输送流体用无缝钢管

GB/T223.3GB/T223.3GB/T223.5GB/T223.9GB/T223.11GB/T223.12GB/T223.13GB/T223.14GB/T223.16GB/T223.18GB/T223,19GB/T223.23GB/T223.26GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法第一节输送流体用无缝钢管输送流体用无缝钢管1范围本标准规定了输送流体用无舞钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志和质量证明书.本标准适用于输送流体用一般无缝钢管。2规范性引用文件GB/T222钢的成品化学成分允许偏差二安替比林甲烷碎铝酸重髭法测定磷量还原型硅铝酸蛉光度法测定酸溶硅含量珞天青S光度法测定铝含量过硫酸锭氧化容量法测定能量硫酸钠分离-二笨联酸二肿光度法测定格量硫酸亚铁核滴定法测定机含量留试剂萃取光度法测定机含量变色酸光度法测定钛量硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜盘丁二酮胎分光光度法测定银量碱就酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定铝量蒸墙分陶-酸酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40GB/T223.49GB/T223,53GB/T223.54GB/T223.58GB/T223.59GB/T223.60GB/T223.61GB/T223.62GB/T223.63GB/T223.64GB/T223.67GB/T223.68钢铁及合金铝含量的测定氯横粉S分光光度法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氟氯瞬mA分光光度法测定稀土总信火焰原子吸收分光光度法测定铜量火焰原子吸收分光光度法测定银量亚神酸钠-亚硝酸钠滴定法测定钛量悌磷铜蓝光度法测定磷量高氯酸脱水重量法测定硅含量磷锢酸胺容量法测定磷量乙酸丁酩萃取光度法测定磷量高承酸钠（钾）光度法测定钛量火焰原子吸收光谱法测定镒量还原蒸墉一次甲基蓝光度法测定硫盘管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GE/T223.69钢铁及合金化学分析方法置式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸领重量法滴定硫量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892J998)GB/T229金属材料且比摆锤冲击试验方法(GB/T229—2007,ISO148-1j2006,MOD)GB241金属管液压试验方法GB/T242金属管犷口或验方法(GB/T242—2007,ISO8493：1998,IDT)GB/T244金属管弯曲试验方法(GB/T244—2008,ISO8491：1986,IDT)GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO849211998,IDT)GB/T699优质碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,eqvISO3771997)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法(GB/T5777—2008JSO9303；1989,MOD)GB/T7735钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004,ISO9304；1989,MOD)GB/T12606钢管漏破探伤方法(GB/T12606—1999,eqvISO9402;1989JSO9598.1989)GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T17395—2008,ISO1127：1992.ISO4200；1991JSO5252：1991,NEQ)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一如06,ISO14284；1996JOT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T20123—2006,ISO15350：2000,1DT)GB/T20124钢铁规含髭的侧定惰性气体熔融热导法(常规方法)(GB/T20124-2006,ISO1535161999,IDT)订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号fb)产品名称；c)钢的牌号，有质量等级的应注明质量等级；d)尺寸规格］G订购数量(总重量或总长度)，0交货状态；g)特殊要求，4尺寸、外形和量量.1外径和壁厚钢管的外径和壁厚(S)应符合GB/T17395的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。<2外径和壁厚的允许偏难钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1钢管的外径允许偏差 单位为亳米钢管种类允许偏差热孔（挤在、扩）钢管土t%D或±0.5。，取其中较大者冷愎（轧）钢管土1%D或±0.30,取其中牧大者热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定.衰2热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差 单位为毫米钢管种类钢管公称外径S/D允许蜴差热轧（法压）钢管<102土】2.5%5或±0.40,取其中较大者>102<0.05士15%S或土0.40,取其中较大者>0.05~0.10±12.5%S或±0.40,取其中较大者>0.10+12.5%S-10^5热乎钢管土15%5冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差应符合表3的规定.表3冷核（轧）钢管壁厚允许偏差 单位为毫米钢管种类钢管公称壁厚允许偏差冷拔《轧》<3土算第或±0.）5,取其中较大者>3+12.5%S-10%S根据需方要求，经供褥双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差的钢管.4.3长度通常长度钢管的通常长度为3000mm〜12500mm4范围长度根据需方要求，经供需双方办商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。范围长度应在通常长度范围内.定尺和倍尺长度.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。4.3.3.2钢管的定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合以下规定；a）定尺长度不大于6000rmn,十）：mm；b）定尺长度大于600。mm,+1&mm。4.3.3.3钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为J?；mm,每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量：外径不大于159mm,5mm〜10mm；外径大于159mm,10mm〜15mm.4.4弯曲度钢管的每米弯曲度应符合表4的规定.表4钢管的弯曲度钢管公称壁厚/mm每米弯曲度«15《1.5>15〜30<2.0>30或外径）351<3.0钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的1.5%°.45不圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。4.6端头外形4.6.1外检不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm1外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管外径的2.5%,但最大应不超过6mm.钢管的切斜见图1所示.'〃//〃〃/〃/乂〃〃//图'〃//〃〃/〃/乂〃〃//图1切斜4.6.2钢管的端头切口毛剌应予清除.47钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的密度取7.85kg/dmJ.根据需方要求，经供需双方协商,并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定：单支钢管：±10%;每批最小为10t的钢管：±7.5%。5技术要求5.1铜的牌号和化学成分5.1.1钢管由1O、2O、Q295、Q345、Q39O、Q42O、Q46O牌号的钢制造.5.1.2根据得方要求，经供需双方协商,可生产GB/T699中其他牌号的钢管，其化学成分（熔炼分析》应符合相应标准的规定.5.1.3牌号为10、20钢的化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。5.1.4牌号为Q295、Q345、Q39O、Q42O和Q46O钢的化学成分（熔炼分析》应符合GB/T1591的规定，其中质量等级为A、B、C级钢的磷、硫含量均应不大于0.030%.5.1.5当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2制造方法钢的冶炼方法钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转沪加炉外精炼方法冶炼。经供籍双方协商，也可采用较高要求的其他方法冶炼.需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明..2.2管经的制造方法管坯采用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做管坯..2.3铜管的制造方法钢管应采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造.需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明，交货状态热轧（挤压、扩）钢管应以热轧状态或热处理状态交货.要求热处理状态交货时，需在合同中注明。冷拔（轧〉钢管应以热处理状态交货.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可以冷拔（轧）状态交货.

力学性能拉伸性能交货状态下钢管的纵向拉伸性能应符合表5的规定a5纲管的力学性能牌号质超等级拉伸性能冲击试脸抗拉强度KJMPa下屈服强度'凡t/MPa断后伸长率2%整厚/mm温度/吸收病黄K%/JW】6>16-30>30不小于不小于10335〜4752051951852420410〜53024523522520Q295A390〜57029527525522B4-2034Q345A470—63034532529520B4-2034C210D一20E,4027Q390A490—65039037035018B+20C190D-20E-4027Q420A520—68042040038013B+2034C190D-20E一4。27Q460C550〜72046044。420170D-20E-4027-拉伸试验时，如不能利定屈服强度，可测定规定非比例延伸强度Ra”代替R&冲击试验.1牌号为Q295、Q345、Q39O、Q42O、Q46O,质量等级为B、C、D、E的钢管，当外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm时，应进行冲击试验,其夏比V型缺口冲击试验的冲击吸收能量和试验温度应符合表5的规定.冲击吸收能量按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但应不低于规定值的70%。5.4.2.2表5中的冲击吸收能价为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量要求值。当不能制备标准尺寸试样时,可制备小尺寸试样。当采用小尺寸曲击试样时，其最小良比V型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘以表6中的递减系数。冲击试样尺寸应优先选择尽可能的较大尺寸.表6小尺寸试样冲击吸收能・递减系数试样规格试样尺寸（高度X宽圉递衣£系数标准试样10X101.00小试样10X7.50.75小试样10X50.504.2.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，其他牌号、质量等级也可进行反比V型缺口冲击试验，其试验温度、试样尺寸'冲击吸收能量由供需双方协商确定.工艺试验1压扁试脸对于外径大于22mm〜400mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的1O、2O、Q295和Q345牌号的钢管应进行压扁试验.压扁试验平板间距（H）按式（D计算：口_(1+GSh-7Ts7d式中；H——平板间距，单位为亳米（mm）；S——钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）；D——钢管公称外径，单位为毫米（mm）,a——单位长度变形系数，10铜取0.09；20钢取0.O7|Q295,Q345取0.06.压扁试验后，试样不允许出现裂缝或裂口.扩口试验根据希方要求，经供褊双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于8mm的1O、2O、Q295和Q345牌号的钢管，可做扩口试验。扩口试验顶心锥度为30二45°、60。中的一种,扩口后试样的外径扩口率应符合表7的规定，扩口后试样不允许出现裂缝或裂口.*7钢管外径扩口率牌号<0.5牌号<0.510.2010Q295、Q3458钢管外径扩口率/%内径“卜桂>0.6-0.8>0.812171015弯曲试聆根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90°,弯芯半径为钢管外径的6倍，弯曲后弯曲处不允许出现裂缝或裂口.液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按式(2)计算，最大试验压力不超过19.0MPa.在试验压力下，稳压时间应不少于5s,钢管不允许出现渗漏现象.P=2SR/D (2)式中£P——试验压力，单位为兆帕(MPa),S——钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)|D——钢管的公称外径，单位为毫米(mm)5R—允许应力，取规定下屈服强度的60%,单位为兆帕(MPa).供方可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤代替液压试验。用涡流探伤时，应采用GB/T7735中的验收等级A；用海磁探伤时，应采用GB/T12606中的验收等级L4；用超声波探伤时，人工缺陷尺寸应采用GB/T5777中L4(C12).衰面质量钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层.这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值.不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在.6试竣方法1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量.钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查.钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定。表8钢管的粒脸项目、取样数生、取样方法、试验方法序号检验项目取样数垃取样方法试验方法1化学成分每炉取】个试样…GB/T223GB/T4336G8/T20123CB/T201242拉仲试验岳批在两根铜管上各取1个试样GB