堤防工程施工组织设计22

PAGEPAGE1PAGE84合川区白鹿山西片区市政基础设施建设工程涪江和小安溪滨江路护坡整治工程施工组织设计编制单位：重庆欣耀建设工程有限公司编制日期：2012年3月目录TOC\o"1-4"\z第一章施工规划及总说明4第一节工程概况4第二节合同标段工程范围、主要项目与工程量4第三节合同标段工程所在地区自然条件5第四节交通条件5第五节施工场面地与营地条件6第六节施工总平面布置8第七节材料供应与保障8第八节配合工作范围及其它9第九节施工方案概述9第十节本标段工程施工特点10第十一节总工期安排控制11第二章施工总布置14第一节布置原则14第二节施工道路布置14第三节施工营地布置15第四节施工用水、供电及通讯15第五节施工总平面布置和临时设施用地17第三章施工总进度计划17第一节施工总进度横道图（见附图）17第二节施工总进度网络图与说明书（见附图）18第四章施工方案19第一节施工准备20第二节土方开挖施工方案20一、施工顺序21二、施工方法21三、主要设备配置24四、劳动力组合24五、工期安排24六、施工强度24七、施工质量和安全技术措施25第三节土方填筑26一、施工顺序26二、施工方法26三、主要施工设备配置29四、劳动力组合29五、工期安排29六、施工强度29七、施工质量和安全技术措施29第四节堤防挡墙（镇脚）施工30一、施工顺序30二、施工方法30三、主要施工设备配置55四、劳动力组合56五、工期安排56六、施工强度56七、施工质量和安全技术措施57第五节围堰土石方填筑施工58一、施工顺序58二、施工方法58三、主要设备配置60四、工期安排60五、施工强度60六、劳动力组合61七、施工质量与安全技术措施61八、围堰土石的后期处理措施63第五章施工保证体系62第一节质量保证体系63第二节安全保证体系66第三节文明施工保证体系68第四节环境保护体系68第五节工程进度保证体系69第六节夏、雨季施工和防洪与气象灾害防护体系71第七节项目组织机构71附:1、施工总进度计划横道图732、施工总平面布置图743、给排水及临时用电平面布置图754、临时设施施工总平面布置图及详图765、施工围堰断面图85第一章施工规划及总说明第一节工程概况合川区小安溪左岸和涪江右岸滨江路护岸整治工程位于重庆合川区涪江右岸和小安溪左岸，工程总长为1888.25m。其中，涪江右岸段上起于涪江三桥下止于小安溪河口，长798.36m；小安溪左岸段上起于渝武高速下止于小安溪河口，长1089.890m。合川区地处重庆市的北西面，位于东经106°28′和北纬29°26’的交汇处。本堤防工程的级别为4级，主要建筑物级别为4级，临时建筑物为5级，根据地形、地质条件采用镇脚（或挡墙）＋斜坡组合结构型式，重力挡墙最大高度8m，衡重挡墙最大高度13m，堤防堤高25～30m。共有3个穿堤建筑物（钢筋砼箱涵）及1条下河公路。本工程的防洪标准定为草街电站成库建成后20年一遇。堤防工程分两期实施，一期设计高程215.000m，二期高程219.5。堤防工程级别为4级，主要建筑物为4级，临时建筑物为5级。第二节合同标段工程范围、主要项目与工程量主要施工项目与工程量计约：序号分部分项名称单位工程量一土石方工程1204平台上回填填石渣含量≥50%m3337671.00112204平台土方回回填m383141.65533204平台下回填填石渣含量≥25%m321963.53344204平台栏杆外外回填开挖土土方m34197.75775基槽土石方开挖m313208.56666204平台土方开开挖m3109716.2250二204钢筋砼平台台1300厚钢筋砼平平台m211588.04402300厚钢筋砼平平台临水斜段段m26115.58443人工平整场地m217703.62244原土夯实m217703.62245现浇钢筋t三格宾护垫1土工布两层m240847.56672600厚格宾护垫垫m312254.2665四高压旋喷桩根11465.00001高压旋喷桩土层m150019.55252高压旋喷桩岩层m11465.0000五∅100塑料排水盲盲沟1∅100塑料排水管管m9779.12552人工挖沟槽土方22米内m3172.7243碎石垫层m3172.7244土工布包管m26141.2911六片石垫层1片石垫层m3881.866七204条石平台1M7.5浆砌条石石厚250m21904.36442碎石垫层200厚厚m3380.8733原土夯实m21904.3644八人行马道1M7.5浆砌条石石厚250m25010.95002碎石垫层200厚厚m31002.19003原土夯实m25010.9500九青石梯步1原土夯实m24572.51992碎石垫层200厚厚m3914.5043青石梯步m24354.78004青石梯带m823.494十条石栏杆1条石栏杆m3776.5000十一挡墙1C20砼挡墙及模模板m3583.8632C20砼挡墙基础础及模板m3627.9613C20埋石砼挡墙墙及模板m4430.72774排水孔∅100m451.7605排水孔∅75m372.6006土工布m21198.79007碎石反滤层m32017.07998外脚手架12米内内m21004.00009外脚手架24米内内m21158.5000十二下河车道1碾压密实路基1074.05002碎石底基层（1550mm厚）1074.050036%水泥稳定级配碎石石基层（2440mm厚）1074.05004C30砼（2400mm厚）1074.0500第三节合同标段工程所在地区自然条件一、洪水及水位涪江及嘉陵江流域洪水主要由暴雨形成，本河段洪水主要来自涪江上游洪水，汛期为5~10月份。常年洪水位为204.17m，下游草街航电枢纽工程初次蓄水位为192m，建设期蓄水位为198~200m，建成后常年蓄水位为203m，本工程建设期间草街电站蓄水至202~203m，径流量约占全年总量的76.5%；主汛期为7~9月份，径流量约占全年总量的一半。本工程位于嘉陵江支流涪江下游右岸和小安溪出口左岸，汛期洪水水位受嘉陵江、涪江两江洪水组合影响，结合嘉陵江流域各水文测站分布情况及工程地理位置，本次设计选取嘉陵江及支流涪江流域内实测资料较长、观测精度较高的北碚水文站、东津沱水位站、小河坝水文站、双石桥水文站为设计参证站。本次工程水文计算考虑对工程最不利的影响，推算工程河段的设计洪水位时采用在嘉陵江（涪江河口以下）出现设计频率洪水情况下，以涪江来同频率洪水，嘉陵江（涪江河口以上）为相应洪水流量进行计算。二、气象据合川区气象站多年实测资料统计，多年平均气温为18.0℃，极端最高气温41.4℃，极端最低气温-3.7℃，多年平均相对湿度为84%，多年平均蒸发量802.4mm，多年平均年降水量1124.3mm，历年最大风速15.0m/s。第四节交通条件本段工程区，东侧有小安溪，西侧有渝武高速及涪江三桥，护岸后侧上部有乡村公路。目前合川城区道路可由上什字转盘经铜合路口走铜溪方向至临渡小学向右转进入村级公路，沿村级公路可直接驶入施工现场附近，但因为村级公路路幅较窄（4.5m宽），路线较长，会车道较稀，车辆交会较为困难，施工区域内已有村级道路与工程线路形成“弓”形，“弓”形顶点距弦距离约500m，已有村级道路位于弓弦部位延伸，只能作为外部交通道路，施工区域内需建设场内临时施工便道，以满足场内施工要求。为便于场内各施工标段的相互联系，结合取料场填筑料运输，各种材料机械设备运输及混凝土浇筑等施工，线路的布置沿护岸线布置场内施工道路，并设置沿204景观平台内通长铺设临时施工便道（用于204m景观平台以下工程施工）。具体临时施工便道建设详见临时施工便道建设专项方案。第五节施工场地与营地条件1、施工场地布置堤防工程施工地段沿涪江右岸及小安溪左岸分布。施工所需的砂、石、水泥、块石、预拌混凝土等材料考虑沿堤防内侧根据需要分段布置，弃渣（土）所需场地均由业主在施工区域内指定，弃渣（土）集中堆放，堆料时需采用推土机进行配合场平。2、营地条件本工程建设位于城市建设新开发片区，因河流阻隔与城区相距较远，施工区域内民房屋正全面进行拆除，均无法就近租赁作业办公营地，故需现场选址新建项目部营地，用于现场办公、施工、生活需要。另根据实际需要分段建设材料库房及其它配套设施。具体详项目部营地建设平面图及详图。施工临时设施建筑及占地面积表表6-13施工工厂规模、建建筑及占地面面积表序号工程项目建筑面积（m2）占地面积（m2）备注一第一工区11#材料临时堆场场2004002水泥堆场01003供水系统1座10204供电系统30505小计240570二第二工区11#材料临时堆场场1504002水泥堆场01003供水系统1座10204供电系统30505小计190570第三工区11#材料临时堆场场1504002水泥堆场01003供水系统1座10204供电系统30505小计190570第四工区11#材料临时堆场场1504002水泥堆场01003供水系统1座10204供电系统30505小计190570合计8102280办公、生活福利及及仓库建筑占占地面积表序号工程项目建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1办公、生活福利设设施建筑100025002项目部物资仓库500600四总计15003100第六节施工总平面布置为完成护坡整治工程施工，所需的临时设施及措施项目主要包括：1、施工便道填筑；2、材料场地及操作场地填筑及硬化；3、材料库房及施工营地、现场临时办公用房建设及场地硬化；4、临时用水、用电及通讯设施；5、临时排水系统；6、其它临时设施；7、临时设施布置原则：使用方便、布置合理。详见施工总平面布置图。第七节材料供应与保障根据合同工期及合川目前各种材料市场情况，我单位组织专人多方调查了解并进行现场走访察看，原材料供应情况大致如下：一、砂料及碎石选用渠河砂料及合川盐井碎石料，质量好，其技术参数均能满足设计要求，储量丰富能够满足施工用量要求，交通运输便利，可通过公路运至施工现场，运距约40km，较方便快捷，满足施工需求。二、砼采购砼拟采用商品砼，本工程整用量不大，但集中日用量较大，为了保证砼供应，项目部拟与不少于两家商品砼供商签订供货合同，一家作为主要供应商（运距20km），另一家作为备用供应商（运距30km），以确保砼供应。三、块石料采购选定合川锅底凼采石场所产块、条石料，运距10km；石料质量较好，抗压强度标准值均在MU30以上；储量丰富，可满足施工需用量要求。四、水泥和其它材料水泥选用富丰、台泥普通硅酸盐32.5R级、42.5R级水泥，运距25km。五、钢筋采购根据实际需用量分期分批按需进行采购，采购地点为重庆，其它材料采购及取用以就近为原则。六、砂块石及土石混合料本工程砂块石及土石混合料需用量较大，根据地勘报告，本工程经设计调整后基槽开挖量较小，且基本为淤泥质土，含水量较大，无法直接用于本工程，大量土石混合料及砂块石需从场外运入施工现场。根据建设单位指定位于渝武高速公路旁棋子山及纤藤帮两处山体作为取料场，棋子山山体靠近小安溪大桥需机械破碎后开挖和纤藤帮山体采用机械破碎和控制爆破的开挖方式，机械装车运至施工现场用于回填，运距约2.5KM，若取料场储量不足时需外购。目前我单位已与多家主要材料供应商达成供货意向，在供货合同中对于供货质量、数量、时间上都有严格要求，施工进场后，则可立即签定供货合同，通过陆路运输抵达施工现场，同时在开始浇筑砼前储备一定量的块石材料，来保证施工中的材料需求。第八节配合工作范围及其它我单位将就施工场地、临时施工道路、弃土场地、征地拆迁工作等方面与建设单位及地方政府积极配合。同时配合业主单位及时办理施工许可等相应建设手续。第九节施工方案本工程以堤防镇脚（或挡墙）施工、固结桩基平台土石方挖填、高压旋喷桩堤坡整治工程为主，配合工程为排水涵洞等。主要辅助工作为施工便道填筑硬化施工及施工围堰填筑等。堤防挡墙主要施工内容包括基槽土石方开挖及回填土石方填筑、施工围堰、垫层铺设、挡墙施工、块石及浆砌条石护脚、反滤层填筑及土工布铺设、筑土石料护坡、下河梯道、栏杆等。堤顶护坡施工区域拟采用机械开挖与填筑为主、人工为辅，栏杆安装、浆砌条石梯步、干砌条石护坡砌筑等采取人工为主的方案。按分段分层、分序进行流水施工作业。本工程因堤防挡墙工程量较小，主要量为土石方工程量，根据现场实际情况，拟将本工程划分为三个工区进行施工，另取料场石方爆破单独划分为一个工区。具体工区划分如下：第一工区：涪右0+000~涪右0+798.36（包括1#箱涵）第二工区：小左0+000~小左0+619.72（包括2#箱涵）第三工区：小左0+619.72~小左1+098.89（包括3#箱涵）第四工区：取料场爆破根据护岸线长短和建筑物的布置特点，再设置若干施工点。施工区内主要布置有：生产、生活区及水、电系统、临时材料堆场等临时设施。各施工区前场指挥部可租用附近民房，也可使用工程征地范围内搬迁民房，或者搭建工棚。各工区开挖基本按由深至浅的施工顺序进行开挖。施工顺序如下：施工区域清表→施工围堰→基础开挖→基底捡底或砂块石（砂卵石）换填→基底垫层→挡墙（镇脚）砼浇筑→块石及浆砌条石护脚→格宾护垫→墙背反滤层砌筑及土工布铺设→墙背回填土石方→堤顶护坡填筑→干砌条石护坡→种植土回填及绿化。第十节工程施工特点一、堤防工程属于季节性工程，受水文地质、气象条件影响较大，本工程同时受下游草街航电枢纽工程蓄水影响，因此在施工进度安排上计划施工时段和施工强度时要考虑水文、气象的影响，尽量避开雨季及洪水期施工。二、涪江、嘉陵江中下游河道在枯水期会经常出现大雾天气，将影响施工，在考虑工期时应包括因雾而影响的时间。作业线长、施工工期较紧，在克服水文、气象影响的同时；加强合理调度，需有切实可行的人力、财力、机械设备及物力供应保障措施，使材料的供应质量、数量及时间均能够满足施工需求。三、堤防挡墙的施工受水位的影响很大，因此必须在枯水期完成枯水平台和脚槽的施工并使护坡施工到一定高程，如未完成将直接影响工期。四、因下游草街航电枢纽工程进行蓄水后，施工期水位基本在200m高程以上，本工程中所有镇脚基槽基底标高均在水面以下，最深处基底高程为190m，处于水面以下10m，施工难度相当大，这就要求在库区蓄水前必须完成所有镇脚施工工作；同是本工程施工期跨跃汛期，若在汛期来临之前不能将工程施工至正常水位203m高程以上，汛期一旦形成洪水漫堤，将给现场施工造成成倍施工难度，同时给工程建设造成不可估量的经济损失。五、经现场测量，本工程施工开挖区域内有一条盐卤管道沿基槽通长布设，管道为PE热熔压力管道，基槽开挖将使管道悬空，现场保护难度相当大，且实施保护后将严重影响现场施工，施工中一旦破损，其后果及经济损失将不可估量，为此，建议建设单位进行整体搬迁，防止因拆迁不及时造成对工程施工的延误，同时防止施工过程中损坏管道发生意外及造成较大经济损失。六、本工程204m景观平台外侧边坡设计为格宾护垫，根据其施工工艺，均只能采用人工装填及绑扎作业，施工作业量较大，在库区蓄水完成前基本不能完成，全部需进行水下作业，施工难度较大，施工成本亦较高。七、本工程沿线涉及居民拆迁户数较多，拆迁难度较大，希建设单位加快拆迁进程，以保证本工程能够尽快全线推进，目前正值工程建设最佳时期，否则在2012年汛期到来之前将无法完成正常水位线以下部位施工任务，届时造成的损失将无法估量。第十一节工程施工进度安排根据合同要求，本工程施工总工期为一年，以具体开工日期起开始计算工期，我项目部将在接到开工通知后，立即组织人员、设备进入施工现场，开展施工准备工作，施工总进度安排确保在2012年3月19日前进场施工，2013年3月19日完成本标段内的堤防主体施工项目，若实际开工日期后延则竣工日期顺延。具体安排施工进度计划横道图。一、施工机械设备配置及主要材料计划1、主要施工机械设备配置本工程主要施工机械设备拟投入共61台套，其中反铲挖掘机9台、推土机3台、装载机3台、自卸汽车30辆、搅拌机5台、发电机1台（250KW）、坡面碾1台、重型压路机3台、砼输送车载泵6台等。主要施工设备计划见下表：主要施工机械设备计划设备名称规格型号单位数量运抵工地日期产地现在何地挖掘机日立1.4m3台32011.09..25日本合川挖掘机CAT1.2m33台32011.09..30日本合川挖掘机小松1.4m3台32011.09..30日本合川推土机山东-220台32011.09..25山东合川装载机ZL50C台32011.09..25中国合川自卸车红岩20t辆302011.09..25中国合川塔吊QTZ50台22011.09..25中国重庆发电机250KW台12011.09..25中国重庆搅拌机0.35m3台32011.09..25中国重庆潜水泵7kw台102011.10..01中国合川排污泵7.5kw台32011.09..25中国合川压路机20T台22011.10..15中国重庆压路机25T台12011.10..15中国合川全站仪GST520台12011.09..25中国合川汽车吊25T台42011.09..25中国合川车载泵125mm台32011.09..25中国合川臂架泵125mm台3按需中国重庆洒水车自制台12011.10..30中国重庆2、主要材料计划根据各种项目施工进度计划和施工强度，编制施工各时段的主要材料计划用量见下表：主要材料计划用量表二、组织机构设置及劳动力计划我司是国家一级施工企业，善于大型工程施工，职工素质好，技术力量强，机械化程度高，装备力量雄厚，是一支重合同、守信誉，能打硬仗的施工队伍。近年来已承担建设了很多的堤防工程，积累了丰富的施工经验，同时取得了较好声誉。我单位将抽调精干人员组成项目部，实行项目法管理，精心组织施工，确保工程质量、进度、安全。1、组织机构设置我单位将成立在公司负责人直接领导下的项目组织管理机构，由经验丰富的管理、技术人员组成，切实履行本工程的施工承包合同。组织机构图如下：2、劳动力计划在成立项目部的同时组织一批具有良好素质、丰富堤防施工经验的技术工人队伍。根据各段的施工强度、设备配置和劳动组合情况，编排施工期劳务计划见下表：劳务计划表工种施工人数2012年2013年040506070809101112010203管理人员101212121010101010101010技术人员81010108881010101010机操员1515151520201055555技工508080505030303020202010普工50100100505050505030302010合计13321721713713811811810575756545第二章施工总布置第一节布置原则由于堤防工程施工的季节性强，受水文、气象的影响，施工布置必需满足施工强度要求和防洪标准。根据本工程施工特点、工期及施工场地等实际情况，充分利用枯水期的沿河侧外滩，挡墙、涵洞等处于水面下部位设置围堰，同时在施工区域内合理布置现场必要的临时设施。临时工程包括临时施工道路、施工队办公室、作业场地、各施工辅助仓库及堆贮场、堆料区等。为了方便项目施工，项目指挥机构和办公室在施工现场就近设置（拟布置于盐厂坝子），我单位在指定的范围内集中布置临时设施，主要有现场办公区、进场主要施工道路、材料储备场地、生活设施、生产设施、弃渣场、施工机械停放场、综合仓库等。第二节施工道路布置一、场外交通施工段堤防位于小安溪渝武高速路桥至合川涪江三桥沿河、沿江岸，受江河阻隔，目前城区无桥梁直接通往施工现场，只能通过204省道转入村级道路进入施工现场，所经村级道路长约3KM，宽4.5m，间隔约500m设置有会车道，车辆通行会车相对较为困难。同时此路段目前仍有两铁路项目施工车辆通行，道路通行压力极大。二、场内交通按施工规划需要，本工程在场内共设置九条临时道路组成内部环线施工道路。主要便道位于堤防挡墙后侧沿堤防线通长和沿204景观平台内通长布设，距堤脚控制线约90m，约每500m设支横向临时道路与施工区域内村级道路，组成环线循环道路网。路基根据设计标高采用土石混合料分层碾压回填至设计路面-0.8m后，采用0.5m厚盐井洞渣料（运距约25km）分层碾压，道路基层采用300mm厚手摆片石（运距为30km），路面采用100mm厚填隙泥结碎石进行硬化。施工作业面采用0.8m厚砂块石料进行分层碾压，铺设100mm厚泥结碎石层与临时施工道路相连，以便于材料车辆直接驶入材料堆场。道路外侧挖600*600梯形排水沟，排水沟表面平整后采用人工进行拍实封闭，保持路基部位不产生积水，纵向每150米距离设置一个1.5*1.5*2.0m集水井，以抽水机排出施工范围外。场内施工道路的路面平整，具有足够的承载力，保证车辆通行不会产生大的沉陷而影响施工。同时在施工期间应加强路面维护，及时对损坏及沉陷道路采用块、碎石料进行填补，晴天施工应经常洒水使道路保持一定润湿度，以减少扬尘。本工程箱涵工程施工时，也存在临时排水的问题，根据工程的设计图纸和现场情况，箱涵施工的地理位置都处于山沟或低洼处，原处有不断的山水。施工中为解决排水的问题，箱涵基坑开挖前先在上游进行围堰截流，然后顺箱涵外侧铺设DN400HDPE（1KN）排水管道，穿越围堰及便道时预埋20米长的DN1000钢筋砼管道，过基槽采用钢管脚手架支撑，直至排至河道（具体详见涵洞围堰引流专项施工方案）。第三节施工营地布置由于堤防护岸施工段较长，经过现场踏勘，本着主要办公、生产、生活设施集中布置，其它辅助设施随现场情况灵活机动设置原则；施工营地主要布置在一个位置，施工营地集中设置生活、生产设施；其中，职工住房500m2(附近临租500m2)、办公室建筑面积460m2、食堂建筑面积150m2、蓄水池占地面积150m2、试验室30m2、发电机房20m2、污水处理80m2、值班室10m2；占地3900m2。综合仓库（分三个位置设置）共300m2、施工机械停放场地（分三个位置）共2200m2，备料场（分三个位置）共1500m2，大型机械的修理与外部修理厂联系现场修理。第四节施工用水、供电及通讯一、施工供水与排水本项目施工期供水主要为施工基地用水，在施工基地设置两座储水容量为150m3的半埋式生产用水水池，占地面积分别为150m2，进水水源采用抽水泵抽取河中水。生活及办公区用水先就近在附近居民井中抽取，待小安溪大桥通车后由建设单位接入市政自来水管道（口径不小于50mm）。生产用水抽水设备选用两台Ф100三相电动清水泵，一台不间断向蓄水池内抽水，另一台备用。施工区内的生产用水采用DN50PPR热熔管道自蓄水池引出沿堤防挡墙基槽沿线布置主供水管网，每50m设置一DN25分水支管及阐阀，保证现场生产及养护用水。同时拟配备一台洒水车用以控制现场施工道路的扬尘。排水系统和垃圾远远离供水池，避避免对水源造造成污染；合合理布置集水水坑，设置1台排污泵用用于排放污水水；另外生产产和生活污水水应有达标排放放，防止含有有污染物质或或可见浮物的的水排入河流流、水道、或或现有的灌溉溉水系统中。生生产、生活区区及办公营地场地地面平整后铺填填20cm厚碎石基层，再再采用100mm厚C20砼进行全面面硬化，并合合理布置排水水沟，保持良良好排水状态态；营地临时时停车场地采采用150mmm厚C20砼硬化。在施施工区内除尽尽早开挖排水水截流沟外，设置置临时性和长长期性排水沟沟，纵向坡度度不小于0..5%，保持施工工场地不积水水。在离边坡坡上沿，设置置截水沟使地地表水从预定定地段流入河河道，防止雨水流入入施工区，保保持施工面排排水顺畅。二、施工供电根据本项目作业线线路较长的特特点以及现场条件件，施工用电电由建设单位位申请安装一台台400KVA便压器进行行供电，通过过沿堤防挡墙墙基槽方向架架设输电主线线路，各施工工段设置配电电箱向各施工工段进行供电电。同时为了了预防停电，保保证工期，现现场拟预备一一台250KW发电机组用用于停电时施施工之需，发发电机配置于于现场专用发发电机房内，发发电机电源与与现场用电线线路设置可靠靠停电切换装装置；另配备1台60KW发电机作为为办公及生活活区备用电源源。在施工区区及生产、生生活设施区合合理布置照明明设施，满足足施工及生产产、生活需要要。为了保证证工程顺利进进行，减少不不必要的浪费费，根据现场场实际情况，用电计划，本工程用电负荷较大，其中桩基施工占本工程全部用电负荷的主要部分，但桩基施工周期较短且为后期设计变更，故前期用电安装未考虑桩机部分用电。三、施工通讯施工现场主要采用用对讲机进行行现场通讯，同同时利用移动动电话、有线线电话进行对对外通讯联络络。工地现场场及内部通讯讯配置10对手持式对讲讲机，使用前前应及时与当地地相关通讯管理理部门联系，在在获其批准后后使用，使用用时分部门、人人员设置频道道并建立相应应通讯录。四、污水处理办公及生活区废水水处理点设在在生活用房附附近，建设一一座有效容积积为100m3的简易生化处理理池进行污水水处理。在生生产、生活区区内设立若干干临时垃圾堆堆放站点，定时收集所有有垃圾并进行行有效的处理；；污水和垃圾圾处理需达到到环保要求。第五节施工总平平面布置和临临时设施用地地根据施工现场的现现行场地状况况，参照招标标文件指定的的地点进行施施工现场布置置，详见《施施工总平面布布置图》。施工营地拟占地约约2500m2，场外施工临时时道路用地约约15500m2，弃渣场设置在建设单位位指定的弃渣渣场地，外运运距暂定5km，可利用土方方根据现场情情况可堆放于于本工程征地地范围内，根根据施工需要要二次挖运回回施工场内与与外借石方进进行墙背混填。外借土石方方运距暂定22.5km，可利用土方方的堆置场地地设在施工便便道外100米范围，内转运运距暂1500m。施工营地设施计划划在施工区内内，工人住宿宿可就近租用用部分，需租租用约500m2房屋。第三章施工总进进度计划根据工程总工期规规定、机械人人员配置情况况、考虑施工工期各种因素素的影响编制制施工计划，在在施工中进行行动态管理，对对进度计划进进行跟踪监控控，随时对进进度进行调整，使总体体工期能够满满足合同工期期要求。主要节点工工期控制如下下：在2012年6月30日前完成全部堤防防主体结构施工，在2012年9月30日前完成2044m高程以下下全部施工任任务，于20012年12月31日前完成全部部土石方施工工任务。第一节施工总进进度横道图（见见附图）施工人员设备进场场计划2012年03月19日，进场后立即即进行施工区区域全面清表表工作，同时时开展施工围堰堰及施工便道道施工，为堤堤防施工做好好准备。堤防防挡墙基槽开开挖工程计划划于2012年03月31日开始施工。全全部挡墙工程程施工内容计划于2012年6月30日前全部结束，土土堤护坡整治治工程计划于于2012年12月31日前完成。主要项目施施工时间如下下：清表等准备备工作计划于于2012年03月19日开始，至20012年03月31日完成。历时11天。临时施工便道填筑筑计划于20112年3月31日开始，至至2012年04月30日完成，历历时30天。土石围堰计划于22012年03月30日开始，20012年5月20日完工，历历时50天。整体箱涵施工计划划于2012年4月20日开始，20012年7月10日完工，历历时80天。挡墙（镇脚）基槽槽土石方开挖计划于于2012年4月10日开始，20112年6月10日完工，历时时60天。垫层施工计划于22012年4月30日开始，2012年6月15日完工，历时时45天。埋石砼挡墙浇筑计划划于2012年5月3日开始，20012年6月30日完工，历历时58天。墙趾块石压脚、浆浆砌条石护脚脚计划于20112年5月20日开始，20112年07月20日完工，历时时60天。砂块石回填（2004m高程以以下）计划于于2012年5月20日开始，20012年08月28日前完成成。历时988天。干砌条石护坡计划划于012年6月20日开始，20012年9月30日前完成成，历时100天。土石护坡填筑（含含盲沟管安装装）计划于20112年9月30日开始，20012年12月30日前完成成，历时90天。挡墙栏杆安装及挡挡墙正立面表表面清理计划划于2012年10月1日开始，20012年12月1日完成。历历时60天。下河梯道铺设及马马道砌筑计划划于2012年12月1日开始，20013年02月1日完成，历历时60天。竣工验收准备工作作计划于20113年02月20日开始，20113年03月20日完成，历时30天。具体施工工工期以现场场具备施工条条件实际进场场日期计算。第二节施工总进进度横道图（见附附图）施工进度横道图进进度安排根据据各分部分项项工程时间节节点安排进行行交叉作业。制制定严密控制制措施以尽量量避免各工序序间的互相干干扰。第四章施工方案案本标段工程项目的的主要施工方方案为分段跳跃式式施工，根据据施工段划分分，按基底标标高由低至高高的顺序依次次进行施工。主要施工重点点为基底标高高位于水面以以下段落的挡墙（镇脚）施工工，护坡护垫垫施工、基槽槽土石方的开挖挖与砼挡墙施施工、涵洞施施工交错平行行进行。力争争在汛期来临临前将护坡护护垫和挡墙主体结构构全部施工完完成，同时完完成挡墙前趾趾块石压脚及及浆砌条石护脚脚施工，分段完成已完完部分挡墙的的墙背回填工工作。本工程的任务以护护岸减灾为主主，兼有城市市交通、城区区防洪、美化化环境等综合合作用。本工工程的防洪标标准定为草街街电站成库20年后20年一遇。根据据《重庆草街街航运电力开开发有限公司司水力发电厂厂2011防洪度汛预预案》，于2011年9月下旬至11月底，蓄水水位达到200..0m至203.0m。根据工程水文计算算成果，汛期期3年一遇洪水水位206..77m，如如导流围堰按按此标准实施施，围堰高度度投资较大，非非常不经济，本本工程204m下部为镇脚脚和护坡护垫垫，施工作业难度度较大。根据据草街航电枢枢纽度汛计划划和本工程施施工特点，受受草街库水位位限制，本工工程导流时段段选择在20012年3月初～6月底，围堰堰设计高程2205.000m，应在4月底应达到到设计高程；；6月底以前堤防应抢抢至203.00m高程以上，超超过草街电站站203.00m库水位。施工工围堰采用铁铁马自卸车装装运块石，施工范围挖掘掘机进行抛投投，陆上围堰利用自卸卸车外借土石石方进行混填，混混填料的土石石比例应严格格控制，以确确保围堰施工工质量保证；；土石比例3：7。分层填筑，分层厚度为为60cm，采用一层土土一层石，人人工配合进行行电夯填筑施施工。填筑至设计计标高后采用挖掘机修修整边坡。土石填筑筑基本完成时时就立即组织织人工码砌装装填好土方的的600mmm厚尼龙袋防冲墙墙，码砌从围围堰外侧底部部逐层向上，尼龙龙袋施工必需需达到两层，码码砌规则应分分层错缝，最终起到防防止河水对围堰填填筑边坡的冲冲刷。基槽土方开挖与填填筑采用反铲铲挖掘机、装载载机、推土机机开挖结合人人工挖运修整整，自卸汽车车运输，岩石石开挖均采用用机械破碎的的方式，岩石石基底30cmm范围内石方方均采用人工工捡底的方法法进行施工；；弃土运至场场外弃渣场堆堆放，堆高控控制在安全高高度。挡墙的基槽、整体箱涵涵、排水沟等等均采用机械开挖，机械不能开开挖的死角进进行人工开挖挖，人工辅助助修坡并进行必要的的土壁支护。基槽边坡形形成后及时采采用彩条布自自坡顶向下至至基槽底进行行全面覆盖，防防止雨水冲刷刷边坡造成塌塌方。箱涵施工前应对原原有排水进行行围堰截流并并进行引流处理，架架设临时排水管道排出施工区区域外排至河河道。埋石砼挡墙墙身身浇筑施工采用用机械配合人工工抛投块石，根据本工程工工期紧、施工工任务重的特特点，本工程程全部采用商商品砼，采用用臂架砼输送送泵输送砼至浇浇灌点，商品砼采用用砼罐车运输输至工地现场场，随车附带带合格证，为为了保证施工工工期，本工工程挡墙及镇镇脚砼全部采用臂架架式砼输送泵进进行砼浇筑。第一节施工准备备在开始施工前必须须做好准备工工作，主要有有下列内容：：1、必要的施工临设建建设，依据施工总平面布置图依依次进行办公公、生产及生生活的临时设设施布置，根根据现场的实实际情况对各各施工班组驻地的办办公、生活、生生产房屋、场场地的建设、施工铺助厂厂（场）等按不不同的用途进行不同同的安排，同同时做好供水水、供电、通通讯、防洪、防防火等临时公公用设施。2、测量工作：对建设设单位提供的的控制点进行行复测和必要要的保护，同同时设立施工工测量控制网，做做好工程量的的复测工作。测设堤脚线控制点及堤轴线并作好醒目标识。3、组织施工人员、机机械设备进场场。4、根据规划临时施工工道路平面布布置图及详图图，修建临时时的施工道路路。5、做好施工前与地方方政府、团体体或个人的协协调工作，同同时办理完善善相应建设手手续。6、做好施工前原材料料的组织采购购及检验工作作，并开始储储备部分材料料。7、充分了解本标段区区域的水文、地质、气象等资料，加强与区水文气象部门的联络工作，注意涪江、嘉陵江流域上游及本地区近期气象情况，及时作好防汛相应准备工作。第二节基槽土石方方开挖施工方方案一、施工顺序施工顺序序为：施工区区域清表（清清理地面植被被）→测量放线→施工围堰→基槽开挖→基槽捡底或或换填并作相相应检测。二、施工方法1、施工方案选择土石方开开挖采用机械械与人工相结结合的方法施施工，开挖挡挡墙基槽、箱箱涵基槽机械械采用反铲挖挖掘机开挖，自自卸汽车运输输至场外弃渣场；；边坡、排水沟沟等采用人工工开挖。2、表层清理①植被清理为施工区区域内的树木木、树桩、树树根、杂草、垃垃圾、废渣及及其它指认的障碍物，根据设设计要求清表表的厚度应≥≥100cm。②植被清理的范围为为施工详图所所示最大开挖挖边界或堤防防挡墙基槽外边线外10mm的水平距离离。③在植树被清理过程程中须特别注注意尽最大的的努力保护清清理区外的天天然植被。④场地清理中的植被被或其它物资资完全按设计计图纸的指定定方法处理。⑤植被的清理采取人人工配合推土土机和装载机机的法进行清清理，表层土土运用推土机机进行汇集，用用挖掘机装入入自卸汽车运运输至指定的的弃料场（运运距约2km）。⑥表土的清除、处理理需根据设计计图纸及相关关规范的要求求执行，根据据指示的深度度开挖并运至至场外弃渣场堆堆放。3、基槽开挖①首先进行测量定位位，根据设计计图开挖范围围、深度、坡坡度及分层情情况，本工程程设计砼挡墙及镇脚，施工工时应挡墙段段前后侧考虑虑每侧各加宽宽工作面1m宽，以利于支模及砼浇筑筑。②削坡开挖基础边坡坡控制如下：：强风化基岩岩1：0.75，弱风化基基岩1：0.25，粘性土开开挖坡高小于于5m时为1：1.5，坡高为5~10m时为1：1.75，粉砂夹卵卵砾石开控坡坡高0~10m时为1：1.25。同时根据据现场实际地地质情况可作作适当调整。对确认其基槽不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，及时与设计单位联系进行现场处理。③根据地勘报告，基基槽部位为粉粉质粘土及淤淤泥质粉质粘粘土，且长期期为江水浸泡泡，含水率极极高，在施工过程程中可能发生生陷车现象，车辆无法直直接在上面行行走，同时因因基槽开挖深深度较深，若若采用机械翻翻挖的方式，最最深处需6~7次翻挖方能能翻挖出基槽槽外装车，不不利于工程成成本的节约，经经我项目部研研究后结合以以往工程施工工经验，拟在在基槽开挖过过程中，沿204景观平台内内通长铺设临临时施工便道道用于运输车车辆通行需要，便道道宽度为6m，厚度为1mm，沿204景观平台内内通长铺设临临时施工便道道，宽度为66m，厚度为为1m，同时在堤防防内侧设置一一条施工便道道通长布置，道道路宽度按88m设置，厚厚度为1.55m，，竖向间按每每隔约4000m设置一道道施工连接环环线便道；形成内内部循环，以以满足施工要要求。基槽内临时道道路铺好后随随基槽开挖进进行分层分段段退挖，施工工开挖时预留留施工道路，在在下层开挖完完成后，由反反铲挖掘机边退挖挖边拆除。④在局部坡面较陡或或地质条件较较差的部位，运输车辆无法直接下到作业面时，拟采用多台反铲挖掘机分层接力翻挖的方法向上转运进行开挖，每台挖掘机竖向接力距离按4m考虑，挖掘顺序从上到下，最上层挖掘机将传出土方装入自卸汽车，实际发生时以专项方案或现场签证为准。⑤基槽表层不合格土土、杂物等必必须清除，基基槽开挖、清清除的弃土、杂杂物等运至场场外弃渣场堆堆放。⑥开挖至控制标高时时严格控制开开挖深度，预预留30cm的保护护层，该层只只能由人工开开挖以保护堤堤身部位原状土不不受扰动，以便控控制边坡，避避免超挖和欠挖。⑦开挖中遇到坚硬孤孤石时，采用用机械破碎开挖挖的方式进行行施工处理至至设计高度。⑧开挖过程中随时注注意土层的变变化，挖掘机机距边坡保持持一定安全距距离，确定每每次的开挖深深度，避免出出现异常情况况，保证设备备及人员安全，围堰内内侧开挖时可可根据土壁稳稳定情况，辅辅以打木桩固定及钢模板板进行支护。⑨所有削坡开挖均为为旱地开挖，开开挖前挖好截截水、排水设设施，并对开开挖施工中的的地下水采用用水泵进行排排除；同时根根据施工现场场的需求设置置的临时排水水设施与截水水设施（包含含挖集水井）；开挖过程中准备2台Ф50污水泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。⑩实际开挖轮廓线必必须符合设计计文件所示的的开口线、水水平尺寸、放放坡及高程的的要求。开挖挖最终轮廓线线均不得欠挖挖。4、开挖土料的堆存、处处理和利用所有开挖料均运至至场外的弃渣场场堆放，对于于开挖中可用用于回填开挖料料堆放在专用用的（沿堤防防工程横向1120m范围征地地为可利用土土临时堆场）或业主场外指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在堆成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及周围稳定。5、人工削坡、支护机械开挖完成后，及及时进行人工工削坡，对主主要存在安全全隐患的位置置进行人工清清理，以基槽槽为界，分内外外两边，先进进行外侧面的人工工削坡，及时时进行打桩支支护，桩身材材料主要采用用杉杆，由挖挖掘机辅助人人工打桩，桩桩间距2米一根，最大距距离以3米为限。后进行行内侧面的人工工削坡。6、边坡检查、处理与与验收开挖后及及时对基础面面尺寸和土体体质量进行检检查、整修和和处理。检查查分自检、复复检和终检三三个阶段进行行，并按规定定进行承载力力试验。基面必须须平整坚实，不不得有突起、松松动块体、虚虚土浮渣等缺缺陷。基础面面完工后必须须进行必要的的保护。7、特殊问题处理在开挖过程中发现现有可能坍塌塌的地方，应应立即采取应应急处理措施施，如发生坍坍塌采用人工或机机械挖除后回回填砂砾石料料置换方法处处理。对崩窝窝、橡皮土地地段施工根据据施工进度需需要在有利的的施工时段提提前安排进行行，集中处理理。对出现坡坡面渗水的部部位，提前做做好截水、排排水设施稳固固岸坡后再施施工。基槽坡面经验收合合格后，及时时采用彩条布布从坡顶至坡坡脚（含围堰堰侧）进行全面覆盖，防防止雨水对坡坡体的冲刷。三、主要设备配置置根据总进度计划安安排，土方开开挖主要施工工设备配置如如下：土方开挖主要施工工设备编号设备名称规格型号单位数量备注13233.4567与围堰共用四、劳动力组合土方开挖作业期间间劳动力组合合编号类型单位人数备注1操作手人70含驾驶员2普工人2003测量工人44其它人65合计人280不含管理人员五、工期安排土方开挖挖计划从2012年4月10日开工至2012年6月10日前全部完成成。六、施工强度每月平均均施工强度为为：6.1万m3。七、施工质量和安安全技术措施施（1）质量技术措施①严格按合同文件指指定的技术规规范施工，加加强施工过程程的控制工作作。②开挖前，根据建设设单位提供的的基准点采用用全站仪进行行测量放样，布布设严密的施施工测量网络络，在施工过过程中做好现现场的开挖线线、坡脚线放放样，在现场场做好样桩标标记。③开挖削坡过程中随随时进行检测测，测量员加加强对高程的的测控，减少少超挖或欠挖挖。④在人工削坡时，加加密布控网格格，现场做好好标识，便于于施工人员施施工。⑤及时进行现场检查查工作，若发发现不合格的的地方随时进进行纠正，直直至满足质量量要求。eq\o\ac(○,6)当基槽开挖至设计计持力层时，应应及时核对地地质勘察资料料情况，同时时应加强基底底持力层检测测是否满足设设计承载力要要求，同时对对岩石地基应应检查基底岩岩石的完整性性、基底有无无不良地质等等情况并作必必要的探测处处理，如基岩岩表面发现原原设计未勘查查到的基础缺缺陷、不良地地质情况或出出现与设计不不相符的情况况，应及时请请设计人员进进行现场处理理。eq\o\ac(○,7)基槽开挖应从上至至下分层进行行，开挖坡度度控制根据土土体密实度及及稳定性，现现场以最大化化放坡系数进进行放坡，确确保土壁稳定定及施工安全全。eq\o\ac(○,8)在进行基础开挖时时，基坑内积积水应及时进进行抽排，有有泉眼出露时时应立即进行行封堵或排引引处理，不得得随意填埋，以以保证工程质质量。开挖中中若遇淤泥层层时，应全部部清除。eq\o\ac(○,9)在进行基底岩石开开挖时，为防防止爆破震动动造成土壁坍坍塌，不得采采用爆破开挖挖方式，只能能采用机械破破碎及人工凿凿打的方式进进行，避基岩岩面出现爆破破裂隙，或使使原有构造发发生恶化。开开挖后的岩石石表面应干净净、粗糙，岩岩石表面无积积水、或流水水，所有松动动岩石均应予予以清除，基基底标高应符符合设计要求求。eq\o\ac(○,10)基础开挖不不允许欠挖，开开挖面应严格格控制好平整整度，基面不不允许开挖成成向河心倾斜的顺坡坡。所有基槽槽边坡修整全全部由人工进进行，严格按按设计尺寸进进行控制，并采用挖掘机辅辅助人工在土坡坡脚部位位沿基槽纵向向进行打桩支支护，以加强坡体体稳定性，桩桩采用100*1100木桩，打桩桩间距不大于于1m，桩长度度为2m。（2）安全技术措施①合理安排开挖顺序序，在多台机机械在同一工工作面施工时时，保持有效效的安全距离离，在挖掘机机作业半径范围内不不允许进行其其它作业。②严格按施工顺序进进行施工，严严禁违反操作作规程，逆向向作业，同时时在开挖时随随时注意土体体的变化情况况，防止不利利情况的发生生。③了解堤土的技术参参数，计算边边坡稳定情况况，在多台重重型机械同时时施工时，测测算其稳定性性，在不满足足安全的条件件下尽量减少少机械数量，同同时操作人员员严格遵守安安全操作规程程。④在施工期间区域内内的所有开挖挖边坡都必须须加以修整，使使其处于安全全状态，保证证边坡稳定。⑤加强施工现场的安安全检查力度度，重点对高高边坡稳定性性的监控力度度，同时在高边坡等重重点危险部位位设置安全防防护设施及安安全警示标语语。施工现场场内，作好明明显的安全标标记，以提醒醒操作人员随随时注意。第三节土石方填填筑一、施工顺序施工顺序为为：土石料的制备→现场生产性性试验→土石料的填筑→土石料的压实→接缝处理二、施工方法（1）施工方案选择由于本工程的土石石方填筑量较较大，设计要求为为204m高程程以下全部采采用砂块石料料回填，2004m高程以以上全部为土土石混合料回回填，含石量量不低于50%。而基槽开挖挖料基本为粉粉粘土，部分分为淤泥质粉粉粘土，经江江水长期浸泡泡，其含水率率较高，基本本无法直接利利用作为回填填料，故面需需全部采用外借土石方料进行回回填。大面积回填填主要采用自自卸汽车运输输，配以推土土机推土，采采用重型压路路机进行分层层压实，在机机械设备无法法施工的部位位，采取人工工回填，辅以蛙式打夯夯机夯实。（2）土石料的制备外购土石料的选择择采用应符合设计要求，同时尽可能利用开挖时时的符合填筑筑要求的土料料。所填筑的的土石料中不得混混入任何有害害物质，如淤淤沙、风化软软弱的岩块、树树枝树根、杂杂草及垃圾等等。（3）基面准备所有填筑面或接触触面根据设计计要求进行处处理，所有填填筑基面或接接触面的表层层腐植土、草草皮、树根、杂杂物、垃圾等等均应清除。要要进行填筑的的旱地基表面面应充分平整整，表层以下下30cm之浅层层应当耙松并并与要填料的的第一层一道道进行压实。当当遇到堰塘时，先抽抽干塘内积水水，并清除塘塘内淤泥并按按设计要求作作换填处理。（4）现场施工生产性性试验土石料填筑试验内容包括括：铺料方式式、铺料厚度、碾碾压设备类型型及重量、碾碾压遍数、行行进速度、填填料最优含水水量、压实后的干干容重及渗透透系数等提出出试验结果。（5）土石料的填筑与与压实①确定填筑边线与坡坡度，在填筑筑与压实过程程中加强测量量控制。②土石料辅至堤边时，在在设计连续边边外侧各超填填一定余量，人人工铺料为10cmm，机械铺料为30cmm。③填筑面积较大时，采采用分段作业业。④填方作业应分层平平行摊铺。新新铺填土应平平整、厚薄一一致、无结块块。下一层填填料按规定参参数施工完毕毕，经检查合合格后才能继继续辅筑新料料。在继续辅辅筑新料之前前，必须对压压实层表面进进行刨毛、洒洒水等处理，以以免形成各层层结合不良的的现象。⑤压实层不应出现漏漏压和虚浮层层、平松料、弹弹簧料和光面面等不良现象象。（6）土工材料埋设堤防挡墙、护坡回回填施工时，同同时施工设计计的堤背后的的土工布和500反滤层及塑塑料盲沟管，土土工布布置：：反滤层与回回填土界面满满布一层，墙墙背排水孔设设一层土工布布（500mmm*500mmm），沉降缝缝处设一层土土工布（宽500mm）；格宾护护垫与回填土土界面满布两两层。护堤堤堤身设置排水水孔，排水孔孔采用UPVC管，管径：DN100mm；间距：2000mmm,梅花状布置置。铺设土工工布及盲沟管管前，应先对对施工区域进进行放样，对对铺设的区域域范围，填筑筑的高度系统统的控制。eq\o\ac(○,1)土工布铺设设首先精确放出堤基基边坡线，为为了保证堤基宽度，每每侧各加宽00.5m，把把晾晒好的基基底土进行整整平后用20T压路机纵横横向各静压两两遍，再用20T震压四遍，不不平整的地方方人工配合整整平。eq\o\ac(○,2)用料：土工工布采用3550g/m2聚酯针刺土土工布，厚度度大于3mmm，抗拉强度度大于10KN//M，顶强度大大于1000NN,延伸率大于40%，等效孔径0.1～0.2mmm，参透系数数大于等于2*10-22cm/s。eq\o\ac(○,3)铺设土土工布：土工工格布铺设时时坡面宜下而而上，施工时时接口处上游游部位压住下下游部位。为为防止搭接口口被水流冲开开，应使上游游块铺在下游游块上。在顶顶部及底部应应固定，坡面面上应设防滑滑钉，并应随随铺随压重。土土工布相邻搭搭接为3000mm。对可可能位移处应应接缝。接缝缝可用手提缝缝纫机缝制，所所用尼龙线强强度不得小于于150N，缝接方式式宜用“包缝”或“丁缝”。eq\o\ac(○,4)施工时时，严禁在土土工布上敲石石破坏土工布布，铺设人员员应穿软底鞋鞋进行施工。回回填料石块不不得在土工布布上滚动下滑滑，以免破损损土工布。土土工布在运送送过程中，应应有封盖，在在现场存放应应通风干燥，不不得受日光照照射，并应远远离火源。土土工布及土石石混合料填筑筑至全部完成成。eq\o\ac(○,5)堤基填筑好后后，及时进行行边坡整修，并并进行边坡防防护。堤防砌石堤应预预留1%的沉落量，填填土堤为提高高4%的沉落量。eq\o\ac(○,6)塑料排水盲盲沟管的铺设设本工程设计塑料排排水盲沟管直直径为Φ100，水平及竖向向间距均为55m。当基面回填填至盲沟管铺铺设高程并碾碾压密实后，在在基面按设计计要求进行盲盲沟管安装定定位放线，人人工开挖管沟沟并将沟底夯夯实，管沟开开挖深度以管管道安装后顶顶面高度距基基面不不于220cm为原原则，宽度为为管道直径每每侧加15ccm；管沟开开挖完成后经经检查合格后后铺设5cm厚粗砂砂一层方可安装塑料料排水盲沟管管，管道表面面包裹一层土土工布，接头头采用专用连连接卡连接，接头部位增加一层土工布包裹，土工布每侧搭接宽度为30cm；盲沟管管道安装应平整顺直，接头牢固，坡向江心（河心），不得有倒坡现象；管道安装完成后经验收合格方可进行管沟回填，管沟回填全部采用人工进行，回填料全部采用透水性较好的细粒料（碎石），回填分层进行，人工夯实。（6）特殊问题处理，在雨季施施工时严格按按照《碾压土土石坝施工技技术规范》SDJ2113-83的的要求进行。下下雨前对填筑筑面采取覆盖盖、压光面等等措施，防止止雨水下渗；；雨后将填筑筑面含水量调调整至合格范范围内再进行行施工，雨后后复工前，坡坡面不允许践践踏。填筑区出出现塌滑面时，将塌滑滑料清除，直直至形成稳定定边坡并修复复损坏的部分分，且按要求求重新填筑进进行处理。三、主要施工设备备配置在利用土土石方开挖设备备基础上，配配置8T坡面碾1台，蛙式打打夯机6台。四、劳动力组合土石方回填作业期间劳劳动力组合编号类型单位人数备注1操作手人40含驾驶员2普工人203测量工人44其它人45合计人68五、工期安排土石方回回填作业计划划安排在20012.5.20-2012.12.30进行。六、施工强度每月平均均强度为：66.05万m3。七、施工质量和安全全技术措施（1）质量技术措施①严格按照合同文件件及经批准的的施工组织设设计、设计详详图和技术规规范进行施工工。②所选填筑土石料的的质量必须满满足设计文件件的技术要求求。③回填前应做好场地地排水、设好好样桩、备足足土石料。④加强对回填坡面的的测量工作，严严格按设计详详图进行控制制。⑤对回填的土石料及及时进行检查查，发现不合合格的地方立立即予以纠正正。⑥加强回填压实度等等质量控制，制制定切实可行行的回填及检检测方案，并并严格按方案案实施。（2）安全技术措施①合理安排回填方案案，多台机械同时时施工时，保保持相应的安安全距离。②密切观察土体的各各项技术参数数，发现异常常情况，应立立即采取有效效措施进行控控制，防止各各种事故的发发生。③对于开挖时出现的的不稳定情况况的地方，在在回填时应制制定详细的施施工计划指导导进行。④在进行斜坡碾压时时，切实做好好机械设备与与施工人员的的安全防护措措施。第四节堤防挡墙墙（镇脚）施工工一、施工顺序挡墙垫层施工（含含箱涵）→挡墙基础施施工（箱涵）→墙身施工→浆砌条石护护脚及格宾护护垫护脚施工工→反滤层砌筑及及土工布铺设设→马道及梯道道砌筑二、施工方法1、砼垫层铺设1.1材料要求本工程设计的垫层层砼在施工过程程中全部采用用C20商品砼，商商品砼采用砼砼专用运输车运输至至工地现场，现场浇筑采用臂架式砼输送泵，随车附带合格证明文件。1.2作业条件1.2.1垫层的基基底地质情况况、标高、尺尺寸均经过检检查合格，并办理完成成相应隐蔽验收手续。1.2.1设置置变形缝：按按堤防挡土墙墙施工规范垫垫层宜设置横横向缩缝，缩缩缝的设置按按15~20mm设置一道并与与上部挡墙分分段保持一致致。1.2.3混凝凝土垫层缩缝的宽度一一般为20～30mm，横向贯通，沿缝缝两侧垫层板板边需加肋，应应符合设计要要求。1.2.4核对每车混凝土标号，对施工班组组进行技术交交底。准备好好混凝土试模模。1.3操作工艺艺工艺流程：：清理基底→

泵送混凝土→

混凝土浇筑筑摊铺→

振捣→

找平收面→

养护1.3.1基底底表面清理：：基底表面的的淤泥、杂物物均应清理干干净；并应有有防水和排水水的措施。如如果是干燥非非粘性土应用用水润湿，但但表面不得留留有积水。11.4浇筑混凝凝土：1.4.1浇筑筑混凝土一般般从一端开始始，进行跳仓施工连续浇筑筑。如连续进进行面积较大大时，应根据据规范规定留留置施工缝。1.4.2混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。1.4.3浇筑口下料高度不得超过2m，以防止混凝土发生离析现象。1.4.4混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。1.4.5找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。1.4.6混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。1.4.7夏、雨期施工：凡遇夏、雨期施工时，露天浇筑的混凝土应编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。1.5质量标准1.5.1保证项目：（1）、垫层混凝土所用的商品砼、外加剂等必须符合设计要求及施工规范和有关标准的规定。（2）、混凝土的配合比、施工缝留置及养护处理，必须符合施工规范的规定。（3）、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。（5）、允许偏差项目：见下表。基槽垫层混凝土允许偏差

序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2标

高±10用水平仪检查3坡

度不大于房间相对尺尺寸的2/10000，且不大于30用坡度尺检查4厚

度在个别地方不大于于设计厚度的的1/10尺量检查1.6成品保护1.6.1在已浇筑筑的混凝土强强度达到1.2Mpa以后后，才准在其上走走动人员和上上面继续施工工。1.7应注意的的质量问题11.7.1混凝凝土不密实：：主要由于漏漏振和振捣不不密实，或配配合比不准及及操作不当造造成。基底太太干燥和垫层层过薄也会造造成不密实。1.7.2表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。1.7.3不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段浇筑而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，受水膨胀也会拱裂垫层。2、砼挡墙（镇脚）施工工2.1模板工程先进的模板板体系是保证证工程质量的的重要环节,根据本工程程结构特点结结合以往同类类工程的施工工经验,我们采用了了下列适合本本工程的科学学、经济、适适用的模板支支撑体系,以确保本工工程结构施工工质量。2.1.1模板构造本工程拟全部采用用1830×915×15胶合板作模板，20000*1000*50杉木枋作为为内楞龙骨，Φ48*3.5双钢管作外楞龙骨，采用Φ14高强螺杆杆与预埋Φ16钢筋拉杆（埋埋入砼长度不不小于50ccm）焊接配合蝴蝴蝶卡进行模模板加固；衡重式挡墙墙（镇脚）模板板内撑采用杉杉木枋作临时时支撑，砼浇浇筑过程中随随浇随取出；；另在墙体外侧侧分别搭设双双排落地式钢管脚脚手架进行施施工操作，每次搭设高高度均超过作作业面1.55m，脚手架随作作业面上升而而上升。模板安装大大样及具体构构造见下图。衡重式挡墙（镇脚脚）模板安装装图：2.1.2挡墙模板安装装本工程模板均采用用新型早拆支支撑体系,该支撑体系系具有多功能能、效率高、安安拆方便、承承载力好、安安装可靠、便便于管理等优优点，模板采采用现场组装装成形；模板板接缝内表面面粘铺胶带纸纸。（1）、模板安装前应应弹出模板就就位线,并作好高程程控制点标识识。（2）、模板安装上墙墙前把基面清理干净净，检查下层层砼平面及几几何尺寸是否否准确墙面沿沿轴线方向是是否顺直，在拟支模墙墙段作好模板板基点标识，涂刷好模板脱模剂。（3）、模板安装模板安装方法：搭搭设施工脚手手架（双排钢钢管脚手架）、在模板下口沿挡墙纵向钉一水平枋木用作模板下部临时支撑面，支设模板临时支撑、立模板，立内龙骨、在设计主龙骨位置的模板上钻孔、穿焊接到位的钢筋拉杆、支外龙骨双钢管并采用蝴蝶卡进行模板校正加固。模板安装就位后检查模板平面位置及坡度，用内置斜支撑调整模板位置及坡面平整度，内置支撑在砼浇筑至一定高度时方可拆除。2.1.3模板拆除（1）、墙模板应在混混凝土的强度度能保证其表表面及棱角不不因拆模而损损坏时方可拆除。拆拆模时混凝土土强度应遵照照有关规定和和大模板施工工的有关技术术安全规范、规规定执行。不不得提前松动动对拉螺栓，应应根据天气、温温度掌握控制制，不得超时时间拆模或提前拆拆模，防止混混凝土墙体产产生裂缝，影影响施工质量量。（2）、拆模时，不得得使用大锤等等重物敲击模模板，以防模模板碰撞墙体体造成开裂或脱皮。如拆拆除困难，可可用撬棍从模模板底部垫一一木块撬动龙龙骨，但不得得撬动面板。（3）、模板起吊时应应保持模板与与墙体距离，应应安装缆绳，以以防模板碰撞撞墙体和模板板在空中旋转转。（4）、模板堆放时应应使模板向后后倾斜700-800，拆除后的的大模板不得得堆放在施工工层上，以防防在风荷载作作用下倾覆。模模板堆放场地地要平整坚实实，不得堆放放在松土及坑坑洼不平处，禁禁止在水中浸浸泡。（5）、拆除后应立即即进行检查,把粘夹的胶胶带纸撕掉,将板面清理理干净,必要时,借助砂轮机机进行表面磨磨光。拆除竹竹胶合板时应应小心,避免折断、撕撕裂,拆下后应清清理干净,并涂刷脱模模剂,分规格存放,以备周转使使用。2.1.4质量控制措施施（1）、严格控制模板板质量，确保保模板具有足足够的强度、刚刚度及稳定性性，模板表面面光洁，无脱脱层，无破损损。（2）、模板安装应就就位准确，平平面及几何尺尺寸符合设计计要求。重点点控制好坡面面模板安装控控制，每次安安装前根据测测量放出的堤堤轴线，抄测测准确标高通通过计算出模模板上、下口口的平面位置置并进行有效效定位。（3）、模板安装接缝缝平整、严密，表面平平整、不漏浆浆。其偏差值应符合规范范允许偏差。2.2混凝土工程2.2.1材料要求在砼浇注注前,必须对商品品砼厂家及其其所使用的原原材料提出如如下要求：（1）、对砼厂家进行行交底，对所涉及的的砼强度等级级分别作配合合比试验，同同时要求砼所所使用的原材材料必须符合合设计配合比比规定,所有砼用原原材料使用前前均必须按材材料规范要求求进行复试，合格后方可可使用。（2）、砼浇注前,砼砼厂家均必须须将各种原材材料合格证、复复试报告、砼砼配合比报告告单等资料提提供我单位,经审查合格格并报监理备备案后方可开开始浇砼，每每次浇筑时应应随货出据砼砼合格证明文文件。2.2.2配合比要求我单位技术人员至至少提前一个个月将各结构构部位的砼强强度等级、外外加剂种类、掺掺量以及砼的的其它各项性性能指标向砼砼厂家交底,以便砼厂家家提前试配，确保各结构构部位砼浇注注前试验室能能提供28天砼配合比比报告单给我我单位，同时时随天气情况况的变化及时时对配合比进进行调整。2.2.3施工准备（1）、对施工人员进进行技术交底底。（2）、检查模板及其其支撑。请监监理人员对隐隐蔽部位进行行验收,填好隐蔽报验验及验收记录录，严格执行程序序报验制及砼砼浇灌许可制度。（3）、检查砼浇筑设设备的运行状状况,铺设管道并架设好布料机,管道弯头处应固定定牢。（4）、填写砼浇灌计计划通知单送达搅拌站,通知明确所要浇筑筑砼的标号、坍落度要求、搅拌量、浇注时间等要求。（5）、应搭设好作业业通道及施工工脚手板，脚手板应具有一定宽宽度,方便工人安安全操作。（6）、检查现场施工工道路路况情情况及作业场场地情况，确确保砼连辆通通行及作业车车辆占用场地地满足要求。2.2.4砼的浇筑根据本工程工期紧紧、任务重，混混凝土施工时时期主要在冬冬季的施工特特点，本工程程为埋石砼，设设计砼埋石率率不大于25%，砼总量不不大，但作业业线路较长，铺铺设砼管道极极为不便，为为了加快施工工进度，保证证在汛期来临临前完成全部部砼浇筑施工工任务，拟定本工程程砼浇筑全部部采用臂架式式砼输送泵。混凝土终凝时间较长，在进行墙身砼浇筑时，需进行多作业面循环作业，砼浇筑应与片石料投放交替进行，先铺设1200cm厚一层砼料作为铺底，再按要求投放片石料，再铺砼料依次反复进行，直至完成全部砼浇筑。浇注砼前，应检查砼的和易性和坍落度。自高处向模板内浇注砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：（1）、从高处直接下下料时，其自自由倾落高度度不宜超过22m，以不发发生离析为度度。（2）、当倾落高度超超过2m时，应通通过串筒、溜溜管或振动溜溜管等设施下下落；倾落高高度超过100m时，应设设置减速装置置（在串筒的的不同高度设设多向挡板）。（3）、在串筒出料筒筒下面，砼堆堆积高度不宜宜超过1m。（4）、浇注砼使用插插入式振动器器时，移动间间距不应超过过振动器作用用半径的1.5倍；与侧模模应保持50-1000mm的距离离；插入下层层砼50-1000mm；每一一处振动完毕毕后应边振动动边徐徐提出出振动棒；应应避免振动棒棒碰撞模板、钢钢筋及其他预预埋件。对每每一振动部位位，必须振动动到该部位砼砼密实为止。密密实的标志是是砼停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦、泛泛浆。（5）、砼的浇注应连连续进行，如如因故必须间间断时，其间间断时间应小小于前层砼的的初凝时间或或能重塑的时时间。砼的运运输、浇注及及间歇的全部部时间不得超超过下表的规定，当当需要超过时时应预留施工工缝。砼的运输、浇注及及间歇的全部部允许时间（分分钟）砼强度等级≤C30＞C30气温不高于25℃℃210180气温高于25℃180150（6）、施工缝的位置置应在砼浇注注之前确定，宜宜留置在结构构受剪力和弯弯矩较小且便便于施工的部部位，后续施施工前应按下下列要求进行行处理：eq\o\ac(○,1)、应凿除处理层砼表表面的水泥砂砂浆和松软层层，但凿除时时，处理层砼砼须达到下列列强度：a.水洗凿毛时，须达达到0.5Mppa；b.用人工凿除时时，须达到2.5Mppa；c.用风镐凿毛时时，须达到10Mpa；eq\o\ac(○,2).经凿毛处理的砼面面，应用水冲冲洗干净，在在浇注次层砼砼前，对垂直直施工缝宜刷刷一层水泥净净浆，对水平平缝宜铺一层层厚度为10-20mmm的1：2的水泥砂浆浆。eq\o\ac(○,3).施工缝为斜面时应应浇注成或凿凿成台阶状。eq\o\ac(○,4).施工缝处理后，须须待处理层砼砼达到一定强强度后才能继继续浇注砼。需需要达到的强强度，一般最最低为1.2Mppa，当结构物物为钢筋砼时时，不得低于于2.5Mppa。（7）、在浇注过程中中或浇注完成成时，如砼表表面泌水较多多，须在不扰扰动已浇注砼砼的条件下，采采取措施将水水排除。继续续浇注砼时，应应查明原因，采采取措施减少少泌水。（8）、结构砼浇注完完成后，对砼砼裸露面应及及时进行休整整、抹平，待待定浆后再抹抹第二遍并压压光或拉毛。当当裸露面面积积较大或气候候不良时，应应加盖防护，但但在开始养生生前，覆盖物物不得接触砼砼面。（9）、浇注砼期间，应应设专人检查查支架、模板板、钢筋和预预埋件等稳固固情况，当发发现有松动、变变形、移位时时，应及时处处理。（10）、本工程挡土墙墙砼量不大，混混凝土拟分多次浇注完成，先浇注注底板混凝土土，后分层浇注挡墙墙身身混凝土。施施工缝设在底底板以上300cm处，缝缝中安装镀锌锌钢板止水片片。（11）、掺加块石技术术要求：eq\o\ac(○,1).所掺块石材质、规规格及强度应应满足设计要要求，片石使使用前应按规规定数量现场场抽取试块进进行检测，符符合