装应双双向设置两道道水平支撑，支支架力柱四边边及中间每隔隔四跨设一道道纵向剪刀撑撑。立柱每增增高1。5—2。0米时，除再再增加一道水水平撑外，尚尚应每隔两步步一道水平剪剪刀撑。上层支撑立柱与下下层立柱要对对齐。立柱下下部要设垫块块。2、为克服梁柱接头头出现缩颈、夹夹渣这一质量量通病，支模模前必须准确确撑握各构件件的几何尺寸寸，准确进行行模板的配制制。3、模板与砼接触面面应刷脱膜剂剂，采用，NNC—T水质脱膜剂剂，严禁使用用其它脱膜剂剂沾污钢筋与与砼的接触处处。4、模板的实测允许许偏差如下表表所示，其合合格率严格控控制在90%%以上。项目名名称允许偏偏差值（mm）轴线位位移5标高±5截面尺尺寸基础±10，柱墙梁++4，-5垂直度6表面平整度5预留、预埋件中心心线位移3预留洞截面尺寸+10、0（四）模板体系技技术措施1、由于该工程施工工进度较紧，模模板配备四层层，满足施工工周转。2、下层楼板应具有有承受上层荷荷载的承载能能力，上层施施工，其下部部两层模板和和满堂钢管架架不拆除，以以保证承载力力达到要求。上上下层支架立立柱要对准，立立柱底部设垫垫板。3、墙、柱模的下脚脚必须留有清清理孔，便于于清理垃圾。4、梁板跨度大于44m时应起拱，高高度应符合规规范要求。5、模板工程验收重重要控制钢度度、垂直度、平平整度，特别别注意柱模、楼楼梯间等处模模板轴线位置置准确性。6、阳台、雨篷及挑挑檐等模板时时，其支撑单单独设置，不不能设在施工工脚手架上。悬悬空作业，作作业人员要系系好安全带。（五）模板拆除1、拆除模板之间必必须有拆模申申请，经技术术负责人批准准后方可拆除除。2、非承重模板（柱柱、梁侧模）拆拆除时，结构构混凝土强度度必须达到11.2MPaa。3、承重模板（梁、板板底模）支撑撑架的拆除时时间如下表所所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强强度的百分比比板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件1004、拆模模顺序为先拆拆非承重模板板，后拆承重重模板，最后后拆支撑体系系。5、拆除跨度较大的的梁底模时，应应先从跨中开开始，分别拆拆向两端。6、拆模时不要用力力过猛过急，拆拆下来的模板板要及时运走走、整理。模模板要逐块传传递下来，不不得抛掷，拆拆下后及时清清理干净，板板面涂隔离剂剂，按规格分分类堆放整齐齐。第四章、模板施工工质量通病防防治1、梁模板：通病现象：梁身不不平直、梁底底不平及下挠挠、梁侧模炸炸模、局部模模板嵌入柱梁梁间、拆除困困难。防治措施：（1）模板强度要符合要要求，对表面面扭曲、存在在脱胶分层现现象的面板不不要使用，支支撑要牢固，位位置要正确，连连接要紧固，在在浇筑混凝土土前加强检查查。（2）梁侧模必须有压脚脚板、斜撑、拉拉线直后将梁梁侧钉固。高高度超过600mm的梁要设对对拉螺杆，梁梁底模板按规规定起拱。（3）模板结合部位尺寸寸要准确，接接缝时小心仔仔细操作。2、柱模板：通病现象：炸模、鼓鼓出、漏浆、混混凝土不密实实，或蜂窝麻面面、偏斜、柱柱身中间柱模模偏位。防治措施施：（1）根据规定的柱箍间间距要求加固固。（2）成排柱模支模时，应先两端柱柱模，校直与复核核位置无误后后，顶部拉通长长线，再立中间柱柱模。（3）、四周斜撑要牢固固。3、板模板：通病现象：板中部部下挠，板底混凝土土面不平。防治措施：（1）楼板模板厚度要一一致，搁栅木料要要有足够的强强度和刚度，扭扭曲变形木料料不得使用，搁栅面要平平整。所有搁搁栅均刨至统统一尺寸。（2）支顶要符合规定的的保证项目要要求。（3）模板按规定起拱。4、墙墙模板：（1）墙墙体厚薄不一一，平整度差差：防治方法法是模板设计计应有足够的的强度和刚度度，龙骨的尺尺寸和间距、穿穿墙螺栓间距距、墙体的支支撑方法等在在作业中要认认真执行。（2）墙体烂根，模板板接缝处跑浆浆；防治方法法是，模板根根部砂浆找平平塞严，模板板间卡固措施施牢靠。（3）、柱墙模内残渣渣，清除办法法，柱脚、墙墙脚留检查口口，将残渣用用水冲洗干净净经监理工程程师检查合格格后封堵，然然后浇砼。第五章、模模板安全文明明施工1．安装模板时操作作人员应有可可靠的落脚点点，并应站在在安全地点进进行操作，避避免上下在同同一垂直面工工作。操作人人员要主动避避让吊物，增增强自我保护护和相互保护护的安全意识识。2．支模应按规定的的作业程序进进行，模板未未固定前不得得进行下一道道工序。严禁禁在连接件和和支撑件上攀攀登上下。3．支模时，操作人人员不得站在在支撑上，而而应设立脚手手板，以便操操作人员站立立。脚手板用用木板并固定定。4．支模过程中，如如需中途停歇歇，应将支撑撑、搭头、柱柱头板等钉牢牢