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文档简介

TPM活动知识竞赛题库一、填空题1、TPM是英文(TotalProductiveMaintenance)的缩写,汉语意思是(全面生产维护)。.TPM的基本概念是(全员生产维护),基础是(5S),对象是(全员),目标是(最大限度提高生产效率),以(各级领导为中心的小组活动)为形式。.TPM的八大支柱分别为(自主维护)、(环境保全卜(计划保全)、(个别改善卜(教育培训卜(设备初期管理卜(品质保全)、(业务改善)。.5s的基本概念是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。.TPM的活动内容0-STEP是(5S),1-STEP是(初期清扫)。.TPM的定义是(全员参与的自主生产保全活动)。.推进TPM的四大目标是(灾害0化)、(故障0化)、(不良0化)、(浪费0化)。.(清扫)、(加油)、(紧固)是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。.TPM活动概括为(两大基石)和(八大支柱)。.自主管理以生产现场(操作工人)为主。.焦点是企业(重点关注)的问题或事物。.效果和效益的确认要从(有形效果)和(无形效果)两方面评估。.改善活动要从(认识)开始,摒弃认识上的误区。.员工不但要提出提案,而且还要(亲自完成)这些提案。.有效管理需要确立各种各样的(跟进机制)。.初期清扫的目的:设备(强制劣化)的防止;人员提升(发现异常)的能力和促进观念的改变。.自主保养的第一步骤是(初级清扫);第二步骤是(困难点,发生源对策);第三步骤是(暂定基准书)。.遵守润滑的原则有:(适油),(适量),(适时),(适法)。.初级清扫的重点是:清扫就是(点检),点检就是(发现不正常部位)不正常部位要(进行复原和改善)。.困难点的对策是(透明化)和(集中化);发生源对策是(断减离易)。.制定暂定基准书的目的是实施(目视管理改善),和缩短(点检时间)。.TPM简称全员生产维护。.5s活动是TPM的基石..TPM的八大支柱是_(自主保全)_、_(专业保全)_、_(焦点改善)_、_(品质保全)_、_(初期管理)_、__(事务改善)_、_(环境安全)_、__(人才培育)_..预防保全分为__(日常保全)_、_(检查)__、_(早期处理)_三个方面。.清扫的两个重点是_(注意清扫内部)._(活用“五感”)..设备劣化分为_(自然劣化)_、._(人为劣化)_两类。.TPM中的两源是指_(发生源)_和_(困难源)_..自主维护的目的简单的说就是__(防患于未然)__.自主维护的三大法宝是_(OPM小组会议)_._(OPL)__.__(管理看板)__..TPM追求的三个“零”目标是:_(零不良)、(零故障)_和_(零灾害)_..TPM三大活动思想是:_(预防哲学)、(零目标)_和_(全员参与经营)_..推进TPM的四大目标是_(灾害0化卜(故障0化)、(不良0化卜(浪费0化)..(清扫)、(加油)、(紧固)是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。.TPM(TotalProductiveMaintenance)中文翻译是(全员生产维护),其定义:是以提高设备综合效率为目标,以(全系统的预防维修)为过程,(全体人员参与)为基础的设备保养和维修管理体系。它追求生产系统效率化的极限,彻底追求零损失。.TPM的两大基石是(1)彻底的5s活动、(2)重复的小团队活动(小集团活动机制).TPM活动概括为(两大基石)和(八大支柱)。.自主管理以生产现场(操作员)为主。.操作员自主维护内容包括(清扫、点检、紧固、力口油)..自主维护第0步骤内容是(5S)..自主维护第1步骤内容是(初期清扫)..自主维护第2步骤内容是(发生源、问题源对策)..自主维护第3步骤内容是(基准书制定),我司对应实施的内容是:《设备维护保养规程》制定及《设备自主维护作业指导书》、《设备专业维护作业指导书》等.自主维护第4步骤内容是总点检.自主维护第5步骤内容是自主点检.自主维护第6步骤内容是标准化。.发生源、问题源的查找方法一一五感包括(看、听、嗅、触、尝试)..自主维护第7步骤内容是(自主管理)..TPM八大支柱包括:(自主保全、计划保全、初期管理、个别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境、安全).发生源、问题源的查找从六个方面即“六源对策"包括:(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)。.TPM起源日本,发展过程大体经历以下:1950年的事后保全(BM)阶段;1960年的预防保全(PM)阶段;1970年的生产保全(PM)、改良保全(CM)、保全预防(MP)阶段和1980年全员生产维修(TPM)阶段、预知保全(PM),到最近1990年TPM(全面生产经营系统)。

.TPM由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进。.在工作中,我们开机前应该(先检查设备有无破损,电线是否完好,油量是否充足等)。、单项选择题:.不是TPM的内容是(D)零灾害.零不零灾害.零不B.在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求良.零故障”并将所有损失在事先加以防止。C.上自经营层下至第一线的员工全员都参与。D.只有生产部门在做的活动.下面不是TPM八大支柱的是:(BA.自主维护B.生产管理A.自主维护B.生产管理C.个别改善D.教育训练.自主维护主要是由谁来做(DA.开机人员B.代班主管C科长D.保全人员4.TPM活动努力追求“A.开机人员B.代班主管C科长D.保全人员4.TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、(A)为A.缺陷B.在制品C.废品D.以上都是.通过提案活动,使员工尽量关注(B)的问题。A.普遍存在B.自己身边C.别人的事情.TPM活动努力实现故障为零、事故为零、(C)为零A在制品B废品C缺陷.TPM活动两大基石分别是彻底的5s活动和(B)活动机制

A组织A组织B小集团C员工.问题票活动也被称为(A)作战。A红牌B连续C智慧.所谓问题,就是现状与某个(B)之间的差距。A事件B基准C目标.丰田管理方式中最为出色的是(C)管理。A企业B规范C看板.PDCA循环是一个管理循环,也是一个(B)循环。A不断B改善C继续.通过提案活动,使员工尽量关注(B)的问题。A普遍存在B自己身边C别人负责.衡量提案活动指标主要有人均提案数和提案的参与率。A参加人员B人均提案C提案征集.TPM的三大管理思想中核心思想是(A)A预防哲学B“0”目标C全员参与和小集团活动D以上都正确.TPM活动的两大基石分别是(C)A彻底的5s活动B小集团活动机制CA和B都正确DA和B都错误.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧(D)A目视管理B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示D以上都包括.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解(C)A微缺陷对结果影响极小,可以忽略不计B微缺陷积累起来就是大问题C微缺陷可以成长为重大缺陷D以上都包括.目前世界跨国企业进行的TPM活动,其参与者是(C)A生产部门B质检部门C全员参与D销售部门TOC\o"1-5"\h\z.以下对员工提案活动范围的正确理解是(D)A可以涉及企业经营管理的所有方面B应尽量避免对别人的诽谤与投诉C应当是积极的、具有建设性的意见,而且是大多数要求自主实施D以上都包括.企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求(D)A公司尽可能减少对外部专业保全的依赖B各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖C打破传统的分工界限D以上都包括.一般企业在开展5s活动或者TPM活动时都存在一个重大的误区,即以检查代替改善,这种做法的缺陷是(D)A公平性不能得到很好的保障B检查人员仅仅在找问题,且目光往往停留在清洁上面,造成5s就是清扫的错误观念C不能引起员工的思考,不能激起员工创造的欲望D以上都包括.一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来,做好标识放在显眼的地方,以便于在紧急情况下可以迅速拿到钥匙,这属于(A)A目视管理B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示D诊断活动.如果企业的现场管理状况较为良好,基本具备规划现场的能力,业务上也实现了标准化,员工们能够按照标准来做事情,这时企业应当选择下面哪一项管理工具(B)A标准化管理(ISO)BTPM全面改善活动CSCM管理D6-Sigma管理.每季度TPM设备管理第三名团队获得多少元奖金?(D)。A两千元B两千伍佰元C一千元D没有奖金.工具出现裂痕目前不影响使用什么时候选择更换()A明天更换B等会更换C坏了再更换D立即更换三、判断题:.自主维护第一步骤是:初期管理.(X).MTTR代表平均维修时间(V)TOC\o"1-5"\h\z.自主维护第二步骤是发生源与困难点的减少对策(V).自主维护的目的之一是:自已的设备自已保养(X).MP:维护预防(V).第一至三步骤是设备外观不合理的缺陷(V)7.初期清扫是自主保养的第一步骤(V).设备综合效率=时间开动率*性能开动率*良品率(V).点检作业包括:目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量(X).TPM是2011年3月导入的对吗(V).不合理改善是TPM的活动方法。(V).辅助车间不用参与TPM活动。(X).白天光线照不到的地方不用清扫。(X).TPM活动中,可视化管理是不可或缺的。(V).清洁是一次性彻底完成的活动。(X).初期清扫就是大扫除。(X).设备的故障是人为造成的,设备本身不会产生故障。(,).人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障。(,).我是操作者,只负责操作设备;你是维修者,只负责维修设备。(X).在重复工作中,人们总会出现错误,正确的做法之一是给出错的员工以经济处罚。(X).自主保养的初期清扫就是做5s(X).为了推行自主保养,必须培育精通设备的人才(,).TPM即是全员参与的PM(V).日常点检主要是靠仪器测量设备零件是否劣化(X).劣化包括自然劣化和强制劣化;自主保养主要是消除自然劣化(X).自主保养活动中的不具和件数就是改善实绩件数(X).自主诊断的参与人员有科长,处长,厂长(X).自主保养第1-2步骤主要是培养发现异常的能力(V).自主保养1-3步骤成为防止劣化的活动(,).OPL单点教育是以5-8分钟的短时间作自主性的学习(X).改善是企业永恒的主题。(V).自主维护分为五个步骤。(X).清扫的目的就是为了使设备干净整洁。(X).清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。(V)35.OPLM是质量标准。(X).做好维护工作三项重点是(1)增加点检项目(2)延长点检周期(3)增加点检时间。(X).自主保全的三大法宝是(1)TPM小组会议(2)5s(3)管理看板。(X).TPM认为故障分为实情故障和定期故障。(X).TPM认为故障就是人故意使设备发生故障。(V)40.人为造成设备故障金额达到5000以上的处罚1000元(X)问答题:2、简述5s与TPM的关系?答:5s是指整、整顿、清扫、清洁、素养。TPM的意思是全员生产维护,是生产人员对设备各方面维护保养,维修人员检查生产人员的点检,维修人员主要负责设备的预防维护,改善维护和突发事故维护,让全员参与,减少事故发生时间。5s是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面质量管理的第一步,也是TPM能够有效推行的保证。3、简述TPM的八大支柱分别是什么?答:个别改善,自主保全(维护),计划保全(维护),教育训练,初期管理,品质保全,间接办公(事务部门效率化),环境安全(安全及卫生)。6、什么是目视管理?答:目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息,以及感知信息来组织现场生产活动,以提高劳动生产率的一种管理方式。8、初级清扫的活动流程是什么?答:(1)组圈;(2)选定活动设备;(3)拟定活动计划;(4)开圈会(含教育训练);(5),活动前拍照(记录)(6)清扫及改善;(7)活动后拍照(记录);(8)自主诊断;(9),通过自主诊断后申请高阶诊断。9、TPM的内容是什么?TOC\o"1-5"\h\z答:(1)以建立追求生产系统效率化极限(总合的效率化)的企业体质为目标.在现场,现物所构筑的生产系统中,以企业整体生命周期为对象,追求(零故障),(零不良),(零灾害),防止所有损失于未然.由生产部门开始,而后跨越开发,营业,管理,采购等间接事务部门.自经营者至第一线从业人员全体参加..以重复小集团的方式不断活动,达成一切零损失.10、发现不正常现象的方法有哪些?答:1,外观检视;2,覆盖物去除后检视;3,清扫,清洁后检视;4,以手触摸;5,以耳朵听;6动态检视7,作业性检视;8,安全性检视。13、TPM的目标是什么?答:通过改变人的意识、体质改善,从而改善设备体质,改善工作环境,最终实现企业体质的根本性改变。15、清扫的目的是什么?答:(1)清扫就是在为设备做健康诊断。2)通过清扫找出隐患在设备内部的部正常现象。3)清扫就是对设备进行点检。16、目视管理的三个要点是什么?答:(1)无论是谁都能判明是好是坏。2)能迅速判断.精度高。3)判断结果不会因人而异。17、TPM管理看板的内容主要写什么?答:(1)TPM活动的目的与目标,让大家一目了然的看到现在所处的阶段,起到一种激励和促进作用。2)整理活动内容并总结。3)将自主保全的全过程表现出来。18、现场作业人员必备的能力是什么?答:(1)发现设备异常的能力。2)处理和复原的能力。3)决定判定标准的能力。4)设备的维持管理能力。19、自主维护的七大步骤是什么?答:(1)第一步:初期清扫2)第二步:发生源与困难源的对策。3)第三步:编制清扫.润滑.总点检4)第四步:总点检。5)第五步:自主点检6)第六步:标准化7)第7步:自主管理20、设备改善五大重点是什么?答:(1)改善前先复原。2)追求应有的状态。3)排除微缺陷。5)保持清洁是改善的大前提。21、如何制作清扫.润滑.点检标准表?答:(1)绘出设备简单的图形。2)两次审视该图,在设备的主要部位,根据必要须进行清扫,润滑点检的项目,一一写出其作业方法,作业时间判定标准,用具及处置方法,周期,作业人员等。3)(3)确认所制定的标准在实际中是否得到了有效执行。23、如何做好润滑管理?答:首先,必须满足以下基本条件1)使用符合条件的,干净的润滑油;2)确定规定的加油点;3)确定规定的润滑点;4)确定规定的时间;5)确定规定的供给量。其次,企业必须进行初期润滑教育。再次,要实施日常润滑的指导。25、TPM活动的三要素是什么?答:(1)(现况板、活动板、信息传递窗)--硬件软件的方法论(现场、现物、现象

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