20立方米液氨储罐设计

-由于每个鞍座承受约104kN负荷，故选用轻型带垫板包角为1200的鞍座，即JB/T4712.1-2007鞍座B2200-F,材料Q235A和JB/T4712.1-2007鞍座B2200-S，材料Q235A表11B型支座系列参数尺寸(表11B型支座系列参数尺寸(JB/T4712.1-2007)双鞍座卧式容器的受力状态可简化为受均布载荷的外伸梁，由材料力学知，当外伸长度时，跨度中央的弯矩与支座截面处的弯矩绝对值相等，从而使上述两截面上保持等强度，所以通常取尺寸A不超过0.2L值，中国现行标准JB4731《钢制卧式容器》规定)AW0.2L=0.2(L+2h+25n)，A最大不超过0.25L.否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。

A<0.2(L+2h+26)=1542.4mm由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度，故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此，JB4731还规定当满足AW0.2L时，最好使AW(R=R+6n)，即mmif2取A=600mm6取A=600mmA<0.5Rm=0.5(Ri+1)=604讪'4'心4'心厂>■丿切线"A■■FF「A综上有：A=600mm。7、焊接接头设计容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝,熔合线和热影响区的总称，焊缝是焊接接头的主要部分。焊接接头的型式直接影响到焊接的质量与容器的安全。焊接接头的型式及焊接材料应在化工设备的装配图及零部件图中以适当的方式表示出来。回转壳体的焊接结构设计回转壳体的拼接接头必须采用对接接头，壳体上的所有纵向及环向接头，凸形接头上的拼接接头，即A，B类接头，是容器要求最高的焊缝，对容器的安全至关重要，必须采用对接焊，不允许采用搭接焊•对接焊易于焊透，质量容易保证，易于作无损检测，可获得最好的焊接接头质量。此采用V型对接接头。接管与壳体的焊接结构设计接管与壳体及补强圈之间的焊接一般只能采用角焊和搭焊，具体的焊接结构还与对容器的强度与安全的要求有关，涉及到是否开坡口，单面焊与双面焊，焊透与否等问题。中低压容器不需另作补强的小直径接管可直接插入壳体所开孔内，有平齐式和内伸式两种。插入出接管与壳体总有一定间隙，但此间隙不大于3mm，过大的间隙在焊接收缩时易产生裂纹或其他焊接缺陷。带补强圈的接管的焊接结构补强元件的补强圈，一方面要求尽量与补强出的壳体贴合紧密，另外与接管与壳体之间的焊接结构设计也应力求完善合理。14②开孔补强计算根据GB150，当设计压力小于或等于时，在壳体上开孔，两相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的两倍，且接管公称外径不大于89mm时，接管厚度满足要求，不另行补强，故该储罐中只有DN=450mm的人孔和DN=100mm的备用口需要补强。补强要求为：补强厚度16mm,人孔补强圈的外径为760,备用口补强圈的外径为200mmT部汰大四、参考文献中国石化集团上海工程有限公司，《化工工艺设计手册》，化工工业出版社，2009GB150-1998,《钢制压力容器》，国家技术监督局，1998JB/T4336-2002、JB/T4746-2002,《补强圈钢制压力容器用封头》，国家经济贸易委员会，2003JB/T4731-2005，《钢制卧式容器》，国家发展和改革委员会，20035.国家医药管理局上海医药设计院编，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社，1989JB/T4700〜4704-2000,《压力容器法兰》，国家机械工业局、国家石油和化学工业局，2000JB/T4712.1〜4712.4-2007,《容器支座》国家发展和改革委员会，2008JB4708-2000JB/T4709-2000J