企业的5S管理课件

企业的5S管理企业的5S管理课件15S的含义5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。

一、5S管理5S的含义一、5S管理2二、5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。二、5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场3三、5S的定义与目的

1、1S－整理（Seiri整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

三、5S的定义与目的1、1S－整理（Seiri4整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。整理的目的：①改善和增加作业面积；52、2S－整顿（Seiton）整顿的要点：

①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。2、2S－整顿（Seiton）整顿的要点：63、3S－清扫（Seiso）清扫的要点：

①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。3、3S－清扫（Seiso）清扫的要点：74、4S－清洁（Seiketsu）清洁的要点：

①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。4、4S－清洁（Seiketsu）清洁的要点：85、5S－素养（Shitsuke）素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人

素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。5、5S－素养（Shitsuke）素养的目的：提升“人的品质9四、5S活动一、目标1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。2．整洁的现场，不良品为零。3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。四、5S活动一、目标10二、原则1．自我管理的原则

良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。二、原则1．自我管理的原则112．勤俭办厂的原则

开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。2．勤俭办厂的原则开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多123．持之以恒的原则

“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。3．持之以恒的原则“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰13PDCA循环

PDCA循环14三、作用1．提高企业形象2．提高生产效率和工作效率3．提高库存周转率4．减少故障，保障品质5．加强安全，减少安全隐患6．养成节约的习惯，降低生产成本7．缩短作业周期，保证交期8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化三、作用1．提高企业形象15五、5S现场管理（一）、原则常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律清洁，环境洁净制定标准，形成制度整理，区分物品的用途，清除多余的东西整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用清扫，清楚垃圾很污秽，防止污染素养，养成良好习惯，提升人格修养五、5S现场管理（一）、原则16（二）、效用1．确保安全（Safety）2．扩大销售(Sales)

3．标准化(Standardization)

4．客户满意（Satisfaction）

5．节约（Saving）

（二）、效用1．确保安全（Safety）17（三）、详细内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯★文明礼貌的习惯（三）、详细内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一181．整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。目的：

★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所实施要领：

1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判别基准3．将不要物品清除出工作场所4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5．制订废弃物处理方法6．每日自我检查1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；192．整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。★明确数量，并进行有效地标识。目的：★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品实施要领：

1．前一步骤整理的工作要落实2．流程布置，确定放置场所3．规定放置方法、明确数量4．划线定位5．场所、物品标识2．整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列20水杯的放置水杯的放置21工具柜工具柜22器具放置器具放置23防护用品防护用品24消防设施消防设施25消防设施消防设施26消防设施消防设施27消防设施消防设施28整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所

★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法

★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所29整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量整顿的“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适303．清扫

★将工作场所清扫干净。★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：

★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮★稳定品质★减少工业伤害实施要领：

1．建立清扫责任区（室内外）2．执行例行扫除，清理脏污3．调查污染源，予以杜绝或隔离4．清扫基准，作为规范3．清扫★将工作场所清扫干净。314．清洁

目的：

维持上面3S的成果实施要领：

1．前面3S工作2．考评方法3．奖惩制度，加强执行4．主管经常带头巡查，以表重视4．清洁目的：325．素养

目的：

★培养具有好习惯、遵守规则的员工★提高员工文明礼貌水准★营造团体精神实施要领：

1．服装、仪容、识别证标准2．共同遵守的有关规则、规定3．礼仪守则4．训练（新进人员强化5S教育、实践）5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）5．素养目的：33（四）、实施要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”整顿：正确的方法——“3要素、3定”+整顿的技术清扫：责任化——明确岗位5S责任清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化——晨会、礼仪守则（四）、实施要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是34（五）、检查要点1．有没有用途不明之物2．有没有内容不明之物3．有没有闲置的容器、纸箱4．有没有不要之物5．输送带之下，物料架之下有否置放物品6．有没有乱放个人的东西7．有没有把东西放在通道上8．物品有没有和通路平行或成直角地放9．是否有变型的包装箱等捆包材料10．包装箱等有否破损（容器破损）11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上12．移动是否容易13．架子的后面或上面是否置放东西14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16．作业员的脚边是否有零乱的零件17．相同零件是否散置在几个不同的地方18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）19．工场是否到处保管着零件（五）、检查要点1．有没有用途不明之物35（六）、实施难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。（六）、实施难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做36（七）、实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。（七）、实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生379、静夜四无邻，荒居旧业贫。。12月-2212月-22Friday,December23,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。。10:47:0310:47:0310:4712/23/202210:47:03AM11、以我独沈久，愧君相见频。。12月-2210:47:0310:47Dec-2223-Dec-2212、故人江海别，几度隔山川。。10:47:0310:47:0310:47Friday,December23,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。。12月-2212月-2210:47:0310:47:03December23,202214、他乡生白发，旧国见青山。。23十二月202210:47:03上午10:47:0312月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十二月2210:47上午12月-2210:47December23,202216、行动出成果，工作出财富。。2022/12/2310:47:0310:47:0323December202217、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。10:47:03上午10:47上午10:47:0312月-229、没有失败，只有暂时停止成功！。12月-2212月-22Friday,December23,202210、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。10:47:0310:47:0310:4712/23/202210:47:03AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12月-2210:47:0310:47Dec-2223-Dec-2212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。10:47:0310:47:0310:47Friday,December23,202213、不知香积寺，数里入云峰。。12月-2212月-2210:47:0310:47:03December23,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。23十二月202210:47:03上午10:47:0312月-2215、楚塞三湘接，荆门九派通。。。十二月2210:47上午12月-2210:47December23,202216、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2022/12/2310:47:0310:47:0323December202217、空山新雨后，天气晚来秋。。10:47:03上午10:47上午10:47:0312月-229、杨柳散和风，青山澹吾虑。。12月-2212月-22Friday,December23,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。10:47:0310:47:0310:4712/23/202210:47:03AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。12月-2210:47:0310:47Dec-2223-Dec-2212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:47:0310:47:0310:47Friday,December23,202213、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。12月-2212月-2210:47:0310:47:03December23,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。23十二月202210:47:03上午10:47:0312月-2215、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。十二月2210:47上午12月-2210:47December23,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022/12/2310:47:0310:47:0323December202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:47:03上午10:47上午10:47:0312月-22MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感谢您的下载观看专家告诉9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。12月-2212月-22Mon38企业的5S管理企业的5S管理课件395S的含义5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。

一、5S管理5S的含义一、5S管理40二、5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。二、5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场41三、5S的定义与目的

1、1S－整理（Seiri整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

三、5S的定义与目的1、1S－整理（Seiri42整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。整理的目的：①改善和增加作业面积；432、2S－整顿（Seiton）整顿的要点：

①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。2、2S－整顿（Seiton）整顿的要点：443、3S－清扫（Seiso）清扫的要点：

①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。3、3S－清扫（Seiso）清扫的要点：454、4S－清洁（Seiketsu）清洁的要点：

①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。4、4S－清洁（Seiketsu）清洁的要点：465、5S－素养（Shitsuke）素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人

素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。5、5S－素养（Shitsuke）素养的目的：提升“人的品质47四、5S活动一、目标1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。2．整洁的现场，不良品为零。3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。四、5S活动一、目标48二、原则1．自我管理的原则

良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。二、原则1．自我管理的原则492．勤俭办厂的原则

开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。2．勤俭办厂的原则开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多503．持之以恒的原则

“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。3．持之以恒的原则“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰51PDCA循环

PDCA循环52三、作用1．提高企业形象2．提高生产效率和工作效率3．提高库存周转率4．减少故障，保障品质5．加强安全，减少安全隐患6．养成节约的习惯，降低生产成本7．缩短作业周期，保证交期8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化三、作用1．提高企业形象53五、5S现场管理（一）、原则常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律清洁，环境洁净制定标准，形成制度整理，区分物品的用途，清除多余的东西整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用清扫，清楚垃圾很污秽，防止污染素养，养成良好习惯，提升人格修养五、5S现场管理（一）、原则54（二）、效用1．确保安全（Safety）2．扩大销售(Sales)

3．标准化(Standardization)

4．客户满意（Satisfaction）

5．节约（Saving）

（二）、效用1．确保安全（Safety）55（三）、详细内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯★文明礼貌的习惯（三）、详细内容通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一561．整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。目的：

★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所实施要领：

1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判别基准3．将不要物品清除出工作场所4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5．制订废弃物处理方法6．每日自我检查1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；572．整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。★明确数量，并进行有效地标识。目的：★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品实施要领：

1．前一步骤整理的工作要落实2．流程布置，确定放置场所3．规定放置方法、明确数量4．划线定位5．场所、物品标识2．整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列58水杯的放置水杯的放置59工具柜工具柜60器具放置器具放置61防护用品防护用品62消防设施消防设施63消防设施消防设施64消防设施消防设施65消防设施消防设施66整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所

★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法

★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所67整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量整顿的“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适683．清扫

★将工作场所清扫干净。★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：

★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮★稳定品质★减少工业伤害实施要领：

1．建立清扫责任区（室内外）2．执行例行扫除，清理脏污3．调查污染源，予以杜绝或隔离4．清扫基准，作为规范3．清扫★将工作场所清扫干净。694．清洁

目的：

维持上面3S的成果实施要领：

1．前面3S工作2．考评方法3．奖惩制度，加强执行4．主管经常带头巡查，以表重视4．清洁目的：705．素养

目的：

★培养具有好习惯、遵守规则的员工★提高员工文明礼貌水准★营造团体精神实施要领：

1．服装、仪容、识别证标准2．共同遵守的有关规则、规定3．礼仪守则4．训练（新进人员强化5S教育、实践）5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）5．素养目的：71（四）、实施要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”整顿：正确的方法——“3要素、3定”+整顿的技术清扫：责任化——明确岗位5S责任清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化——晨会、礼仪守则（四）、实施要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是72（五）、检查要点1．有没有用途不明之物2．有没有内容不明之物3．有没有闲置的容器、纸箱4．有没有不要之物5．输送带之下，物料架之下有否置放物品6．有没有乱放个人的东西7．有没有把东西放在通道上8．物品有没有和通路平行或成直角地放9．是否有变型的包装箱等捆包材料10．包装箱等有否破损（容器破损）11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上12．移动是否容易13．架子的后面或上面是否置放东西14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16．作业员的脚边是否有零乱的零件17．相同零件是否散置在几个不同的地方18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）19．工场是否到处保管着零件（五）、检查要点1．有没有用途不明之物73（六）、实施难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。（六）、实施难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做74（七）、实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。（七）、实施意义5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生759、静夜四无邻，荒居旧业贫。。12月-2212月-22Friday,December23,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。。10:47:0310:47:0310:4712/23/202210:47:03AM11、以我独沈久，愧君相见频。。12月-2210:47:0310:47Dec-2223-Dec-2212、故人江海别，几度隔山川。。10:47:0310:47:0310:47Friday,December23,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。。12月-2212月-2210:47:0310:47:03December23,202214、他乡生白发，旧国见青山。。23十二月202210:47:03上午10:47:0312月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十二月2210:47上午12月-2210:47December23,202216、行动出成果，工作出财富。。2022/12/2310:47:0310:47:0323December202217、做前，能够环