某某啤酒公司数据作业指导书

数据分析作业指导书华润雪花啤酒（北京）有限公司技术部统计方法基础知识数据分析(以下简称统计)：收集和整理国情、资料的一种活动。

统计方法：收集、整理、分析和解释统计数据并对其所反映的问题做出一定结论的方法。统计方法分类：

1）描述性：对统计数据进行整理和描述2）推断性：在对统计数据进行描述的基础上，进一步进行分析、解释和作出推断性结论。统计方法基础知识统计方法的性质：1、描述性：为展示统计数据的规律对统计数据进行整理和描述。2、推断性：通过详细研究样本，达到了解、推断总体状况的目的，及有由局部推断整体的性质。3、风险性：由于用局部去推断整体，这种结论就不能100%准确，即可能有错误、有风险。统计方法基础知识统计方法的用途：1、提供表示事物特征的数据。

2、比较两事物的差异。3、分析影响事物变化的因素。4、分析事物之间的相关关系。

5、研究取样和试验方法，确定合理的试验方案。

6、发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化。7、描述质量形成过程。统计方法基础知识

产品质量的波动：产品质量具有波动性和规律性。产品质量波动分为正常波动和异常波动两类。正常波动：随机原因引起的产品质量波动。

特点：大量存在、影响很小、消除难度大、经济代价高。要求：一般情况下在生产过程中允许存在。统计控制状态：仅有正常波动的生产过程，简称为控制状态或稳定状态。统计方法基础知识

异常波动：由系统原因引起的产品质量波动。特点：不经常发生，一旦发生影响较大，容易查明原因，容易预防和消除。要求：由于对生产影响大，生产过程中不允许存在。质量管理工作的一项重要工作，就是把正常波动控制在合理范围之内，消除异常波动。统计方法基础知识引起产品质量波动的六个方面:“5M1E”因素人：操作者的质量意识、技术水平、文化素质等。

机器：机器、设备精度及维护保养状态等。

材料：材料的化学成份、物理特性和外观质量等。

方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确度。

测量：测量设备、试验手段和测试方法等。

环境：工作场地的温度、湿度、照明、噪声等。

统计方法基础知识统计数据及分类：

1、计量数据

凡是可以连续取值的，或可以用测量工具测量出小数点以下数值的数据。

2、计数数据

凡是不能连续取值的或用测量工具也得不到小数点以下的数据，而只能自然数的数据称计数数据。

统计方法基础知识总体与样本：

总体：是指在某次统计分析中研究对象的全体又称母体。

样本：是从总体中随机抽取出来要对其进行分析的一部分个体，也称为子体。

抽样：从总体中随机抽取样品组成样本的活动过程。

随机抽样：使总体中的每一个个体都有同等的机会被抽取出来组成样本的活动过程。

统计方法基础知识随机抽样的方法：

简单随机抽样法

系统抽样法

分层抽样法

整群抽样法

统计方法基础础知识统计特征数：：统计特征数是是对样本说的的。统计方法中常常用的统计特特征数可分为为两类：一类：表示数据的集中位置

例样本平均值、样本中位数。

另一类：表示数据的离散程度

例样本极差、样本标准偏差。

统计方法基础础知识1、样本平均值x_2、样本中位数x～3、样本方差s2

样本方差是衡量统计数据分散程度的一种特征数。

4、样本标准偏差s样本方差的正平方根为样本标准偏差。

5、样本极差R一组数据中最大值与最小值之差。

统计方法基础础知识两类错误和风风险：根据随随机抽样通过过检测，研究究样本的质量量状况并以此此推断整批产产品的好坏，，并做出决定定接收或拒收收可能会出现现四种情况：：1、假定这批批产品质量是是好的。样样品好接接收2、假定这批批产品质量是是好的。样样品不好拒拒收3、假定这批批产品的质量量不好。样样品不好拒拒收4、假定这批批产品的质量量不好。样样品好接接收其中1、3项项为正确推断断，2、4项项为错误推断断。第2项判判断错误称为为“弃真”αα，第4项项判断错误称称为“取伪””β。统计工具菜单单（一）统计工具菜单单（一）老七种工具的的运用途径散布图排列图简易图表调查表因果图直方图控制图质量管理应用七种工具序号程序方法123145678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注：1、特别有效有效有时采用2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图新七种工具的的运用途径正交实验矩阵图亲合图系统图矩阵分析PDPC矢线图新QC七种工具序号程序方法123145678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注：1、特别有效有效有时采用2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图关联图统计工具使用用统计工具使用用的原则：宁宁可不用，不不可错用。五点注意事项项该用什么工具用什么工具

使用工具后就要有所收获

能用简单的不用复杂的

工具要“使用”不要事后编套

先学后用、学会再用、学以致用

准确

有效

恰当

真实

正确

调查表（一））原理：实事求求是的原则，，一切用事实实和数据说话话的原理。用用来系统的收收集资料、积积累数据、确确认事实并对对数据进行整整理分析。格式：按原因因分类的不合合格的调查表表（表格式））调查者：日日期：地地点：：调查查方式：总总计NO123456合计项目服务态度差商品种类少商场环境差价格偏高服务设施差其它频数累计频数累计%80603020462001701408019419040708595971001.记录用用查检表:主要功用在于于根据收集之之数据以调查查不良项目、、不良主因、、工程分布、、缺点位置等等情形.必要要时,对收集集的数据要予予以层别.调查表的种类:ABNo.1No.2No.1No.2合计作业者机械不良种类日期尺寸疵点材料其他尺寸尺寸尺寸疵点疵点疵点材料材料材料其他其他其他月日月日2.点检用用查检表:主要功用是为为要确认作业业实施、机械械设备的实施施情形,或为为预防发生不不良或事故,确保安全时时使用.这种种点检表可以以防止遗漏或或疏忽造成缺缺失的产生.把非作不可可、非检查不不可的工作或或项目,按点点检顺序列出出,逐一点检检并记录之.收集数据应注注意的事项:1.收集的数数据必须真实实,不可作假假或修正.2.查检项目目基准需一致致.3.样本数需需有代表性.4.明确测定定、检查的方方法.5.明确查验验样本的收集集方法、记录录方式、符号号代表意义.6.慎用他人人提供的数据据.实例:2000年XX月费用支出查查检表调查表（二））应用步骤：1、明确收集集资料的目的的2、确定所需需搜集的资料料4、设计记录录资料调查表表的格式3、确定对所所搜集资料的的分析方法及及负责人5、对先期收收集和记录的的资料进行检检查6、必要时，，对调查表格格式进行评审审和修改调查表（三））1、不合格项项目调查表插头焊接缺陷陷调查表N=4870调查者：吴XX日日期：：年月日日地地点：X公司司插头焊接小小组序号ABCDEFG项目插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露频数累计频数累计%336752138220115612047474270388833674627447169.1479.8287.6991.8295.0297.48其它1234870100调查表（四））2、缺陷位置置调查表按不合格的部部位进行的调调查表（图示示法）车型检查者检查处调查目的工序调查数车身喷漆缺陷2139辆图示：流漆花色尘粒调查表（五））1、质量分布布调查表按零件实测值值分布的调查查表调查人：李x调查日日期：调查数：121调调查方式：频数136142632231042正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正一一一调查表（六））2、矩阵调查查表塑料制品外观观质量调查表表调查人：李x时时间：：地点：某厂方方式：实地地观测缺陷符号：●●疵点○○气孔△△成形ⅩⅩ变形□□其它它上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午2月5日2月6日2月10日2月9日2月8日2月7日机号12●●●●●●●●●●●●●●○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○△△△△△△△△△△△△△ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ□□□□□□△排列图（柏拉图）:1897年,意大利学者者柏拉分析社社会经济结构构,发现绝大大多数财富掌掌握在极少数数人手里,称称为“柏拉法法则”.美国质量专家家朱兰博士将将其应用到品品管上,创出出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数数)的名词,称为“柏拉拉图原理”.定义:根据所所搜集之数据据,按不良原原因、不良状状况、不良发发生位置等不不同区分标准准,以寻求占占最大比率之之原因,状况况或位置的一一种图形.排列图的用途:1.作为降低低不良的依据据.2.决定改善善的攻击目标标.3.确认改善善效果.4.用于发掘掘现场的重要要问题点.5.用于整理理报告或记录录.6.可作不同同条件的评价价.排列图应用范围:1.时间管理理.2.安全.3.士气.4.不良率.5.成本.6.营业额.7.医疗.ABC法应用:A.时间管理.B.仓务管理.C.其它.排列图（一））遵循“关键的的少数和次要要的多数”的的规律来源于自然科科学领域的统统计规定20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200频数ABCDE其它项目排列图（二））排列图特点：：a、两个直角角坐标横--项项目纵左频数

右频率%

b、按高低顺顺序排列的柱柱形宽度一致依频次高低从从左至右排列列“其它”频数数较小的次要要项目的“总总合”排在最最后（一般不超过过总数的10%）“项目”是与与目的相对应应的同一层次次的相关类别别c、累计百分分比折线邻线夹角小于于180度（（“其它”对对应位置除外外）排列图（三））排列图的应用用按重要性顺序序显示每一项项目，对总体体效果的作用用排列改进的机机会程序：明确分析的题题目收集数据（尽尽可能多的））做统计表进行行必要的计算算排列图、完整整的标注分析问题找出出关键少数图名必要的标注：：总数：N分类数据：NO坐标值、百分分比、原点绘图人日期及收集数数据的条件排列图（四））排列数据的统统计表序号123456合计项目ABCDE其它频数累计频数累计%8060302046200170140801941904070859597100200排列图实例:月费用支出分分析(柏拉图图)排列图（五））排列图实例:某商场服务质质量排列图20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200频数态度差种类少环境差价格高设施差其它项目70%40%97%95%85%排列图（六））排列图分析的的主要作用：：2、找出关键键的少数，次次要的多数。。3、给目标值值制定提供依依据关键的少数看看三点：(1)看图图形：关键问问题比例高；；(2)看目目标值：对目目标值的影响响大；(3)看实实际能解决的的问题（不可可抗拒因素排排除）。1、排列改进进的机会排列图（七））排列图注意事事项：1、“项目””确定应表明明“关键少数数”，否则应应重新排列。。2、“项目””不易太多5—7项为为宜。3、取样数量量不易太少，，至少50个个数据。4、关键问题题不死扣80%，一一般1—2项项为宜。5、其它一定定要放在最后后，一般不不大于10%。6、图形规范范，标注齐全全。7、累计百分分比是折线，，不是直线。。8、目标值高高的情况不宜宜使用排列图图。头脑风暴法原理：以会议议形式围绕主主题、广开言言路、激发灵灵感的方法。。作用：用来识识别存在的质质量问题；用用来寻找改进进的机会应用步骤：1、引发和产产生创造思维维的阶段会议要领：a、与会者者平等倡导每个人都都能毫无顾忌忌、畅所欲言言的发表独立立见解。b、明确会议议目的c、每人依次次发表一条意意见或一个观观点d、成员可互互相补充组内内无训令e、现场记录录f、会议进进行到无人发发言为止g、将每个人人的意见重述述一遍2、整理阶段段对每个人的观观点进行确认认，去掉重复复、无关的观观点。因果图:定义:一个问题的结结果(特性)受到一些原原因(要因)的影影响时,我们们将这些原因因(要因)加加以整理,成成为有相互关关系而且有条条理的图形,这个图形称称为因果图.由于形状像像鱼的骨头,所以又叫做做鱼骨图.它为1952年日本品管管权威学者石石川馨博士所所发明,又称称“石川图图”.因果图（一））原理：因果图图是收集分析析语言资料的的好办法原理集思广益的原原理追根求源的思思想逻辑思维的方方法因果关系推理理类别分层的考考虑原因类别人机器（设备、、设施、工具具）材料工艺方法（加加工方法、操操作方法）环境测量方法（仪仪器）数据信息系统统因果图（二））图形：主要原因

结果一层原因

二层原因

原因类别

说明：因果图图由箭条和短短语组成主箭条右侧短短语表示结果果对应主箭条的的箭条为“原原因类别线””指向原因类别别线的箭条为为“第一层原原因”指向第一层原原因线的箭条条为“第二层层原因”以下下类推方框框住的短短语为主要原原因：主要原因在末末端因素上选选择，有事实实和数据说明明为什么是要要因作法:1.以5M1E法找出出大原因:(Man,Machine,Material,Method,Measure，Environment)2.以5W1H之思维维模式找出中中小原因:(What,Where,When,Who,Why,How)3.创造性性思考法:希希望点例举法法、缺点列举举法、特性列列案法.4.脑力激激荡法:“BrainStorming”严严禁批评、自自由奔放.

人特性

机

材料

方法

环境测量模具定位不稳定模具设计不合理模具设备老化模具改善不及时设备维修不力模具保养不当品管人员检查不落实责任心不强模修人员技能不够教育训练不够产线未做好自主检查品质意识不够教育训练不够规格不完善钢材不良新机种承接不力治具不完善自主检查未落实品管管理方法不当作业方法不当项目改善不力现场管理不严模具、设备人员其他方法为何SWR那么高?两类因果图:(1).追求求原因型:(2).追求求对策型:提案8件改善系統文件规格执行度94%所有产品导入SPC两个产品导入CCD应用QANetwork干部学习FMEA开始研究冲件CSI改善品质记录稽核100%执证上岗他山之石检讨观摩兄弟单位5次教育训练140hr/人/年IPQC与FQC交叉担纲每日点检推动模具稽核每日IPQC作业点检点检结果反馈随时问题反馈模具问题反馈规格问题反馈来料问题反馈每周品质状况汇整QIT活动10次以上协助生产品质教育训练品质检讨会推动成立QCC18圈以上他山之石汇整完善相关品质系统开发导入品管新技术提升品管人员素质加强生产作业稽核品质情报及时反馈推动品质活动达成年度工作作目标因果图（三））应用：1、分析和表表达因果关系系2、通过识别别症状分析原原因、寻找措措施、促进解解决程序：1、确定分析析的主要问题题“单一目的的，因素不交交叉”2、收集语言言资料畅所欲言，各各抒已见不反驳、不争争论详细记录、对对号入座3、语言资料料分层4、绘制因果果草图，并反反复修改定图图5、结合现场场，确认要因因，用方框框框起来6、使用验证证、补充、修修正、完善因果图（四））使用注意事项项：1、因素展开开到能采取措措施为止2、末端因素素上找要因3、要因确认认要用事实和和数据说话4、同一词语语不能重复出出现5、按“因果果关系”画图图箭头不可反反向6、单一目的的型的因果分分析，不允许许交叉7、要“鲫鱼鱼”的刺，不不要带鱼的刺刺8、成功的因因果图，要分分析到第二、、三层原因9、一个主要要质量问题只只能画一张因因果图因果图（五））因果图实例：：溜肉片嚼不烂

第一层原因

不认真

因素类别

人机法料技术水平低

未培训

第一次做

第二层原因

炉温低

火力不足

火开的小

肉质不好

肉中有筋

火候不好

油不热

炒时间长

量大

未用淀粉

刀工不好

竖丝切肉散布图:定义:为研究两个变变量间的相关关性,而搜集集成对二组数数据(如温度度与湿度或海海拔高度与湿湿度等),在在方格纸上以以点来表示出出二个特性值值之间相关情情形的图形,称之为“散散布图”.关系的分类A.要因与特性的的关系.B.特性与特性的的关系.C.特性的两个要要因间的关系系.散布图的判读读:1.强正相关关:X增大,Y也随之增大,称为强正相相关.2.弱正相关关:X增大,Y也随之增大,但增大的幅幅度不显著.YXYX3.强负相关关:X增大时,Y反而减小,称称为强负相关关.4.弱负相关关:X增大时,Y反而减小,但但幅度并不显显著.YXYX散布图的判读读:5.曲线相关关:X开始增大时,Y也随之增大,但达到某一一值后,当X增大时,Y却减小.6.无相关:X与Y之间毫无任何何关系.YXYX………………………………散布图判读注注意事项:1.注意有无无异常点.2.看是否有有层别必要.3.是否为假假相关.4.勿依据技技术、经验作作直觉的判断断.5.数据太少少,易发生误误判.直方图:定义:直方图是将所所收集的测定定值或数据之之全距分为几几个相等的区区间作为横轴轴,并将各区区间内之测定定值所出现次次数累积而成成的面积,用用柱子排起来来的图形.制作次数分配配表:A.由全体数据中中找到最大值值与最小值.如:200个数据中之170和和124.B.求出全距(最最大值与最小小值之差).全距=170-124=46C.决定组数,一一般为10组组左右,不宜宜太少或太多多.参参照下表表进行分组:数据数组数80～1006～10100～2507～12250以上10～20D.决定组距:组组距=全全距/组数E.决定各组之上上下组界.(1).最小小一组的下组组界=最小值值-测定值之之最小位数/2(2).最小小一组的上组组界=下组界界+组距=123.5+4=127.5依此类推.F.作次数分配表表.统计出位于各各组界间之数数据个数G.用X轴表示数值,Y轴表示次数,绘出直方图图.1.正常型2.锯齿型直方图常见的的形态:这种情形一般般就来大都是是制作直方图图的方法或数数据收集方法法不正确所产产生3.绝壁型型4.双峰型型在理论上是规规格值无法取取得某一数值值以下所产生生之故,在品品质特性上并并没有问题,但是应检讨讨尾巴拖长在在技术上是否否可接受;例例治工具的松松动或磨损也也会出现拖尾尾巴的情形两种不同的分分布相混合,例如两台机机器或两种不不同原料间有有差异时,会会出现此类情情形,因测定定值受不同的的原因影响,应予层别后后再作直方图图5.离岛型型6.高原型测定有错误,工程调节错错误或使用不不同原材所引引起,一定有有异常原因存存在,只要去去除,即可制制造出合格的的产品不同平均值的的分配混合在在一起造成7.偏态型往往为加工习习惯造成.直方图的应用用:1.测知制程程能力,作为为制程改善依依据.标准差S愈小愈好,平平均值越接近近规格中限越越好.两边无限延伸伸,当3S=T/2时,其分布规规格范围占总总数据分布范范围的99.7%.规格下限规格上限NX1+X2+….+XnX=平均值代表集中趋势.n-1(X1-X)+(X2-X)+….+(Xn-X)222标准差S=

代表分散程度.正态分布:三个重要指针针:A.准确度Ca(CapabilityofAccuracy).012.5%25%50%100%A级B级C级D级规格中心(u)规格上下限实绩中心值-规格中心值规格容许差X-UT/2Ca=(%)=(%)B.精密度Cp(Capabilityofprecision)6σ6σ6σ6σD级C级B级A级SLUSU规格下限规格中心规格上限Cp<0.830.83≦Cp<1.01.00≦Cp<1.331.33≦Cp6σT规格容许差6倍标准偏差CP==C.精确度CPK(工序序能力指数):它是Ca与Cp的综合体现,既考虑了平平均值偏离、、规格中心的的情形,又考考虑了分布范范围与规格范范围的比较.它反映了一一个制程在一一定的因素与与正常管制状状态下的品质质作业能力,在规格确定定后,平均值值不偏离规格格中心的情形形几乎不存在在,因此,就就有了CPK.CPK=(1-Ca)*Cp=[(USL-LSL)-2*ABS(SL-CL)]/6σ制程能力指数数判定表:NO.Cp分布与规格之关系工序能力判断处置1Cp≧1.67SlSu

太佳制程能力太好,可酌情缩小规格,或考虑化管理与降低成本.21.67>Cp≧1.33SlSu合格理想状态,继续维持.31.33>Cp≧1.00SlSu警告使制程保持于管制状态,否则产品随时有发生不良品的危险,需注意.41.00>Cp≧0.67SlSu不足产品有不良品产生,需作全数迁别,制程有妥善管理及改善之必要.50.67>CpSlSu非常不足应采取紧急措施,改善品质并追究原因,必要时规格再作检讨.sssss制程能力指数数判定表:NO.Cp分布与规格之关系工序能力判断处置1Cp≧1.67SlSu

太佳制程能力太好,可酌情缩小规格,或考虑化管理与降低成本.21.67>Cp≧1.33SlSu合格理想状态,继续维持.31.33>Cp≧1.00SlSu警告使制程保持于管制状态,否则产品随时有发生不良品的危险,需注意.41.00>Cp≧0.67SlSu不足产品有不良品产生,需作全数迁别,制程有妥善管理及改善之必要.50.67>CpSlSu非常不足应采取紧急措施,改善品质并追究原因,必要时规格再作检讨.sssssσ数中心不偏移时之缺陷数中心偏移1.5σ之缺陷数1234567317,400PPM45,4002,700630.570.0020.00003697,700PPM308,73366,8036,2002333.40.019-6σ

-5σ

-4σ

-3σ

-2σ

-1σ

+6σ

+1σ

+2σ

+3σ

+4σ

+5σ

68.26%95.44%99.73%99.9937%99.999943%99.9999998%控制图:定义:控制图(又称称管制图),是一种以实实际产品品质质特性与根据据过去经验所所判明的制作作过程能力的的管制界限比比较,而以时时间顺序用图图形表示者.管制图+3σ

-3σ

uUCLCLLCL质量有两大特特性:11.规律性性22.波动性性:正常波波动异常波动管制图的功效效:aA.及时掌握异常常波动,克服服影响因素,维持制程稳稳定.bB.了解制程能力力.(CPK、Ca、Cp)cC.应客户的要求求,提供给客客户作为质量量控制的依据据.1.计量值管管制图:管制制图所依据的的数据均属于于由量具实际际测量而得.A.平均值与全距距管制图(X-RChart).B.平均值与标标准差管制制图(X-σChart).C.中位值与全全距管制图图(X-RChart).D.个别值与移移动全距管管制图(X-mRChart).管制图种类类:～2.计数据据管制图:管制图图所依据的的数据均属属于以单位计数者者.(如缺缺点数、不不良数等).A.不良率管制制图(PChart).B.不良数管制制图(PnChart).C.缺点数管制制图(CChart).D.单位缺点数数管制图(UChart).管制图依用用途分:1.解析用用管制图:A.决定方针用用.B.制程解析用用.C.制程能力研研究用.D.制程管制之之准备用.2.管制用用管制图:用于控制制生产过程程品质,如如有点子跑跑出界限时时,立即采采取如下措措施.A.追查不正常常原因.B.迅速消除此此原因.C.研究采取防防止此项原原因重复发发生的措施施.1.解析用用管制图:先有数据据,后才有有管制界限限.(Set-upchart)2.管制用管制制图:先先有管制界界限,后有有数据.(Processcontrolchart)管制图依用用途分:管制图的判判读:满足下列条条件,即可可认为制程程是在管制制状态:1.多数之之点子集中中在中心线线附近.2.少数之之点子落在在管制界限限附近.3.点之分分布呈随机机状态,无无任何规则则可循.4.没有点点子超出管管制界限之之外.非管制状态态:1.点在管管制界限的的线外(误判率为为0.27%)2.点虽在在管制界限限内,但呈呈特殊排列列.(见附图)3.管制图图上的点虽虽未超出管管制界限,但点的出出现有下列列法时,就就判断有异异常原因发发生.(a)点在中心线线的单侧连连续出现7点以上时时(b)出现的点连连续11点点中有10点,14点中有12点,17点中14点,20点中16点出现现在中心线线的单侧时时（c）七点连续上上升或下降降的倾向时时(d)出现的点,连续3点点中有2点点,7点中中有3点,10点中中有4点出出现在管制制界限近旁旁(2δ线外)时(e)出现的点,有周期性性变动时(f)3点中有2点点在A区或A区以外者(g)5点中有4点点在B区或B区以外者(h)有8点在中中心线之两两侧,但C区并无点子子者(i)连续14点点交互着一一升一降者者(j)连续15点点在中心线线上下两侧侧之C区者(k)有1点在A区以外者管制图与直直方图的区区别:11.管管制图控制制时间段.直方图控制制时间点.22.管管制图反映映的Cpk是动态的Cpk.直方图反映映的Cpk是静态的Cpk.33.“直方图是管管制图的基基础,管制图是直直方图的升升华.”树图《系统统图》（一一）原理：研究对象是是一个系统统，是某个个质量问题题与组成要要素之间的的关系，图图形特征象象大树一样样，“层层层包容”，，因此可以以系统的把把某个问题题分解成许许多组成要要素，显示示相互之间间的逻辑和和顺序关系系。通过对系统统的描述，，展示事物物的面貌，，探求达到到目的最适适宜的方法法1、自上而而下型（宝宝塔树型图图）经理

三班

二班

一班

财务

后勤

1车间

2车间

人事

生产

二班

一班

树图《系统统图》（二二）2、自左向向右型（侧侧向展开型型）主题主主要要类别组组成要素子子要要素试片麻坑

人员

设备

工艺

环境

操作不熟

未执行工

压力不稳

塑炼时间不准

卫生条件

新调人员经验少

压力温度控制不严

混炼时间不统一

塑炼时间不统一

说明：左上上方框表示示某一主题题，用简单单明确的语语言表示向右、向下下的方框，，表示各层层次的组成成要求应用：用于于表示某一一主题与其其组成要素素之间的关关系树图《系统统图》（三三）使用程序：：清楚的、简简要的阐明明将要研究究的主题确定该主题题的主要类类别及组成成要素绘制树图主主题在左边边（上面））框内因素素向右按层层展开，用用短线连接接完善系统用于目的手手段型时，，评价最后后一层手段段的经济性性及可行性性以决定取取舍绘制正式树树图树图用于因因果分析时时，一般情情况下是单单目标的。。如果用于于多目标因因果分析时时，目标不不宜太多，，一般不超超过二个。。树图《系统统图》（四四）树图运用实例(目的手段型)减少交通事故的系统图《某运输队QC小组》目的手段一级手段二级（措施）可行性评价二次评价消灭重大事故“死亡”为零整顿司机队伍改善车况坚持安全教育，每周半日调出八名喝酒的司机严格司机年审，合格上岗违章三次/年的司机停职全部车辆安全检查，调整更新国产车换进口车填好出车记录，每日安全报警按生物节律分析，安排出车加大违章扣罚力度☺×？☺☺☺☺☺☺☺×××☺☺☺☺☺关联图（一一）原理：用于解决：：图形：采用逻辑关关系，理清清复杂问题题，整理语语言文字资资料的一种种方法。关系复杂、、因素之间间有相互关关联的原因因与结果或或目的与手手段等单一一或多个问问题的图示示技术。1、中央集集中型把分分析的问题题放在图的的中央位置置，把同““问题”发发生关联的的因素逐层层排列在其其周围。2、单侧汇汇集型：把把要分析的的问题放在在右（或左左）侧，与与其发生关关系的因素素从右（左左）向左（（右）逐层层排列。注意事项：：1、单目标标可作因果果分析的一一般不用关关联图2、图中一一定有若干干相互关联联的因素3、要因必必须出自末末端因素并并明确表示示关联图（二二）夏季容易患肠道病

喝生水

凉拌菜带病菌

受夜寒

卫生习惯不好

饭前不洗手

水质净化不好

饮食不干净

炊具未洗净

剩饭菜变质

苍蝇太多

交叉感染

使用病人的碗筷

实例：关联图（三三）注意事项：：1、用于多多目的的问问题分析。。2、展示全全貌原因因可缠绕。。3、箭条方方向从原因因指向结果果（问题））。4、分析到到能采取对对策为止。5、末端因因素的箭头头只出不进进。6、要因用用符号加以以标识。7、语言准准确，宁可可多写几个个字。8、“问题题”识别规规则是：箭箭头只进不不出。9、边记录录，边绘制制，反复修修改。关联图（四四）因果与包容容关系的转转换：做关关联图不仅仅要考虑因因果关系，，也要考虑虑包容关系系。当按因因果图会做做成枣核状状时（如上上图），应应及时转换换为包容关关系来处理理（如下图图）夏季易得肠道病

夏季易得肠道病

卫生习惯不好

卫生习惯不好

使用病人碗筷

喝生水

饭前不洗手

使用病人碗筷

喝生水

饭前不洗手

关联图（五五）三、注意事事项1.开预预备会议，，让成员了了解问题及及技法2.用词词简洁易懂懂3.检讨讨时应追根根究底4.初完完成图可让让成员各自自修订,再再统合5.有新新发现，应应一起纳入入,并看看其结果6.可以以与其它QC手法作作比较，一一起使用关联图（六六）四、优点1.化繁繁为简，一一目了然2.容易易找到问题题“罩门””，很快进进入改善作作业3.相关关成员易抛抛弃成见，，打破先先入为主观观念4.可短短时间做到到跨部门合合作五、缺点1.因太太自由想象象，常不同同组得到不不同图2.图形形太复杂时时，不易阅阅读亲合图（一一）亲合图原理理：“梳辫子””的原理。。把从杂乱无无章状态中中收集到的的语言资料料，根据它它们之间的的“亲合性性”（接近近程度）统统一起来，，明确解决决问题的方方法。亲合图图形形表示：1、用树图图来表示目目录2、用A型型图解来表表示3、以文字字形式表示示第一节第二节第一节第二节第三节第一章第一章第一篇亲合图（二二）应用程序：：用广义的术术语阐明将将要研究的的主题收集资料，，记在卡片片上（一个个意见一张张卡片）把卡片放在在一起混合合，打乱顺顺序利用“亲合合性”进行行感情综合合、分组找出一张能能代表该组组内容的主主卡片（或者重新新写出一张张能复盖本本组内容的的标签）对卡片标签签再亲合分分组（不要勉强强编入某组组，一只猴猴，单独看看）多次亲合，，直到主题题制图、发表表程序亲合图（三三）注意事项：：将大量的有有关某一特特性主题的的观点、意意见或想法法，按组进进行归类。。应用条件（三种齐备备）必须解决的的问题不容易解决决的问题有时间去解解决的问题题不可应用的的条件简单的问题题速战速决的的问题亲合图（四四）用途：1、认识事事实—诊断断、任职2、确立观观点—从零零开始、未未知领域3、脱胎换换骨—学习习别人、归归纳自我4、参谋策策划--集集合群众意意见，制订订方针A型图解的应用条件

这种条件下用亲合图法

必须解决的问题

不容易解决的问题

有时间去解决的问题

可以一个人做

速战速决

轻而易举

这种情况下不用此法

亲合图（五五）如何组织好QC小组活动

QC小组领导要重视

一层卡片标签

卡片B

卡片A

想搞不知道怎么

怎么开展活动

到哪里注册

三层卡片标签

二层卡片标签

一层卡片标

卡片D

卡片C

一层卡片标

卡片F

卡片E

一层卡片标

卡片H

卡片G

一只猴单独

亲合图实例例：亲合图（六六）三、优优点1.归纳纳各种想法法，培养团团队一起面面向问题2.预测测将来问题题或方向的的趋势3.适