2022年车间管理制度15篇

2022年车间管理制度15篇车间管理制度15篇在我们平凡的日常里，人们运用到制度的场合不断增多，制度是在肯定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么拟定制度真的很难吗？以下是我收集整理的车间管理制度，欢迎阅读与保藏。车间管理制度1（一）机修车间1、在汽车上作业时必需使制动处于有效位置，防止溜车;2、车辆刚进站，不宜立刻针对高温部位作业，防止烫伤;3、移动车辆视察四周状况；4、运用举升机或千斤顶时肯定要按平安操作规程操作；5、车辆开进、开出特别当心；6、作业时工具、设备运用，要根据正确方法运用；7、车间内避开明火，杜绝吸烟。（二）喷漆车间1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；2、穿戴好防护用品，保持通风；3、切勿在蓄电池旁边进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故;4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。（三）设备平安1、设备要定人保管、定期维护（设备平安检查维护表）；2、检查用电设备接地良好；3、作业用照明设备应有防暴装置；4、定期检查设备维护记录；5、设备平安操作规程齐全。（四）工具平安1、气动工具必需在规定压力下工作；2、手动工具保持清洁完好,避开运用时发生事故，伤及人身；3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；4、不要将压缩空气对着设备或人吹；5、电动工具运用严格根据运用要求操作；6、运用锋利或尖角工具时防止划伤。（五）用电平安1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂平安警示标识；2、移动电器设备时应切断电源；3、电器设备不能带故障运转，发生故障马上请电工修理；4、常常接触运用开关、插座及导线保持完好；5、电器设备清洁严禁运用水冲或湿抹布清洁。（六）、防火防毒1、限制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验运用尾气抽排设备；采纳暖风状况下，一般不采纳循环风。2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应刚好离开现场到通风处。车间管理制度21：工作时间内全部的员工都要提倡一般话，提倡文明礼貌，现场作业严禁运用羞辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。2：全部的员工必需遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。须要参与早会（晨操）的员工必需提前5分钟到达操场。3：全体员工必需根据公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。4：遵守厂纪厂规，听从上级的指示与吩咐。上级支配的工作与任务必需仔细、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、嬉戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、闲聊、游戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。5：员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，提倡“5s”精神修养，掉在地上的原物料必需要当心捡起来，严格限制废品的产生，不得铺张奢侈。7：敬重领导、敬重上级、敬重同事，互尊互爱。千万别遗忘了，在你敬重别人的同时，也会赢得别人的敬重。8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发觉有异样应马上处理或向上级反映，要爱惜机器、疼惜公共财物。9要时刻留意环境卫生的清扫、清洁，各部位的平安门、平安盖在生产中必需要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身平安、机台平安为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。10:团结友爱、互帮互助，全部的员工都应有团队精神。当望见有生产线须要帮忙时，请伸出救济之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力气。11：交接班时必需要面对面交接，交接班的内容必需要清晰、明白，对有隐患的机台、部位未消退完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、须要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所须要更换的条件必需交待清晰。每位员工接班前应仔细确认现行正在生产中的条件、仔细确认即将上班后要绽开的一切工作（包括棉比、机台运转状况、针深、机台全部的运转参数车间管理制度3目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的运用检修工作进行规范，是确保电气设备平安、正常运行，防范各种事故发生，延长设备运用寿命，保障生产顺当进行的必要措施。为此，特制定本制度。管理职责2.1对电气设备的管理须要有科学的看法和严谨、仔细、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特殊是对关键、重要设备的操作和检修，更要常常深化到现场进行工作督导，防止意外事故发生。电气设备预防性试验管理3.1凡新建、技改安装的电气设备，必需经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。3・2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气爱护装置动作的牢靠灵敏程度，是确保电气设备平安运行的重要手段。3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出安排，干脆与市供电部门联系试验工作，安排交设备科备案。3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出安排报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间供应试验报告，试验数据要精确牢靠，交设备科和设备所属部门归档备查。3.5.3设备所属车间应派出电工协作被试设备进行拆装线，并帮助机修车间进行高压试验工作。3.6列入年度安排的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。3.7电气在预试过程中，若发觉主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应刚好向主管领导汇报，组织分析刚好抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。4•继电爱护装置的整定、校验4.1继电爱护装置是电气设备平安运行的卫士，它可以解除或缩小故障的范围，爱护电力系统和设备的平安运行。4.2各种高压电气设备爱护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成爱护枢动误动或越级跳闸。4.3继电爱护装置调整校验动作要牢靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必需达百分之百。4.4凡经整定的继电爱护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

4.5根据国家现行试验标准，每年进行爱护调整校验。4.6投人运行中的继电爱护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要具体记录爱护装置动作的次数和缘由、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应马上向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及爱护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出缘由再做继电器的解体检查直至解决问题。电气设施的防雷爱护5.1建立和完善电气设施的防雷爱护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要平安措施。5.2各变（配）电室必需具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的爱护设施。防雷爱护设施应做到先进合理，参数协作恰当，动作灵敏牢靠。5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采纳国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好牢靠。备科参与，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发觉的问题应限期解决。5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前,5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前,以机修车间为主，设绝缘油的管理6.1绝缘油的管理是一项有特别要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的平安正常运行。6.2运行中电气设备的绝缘油，必需符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人运用。6.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合运用，必需混合运用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人运用：6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。6.4全部电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验,做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必需马上处理或更换。6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，刚好处理。6.6对大型变压器（1000KVA及以上的）每两三年做一次油色谱分析。主要电气设备检修7.1主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，支配检修。7.2对主要电气设备应强调“检”字，只有刚好地检查出问题刚好解除，才能保障其强运用中的监控管理。7.3对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，修理车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。7.4对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内复原工作状态。7.5设备在检修过程应依据不同设备的详细状况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。双票制度管理8.1为了确保平安停电、送电，对电力检修作业，实行工作

票及操作票制度。8.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必需遵照工作票的规定，履行工作票手续。8.3架空线路及电缆安排停电检修和试验等工作，必需断开电源开关时，施工负责人必需到厂总配电室履行工作票手续。8.4各车间电源进线开关及配电屏安排停电检修和试验等工作，必需断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必需到厂总配电室履行工作票手续。8.5事故处理及消退严峻设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。8.6各车间假如安排停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。8.7凡安排停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必需由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。关于避开触电事故9.1严禁无电工证人员在电气设备上的工作。9.1严禁无电工证人员在电气设备上的工作。9.2严禁无阅历电工和未在工作地段两段挂接地线的状况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需运用合格工具。9.3严禁约定时间停、送电，配电线路停电必需运用“停电区域图”。9.4严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必需遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。9.5严禁不运用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。9.6严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。9.7严禁不按规定运用相应的平安工具进行操作。车间管理制度41、准时参与车间班前会，领悟会议精神；2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;3、无故不参与班前会不允许上班；4、任务支配后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分；5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人担当翻工费用和罚款，并工前会检查；6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好；7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人担当购买（包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等）；8、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算；9、如特别状况有早班连中班的，依据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打格外，另加3分；10、休班人员严格按休班安排，如有事者请提前与合适休班人员调换（自行解决），月底与月初不允许连休；11、任务完成后，刚好打扫机床卫生；12、工作结束后要细致检查一遍无误后，整理材料工具，打扫现场环境卫生下班;13、下午车间内4：30打扫卫生，5：0013、14、下班后，任务完成状况刚好向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。车间管理制度5为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。3、平安：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，刚好关闭工作设备和照明电源，关锁好旁边的门窗户扇。4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严峻的开除或送公安机关处理。6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必需养成良好的整理整顿和清扫习惯，创建一个舒适干净的工作环境。7、听从：听从管理人员工作支配，不顶撞、不要协、不越级汇报，特别状况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，假如部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥当处理。8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要担当肯定的责任。9、产量:按时按量完成生产下达的各项任务，刚好清理尾数。10、退料：按要求刚好清退生产余料和暂不生产的物料，刚好处理报废物料，保证现场干净整齐。11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常运用。12、嘉奖：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际状况向行政部申请赐予适当的嘉奖。车间管理制度6为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。1、负责本部门的环境卫生，每人必需负责各自所负责的区域卫生。2、每天下班后必需打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。5、全部员工必需正确佩带厂牌上班，无特别状况必需穿厂服上班，.6、员工上班应着装整齐，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。8、上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。9、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动协作,不得被动等待、观望等；10、员工在包装过程中，如发觉问题应刚好向负责人反映，不行擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重赐予肯定的惩罚。11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；12、车间内物品必需按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。13、车间内员工必需在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。14、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。15、激励员工供应好的建议，一经采纳依据好用价值予以嘉16、员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉惩罚，对举报者查经属实赐予适当嘉奖。17、工作消极、不仔细、工作看法恶劣，严禁影响他人工作心情或不能按时完成工作。18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将肃穆处理（待岗或除名）；车间管理考核方法生产车间管理制度车间管理制度7目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。范围：适用于生产车间全体工作人员。一、早会制度1•员工每天上班必需提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2•员工在开早会时须站立端正，仔细听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3各条线的班长每天上班必需提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4・各条线的班长在开早会时必需刚好向员工传达前天的工作状况以及当天的生产安排，时间应限制在15分钟。5•班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意指责和责骂员工。二、请假制度1・如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必需交医生证明方可)否则按旷工处理。2•杜绝非上班时间私下请假或批假。3员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4•员工请假核准权限：(同厂规一样)一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必需由生产部经理批准；(4)连续请假根据累计天数依上述规定办理。、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必需穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必需保持清洁且每天必需更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必需达到加工人员的要求后方可进入。7、新参与工作的生产人员，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等状况，必需马上调离食品加工岗位并妥当治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时必需洗手：、起先工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止运用一切竹木工器具和容器。10、车间内必需有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及运用过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必需按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及运用条件，连续运用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80°C以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃物，必需随时清除，并刚好清理出厂，废弃物存放的容器及场地应刚好清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的•副产品。16、车间内只能存放有少量即将运用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或遮挡好生产线上的空罐，以免沾污。17、每天工作结束后（或必要时），必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应常常进行清洗及消毒，保持其清洁。20、车间四周应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间运用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避开污染设备，工器具和容器，运用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必需保持良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整齐、空气簇新。无明显水汽、积水。车间管理制度8设备点检由日常点检和定期点检组成。每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。3•每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。4•每月15日对全车间全部设备进行巡检。5•全部减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。6•常用备品备件每周清查一次，特别用备品备件每月清查一次，如有欠缺刚好补齐。7•油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗刚好补齐。润滑油泵每月倒换一次全部设备的润滑必需严格根据“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。原则上要求检修人员在施工完毕后刚好清理现场卫生。车间管理制度9一、早会制度1.员工每天上班必需提前2分钟到达车间排好队列打算开早会，不得迟到、旷会。2•员工在开早会时须站立端正，仔细听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。3•各负责人每天上班必需早会前10分钟到达车间组织组员排查平安隐患。4.各生产线组长在开早会后必需刚好向员工传达前天的工作状况以及当天的生产安排，时间应限制在5分钟内。二、请假制度1•如特别状况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不行代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必需交病例证明方可），否则按旷工处理。2•因生产任务忙，对请假从严驾驭，员工必需听从领导支配的加班。工作岗位上必需提高效率，保质保量完成生产任务，个人的平常表现将影响自己绩效考核。三天以内由车间主任批准；超过三天必需由生产部批准。三、清洁卫生制度1•各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。2•每天下班后各负责人对各防卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。3•卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。4•保持卫生，不得随意在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。5•各相关人员平常刚好做好个人、班组、车间的5s工作。四、车间生产秩序管理制度1•员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。2•上班时，各组组长领料须刚好告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的状况下取走材料，杜绝先领用后告知的状况发生。领料时必需听从仓管人员的支配领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员支配之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺当进行。3•当日各组协助材料的取用与当日生产安排保持一样，不得随意多领用，掉在地面的零部件要刚好捡起，杜绝奢侈的现象。员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得窃窃私语随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必需自觉做好自检与互检的工作,如发觉问题刚好向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必需严格根据品质要求作业。5•相关人员必需对自己工作范围内的材料部件、流程熟识驾驭。每道工序必需随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作车间品质检验员的工作。6.小零配件必需用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发觉的不良品必需用指定的塑料盒盛放汇总,全部的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避开同种材料放几个不同的地方。7•全部员工必需根据操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。8•员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。9.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时非常钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不奢侈。下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。•工具运用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要刚好归还，如板车、工具等。•任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.下班前各生产人员对各自当日工作的状况进行刚好登记。14•每位员工必需树立“平安第一”的思想，工作中必需按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必需遵守交通规则，防止发生交通事故。车间管理制度10总则第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。其次条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。员工管理第三条、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产须要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条、按时上下班（员工参与早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间支配执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，异样是遇到客人时，不能争道抢行。第十条、禁止在车间闲聊、游戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋）将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一样的保险柜，确保产品质量。第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。第十三条、任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。第十四条、车间严格根据生产安排排产，依据车间设备状况和人员细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如接着生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条、员工领取无聊必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十七条、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。第十八条、在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带动身）。第十九条、生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。其次十条、在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。其次十一条、车间员工必需做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作须要临时抽调，听从车间组长级以上主管支配，帮助工作并听从用人部门的管理，付不听从支配的将上报公司处理。其次十二条、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产平安。其次十三条、修理员在修理过程中、坏物料必需分清晰，必需做上明显标记，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行。其次十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药留意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必需捡起。其次十五条、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件必需在明确的标识区内放置。车间管理制度11一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。二、设备管理员要依据实际须要做好机具设备、仪器、仪表的购置安排，经主管审批后方能选购。三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定运用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在运用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人特地运用、保养。五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，运用借出、归还要登记，办理交接手续。由于运用中违反操作而损坏的，由运用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员担当责任。六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定特地班组保管修理，并由设备管理员巡查监督。如发觉违章操作，要赐予30—50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥当保管好。八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平常要进行抽查，发觉问题要刚好处理。对于保管好的要予以表扬，如发觉丢失、损坏的要追究责任。九、设备管理员要仔细履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。车间管理制度12总则1・为确保达成生产目标与质量要求，依据本厂生产实际状况,特制订本制度。2•人才是第一生产力，公司必需将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。职能部门为生产服务，生产部门必需以较低的成本刚好生产出合格的产品。一、均衡生产，调度有序1•协作客户，依据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，详细组织生产安排的实施工作。2•负责实施上级下达的生产任务指标，实行致员工。制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品,根据客户的须要进行，保证进度和质量。4•实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量限制有力车间管理人员接单后，应刚好分析该款标准样衣的工艺特点，细致阅读工艺单的制作要求。对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。3•车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4•严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并刚好向生产管理人员供应大货样。5•各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术部供应的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。6.车间管理人必需组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应刚好必需刚好追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应刚好上报处理。2•组织车间有关人员做好一切产前打算工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。3•车间管理人打算好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、设备完好，运转正常1・车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁运用一谁保管一谁运用”。车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3•车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异样刚好通知修理人员进行修理，以保机台运作正常。五、平安第一，消退隐患1•做好防火、防盗等平安工作，做到平安第一。2•做好平安生产消防等方面的宣扬工作。严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好平安检查工作。5•下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间全部人员，关闭车间全部电路。6•车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提示有关人员定期安检。六、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整齐卫生。1•平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。要求半成品、成品要堆放整齐，不行随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4•保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。5•车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录，齐、准、快、明1•生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好具体的记录，并妥当保管。2•现场管理人员保管好全部的生产资料，每天汇总《生产日报表》《质检记录》及各项报告按时上报厂特长。3•落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否精确实际和在看板上公示。每天下班前处理好当天的日常事务。5•生产管理人员负责车间生产数量收发一样，刚好处理好车间与各有关部门的交接手续。八、士气高涨，协调一样1•生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的主动性、创建性这个目的，使之为工厂更好的服务。2•调动车间生产员工的紧迫感，实行有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。生产管理人员协调各工种的生产安排恰到好处。依据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作安排。生产管理人员督促员工完成当日的生产安排指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。九、服务现场，以理服人生产管理人员负责刚好处理好有关人员出现在生产线上的问题。2•生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的暖和，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3•操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。4•生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。车间管理制度13目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容1、质量管理各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、处理刚好。2、工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状^态。3、定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符，流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。平安通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。4、设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备运用、维护、保养、管理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写刚好、精确、整齐。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求，即:整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会解除一般故障。五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。设备运行中，视察设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作限制系统,平安装置齐全牢靠。5、工具管理卡物相符，个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。6、计量管理运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并刚好送检。量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者，必需刚好送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止运用过期或不合格量具，做到正确运用、轻拿轻放、严禁碰撞，运用后擦拭干净，较长时间不运用时要涂油，正确放置。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得运用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。各单位应按须要合理配备计量器具。对不按规定运用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行指责教化或予以罚款。7、能源管理主动履行节能职责，仔细考核。开展能源消耗统计核算工作。仔细执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格驾驭限制设备预热时间，杜绝空车运行。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。8、劳动纪律车间可据公司制度，详细制定管理细则，报主管领导批准后实施。车间做到奖罚分明，帐目齐全，安排公开、公正。严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。主动参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到刚好、精确、清楚、完整、规范。9、文明生产车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写刚好，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，刚好清理，严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。10、平安生产严格执行各项平安操作规程。常常开展平安活动，开好周例会，不定期进行仔细整改、清除隐患。贯彻“平安第一、预防为主”。按规定穿戴好劳保用品，仔细执行平安生产