模具加工工艺

模具加工工艺知识目录工艺工程师执掌和职责了解各加工机台，及各加工机台特性机加工加工代码机加工精度机加工机台行程机加工工艺理论知识图例工艺工程师执掌和职责目前就是接收厂内各单位如（冲压，成型，自动化，生技）的发包图档，经审图，打印后，再把零件制定合理的加工方法（工艺流程），并预估工时，协助课长处理异常，跟踪加工进度。职责：节约加工成本，保持各加工单位流程的顺畅。MM铣床M:负责模具零件的开粗与成型，加工零件的材质多为素材，加工的精度一般为正负0.1MM。加工精度最高的为电极与铰孔，精度正负0.01MM。通常情况，图面上标注有含1MM以上的段差和槽（大于6MM）必须开粗，但视情况保留工艺台，最好保证零件5面都有大面接触，方便六面体加工。（如果六面体都难加工，那加工其它部位更是难上加难，所以要注重工艺台的重要性，直接决定零件的零件加工难度。一定要合理保留工艺台！）

LL车床加工：主要加工一些圆件，攻牙，滚花等，精度大约0.05MM。HT/ST/委委外加加工工工艺热处理理HT：：零件件硬度度的强强化，，增加加零件件使用用寿命命，即即模具具的寿寿命，，所以以达到到一定定的硬硬度很很重要要，千千万不不要遗遗漏，，一般般都外外发给给专门门做热热处理理厂的的加工工。热热处理理也分分为很很多种种类：：普通通，深深冷+，超超深冷冷+等等等，，还有有一些些类似似如热热处理理的特特殊处处理，，如：：镀硬硬络，，喷砂砂，染染黑，，阳极极，雕雕刻，，抛光光等等等。。。。。。。。。TG/G各工段段讲解解：RG前加工工备料料RG:负负责模模具零零件的的材料料的申申购；；追踪踪；下下料。。下料料的材材质有有如下下：SKD11,ASP23,KD20,RD30,CD650,SKD61,VIKING,XW41,S45C,S50C,S55C,SKH-9,SUS440,CU,CRCU,A6061,电木木，压压克力力，等等等。。。。。。。。。其其中SKD11,ASP23,SKD61,VIKING,XW41,SKH-9均需需要热热处理理，如如没安安排热热处理理工艺艺，全全部用用硬料料加工工，反反之则则用素素材，，特殊殊情况况除外外。千千万不不要把把素材材当硬硬料，，硬料料当素素材！！需要要锯床床备料料加工工的材材质有有CRCU,电电木，，压克克力等等等。。。。。。。。。包包括一一些零零件的的开粗粗，切切断，，粗加加工等等等。。。。。。。。。TG钨钢加加工TG:前前期的的钨钢钢精密密加工工，主主要加加工零零件的的外形形，高高度，，段差差的到到位及及开粗粗。精精度一一般为为正负负0.002MM.G精密成成型研研磨加加工G:主要要加工工精密密塑模模类镶镶件和和配合合件，，如段段差，，槽，，R，，精度度一般般为正正负0.002MM.SGSG大水磨磨SG:零件件六面面研磨磨，平平面度度要求求高，，保证证工件件无太太大变变形，，对于于后工工段开开粗量量比较较大的的工段段，为为预防防变形形影响响，六六面需需先预预留足足够预预留，，一般般单边边预留留0.5MM。。由于于加工工范围围比较较大，，对于于同等等或相相近的的厚度度零件件可一一起加加工，，大大大减少少了磨磨床加加工平平面的的时间间，提提高了了效率率，降降低了了成本本（COSDOWN）。。EPEP细孔放放电EP：：WE2/WE1必必须配配带的的机器器，以以为要要加工工型腔腔孔径径小于于3.0MM话话，通通常要要用EP穿穿孔，，常见见的铜铜管有有黄色色和红红色，，钨钢钢穿孔孔需用用到红红铜管管，直直径有有0.2-2.5不不等。。MC-加工工电极极MC加工中中心MC：电电极，，模架架，模模板等等零件件的加加工，，模座座一般般采用用MC加工工，因因为其其加工工效率率，精精度，，成功功率较较高。。MC-加工工钢料料WE2WE2/WE1慢丝WE2:外外形，，内孔孔，型型腔，，段差差，槽槽，斜斜度等等成型型到位位，精精度正正负0.005MM。开开粗量量较大大的零零件，，为了了预防防变形形量，，选择择粗割割，最最后精精割到到位。。快丝WE1：：加工工内容容同上上，精精度正正负0.01MM.ESES放电ES：以以上工工艺都都无法法加工工的情情况下下才选选择的的加工工方法法。一一般沙沙迪克克机床床的加加工精精度为为正负负0.01MM，茗茗亚机机加工工避位位每小小时可可加工工10MM深度度。PGPGPG加加工：：后期期的精精密钨钨钢成成型，，段差差，R，斜斜度，，槽的的加工工，精精度可可达到到0.002MM内内。还还有少少数白白钢冲冲头等等零件件的精精密成成型也也会采采用PG加加工到到位。。QC-检测测仪器器备料铣床

车床热处理深冷处理

大水磨塑磨冲磨加工中心光学磨穿孔

快丝

慢丝放电喷砂雕刻抛光镀硬络黑色阳极白色阳极染黑品管RGM

LHTSTSGGTGMCPGEPWE1WE2ESSBDKPLHCBAWABKQC机加各各工段段之工工段代代码为厂内内加工工代码码为委外外加工工代码码加工精精度单单位位毫米米=MM备料料RG±0.5MM铣床床M±±0.1MM车床L±±0.01MM-0.1MM大水磨磨SG±±0.002MM塑磨G±±0.002MM冲磨TG±±0.002MM加工中中心MC±±0.01MM光学磨磨PG±±0.002MM穿孔孔EP±±0.1MM快丝WE1±±0.01MM慢丝丝WE2±±0.002MM放电电ES±±0.01MM机加加工工机机台台行行程程备料料RG150*350*270铣床床M300*550*300车床床L%%c300*1500大水水磨磨SG800*400*300塑磨磨G150*350*270冲磨磨TG150*350*270加工工中中心心MC500*1000*500光学学磨磨PG120*150*100穿孔孔EP300*400*250快丝丝WE1300*350*250慢丝丝WE2300*600*250放电电ES200*400*300机加加工工工工艺艺理理论论知知识识首先先要要熟熟记记各各机机加加工工工工段段的的代代码码和和精精度度。。根据据零零件件合合理理安安排排零零件件该该如如何何下下料料，，或或RG,WE2,WE1,M.对机机加加工工工工段段最最好好有有实实际际的的操操作作经经验验或或理理论论知知识识。。在编编辑辑工工艺艺前前需需认认真真审审查查图图面面，，发发现现图图纸纸设设计计问问题题需需及及时时修修正正，，坚坚决决不不把把有有问问题题的的图图面面流流入入到到加加工工段段，，避避免免异异常常。。需了了解解模模具具的的结结构构，，知知道道加加工工零零件件的的重重要要部部位位在在哪哪，，在在编编辑辑工工艺艺时时需需做做到到该该准准的的一一定定要要做做准准，，不不需需要要准准的的可可以以不不用用加加工工精精度度精精密密的的机机器器加加工工，，造造成成模模具具加加工工成成本本的的浪浪费费。。熟练练运运用用三三角角函函数数。。编辑辑工工艺艺尽尽量量简简化化，，知知道道加加工工工工段段的的加加工工特特性性和和特特长长，，才才不不会会造造成成成成本本的的浪浪费费。。提前前预预防防加加工工易易出出现现的的纰纰漏漏，，在在图图面面上上清清楚楚标标注注，，警警告告提提示示。。编写写工工艺艺字字体体要要端端正正。。打印印的的图图面面需需清清晰晰，，该该细细的的不不要要粗粗，，该该虚虚的的不不要要实实。。工艺艺的的编编写写有有一一定定的的规规律律，，没没必必要要不不要要破破坏坏，，加加工工单单位位一一定定要要按按加加工工工工艺艺流流程程去去加加工工，，有有的的时时候候下下工工段段没没时时间间加加工工就就跳跳过过下下下下工工段段去去加加工工，，那那样样有有可可能能会会造造成成加加工工的的异异常常和和延延误误的的。。了解解各各工工段段机机器器加加工工的的最最大大行行程程，，跟跟工工艺艺排排配配有有很很大大的的关关系系。。（（如如：：安安排排的的机机台台行行程程不不够够，，加加工工不不了了那那么么大大的的尺尺寸寸））预估估工工时时是是靠靠个个人人经经验验的的积积累累的的，，首首先先一一定定要要了了解解加加工工工工段段的的特特性性，，如如铣铣床床，，前前加加工工备备料料，，快快丝丝备备料料是是粗粗加加工工单单位位，，它它们们精精度度不不需需求求高高，，吃吃刀刀量量可可以以很很大大，，磨磨床床，，慢慢丝丝，，光光学学磨磨，，中中心心机机最最后后吃吃刀刀量量小小，，本本身身的的机机台台的的承承受受力力有有极极限限，，不不然然会会损损害害机机台台的的精精度度。。预预估估工工时时不不一一定定非非常常准准确确，，因因为为每每一一个个人人的的技技术术和和能能力力不不一一样样，，还还有有机机台台的的优优劣劣，，参参数数的的调调整整，，个个人人心心态态的的问问题题等等等等。。。。。。。。。。。。这这些些都都不不是是很很好好拿拿捏捏准准确确的的，，这这些些数数据据都都是是靠靠加加工工后后去去评评估估才才得得出出来来的的，，以以此此类类推推，，类类似似的的工工件件预预估估工工时时也也就就出出来来了了。。比比如如铣铣床床加加工工一一个个螺螺丝丝孔孔要要3分分种种，，那那10个个就就要要30分分钟钟，，磨磨床床磨磨50*50*20的的六六面面体体一一般般30分分钟钟，，磨磨100*100*20的的责责需需要要1个个小小时时左左右右，，打打1.0MM以以上上的的砂砂轮轮需需要要10分分钟钟，，打打0