桥梁施工重大危险源的识别预控及施工中的安全控制要点_第1页
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文档简介

桥梁施工重大危险源的识别、预控及施工中的安全控制要点1、桥梁工程重大危险源桥梁工程的危险源主要有:火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高处坠落、火灾、基坑塌方、脚手架坍塌、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、中毒等安全事故。易发生的伤害:基坑塌方、高处坠落、触电、火灾、爆炸事故伤害、机械伤害、机械倾覆倒塌伤害等。2、技术人员安全职责1、贯彻项目安全管理目标,组织实施安全生产保证体系。2、负责安全防护技术措施以及安全方案的编制与落实。3、采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时,要编制相应的安全技术操作规程。4、组织安全技术交底,主持安全技术专题研究。5、负责安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定。6、协助安全员对施工班组进行安全监督。7、严格执行安全管理终端责任制有关规定。3、安全事故预控措施方案3.1基坑坍塌预控措施方案1、执行《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑基杭支护技术规范》JGJ120-99,在编制施工组织设计时,要根据建筑工程特点制定预防坍塌事故的专项施工方案和安全技术措施,采用合理的施工方法和施工顺序,履行报批手续,进行培训和交底后,组织实施;2、作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏挖方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,要确定排水方案,场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,要组织排水,对基坑和边坡采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时,选用降水措施降低地下水位;3、基坑、边坡开挖支护施工要严格按设计和施工规范进行,并要遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚和掏挖,开挖后应及时进行地下结构和安装工程施工,基坑开挖或回填应连续进行,在施工过程中,应随时检查坑壁、边坡的稳定情况,设置支撑时,要根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方,必要时应采取加固措施,爆破施工时,应防止爆破震动影响边坡稳定;4、基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置,各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定;5、雨期施工要对施工现场的排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时,应采取必要的防洪、防泥石流措施;冬季解冻期施工时,要对基坑、边坡和基础桩支护进行检查,无异常情况后,方可施工;6、基坑作业时,要有攀登设施及专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施;7、基坑、边坡和基础桩施工作业时,要指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业;8、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测,对发现的问题及时督促整改,并对整改情况进行验证。3.2高处坠落预控措施方案1、执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ65-91、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》,在施工组织设计中制定预防高处坠落事故的安全技术措施,编制预防高处坠落事故专项施工方案,进行安全教育和安全交底并组织落实、实施;2、特种高处作业人员应持证上岗,并应经过体检,合格后方可上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底;3、确保采购使用的“三宝”产品合格(具有产品合格证),确保从事高处作业/临边作业配备必要的防护用品,作业人员必须按规定配戴和使用安全防护用品;4、合理设置安全的“临边”“四口”等防护设施和安全警示标志,经验收合格后,方可进行高处作业,作业前检查高处作业的设施(包括架子、防护设施、梯子等)和安全标志照明状况等,不得存在安全隐患;5、物料提升机、施工电梯、桁架挂篮等的安装拆卸要编制安装拆卸施工方案,各类作业平台、卸料平台、脚手架及模板工程要编制施工方案,按规定报批后实施,并严格按程序进行验收,合格后方可使用;6、正确组织作业,大风天不得安排作业,不违章指挥;7、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准组织进行安全检查,对发现物料整理、堆放不当/防护设施缺陷/不安全使用“三宝”/高处抛掷等以及疲劳/不注意等不安全行为和现象及时督促整改,并对整改情况进行验证。3.3触电事故安全预控措施方案1、执行《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88,与相关方(变压器等安装单位)签定安全协议,编制合理的现场临时用电施工组织设计,制定具体管理制度和技术措施,进行安全教育和安全交底并组织落实、实施;2、施工现场供电采用三相五线制,做到三级配电两级保护,机械设备用电“一闸一机一漏一箱”,接地和防雷设施到位,满足对外电线路的安全距离和防护要求,严禁乱拉乱搭电线照明,做好安全警示标志;3、照明用电使用安全电压;4、建立临时用电安全技术档案,专人(电工)负责用电机械设备及电力设施和线路的架设和维修。电工必须经培训考核合格后持证上岗;5、电动工具、电气设备操作检查维修人员及电工等按规定配戴安全防护用品;6、进行临时用电检查验收和定期安全检查,执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准,对发现的问题及时督促整改,并对整改情况进行验证。3.4火灾爆炸事故预控措施方案1、执行《民用爆炸物品管理条例》、《危险化学品安全管理条例》、《消防法》、《消防条例实施细则》、《爆破安全规程》GB6772-86、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《锅炉房安全管理规则》、《气瓶安全监察规程》等法规、规范,与相关方签定安全协议,制定具体管理制度和技术措施,进行安全教育和安全交底并组织落实、实施;2、编制施工组织设计时,施工总平面图、施工方法和施工技术符合消防安全要求;3、合理布置库房,达到防爆、防雷、防火、防潮、防风等各项要求,做好安全警示标志,按规定配备消防应急器材物资和预留消防通道,并按规定存放物品。4、使用爆破器材前办理“民用爆破物品使用证”;5、爆破员(工)、保管员、电工、焊工、司炉工等必须经培训考核合格后持证上岗;6、做好施工现场临时用电施工组织设计,做到用电安全负荷;7、明确划分用火作业区域,严格动火作业审批,并在动火作业区设置灭火器材和防火设备,焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业,必要时设看火人员,并检查焊割工具和安全设备是否齐全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全设备,焊割部位必须与氧气瓶乙炔瓶及各种易燃材料隔离,二瓶之间不得小于5M,与明火之间不得小于10M且应直立使用,禁止平放卧倒使用,严禁曝晒、撞击。在有五级以上大风时,停止高空和露天焊割作业,在焊割结束离开操作现场时,必须切断电源、气源,并检查无危险且方可离开;8、防水施工、喷漆、涂漆作业场所要有良好通风、禁止一切火源,采用防爆的电器设备,禁止与焊割同时间、同部位上下交叉作业;9、木工房内严禁吸烟和明火作业,工作完毕后拉闸断电,并经检查无火险后离开;10、生活区内严禁私自使用电炉、电热器具,严禁乱拉乱搭电线照明;11、锅炉安装要严格执行有关安全规程和技术文件的要求,对锅炉及安全附件要定期检查和校验,对失灵附件要及时更换,定期对锅炉进行内外部检验和水压试验,及时发现和消除事故隐患,严格值班制度,杜绝违章;12、建立防火检查制度,按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测,对发现的问题及时督促整改,并对整改情况进行验证。3.5机机械伤害害事故预控控措施方案案1、执行《《建筑机械械使用安全全技术规程程》JGJ33-2001、、《手持式式电动工具具的管理、、使用、检检查和维修修安全技术术规程》GB3787-93、《铁路路工程施工工安全技术术规程》TB10401-2003、、《公路工工程施工安安全技术规规程》JT3076—95,制定定机械作业业安全操作作规程,组组织培训和和安全交底底,严禁违违章作业,,无证操作作;2、合理选选用机械设设备,进行行机械设备备安全技术术评价和验验收;3、严格执执行岗位责责任制和“机械三定”制度,专人人负责机械械设备的使使用和维修修;4、确保安安全保护装装置齐全有有效,在安安全保护装装置失效或或临时解除除未恢复之之前不得运运转作业;;5、机械的的操作、指指挥人员必必须具有高高度事业心心和责任心心,严格遵遵守操作规规程和指挥挥程序,杜杜绝违章操操作和违章章指挥,对对违反安全全操作规程程可能引起起机械损伤伤或机械事事故的指挥挥,操作工工必须拒绝绝执行;6、操作人人员必须按按规定配戴戴安全防护护用品;7、、加大大对报废延延期使用和和已到大修修间隔期而而因各种原原因未安排排大修等超超期服役机机械的监测测和检查力力度,定期期组织进行行检验,确确保机械经经常处于良良好的技术术状态;8、、加大大机械设备备的维护保保养力度,,确保机械械设备经常常处于良好好的技术状状况,严禁禁机械设备备带病运行行;9、机械设设备的使用用必须严格格遵守操作作、使用和和维护规程程,严禁超超负荷使用用;10、按《《建筑施工工安全检查查标准》JGJ59-99等等标准进行行安全检查查、监测,,对发现的的问题及时时督促整改改,并对整整改情况进进行验证。。3.6机机械倾覆覆倒塌事故故预控措施施方案1、执行《《特种设备备安全监察察条例》、、《塔式起起重机安全全规程》GB5144-1994、《《塔式起重重机操作使使用规程》》ZBJ80012-89、、《起重机机械安全规规程》GB/T6067-1985、、《施工升升降机安全全规则》GB10055-1996、、《高空作作业车机械械安全规则则》JG5099-1998、《龙门门架及井架架物料提升升机安全技技术规范》》《建筑卷卷扬机安全全规程》GB13329-91、《起起重吊运指指挥信号》》GB5082-1985等等法规规范范,与相关关方(起重重机械安拆拆等单位)签定安全全协议,制制定施工方方案和安全全技术措施施,进行安安全教育和和安全交底底,并组织织落实、实实施;2、进行塔塔吊、施工工电梯、龙龙门吊安装装拆除前,,要制定安安拆方案,,审批后实实施,安装装拆除作业业要由具备备资格的施施工队伍进进行,并严严格监控,,防止违章章作业,并并按程序规规范进行验验收,合格格后方可投投入使用;;3、特种设设备按规定定由特种设设备管理部部门进行定定期检定;;4、起重工工、信号工工等操作人人员要经培培训考核合合格后持证证上岗;5、确保安安全保护装装置齐全有有效,在安安全保护装装置失效或或临时解除除未恢复之之前不得运运转作业;;6、合理选选择使用合合格的起重重索具和吊吊具,起重重机械设备备的使用必必须严格遵遵守操作、、使用和维维护规程,,严禁拼装装设备和超超负荷使用用,因工程程需要必须须超负荷使使用时,应应经精确计计算,采取取可靠的安安全技术措措施并经总总工签字,,有关部门门批准后并并在有关部部门监护下下,方可实实施;7、按《建建筑施工安安全检查标标准》JGJ59-99等标标准进行安安全检查、、监测,对对发现的问问题及时督督促整改,,并对整改改情况进行行验证。3.7防防止止梁体、架架桥机、移移动模架造造桥机、桁桁架挂篮掉掉落措施方方案1、执行《《铁路工程程施工安全全技术规程程》TB10401-2003、《公公路工程施施工安全技技术规程》》JT3076—95、《起起重机械安安全规程》》GB/T6067-1985、《起起重吊运指指挥信号》》GB5082-1985及及市政工程程施工有关关安全规程程,制定桥桥梁架设施施工方案及及安全技术术措施,进进行安全教教育和安全全交底并组组织落实、、实施;2、作业前前对机具设设备及防护护设施要进进行检查,,千斤顶在在使用前要要做承载试试验和检校校,吊装作作业前必须须严格检查查起重设备备各部件的的可靠性和和安全性,,并进行试试吊,架桥桥机、龙门门架、桁架架挂篮等安安装就位后后要进行安安全验收,,挂篮组拼拼后,还要要做静载试试验,保证证足够的强强度和稳定定性;3、架桥机机、龙门架架、桁架挂挂篮等移动动和安拆时时,要采取取相应安全全技术措施施;4、施工中中严格对安安全设施、、装置进行行检查,发发现问题立立即采取措措施消除隐隐患;5、严格按按施工顺序序和工艺进进行施工,,严密组织织施工和进进行监控,,做到严密密组织,正正确指挥,,信号统一一;6、特种操操作人员持持证上岗;;先培训合合格后上岗岗,严格按按安全操作作规程工作作;7、在天气气变化或机机械设备出出现故障情情况时,应应停止施工工作业。8、进行安安全检查、、监测,对对发现的问问题及时督督促整改,,并对整改改情况进行行验证。3.8模模板支撑撑系统、脚脚手架倒塌塌预控措施施方案1、执行《《铁路工程程施工安全全技术规程程》TB10401-2003、《公公路工程施施工安全技技术规程》》JT3076—95、《建建筑施工门门式钢管脚脚手架安全全技术规范范》JGJ-2000、《建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范》JGJ130-2001等规范范,在编制制施工组织织设计时,,要制定预预防坍塌事事故的专项项施工方案案和安全技技术措施,,并按规范范进行设计计计算和检检算,进行行培训和交交底后,组组织实施;;2、模板支支撑系统、、外脚手架架搭设施工工要严格按按设计方案案和技术规规范进行,,并要设置置临时固定定设施,要要采用合格格的构配件件,不得使使用严重锈锈蚀、变形形、断裂、、脱焊、螺螺栓松动的的钢支撑材材料作立柱柱,支撑立立柱基础应应牢固,并并按设计计计算严格控控制模板支支撑系统的的沉降量,,支撑立柱柱基础为泥泥土地面时时,应采取取排水措施施,对地面面平整、夯夯实,并加加设满足支支撑承载力力要求的垫垫板后,方方可用以支支撑立柱,,斜支撑和和立柱应牢牢固拉接,,行成整体体,严格按按规范进行行检查和验验收,必要要时,对模模板支撑系系统进行预预压荷载试试验,保证证足够的承承载力强度度和稳定性性;3、施工期期间不得随随意拆除杆杆件,需要要拆除时,,要符合规规范要求;;4、在进行行模板支撑撑系统、脚脚手架拆除除时,要在在统一指挥挥下,按后后装先拆、、先装后拆拆的顺序进进行,同一一层的构配配件和加固固件要按先先上后下、、先外后里里的顺序进进行,必要要时,设临临时拉接;;5、特种高高处作业人人员应持证证上岗,并并要经过体体检,合格格后方可上上岗;6、临时建建筑应按地地质资料和和设计规范范,确定临临时建筑的的基础型式式和平面布布局,并按按施工规范范进行施工工,施工现现场临时建建筑与建筑筑材料等的的间距应符符合技术标标准。7、临时建建筑外侧为为街道或行行人通道的的,施工单单位应采取取加固措施施。禁止在在施工围墙墙墙体上方方或紧靠施施工围墙架架设广告或或宣传标牌牌,施工围围墙外侧应应有禁止人人群停留、、聚集和堆堆砌土方、、货物等的的警示。8、施工现现场使用的的组装式活活动房屋应应有产品合合格证,施施工单位在在组装后进进行验收,,经验收合合格签字后后,方能使使用,对搭搭设在空旷旷、山脚等等处的活动动房应采取取防风、防防洪和防暴暴雨等措施施。9、按《建建筑施工安安全检查标标准》JGJ59-99等标标准进行安安全检查、、监测,对对发现的问问题及时督督促整改,,并对整改改情况进行行验证。3.9人人工挖挖孔桩安全全预控措施施方案1、执行《《铁路工程程施工安全全技术规程程》TB10401-2003、《公公路工程施施工安全技技术规程》》JT3076—95等规范范,根据桩桩位地质情情况,制定定施工方案案和安全技技术措施,,进行培训训和交底后后,组织实实施;2、在人工工挖桩孔过过程中严格格按施工要要求作护壁壁,一护到到底,护壁壁质量要满满足要求,,且护壁拆拆模要在混混凝土达到到安全强度度后进行;;多孔同时时并排挖孔孔施工时,,要采取间间隔挖孔方方法,相邻邻的桩不能能同时挖孔孔、成孔;;进行桩孔孔爆破开挖挖时,要充充分考虑对对孔壁、护护壁产生的的影响,防防止塌孔,,挖孔时如如有透水要要及时排水水、及时护护壁,经常常检查净空空尺寸和平平面位置,,保持孔壁壁垂直和圆圆度。使孔孔壁受力均均匀,免于于塌方;在在挖孔完毕毕后要及时时下笼灌注注混凝土;;3、施工中中要安全用用电,照明明使用安全全电压,手手持电动工工具不得有有漏电现象象,操作人人员按要求求配戴防护护用品;4、在孔口口设护栏,,备警示灯灯,地面人人员要系好好安全带,,作好孔口口的遮护和和及时加盖盖封闭,人人员上下使使用专用乘乘人吊笼或或使用钢性性爬梯;5、施工提提升装置要要在作业前前进行检查查,保证牢牢固可靠和和安全装置置的灵敏有有效,提升升桶要先挂挂好钩,要要匀速升降降,不得超超重和过满满,提升过过程中,孔孔下人员要要停止作业业注意躲避避;6、在孔口口处设置凸凸缘,防止止地面上物物品掉入孔孔内和水流流入,并及及时进行清清理泥沙、、石块等,,保证孔口口周边整洁洁,不堆放放杂物;7、桩孔内内作业人员员必须戴好好安全帽,,孔下需要要工具,要要用提升设设备递送,,严禁向桩桩孔内抛掷掷;8、挖孔前前要进行孔孔内气体监监测,并采采取通风降降尘等措施施,防止中中毒窒息,,孔内作业业人员要配配戴口罩;;9、在透水水严重的情情况下,可可挖一降水水井孔排水水,土质不不良时,可可设置截水水帷幕;10、进行行安全检查查、监测,,对发现的的问题及时时督促整改改,并对整整改情况进进行验证。。4、现浇梁梁施工安全全基本技术术措施4.1施施工准备备1施工前前必须对施施工平面图图进行详细细核实,确确认施工范范围内有无无地下管线线(包括光光缆、电缆缆、水管、、下水管道道等),发发现有地下下管线,先先向管线所所有权单位位申请施工工,需要改改线的提前前进行改线线,保证施施工期间管管线的安全全。2施工前前核对地质质图,根据据计算地基基承载力,,确定满足足要求的地地层,对不不能满足要要求的地层层需要进行行换填,换换填不能留留死角,保保证换填到到位,基础础换填后浇浇注10cmC20素混凝土土,确保基基础稳固。。3调查当当地的气候候特点,减减少施工因因恶劣气候候受影响,,尤其是台台风天气,,要提前与与当地气象象部门取得得联系,做做好提前预预报。4提前准准备好施工工需要的警警示牌,标标识牌等。。5施工前前必须对施施工作业人人员进行安安全教育,,进行详细细的安全技技术交底,,增加作业业人员安全全意识。4.2脚脚手架安全全技术措施施1脚手架架属于高空空作业,作作业人员必必须经体检检合格方可可参加高空空作业,高高空作业必必须佩带安安全帽、安安全带、防防滑胶鞋。。2脚手架采采用应用外外径48-51mm,壁厚3-3.5mm直插插式脚手架架,脚手架架进场前必必须进行验验收,锈蚀蚀严重、壁壁厚不符合合要求、尺尺寸不规范范、弯曲、、压扁或裂裂纹的脚手手架严禁使使用。3脚手架搭搭设应严格格按施工组组织设计的的要求及相相关规范进进行搭设。。统筹安排排,搭设好好的支架经经现场技术术主管验收收合格后方方可加载使使用。4脚手架架底托与混混凝土面接接触部位必必须使用干干硬性砂浆浆填塞,以以保证底托托面与混凝凝土面密贴贴。5脚手架横横杆要水平平,竖杆要要铅直。6脚手架横横向每四排排设置剪力力撑,纵向向两侧、腹腹板下、底底板中间各各设置一道道剪力撑,,剪力撑使使用的扣件件要符合要要求;墩身身四周的支支架通过增增加钢管顶顶到墩身上上,增加支支架稳定性性。7支承横梁梁和小棱均均采用10cm×10cm方方木,支撑撑梁方木接接头必须在在顶托上,,小棱方木木接头必须须在纵梁方方木上。8翼缘板两两侧支架必必须设置工工作平台,,平台外侧侧设置不低低于1.8m高的的安全防护护栏,防护护栏外侧挂挂满安全网网。9钢管脚手手架的立杆杆应垂直稳稳放在金属属底座和垫垫木上。脚脚手架间距距严格按照照设计要求求;剪力撑撑要用扣件件连接拧紧紧螺栓,不不准用铁丝丝绑扎。10拆除除脚手架,,周围应设设围栏或警警戒标志,,并设专人人看管,禁禁止旁人入入内。拆除除应按顺序序由上而下下,一步一一清,不准准上下同时时作业。11拆下下的脚手杆杆、脚手板板、钢管、、扣件等材材料,应向向下传递或或用绳吊下下,禁止向向下投扔。。4.3支架架预压安全全技术措施施1支架预预压前必须须进行预压压设计,根根据梁体混混凝土重量量分布进行行预压设计计,预压重重量为梁体体重量的1.1倍。。2预压前前要确定沉沉降观测计计划,并做做好沉降观观测点,预预压过程中中严格按照照沉降观测测计划对地地基、支架架变形情况况进行了解解,并指导导预压的进进度。3预压前前必须对支支架进行验验收,支架架符合要求求后铺设底底模板,在在底模板上上加砂袋进进行预压。。4支架预预压采用大大砂袋,分分层均匀进进行,严禁禁集中堆压压。5预压用用砂重量通通过进场过过磅确认,,预压用砂砂从进场到到卸载全过过程防水覆覆盖,以免免含水率加加大导致预预压重量加加大。6预压卸卸载时分层层均匀进行行。7预压过过程中遇到到沉降变化化值偏大,,应立即停停止预压,,增加沉降降观测频率率,查明原原因,严禁禁盲目加压压。8预压过过程中必须须安排专职职安全员进进行统一指指挥、协调调,保证安安全。4.4钢筋筋工程安全全技术措施施1、钢筋筋的焊接安安全(1)焊焊机必须有有接地保护护,以保证证操作人员员安全,对对于焊接导导线的焊钳钳,接导线线处,都应应可靠的绝绝缘。(2)大大量焊接时时,变压器器不得超负负荷,变压压器升温不不得超过60℃。(3)正正确使用个个人劳保用用品。(4)焊焊接过程中中,如焊机机发生了异异常响声,,冷却系统统堵塞或漏漏电,电压压器过小,,导线破裂裂,漏电等等均应立即即进行检修修。(5)严格格执行焊工工行业安全全技术操作作规程。2、钢筋切切断弯曲、、成型应符符合设计和和规范要求求。(1)切断断机切钢筋筋时料最短短不得小于于1m,一一次切断根根数必须符符合机械性性能,严禁禁超量进行行切割,切切断Φ12以上的的钢筋时,,须两人配配合操作,,人与钢筋筋要保持一一定的距离离并把稳钢钢筋,断料料时要握紧紧,并在活活动刀片向向后退时,,向刀口送送料,这样样才不至于于措手不及及,发生机机械或人身身安全事故故。(2)钢筋筋的弯曲::在机械正正式操作前前应检查机机械内部件件,并进行行正常空载载试运转,,正常后再再正式操作作,操作时时注意力要要集中,要要熟悉按钮钮开关,控控制工作盘盘,工作盘盘旋转线配配合,不要要放反,操操作时钢筋筋盘必须放放在撬头的的中下部,,严禁弯曲曲超载尺寸寸的钢筋,,同转方向向必须准确确,手与插插头和交换换角度等,,在加油和和清扫转盘盘换向时,,必须待停停机后再进进行。3、钢筋安安装与绑扎扎的安全技技术(1)钢筋筋安装以模模板台车为为操作台,,为高空作作业,须系系安全带。。(2)在传传料时须有有专人统一一指挥。(3)钢筋筋绑扎应牢牢固,防止止施工过程程中骨架变变形伤人。。(4)安装装绑扎钢筋筋时属洞内内施工需要要有足够的的照明。4.5模模板工程安安全技术措措施1、模板板设计必须须经过强度度、刚度计计算,模板板材质必须须是新购置置竹胶板,,安装必须须严格按照照施工组织织设计要求求进行。2、模板板外的小棱棱方木必须须按照设计计要求进行行,严禁随随意改变小小棱间距。。3、不得得在支架上上堆放大量量模板,安安装好的模模板要固定定好。4、模板板安装操作作人员要在在稳定的工工作平台上上操作,严严禁上下在在同一个垂垂直面上工工作。4.6混混凝土工程程安全技术术措施1、砼生生产中严格格按机械操操作和设备备安全用电电管理,防防止机械伤伤害和触电电。2、砼输输送中应注注意接管质质量,尤其其在现浇梁梁施工时输输送管应固固定稳固,,防止管道道失稳伤人人。3、浇捣捣前检查插插头、振捣捣器、电线线、开关等等是否有效效。4、振捣捣器使用者者,在操作作时必须带带绝缘手套套,穿绝缘缘鞋,停机机后,要切切断电源锁锁好开关箱箱。5、雨天天进行作业业时,必须须把振捣器器加以遮盖盖,避免雨雨水侵入电电机,导电电伤人。6、电气气设备的安安全,拆修修必须由电电工负责,,其他人员员一律不准准乱动。7、振动动器不准在在初凝混凝凝土、地板板、脚手架架、道路和和干硬的地地方试振。。8、检查查振动器时时,应切断断电源后进进行。9、各种种振动器在在做好保护护接零的基基础上,还还应安设漏漏电保护器器。10、常检检查模板变变形情况,,及时加固固,防止因因爆模而产产生安全事事故。4.7施施工用电安安全技术措措施1、施工工现场必须须配备专职职电工,电电工必须持持证上岗。。2、本工工程用电机机械及照明明设施,一一律采用三三相五线制制,保护接接零、接地地,电阻必必须小于4欧姆。。施工现场场电线全部部采用绝缘缘铜线,通通过专用电电杆架立。。3、在电电箱等用电电危险的地地方设置警警戒标志。。4、施工工现场临时时用电采用用三级用电电方式,总总配电箱,,分配电箱箱,开关箱箱,用电设设备。5、配电电箱选用铁铁皮配电箱箱,配电箱箱安装端正正、牢固,,不得倾斜斜、倒置。。6、严格格执行“一机、一闸闸、一箱、、一漏”的要求。7、严禁禁将电线直直接挂在脚脚手架等导导电设施上上。8、配电电箱由专职职电工控制制,开关箱箱由用电机机主控制。。9、及时时检查、维维修,更换换熔断器的的熔丝,必必须用原规规格的熔丝丝,严禁使使用铜丝、、铁丝代替替。10、施工工期间做到到电工值勤勤,做好交交接记录,,做到人离离电断,确确保安全。。4.8高高空作业及及吊装安全全技术措施施1、高空空作业人员员必须定期期进行体格格检查,经经检查不适适宜高空作作业人员严严禁参加高高空作业。。2、高空空作业人员员衣着要简简单、灵便便,禁止穿穿硬底或带带钉的易滑滑鞋进行高高空作业。。3、高空空作业材料料要堆放平平稳,工具具要随手放放入工具袋袋内,传递递物件禁止止抛掷。4、遇到到恶劣天气气(台风天天气等)影影响安全施施工时,应应立即停止止高空作业业。5、高空空作业必须须设置施工工操作平台台,需要封封闭的部位位必须进行行封闭,防防止以外坠坠物伤人。。6、起重重设备的司司机必须持持证上岗,,熟悉起吊吊方案、设设备性能。。7、起吊吊施工必须须由专职安安全员进行行统一指挥挥、协调。。8、起吊吊前,要调调查好起吊吊范围内有有无空中电电线、光缆缆等。如附附近有光缆缆,施工过过程中其中中臂与电线线、电缆要要保持一定定的安全距距离。9、起吊吊区域要设设置安全警警示标志。。10、起起吊设备要要经常进行行检修、保保养。11、起起吊前要估估计吊装物物件的重量量,保证在在起吊设备备的起重范范围内。4.9施施工现场安安全文明施施工保证措措施1、新到到的施工作作业人员必必须接受安安全教育再再参与施工工。2、施工现现场设立安安全办公室室,现场安安排专职安安全员进行行安全巡视视,发现安安全隐患及及时进行整整改。3、施工现现场严禁无无关人员进进入,进入入施工现场场人员必须须佩带安全全帽。4、大型型机械设备备必须安排排专职安全全员进行指指挥操作,,小型机械械设备由专专人进行操操作。5、各类垃垃圾及掉在在脚手架上上的废渣、、木条等均均应由专人人清理,防防止遇风坠坠落或踢落落伤人。6、高温温天气严禁禁工人赤膊膊、穿拖鞋鞋,寒冷季季节严禁使使用电炉烤烤火取暖。。7、机械械设备均有有人进行例例行保养,,下班关掉掉闸,关机机并装上防防护措施。。8、所有有作业人员员必须按照照要求配备备好劳保用用品,增强强个人自我我保护意识识。4.10施施工现场场防火措施施1、在施施工过程中中,加强现现场防火制制度及防火火宣传。2、焊接接、气割工工作人员持持证上岗,,施工动火火严格申请请动火作业业审批手续续。动火作作业施工区区域必须配配备足够灭灭火器具,,清理现场场易燃物,,严格执行行“十不烧”规定。3、现场场木工间、、机修间、、挂设禁烟烟牌,各种种作业棚做做好文明施施工工作。。4、工地地成立防火火领导小组组和义务消消防队,定定期做好防防火巡逻工工作,发现现险情苗子子及时抢险险,义务消消防队加强强、掌握消消防灭火技技术,正确确做到集体体财产不受受损失。5、职工工宿舍不得得私拉电线线,使用电电炉等不合合格电器。。在宿舍区区域按规定定每100m2配配备2只只灭火器。。6、职工工休息时,,不能躺在在床上吸烟烟。冬季不不得采用照照明灯取暖暖。7、现场场电器照明明、电线拉拉设按规范范进行,熔熔丝尽可能能不用铜丝丝代替,导导线的大小小应根据机机电用量选选择。现场场不得使用用破损老化化电缆,防防止触电事事故。8、电气气操作人员员必须掌握握电气、火火灾急救知知识,及消消防知识。。9、现场场做好防爆爆安全工作作,使用乙乙炔、氧气气保持5m以上安安全距离,,现场指定定两瓶存放放处,存放放距离不得得小于2m,不能放放在太阳底底下或高温温的地方。。10、乙乙炔、氧气气必须安装装安全回火火装置器。。作业区域域不得有易易燃物品等等。11、机机械设备必必须保持清清洁无油渍渍。12、加加强灭火器器材的检查查和保养工工作,传授授防火知识识及消防法法,提高职职工消防意意识。5、特种设设备制梁架架梁的特殊殊要求5.1移移动模架造造梁特别安安全措施1、移动模模架的拼装装和行走(1)DSZ32m/900t移动模模架是一种种现场现浇浇施工的专专用设备,,现场拼装装过程中各各种作业明明确分工,,统一指挥挥,设专职职指挥员、、专职操作作员、专职职电工、专专职技术员员和专职安安全检查员员,将每个个岗位明确确责任人,,定人定岗岗,确保施施工安全。。(2)有足足够大的场场地:长70米、桥桥两侧各20米宽范范围内,无无障碍物。。(3)拼装装区域分为为组装区、、吊装区、、模架原件件堆放区,,各区域交交叉作业,,区域内设设置安全标标示牌、警警戒线,严严禁非施工工人员进入入场地内。。(4)根据据地质情况况对临时支支墩处进行行地基处理理,四周2m范围内内换填碾压压,保证临临时拼装支支架承压能能力大于60t。(5)对进进场的模架架组件、液液压系统、、电气系统统进行检查查,禁止不不合格、损损坏的组件件进入组装装程序。(6)移动动模架现场场拼装完毕毕后,要进进行全面安安全检查,,确认合格格后才能正正式投入使使用。a.各部件件是否安装装正确,各各处连接是是否紧固。。b.栏杆、、梯子、平平台等安全全设施是否否安装齐全全、牢固。。c.对液压压系统、电电气系统进进行检查、、测试。(7)移动动模架的吊吊装必须有有持有合格格有效特殊殊工种操作作证的人员员执行,大大型吊装必必须遵守项项目部安全全管理规定定。(8)移动动模架和操操作平台应应严格按照照施工设计计安装。平平台四周要要有防护栏栏杆和安全全网,平台台板铺不得得留空隙。。作业人员员应戴安全全帽、穿防防滑鞋,高高空作业系系安全带。。(9)上下下爬梯应按按照设计图图纸焊结牢牢固,经常常出入的通通道应搭设设顶棚。(10)模模架安装过过程中,严严格按照吊吊装施工规规范进行作作业,要经经常调整水水平、垂直直偏差,防防止整体失失衡。(11)操操作平台上上,不得多多人聚集一一处,严禁禁向下乱抛抛掷钢筋、、螺丝、工工具等,下下班时应清清扫和整理理好料具。。(12)移移动模架上上所装置的的液压设备备,电器设设备,严禁禁他人乱动动。操作平平台应经常常检查,是是否安全牢牢固.2、模架过过孔作业安安全措施(1)对移移动模架各各工种人员员必须进行行上岗前安安全技术培培训和考核核,特殊工工种必须持持证上岗。。(2)移动动模架每施施工完一孔孔要进行一一次全面检检查,重点点检查吊杆杆、螺栓、、液压用油油,发现问问题及时处处理,并办办理签认记记录手续。。(3)风力力≥6级时时,严禁进进行过孔作作业;风力≥8级级时,严禁禁进行混凝凝土浇筑作作业;风力≥8级时时,必须保证证移动模架处处于整机合拢拢并连接完毕毕状态;风力≥11级级时,应停止止任何施工作作业,切断电电源,并拉必必要的缆绳。。(4)移动模模架的所有移移位a.必必须在在有关关技术术人员员的监监视下下进行行。b.必必须检检查所所有影影响移移位的的约束束是否否解除除、移移动方方向是是否有有障碍碍。c.必必须基基本同同步,,并注注意纠纠偏。。(5))所有有机构构相对对运动动(面面)处处,应应涂33号钙钙基润润滑脂脂。(6))所有有精轧轧螺纹纹钢筋筋不得得有任任何损损伤。。(7))在混混凝土土张拉拉到足足以克克服自自重后后,可可将模模架整整体下下落20mm左左右;;以减减少模模架上上弹对对混凝凝土的的不良良影响响。(8))应经经常检检查各各处连连接螺螺栓是是否松松动。。(9))液压压系统统:a.启启动液液压泵泵之前前,检检查截截止阀阀是否否关闭闭、换换向阀阀是否否在中中位。。b.启启动液液压泵泵,检检查系系统压压力是是否正正常,,管路路是否否有渗渗油。。c.每每施工工一孔孔,垂垂直油油缸注注意进进行排排气。。d.操操作各各阀时时应注注意所所对应应的油油缸、、动作作或方方向,,严禁禁出现现错误误操作作。e.胶胶管拆拆开后后应有有保护护措施施,严严禁任任何杂杂质进进入其其内部部。f.当当泵站站不使使用时时,应应及时时切断断电源源。g.经经常检检查液液压油油路钢钢管、、胶管管、接接头的的螺栓栓是否否完全全紧固固。避避免漏漏油现现象发发生。。h.经经常检检查系系统中中各种种液压压滤清清器的的滤芯芯与空空气滤滤清器器的滤滤芯是是否堵堵塞。。i.经经常检检查液液压油油的油油位是是否达达到要要求,,工作作中也也要时时刻注注意油油位的的变化化,j.一一旦发发现油油液不不足,,应马马上补补充,,避免免油泵泵吸空空,形形成真真空,,从而而烧坏坏液压压油泵泵,造造成不不必要要的损损失。。k.液液压系系统能能否正正常地地工作作,完完全依依赖于于各个个液压压元件件的工工作状状态,,而各各个液液压元元件的的工作作状态态,取取决于于联系系它们们之间间的油油液清清洁度度和温温度。。因此此,操操作人人员时时刻注注意各各个液液压系系统油油液的的清洁洁,保保持油油的温温度在在设定定的范范围内内。l.若若系统统出现现问题题,应应首先先仔细细阅读读液压压原理理,搞搞清楚楚各元元件的的功能能后,,分析析出现现的问问题,,等原原因明明了后后,才才能进进行各各个元元件的的清洗洗、调调节或或更换换,以以免造造成不不良后后果。。m.拆拆卸运运输或或重新新组装装时,,应将将拆卸卸下来来的各各种钢钢管或或胶管管进行行密封封(油油堵堵堵塞));组组装时时注意意清洁洁,防防止污污物进进入管管道,,损坏坏系统统中的的液压压元器器件。。n.在在油缸缸附近近进行行焊接接或切切割或或打磨磨作业业时,,必须须对油油缸的的活塞塞杆进进行必必要的的防护护,以以防止止活塞塞杆表表面损损伤。。o.浇浇筑混混凝土土前必必须对对油缸缸的活活塞杆杆进行行必要要的防防护,,以防防止活活塞杆杆表面面粘上上灰浆浆。(10)电电气系系统::a.当当设备备在运运行过过程中中出现现异常常现象象时,,必须须立即即停车车,查查找原原因,,排除除故障障,严严禁设设备带带病运运行。。b.电电气系系统出出现故故障需需进行行检修修时,,必须须切断断电源源,严严禁带带电作作业。。c.电电气系系统的的各种种故障障必须须由专专业电电工或或专职职维修修人员员检修修处理理,严严禁其其它人人员擅擅自进进行检检修和和改动动。d.操操作人人员应应严格格按照照操作作规程程进行行各项项操作作,严严禁擅擅自违违反、、省略略、更更改操操作规规程,,以确确保设设备正正常运运行及及现场场人员员的安安全。。e.操操作人人员必必须听听从现现场施施工指指挥人人员的的统一一指挥挥进行行相应应的操操作,,严禁禁凭个个人想想象或或主观观臆断断盲目目操作作。f.非非操作作人员员严禁禁擅自自启动动或操操作各各种控控制按按钮。。g.各各项动动作运运行开开始前前,操操作人人员必必须首首先鸣鸣响电电铃,,以示示现场场人员员各就就各位位,准准备进进入工工作状状态。。h.避避免在在雷雨雨天气气使用用设备备,遇遇到雷雷雨天天气时时,首首先停停掉设设备总总电源源,并并应将将设备备停放放到设设有接接地线线的地地方,,将设设备用用预备备的接接地线线直接接接到到接地地桩上上,同同时工工作人人员不不要逗逗留在在设备备上。。i.设设备启启动前前,应应注意意检查查所有有电气气设备备是否否安全全,各各急停停按钮钮是否否回到到工作作位置置,各各个操操作开开关是是否在在零位位。j.不不到万万不得得已,,应尽尽量避避免使使用急急停按按钮。。k.不不得在在超出出允许许风速速恶劣劣天气气下操操作设设备。。(11)操操作人人员必必须听听从指指挥人人员的的统一一指挥挥,严严禁出出现误误操作作。(12)移移动模模架移移位前前,非非操作作人员员严禁禁进入入现场场,更更不允允许随随意启启动或或操作作各种种控制制元件件。(13)临临时支支架的的基础础应坚坚实可可靠,,能达达到设设计要要求的的容许许承载载力;;(14)拼拼装时时各个个支点点标高高必须须按图图纸标标注尺尺寸控控制,,误差差不超超过10mm;;特别别注意意标高高不得得超高高;要要留有有安装装或拆拆除主主梁下下盖板板接头头螺栓栓及节节点板板的空空间;;(15)主主机过过孔时时,在在主机机接头头通过过前支支腿托托辊时时必须须仔细细观察察,察察看有有否卡卡滞;;(16)吊吊挂模模板外外肋用用的ΦΦ32高强强度精精轧螺螺纹钢钢筋张张拉力力为5t/根。。(17)安安装φφ32精轧轧螺纹纹钢时时,注注意应应顺直直,禁禁止受受横向向剪力力作用用,螺螺纹钢钢松张张端预预留长长度应应适当当以备备松张张。(18)用用竖向向支承承油缸缸顶升升模架架时,,严禁禁在最最高位位锁紧紧油缸缸,否否则难难以脱脱模。。操作作时可可先顶顶至最最高位位,再再落下下至少少3毫毫米。。(19)浇浇筑砼砼状态态,吊吊挂外外肋中中间的的对接接法兰兰,上上部必必须顶顶紧。。(20)高高空作作业务务必带带好安安全带带。(21)操操作人人员不不能正正对着着张拉拉千斤斤顶站站位,,以防防意外外。(22)浇浇筑砼砼状态态,应应注意意保护护油缸缸的活活塞杆杆,可可将活活塞杆杆缩回回或加加以覆覆盖,,防止止砼落落于活活塞杆杆上。。(23)模模架经经过一一次循循环作作业,,有检检修人人员对对设备备进行行全面面的检检查与与处置置。3、移移动模模架过过孔特特别注注意事事项(1))过孔孔前要要对移移动模模架系系统的的上下下左右右前后后各处处进行行详细细的检检查,,若有有影响响移动动模架架前移移的障障碍物物,必必须清清理或或拆除除;(2))注意意控制制轨距距以及及钢轨轨在桥桥面上上的横横向位位置。。在混混凝土土箱梁梁的接接头处处,若若存在在高差差,应应进行行支垫垫,支支点中中心距距不大大于40cm,以防防止钢钢轨被被压断断,支支垫物物可选选用竹竹胶板板或钢钢板。。(3))左右右两侧侧模板板(横横向油油缸))应同同步打打开,,两侧侧油缸缸的同同步偏偏差不不大于于横移移油缸缸的一一个行行程;;(4))在线线路的的直线线段若若需要要纠偏偏或者者在曲曲线段段需要要调整整整机机的前前进方方向时时,用用前辅辅助腿腿下面面的横横移装装置,,通过过手动动千斤斤顶使使前辅辅助支支腿到到正确确位置置;同同时,,前辅辅助支支腿带带动导导梁前前移偏偏移,,使整整机偏偏转一一个角角度;;(5))在过过孔过过程中中,若若有异异常,,司机机应立立即停停机处处理;;若正正常过过孔想想停机机观察察,停停机位位置最最好选选择在在使前前辅助助支腿腿让过过导梁梁的接接头与与整个个导梁梁的中中点;;(6))过孔孔快结结束时时,最最后1米一一定要要点动动按钮钮前进进,并并且在在钢轨轨上设设置木木楔子子或铁铁鞋,,有专专人看看守,,以防防止纵纵移超超越纵纵向位位置;;(7))移动动模架架过孔孔要连连续作作业,,一旦旦过孔孔过程程中发发生长长时间间停留留或过过孔后后外侧侧模不不能立立即合合拢,,必须须临时时增加加横向向稳定定措施施。5.2架架梁梁机架架梁安安全特特别措措施一)一一般规规定1、机机组人人员必必须经经过体体检合合格并并经过过严格格的技技术培培训,,熟悉悉架桥桥机的的结构构、原原理、、性能能、操操作、、保养养及维维修要要求。。2、机机组人人员必必须考考试合合格后后持证证上岗岗,严严禁无无证操操作。。3、、机机组组人人员员在在作作业业前前、、作作业业中中、、作作业业后后必必须须严严格格执执行行所所有有安安全全措措施施及及安安全全警警示示。。4、、机机组组人人员员在在作作业业中中必必须须集集中中精精力力,,严严禁禁在在作作业业中中聊聊天天、、阅阅读读、、饮饮食食、、嬉嬉闹闹及及从从事事与与工工作作无无关关的的事事情情。。5、、禁禁止止串串岗岗、、擅擅离离职职守守、、班班前前严严禁禁饮饮酒酒。。6、、机机组组人人员员必必须须佩佩带带安安全全帽帽,,高高空空作作业业系系安安全全带带,,穿穿防防滑滑鞋鞋。。7、、机机组组人人员员必必须须有有专专人人指指挥挥,,指指挥挥信信号号统统一一,,多多岗岗位位人人员员分分工工必必须须明明确确,,保保持持协协调调一一致致。。8、、机机组组人人员员应应保保持持相相对对稳稳定定。。9、、禁禁止止与与工工作作无无关关人人员员进进入入起起吊吊、、架架梁梁现现场场,,禁禁止止在在架架桥桥机机主主梁梁上上方方、、导导梁梁上上往往下下随随意意抛抛物物品品。。10、、禁禁止止对对起起吊吊程程序序进进行行修修改改,,禁禁止止随随意意改改变变或或调调整整安安全全设设备备。。11、、禁禁止止不不对对照照说说明明书书任任意意维维修修设设备备,,禁禁止止对对部部件件功功能能进进行行修修改改。。12、、禁禁止止天天气气超超过过规规定定的的气气候候下下使使用用架架桥桥机机,,禁禁止止在在道道路路滑滑溜溜时时运运行行架架桥桥机机。。13、、禁禁止止照照明明条条件件不不具具备备、、能能见见度度低低的的情情况况下下进进行行架架梁梁作作业业。。14、、禁禁止止用用不不正正确确的的方方式式操操作作、、关关机机和和使使用用安安全全设设置置。。15、、遵遵守守现现场场设设备备和和司司机机室室上上的的所所有有安安全全警警示示。。16、、遵遵守守所所有有装装配配、、使使用用、、保保养养手手册册中中的的指指令令,,以以便便能能安安全全有有效效的的控控制制零零部部件件和和设设备备功功能能。。17、、每每日日必必须须检检查查限限位位开开关关以以保保证证

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