模具部XXXX年内部培训

模具部2010年内部培训2010-11-29一、模具简介

二、模具材料介绍

三、模具主要加工工艺

四、先进的模具加工设备

五、6S及公司制度模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压、冶炼、冲压、拉伸等成型方法得到所需产品的各种模子和工具。

目前主要分为汽车模具，日用品模具，管件模具，工业模具等几大类。

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、锻造模具和扳金模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具、挤塑成型模具、吹塑成型模具、气辅成型模具、滚塑成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等模具钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类：合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具模具材料模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用模具材料：工作温度成形材料模具材料＜30℃锌合金

Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300～500℃铝合金、铜合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500～800℃铝合金、铜合金、钢钛GH130、GH33、GH37800～1000℃钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA＞1000℃镍合金铜基合金模具下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（EarlierSupplierEvolvement供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（PurchaseOrder）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（ProductionPlanningandScheduleArrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIGGRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（TrialRun)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SERApproval）中国模具行业几大区域近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。广东广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度领先国内其它省市。目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。上海上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。浙江浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。江苏江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。安徽目前安徽徽省拥有有一批国国内知名名度较高高的模具具产品，，如洗衣衣机和空空调器大大型腔注注塑模、、电冰箱箱吸塑发发泡模、、电机定定转子叠叠片高速速级进冲冲模等，，有的市市场占有有率高达达30％以上；；汽车结结构件和和内饰件件模具已已稳定用用于上海海大众新新车型开开发；橡橡胶轮胎胎模具被被国内各各大轮胎胎企业认认可；模模具标准准件、模模具材料料基地也也已形成成。一批有活活力的民民营模具具企业正正在崛起起，模具具制造的的聚集区区域正在在形成。。滁州市市已成为为冰箱吸吸塑发泡泡模具的的重要制制造基地地；宁国国市是橡橡胶模具具的聚集集区；宣宣州市和和芜湖市市以薄板板冲压模模具为主主，是汽汽车零部部件的重重要制造造和供应应基地；；蚌埠市市的厚板板冲压级级进模独独具特色色；合肥肥市在注注塑模、、汽车模模具和快快速制模模上有一一定优势势。模具维护护与保养养1：模具长长时间使使用后必必须磨刃刃口，研研磨后刃刃口面必必须进行行退磁，，不能带带有磁性性，否则则易发生生堵料。。2：弹簧等弹性性零件在使用用过程中弹簧簧最易损坏，，通常出现断断裂和变形现现象。采取的的办法就是更更换，在更换换过程中一定定要注意弹簧簧的规格和型型号，弹簧的的规格和型号号通过颜色、、外径和长度度三项来确认认，只有在三三项都相同的的情况下才可可以更换。3：模具使用过过程中冲头易易出现折断、、弯曲和啃坏坏的现象，冲冲套一般都是是啃坏的。冲冲头和冲套的的损坏一般都都用相同规格格的零件进行行更换。冲头头的参数主要要有工作部分分尺寸、安装装部分尺寸、、长度尺寸等等。4：紧固零件，，检查紧固零零件是否松动动、损坏现象象，采取的办办法是找相同同规格的零件件进行更换。。5：压料零件如如压料板、优优力胶等，卸卸料零件如脱脱料板、气动动顶料等。保保养时检查各各部位的配件件关系及有无无损坏，对损损坏的部分进进行修复，气气动顶料检查查有无漏气现现象，并对具具体的情况采采取措施。如如气管损坏进进行更换。日本WAIDA数控光学曲线线磨床（高速速型）----型号PGX-2500N/SP（高钢性、高高速度、超高高精度、镜面面磨削）PGX-2500SP高速型数控光光学曲线磨床床，为现代光光学曲线磨床床的先驱株式式会社和井田田制作所（WAIDAMFG.CO.,LTD.)领先的磨削加加工技术和多多年长期制造造经验的结晶晶，其高速度度高效率磨削削加工和稳定定的高精度，，在精密模具具制造加工业业界广受推崇崇和使用。其其高速磨削与与普通数控光光学曲线磨床床相比，磨削削加工效率提提高2-3倍。拥有的超超高精度，可可实现精密模模具零件和圆圆工件的镜面面磨削，能磨磨削出高品质质的加工面，，可以磨削各各种材质，包包括超硬质合合金和陶瓷等等难磨材料，，能保证高精精度和高刚性性的结构，精精度长期稳定定。PGX-2500SP高速型数控光光学曲线磨床床，其高精度度投影装置，，超高精度的的磨削的独特特磨削砂轮台台结构，富有有人技工效学学的高刚性工工作台，可大大大缩短工件件装夹时间，，降低工件加加工成本，提提高企业竞争争力。本机特特点：·砂轮主主轴上上下运运动滑滑轨部部:采用WAIDA独特开开发的的“强强制给给油静静压滑滑轨面面结构构”（（WAIDA的专利利），，内部部带油油冷却却功能能，具具有高高耐磨磨损性性、高高刚性性和高高稳定定性,实现对对硬质质合金金等超超硬材材料的的重磨磨削及及高精精度高高速度度加工工。(WAIDA光曲磨磨，加加工精精确度度可达达到0.001mm)·采用WAIDA独特开开发的的高速速砂轮轮升降降驱动动机构构（WAIDA的专利利），，确保保砂轮轮主轴轴在上上下高高速运运动时时，振振动极极小，，实现现高品品质加加工面面的磨磨削。。·采用WAIDA专门开开发的的主轴轴马达达一体体型的的直结结型结结构，，并带带油冷冷却功功能。。·FANUC数控系系统规规格格·工作台台面积积470×210毫米·工作台移动动量(U轴)250毫米·工作台移动动量(W轴)150毫米·砂轮主轴转转速3,000～20,000转/分钟·主轴上下运运动速度50～400次/分钟·主轴上下运运动量5～110毫米·主轴移动量量(X轴)200毫米·主轴移动量量(Y轴)150毫米什么是6S？6S管理源于日日本的5S管理。5S即整理、整整顿、清扫扫、清洁和和素养。是是源于车间间生产现场场的一种基基本管理技技术。中国国企业根据据实际需要要，增加了了第六个S—安全。为了应对对日益激烈烈的竞争环环境，企业业对现场管管理的要求求在不断提提高。6S—整理（SEIRI）将工作场所所的任何物物品区分为为有必要和和没有必要要的，除了了有必要的的留下来，，其他的都都消除掉。。目的：腾出空间，，空间活用用，防防止误用用，塑造清清爽的工作作场所。6S—整顿（SEITON）把留下来的的必要用的的物品依规规定位置摆摆放，并放放置整齐加加以标识。。目的：工作场所一一目了然，，消除寻找找物品的时时间，整整整齐齐的工工作环境，，消除过多多的积压物物品。6S—清扫（SEISO）将工作场所所内看得见见与看不见见的地方清清扫干净，，保持工作作场所干净净、亮丽的的环境。目的：稳定品质，，减少工业业伤害。6S—清洁（SEIKETSU）经常保持环环境外在美美观的状态态。目的：创造明朗现现场，维持持上面3S成果。6S—素养（SHITSUKE）每位成员养养成良好的的习惯，并并遵守规则则做事，培培养积极主主动的精神神（也称习习惯性）目的：培养有好习习惯、遵守守规则的员员工，营造造团队精神神。6S—安全（SECURITY）重视成员安全全教育，每时时每刻都有安安全第一观念念，防范于未未然目的：建立起安全生生产的环境，，所有的工作作应建立在安安全的前提下下。执行6S的好处（1）提升企业形形象——整齐清洁的工工作环境，吸吸引客户，增增强信心；（2）减少浪费：：人员门口口的展品区、、时间取分分子筛、场地地杂物乱放放，其他东西西无处放。（3）提高效率：：良好环境，，心情，摆放放有序，省时时省力，减少少搬运作业。。（4）质量保证：：做事认真严严谨，杜绝马马虎，品质可可靠。（5）安全保障：：通道畅通，，宽广明亮，，人员认真负负责，事故少少。（6）提高设备寿寿命：清扫、、点检、保养养、维护。（7）降低成本：：减少跑冒滴滴漏，减少来来回搬运。（8）交期准：一一目了然，异异常现象明显显化，及时调调整作业。6S标语内容BS6-01整理整顿天天天做，清扫清清洁时时行。。BS6-02讲究科学、讲讲求人性化就就是整顿的方方向。BS6-03无论是看得见见，还是看看不见的地方方，都要彻底底打扫干净。。BS6-04思一思研究究改善措施试试一试坚坚持不懈努力力BS6-05积极投入齐参参加，自然远远离脏乱差。。BS6-06创造舒适工工作场所，，不断提高高工作效率率。BS6-07整理整顿做做得好，清清洁打扫没没烦恼。BS6-08实施效果看看得见，持持之以恒是是关键。BS6-09整理整顿是是关键，工工作起来有有头绪。模具钢百科名片模具钢是用用来制造冷冷冲模、热热锻模压铸铸模等模具具的钢种。。模具是机机械制造、、无线电仪仪表、电机机电器等工工业部门中中制造零件件的主要加加工工具。。模具的质质量直接影影响着压力力加工工艺艺的质量、、产品的精精度产量和和生产成本本、而模具具的质量与与使用寿命命除了靠合合理的结构构设计和加加工精度外外，主要受受模具材料料和热处理理的影响。。模具钢简介介模具钢大致致可分为（（冷作模具钢钢）、（热作模具钢钢）和（塑料模具钢钢）3类，用于锻锻造、冲压压、切型、、压铸等。。由于各种种模具用途途不同，工工作条件复复杂，因此此对模具用用钢，按其其所制造模模具的工作作条件，应应具有高的的硬度、强强度、耐磨磨性，足够够的韧性，，以及高的的淬透性、、淬硬性和和其他工艺艺性能。由由于这类用用途不同，，工作条件件复杂，因因此对模具具用钢的性性能要求也也不同。冷作模具包包括冷冲模模、拉丝模模、拉延模模、压印模模、搓丝模模、滚丝板板、冷镦模模和冷挤压模等。冷作作模具有钢钢，按其所所制造具的的工作条件件，应具有有高的硬度度、强度、、耐磨性、、足够的韧韧性，以及及高的淬透透性、淬硬硬性和其他他工艺性能能。用于这这类用途的的合金工具具用钢一般般属于高碳碳合金钢，，碳质量分分数在0.80%以上，铬是是这类钢的的重要合金金元素，其其质量分数数通常不大大于5%。但对于一一些耐磨性性要求很高高，淬火后后变形很小小模具用钢钢，最高铬铬质量分数数可达13%，并且为了了形成大量量碳化物，，钢中碳质质量分数也也很高，最最高可达2.0%~2.3%。冷作模具具钢的碳含含量较高，，其组织大大部分属于于过共析钢钢或莱氏体体钢。常用用的钢类有有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钨钏钢等。。热作模具分分为锤锻、、模锻、挤挤压和压铸铸几种主要要类型，包包括热锻模模、压力机机锻模、冲冲压模、热热挤压模和和金属压铸铸模等。热热变形模具具在工作中中除要承受受巨大的机机械应力外外，还要承承受反复受受热和冷却却的做用，，而引起很很大的热应应力。热作作模具钢除除应具有高高的硬度、、强度、红红硬性、耐耐磨性和韧韧性外，还还应具有良良好的高温温强度、热热疲劳稳定定性、导热热性和耐蚀蚀性，此外外还要求具具有较高的的淬透性，，以保证整整个截面具具有一致的的力学性能能。对于压压铸模用钢钢，还应具具有表面层层经反复受受热和冷却却不产生裂裂纹，以及及经受液模具钢态金属流流的冲击击和侵蚀蚀的性能能。这类类钢一般般属于中中碳合金金钢，碳碳质量分分数在0.30%~0.60%，属于亚亚共析钢钢，也有有一部分分钢由于于加入较较多的合合金元素素（如钨钨、钼、、钒等））而成为为共析或或过共析析钢。常常用的钢钢类有铬铬锰钢、铬镍钢钢、铬钨钨钢等。。塑料模具具包括热热塑性塑塑料模具具和热固固性塑料料模具。。塑料模模具用钢钢要求具具有一定定的强度度、硬度度、耐磨磨性、热热稳定性性和耐蚀蚀性等性性能。此此外，还还要求具具有良好好的工艺艺性，如如热处理变小、加加工性能能好、耐耐蚀性好好、研磨磨和抛光光性能好好、补焊焊性能好好、粗糙糙度高、、导热性性好和工工作条件件尺寸和和形状稳稳定等。。一般情情况下，，注射成成形或挤挤压成形形模具可可选用热热作模具具钢；热热固性成成形和要要求高耐耐磨、高高强度的的模具可可选用冷冷作模具具钢。模具具钢钢的的分分类类2.1冷作作模模具具钢钢2.1.1高碳碳低低合合金金冷冷作作模模具具钢钢9SiCr、、9CrWMn、、CrWMn、、Cr2、、9Cr2Mo、、7CrSiMnMo模具具钢钢V、、8Cr2MnWMoVS、、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨磨损损冷冷作作模模具具钢钢6Cr4W3Mo2VNb、、6W6Mo5Cr4V、、7Cr7Mo3V2Si、、Cr4W2MoV、、Cr5Mo1V、、Cr6WV、、Cr12、、Cr12W、、Cr12Mo1V12.1.3抗冲冲击击冷冷作作模模具具钢钢4CrW2Si、、5CrW2Si、、6CrW2Si2.1.4冷作作模模具具碳素工具具钢T7、T8、T9、T10、、T11、T122.1.5冷作模具具用高速钢W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6无磁模具用用钢7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2热作模具钢钢2.2.1低耐热性热热作模具钢钢5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐热性热热作模具钢钢4Cr5MoSiV、、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐热性热热作模具钢钢3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具钢钢2.3.1碳素塑料模模具钢SM45、、SM50、SM552.3.2预硬化型塑塑料模具钢钢3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrM热作模具用用钢o、30CrMnSiNi2A2.3.3渗碳型塑料料模具钢20Cr、12CrNi3A2.3.4时效硬化型型塑料模具具钢O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蚀型塑塑料模具钢钢2Cr13、、4Cr13、9Cr18、、9Cr18Mo、、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2另：在钢板（板板材）中，，也有许多多材质被列列入模具钢钢系列：45（45#，45号），，P20，S45C，，S50C等等。。模具钢钢工艺艺性能能可加工工性——热加工工性能能，指指热塑塑性、、加工工温度度范围围等；；——冷加工工性能能，指指切削削、磨磨削、、抛光光、冷冷拔等等加工工性能能。冷作模模具钢钢大多多属于于过共共析钢钢和莱莱氏体体钢，，热加加工和和冷加加工性性能都都不太太好，，因此此必须须严格格控制制热加加工和和冷加加工的的工艺艺参数数，以以避免免产生生缺陷陷和废废品。。另一一方面面，通通过提提高钢钢的纯纯净度度，减减少有有害杂杂质的的含量量，改改善钢钢的组组织状状态，，以改改善钢钢的热热加工工和冷冷加工工性能能，从从而降降低模模具的的生产产成本本。为改善善模具具钢的的冷加加工性性能，，自20世纪30年代开开始，，研究究向模模具钢钢中加加入S、Pb、Ca、Te等易切切削加加工元元素或或导致致模具具钢中中碳的的石墨墨化的的元素素，发发展了了各种种易切切削模模具钢钢，以以进一一步改改善其其切削削性能能和磨磨削性性能，，减少少刀具具磨料料消耗耗、降降低成成本。。淬透性性和淬淬硬性性淬透性性主要要取决决于钢钢的化化学成成分和和淬火火前的的原始始组织织状态态；淬淬硬性性则主主要取取决于于钢中中的含含碳量量。对对于大大部分分的冷冷作模模具钢钢，淬淬硬性性往往往是主主要的的考虑虑因素素之一一。对对于热热作模模具钢钢和塑塑料模模具钢钢，一一般模模具尺尺寸较较大，，尤其其是制制造大大型模模具，，其淬淬透性性更为为重要要。另另外，，对于于形状状复杂杂容易易产生生热处处理变变形的的各种种模具具，为为了减减少淬淬火变变形，，往往往尽可可能采采用冷冷却能能力较较弱的的淬火介质质，如空冷冷、油冷冷或盐浴冷却，为为了得到到要求的的硬度和和淬硬层层深度，，就需要要采用淬淬透性较较好的模模具钢。。淬火温度度和热处处理变形形为了便于于生产，，要求模模具钢淬淬火温度度范围尽尽可能放放宽一些些，特别别是当模模具采用用火焰加加热局部部淬火时时，由于于难于准准确地测测量和控控制温度度，就要要求模具具钢有更更宽的淬淬火温度度范围。。模具在热热处理时时，尤其其是在淬淬火过程程中，要要产生体体积变化化、形状状翘曲、、畸变等等，为保保证模具具质量，，要求模模具钢的的热处理理变形小小，特别别是对于于形状复复杂的精精密模具具，淬火火后难以以修整，，对于热热处理变变形程度度的要求求更为苛苛刻，应应该选用用微变形形模具钢钢制造。。氧化、脱碳敏敏感性模具在加热过过程中，如果果发生氧化、、脱碳现象，，就会使其硬硬度、耐磨性性、使用性能能和使用寿命命降低；因此此，要求模具具钢的氧化、、脱碳敏感性性好。对于含含钼量较高的的模具钢，由由于氧化、脱脱碳敏感性强强，需采用特特种热处理，，如真空热处处理、可控气气氛热处理、、盐浴热处理理等。其他因素在选择模具钢钢时，除了必必须考虑使用用性能和工艺艺性能之外，，还必须考虑虑模具钢的通通用性和钢材材的价格。模模具钢一般用用量不大，为为了便于备料料，应尽可能能地