工程检测实验室仪器操作规程(第四版)

成功是失败之母，一切都是努力的结果成功是失败之母，一切都是努力的结果页脚内容页脚内容、确认安装无误后，设置采样时间，仪器开机时，自动定时20分钟，按动“加”、“减”键，修改设定时间。4、根据采样需要，设定气路选择开关的档位，左档表示左气路工作，右气路停止；右档表示右气路工作，左气路停止；双档表示双气路同时工作。5、打开电源开关，迅速调节好流量且进行采样、当采样时间达到设定时间，仪器将自动停止工作。6、采样结束，关闭仪器电源开关。注意事项1、仪器使用时，应避免电池过充电、过放电；2、禁止采样器在不洁净环境空气中空载启动，以免尘粒进入泵体，影响抽气泵效率；3、吸收瓶进气口、出气口切勿接反；4、非电子专业人员，请勿拆修仪器。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG048一2010MW-BD-1824智能型建筑外窗保温性能检测设备第1页共1页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10用聚苯板填充不足部分。在填充物两对应表面粘贴传感器。2、将电暖器安放在靠洞口处，将空间温度传感器测点水平放置，关闭保温门及照明灯。3、先将控制柜上钥匙开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”界面，首先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。4、将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就自动进行试验状态。5、在试验过程中，抗压打开“系统”菜单中的“手动”设定试验时间，设定后点击一下“给定试件保存”，试验就会按照所设定的新时间进行。6、试验过程中，不可打开保温门。7、试验结束后，打印测试结果及测试报告。8、关闭计算机和控制柜的电源。9、打开保温门，冷箱的结露水珠用抹布擦干；清理掉被测试件， 准备下一次试验注意事项及故障解决方法：（一）注意事项1、定期对设备进行维护。2、进行试验时，一定要将照明灯关闭，否则会造成测试结果失败。3、空间8点温度传感器及填充物的温度布点方式一定要按规定位置放置。（二）故障解决方法1、计算机：如果计算机由于病毒浸染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请先恢复系统，重新安装软件。2、电气故障请与设备厂商售后服务部联系，派专人解决。3、制冷机组应请制冷技术人员维修。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG049一2010MW-W-2324A第1页共6页智能型门窗物理性能检测设备第4版第1次修订生效日期：2010.02.10、检测准备:试件的数量、选取方法及试件的要求：参照国家相应标准执行。试件的装夹：(1)测量被试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。(2)将加力梁移至静压箱左端。(3)件被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板，地板，升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。(4)将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被测试件均匀火紧。(5)观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的触点对准测试点，调整好距离后，固定于位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。(6)试件安装完成后，要求符合实际安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有油污等不洁物。蓄水池及水管路准备(1)蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁，无杂物。(2)蓄水池注水后，水路无渗漏。(3)水调节阀应处于关闭状态。(4)喷淋的溢流阀在设备安装时已调整好，检验过程中无须调整，以免影响设备的正常使用。(5)喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀(球阀)应处于关闭状态。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG049一2010MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备第2页共6页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10将控制柜上的电气按键至于关闭状态。检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。二、MW—W-A手动操作(1)旋转电控柜面板上“电源”旋钮，接通电源。此时电源指示灯亮。(2)微机软件操作：1.开机A.按“电源”按键，接通电源。此时，电源指示灯亮。B.旋至“自动”档位，此时“自动”指示灯亮。系统可进行自动操作。C.将正压、负压转换旋钮转至中间档。2.气密性能检测A.进入试验界面：双击桌面上“门窗快捷方式”在运行的图片上点击一下鼠标左键弹出”测试项目选择”框。选择“气密性能检测”项进入试验主界面。B.数据设定：点击“测试”下拉菜单选择“数据设定”。在弹出的窗体内根据被测试件添写后退出。C.启动风机：点击“风机启动”按钮，控制柜面板上的“调频控制板”上显示“0”。D.正向预备加压：点击”正向预备加压”按钮，提示“正在进行正向预备加压”。正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。E.正向附加渗透量：将被测试件密封后点击”正向附加渗透量”按钮，弹出窗体提示“正在进行正向附加渗透量”。正向附加渗透量结束后提示“正向附加渗透量结束”便可进行下一步建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG049一2010MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备第3页共6页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10F.负向预备加压：点击“负向预备加压”按钮，提示“正在进行负向预备加压”。负向预备加压结束后提示“负向预备加压结束”便可进行下一步。G.负向附加渗透量：点击“负向附加渗透量”按钮，提示“正在进行负向附加渗透量”。负向附加渗透量结束后提示“负向附加渗透量结束”便可进行下一步。H.正向总渗透量：将被测试件的密封条拆下后点击“正向总渗透量”按钮，提示“正在进行正向总渗透量”。正向总渗透量结束后提示“正向总渗透量结束”便可进行下一步。I.负向总渗透量：点击”负向总渗透量”按钮，提示“正在进行负向总渗透量”。负向总渗透量结束后提示“负向总渗透量结束”便可进行下一步。3、水密性能检测A.进入试验界面：在“测试项目选择”框中选择“水密性能检测”项进入试验主界面。B.正向预备加压：点击”正向预备加压”按钮，提示“正在进行正向预备加压”。正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。C.淋水：将控制柜面板上的水泵转换旋钮转到右侧启动水泵，然后点击“淋水”按钮弹出窗体开始进行淋水。待时间到后提示“淋水结束”便可进行下一步。D.雨水加压检测：点击“雨水加压检测”按钮开始进行雨水加压检测，试验员根据每级被测试件的渗漏情况选择相应渗漏符号，试验结束后点击“测试结束”按钮水密性能检测结束，将水泵转换旋钮转至中间位置关闭水泵。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG049一2010MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备第4页共6页第4版第1次修订生效日期：2010.02.104、抗风压性能检测A.进入试验界面：在“测试项目选择”框中选择“抗风压性能检测”项进入试验主界面。B.正向预备加压：点击”正向预备加压”按钮，提示“正在进行正向预备加压”。正向预备加压结束后提示“正向预备加压结束”便可进行下一步。C.正向变形检测：点击“正向变形检测”按钮，提示“正在进行正向变形检测”。正向变形检测结束后提示“正向变形检测结束”便可进行下一步。D.负向预备加压：点击“负向预备加压”按钮，提示“正在进行负向预备加压”。负向预备加压结束后提示“负向预备加压结束”便可进行下一步。E.负向变形检测：点击“负向变形检测”按钮，提示“正在进行负向变形检测”。负向变形检测结束后提示“负向变形检测结束”便可进行下一步。F.正向反复受压：点击”正向反复受压”按钮，提示“正在进行正向反复受压”。正向反复受压结束后提示“正向反复受压结束”便可进行下一步。G.负向反复受压：点击“负向反复受压”按钮，提示“正在进行负向反复受压”。负向反复受压结束后提示“负向反复受压结束”便可进行下一步。H.正向安全检测：点击“正向安全检测”按钮，提示“正在进行正向安全检测”。正向安全检测结束后提示“正向安全检测结束”便可进行下一步。I.负向安全检测：点击“负向安全检测”按钮，提示“正在进行负向安全检测”。负向安全检测结束提示“负向安全检测结束”抗风压检测结束。点击“风机停止”按钮关闭风机。三、试验收尾关闭设备上的仪表和阀门。将风机、水泵旋钮至于停止位，使风机、水泵停止运转。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG049一2010MW-W-2324A智能型门窗物理性能检测设备第5页共6页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10切断电源，电源指示灯自动熄灭。拆卸试件，设备进入维护状态，应特别注意清洁和防锈维护按照国家标准及检测单位自定的表格形式整理报告。四、注意事项设备安装调试后，操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常， 设备控阀门是否运转灵活。物理性能测试的压力较大，非工作人员应远离工作现场，工作人员应避免处于试件正面，防止试件玻璃破碎伤人。做压力试验时应注意试验压力不要超过压力传感器的极限的压力，以免损坏压力传感器。风机启动时各仪表阀门应处于关闭状态。风机在启动运行中，如要进行正负压切换时，应将压力降为零后，再进行切换。做完某一项试验后，应随手将该项试验所用仪表关闭，以便进行另外一项试验。喷淋控制柜内的溢流阀在设备安装时已调好，试验过程中无须调整，以免影响设备正常使用。门窗物理性能试验结束后，应将设备总电源关闭。五、设备维护措施环境及设备应保持总体清洁，环境温度保持在 8-35C,相对湿度＜80%。每次试验后应保持静压箱各表面及夹具等金属外表面清5.3用户若使用循环水方式进行水密性试验，应保持蓄水池底无杂物、水质清洁、并定期换水。文件编号：ZYZDG049一建设工程质量检测有限公司操作规程2010MW-W-2324A第6页共6页

智能型门窗物理性能检测设备第4版第1次修订生效日期：2010.02.10试验中避免静压箱表面、系列密封隔板及密封胶皮受到损伤。及时更换破损的密封胶皮。定期检查静压箱装配位置，保持主板垂直、密封严格。定期核对压力表、流量表、位移表。整机长时间停用时，应拔去总电源插头，抽出水泵内残存水,并注意防锈、防尘。六、故障排除及维护措施种类故障现象排除及维护措施电器故障各指木舟小凫各按键不起作用风机、水泉/、动作检查线路是否存在断路，电压是否有缺相现象门窗调压过程中出现不正常卢自上述按键工作、但压力无变化或变化异常。检查是否管路内有杂物检查总控制台管路中各限位器、行程开关是否止常，有损坏应及时更换。水循环管路故障1.水泉/、吸水检查吸水管路是否堵塞或管路是否后严重漏气现象，蓄水池水位是否太低，水泵出水管是否漏水2.淋水量不足检查水循环管路是否有杂物堵塞水泵出水管是否漏水3.没启做淋水试验时水流量表显示流量值水流量表浮子没有回原位，被水中杂物卡住，清理水路并将水池中的水清理干净。控制台及静压箱故障空气压力不足检查管路是否有杂物堵塞，风机出口管路是否有泄漏，风机是否反转，检查静压箱密封情况，检查试件装夹情况数显表无显示或显示异常检查线路是否断路或仪表接线是否接错或仪表设置有误建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG050一2010MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备第1页共3页第4版第1次修订生效日期：2010.02.101、现场须有AC22050Hz3000W电源（电源插座为空调用插座）。试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应管光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。2、根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位置均匀支撑到洞口内，外沿尽量与墙平齐。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口与送风管对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧接入测压探头（应探头刺破塑料布后用胶布密封） ，最后贴合塑料布底部。如进行附加渗漏测试则用密封胶带将窗接缝从外侧密封。3、打开控制箱，连接控制箱电源线，将风机接管（两端接管）一■端接箱体正压口，另一端接塑料布送风口。测压探头另一端接控制箱测压口接头。4、连接笔记本电脑各接线，按下控制箱电源按钮（指示灯亮），将控制箱高、低压转换开关拔至所需位置，打开笔记本进入操作系统。5、双击气密性检测图标进入软件界面。6、单击气密性能检测按钮进入主画面。7、点击系统一手动按钮可进行风机运行基本参数的调节，将光标置于低压表项中即弹出低压表校正窗口，正确填写后按确定即可。中压表项不用于本试验，故此项所有数据须为00频率项及变频开、变频停按钮主要用于设备调试，不会对试验产生影响。变频检测系数，控制延时系数主要影响压力变化速度，升高变频检测系数或降低控制延时系数可减慢压力变化速度，但会使压力曲线更加精确，值按经验选取。下限频率，调压方式，开关量模块地址，用口地址等项为基本控制参数，必须于表中数据一致，请勿改动。点击参数按钮可对试验过程中的压力及时间参数进行调整，出厂时公司已经对试验进程进行了设定。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG050一2010MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备第2页共3页第4版第1次修订生效日期：2010.02.108、进行数据设定：点击测试一数据设定选项进行数据设定，按表格样式详细填写实验信息。其中试件面积及开启缝长为关键参数，必须与外窗现场测量值一致。9、点击主按钮区正向预备加压按钮开始加压，试验过程中会弹出压力时间曲线界面，加压过程中检查塑料布的密封情况。如有漏气再次单击按钮风机即停止加压，调整塑料布，重新加压，直至不漏气为止。10、主按钮区正向附加渗透量按钮开始正向附加渗透量测试，如果要进行此试验可点击测试按钮自动进行试验。如果要选用替代试验数据，可调整记录选择按钮将数据调至所需的记录组项，单击确定即可。完成后按系统一退出项关闭此窗口。11、去除外侧密封胶带，点击主按钮区正向总渗透量按钮开始正向总渗透量测试，试验过程中会弹出压力时间曲线界面，试验完成后系统会自动弹出当前正压检测记录,并可按系统一打印进行打印输出。12、正向试验结束后将风机接管从正压口接至负压口，参照正向试验的步骤进行负向试验。也可将各项试验统筹进行。13、试验结束后可点击测试一原始记录查看当前试验结果。可按系统一打印进行打印14、试验完后退出程序。15、试验结束后断电、拆除密封塑料布、整理各试验用具。注意事项：1、请注意用电安全，线路绝缘层要完好，并远离水及易燃品等。2、试验时风口周围请勿放置杂物或其它具有可吸入颗粒的物质，试验后将各风口密封。3、依据其它标准的检测软件版本，请参照以上步骤操作。4、由于软件或标准更新可能导致软件界面略有差别，但不影响使用。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG050一2010MW-XQSE-1818智能型门窗现场气密性能检测设备第3页共3页第4版第1次修订生效日期：2010.02.105、一般情况下，系统的附加渗透量测试均可在低压模式下进行，高压模式主要用于大面积窗口的总渗透量测试。合理使用低压模式可有效的减少功耗。风机运转中请勿转换模式。6、病毒感染等原因致软件无法正常运行，在重装软件时请先将数据库备份。7、设备使用中出现任何问题请及时联系厂商售后服务部门进行解决。故障现象及排除方法1、系统升压过快或过慢：检查手动控制参数，重新设置控制延时参数。2、风机无响应，若手感无风，先检查电源；无误后查看手动控制参数。3、风压不达标：检查是否有新的漏点；看是否已处于高压模式；察看最大流量是否已超出最大流量值。4、风压值无变化：检查数据线接口是否松动；检查压力表接管是否脱开；查看压力时间曲线。若值无显示，查看手动控制参数中的端口设置项。5、电源指示灯不亮：检查电源插座内保险丝是否损坏。6、若以上操作不能查明原因或排除故障，应及时与厂商售后服务部联系进行解决建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG051一2010CD-DR-3030A平板导热系数测定仪第1页共2页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10（一）手动操作：接通电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮，点动“左开” 、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装置（3030A则是手动压紧），以便试验人员安装和拆卸试件。（二）微机操作系统:.连接好微机系统，接通电源，启动电脑进入Windows操作系统，双击“导热系数”图标进入自动控制系统.点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主界面。.点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。.点击数据设定窗口中“系统”菜单下“退出”回到主界面。.点击“测试”菜单下“开始”即进入试验状态。.点击“系统”菜单下“手动”即打开手动控制画面。如果冷板给定温度0 40c则需按下制冷“启动”按钮，其余项目原则上按出厂时设定不变，如有变动以服务人员现场调试为准。.按下主画面中“温度曲线”按钮进入温度曲线画面，在此界面中抗压查看各路温度值，及其变化趋势。.按下主画面中“功率曲线”按钮进入功率曲线画面，在此界面中可以查看功率值，及其变化趋势。.点击主画面“测试”菜单下“采样值”即可进入测试记录画面。在测试记录画面里可以查看整个试验过程中的各试验数据，也可删除历史数据。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG051一2010CD-DR-3030A平板导热系数测定仪第2页共2页第4版第1次修订生效日期：2010.02.10.点击主画面“测试”菜单下“测试结果”下“测试记录”即可进入测试记录画面。测试记录画面中点击“记录选择”，抗压选择各次试验原始记录，最后一个记录为最后一次试验原始记录。按下画面中“系统”菜单下“打印”即可打印出所选原始记录。.试验自动结束，如在试验过程中停止试验则点击主画面中“测试”菜单下“结束”即退出试验状态。.点击主画面中“系统”菜单下“退出”即退出主画面。.取出试件后断开电源结束试验。、整理试验报告。注意事项：.试验后应特别注意清洁和防锈维护。.设备安装调试后，操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常。.环境及设备应保持总体清洁，环境温度保持在8-35C,相对湿度＜80%。.应保持水箱水质清洁、并定期换水。.定期校对功率传感器。.整机长时间停用时，应拔去总电源插头，并注意防锈、防尘。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号：ZYZDG052一2010第1页共3页ZK-LD-C中空玻璃露点仪第4版第1次修订生效日期：2010.02.10.将设备置于干燥通风处，要求环境温度25C,相对湿度085RH。.将露点仪安放平稳后，应检查外观、仪表及水等部件是否损坏。.将冷却水管的一端接上自来水，另一个水管的一端放入自备的水桶内或下水地漏内。打开水阀使水在露点仪测试箱内循环冷却。.将两根连接电缆分别插入控制箱和测试箱的相应的插头上，并锁紧插头。.先将电源与控制箱连接，然后再将插头插入具有良好接地的200V插座中，打开面板电源开关，查看测试温度、冷却水温、计时表显示的参数是否正常。.将露点仪紫铜冷侧头表面涂上一层乙醇或丙酮，然后迅速把被测试件水平放在露点仪测头上。若试件较大，可将测头放在试件上。.打开后面板电源开关，露点仪进入测试状态。.出厂时仪表数值已设定完成，除计时参数根据试件需要变动外，不要改变其它参数设置！若需改变参数设置，须按仪表操作指南进行修改。.若选配冷水系统，则将露点仪测试箱两水管与冷水系统对接。具体操作须看露点仪冷水系统操作指南！露点仪冷水系统操作指南：.先将箱体左上盖打开，关闭水箱下部的水阀。.打开水箱上盖，向水箱内加水至水位计上端80〜100mm,然后将水箱盖好。.将测试箱冷却水软管与冷水系统管接头连接并旋紧， 然后打开水箱下部的水阀，察看各接头处是否有泄漏。.将箱体左上盖复位，并将固定螺钉拧紧。.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中。依次打开面板上的电源开关、水泵开关，冷水系统进入工作状态建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号2010:ZYZDG052一第2页共3页ZK-LD-C中空玻璃露点仪第4版第1次修订生效日期：2010.02.10.出厂时温控表数值已设定完成，请不要随意改变参数设置！若需改变参数设置，应按微《电脑温控器（STC-200）使用说明书》进行修改！露点仪仪表操作指南：.按下“电源”键，显示窗应该有正常的显示数值。若温度显示窗中出现“ .-"则是传感器电缆没插好，重新插接后即可消除。.测试温度的设置：按下“设定”键，千位在闪烁，将“一”号调到中间位， （中位为负）再次按“设定”键，通过按或设定数值。当测试温度小于设定值时，对应的AL报警灯亮，计时开始（本计时为倒计时）。当计时至零时，对应的计时AL灯亮同时蜂鸣器响，此时测试结束。更换试件再按“复位”取消蜂鸣报警，或20S后自动停止蜂鸣报警。.冷却水温的设置：按下“设定”键，千位在闪烁，将“一”号调到底位， （底位为正）再次按“设定”键，通过按或设定数值。当冷却水温度大于设定值加回差后，相对应的AL灯亮，外控继电器断开，保护半导体制冷组件不受损坏。.“零”修正：按下“设定”键，“L”为零点修正，再次按“设定”键，通过按或设定数值。.当测试全部完成后，依次关闭前面板“电源”和后面板开关。.出厂设定值测试温度：-40C冷却水温：25c回差2c时间值：2min建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号2010:ZYZDG053一第3页共3页ZK-LD-C中空玻璃露点仪第4版第1次修订生效日期：2010.02.10注意事项及一般故障解决方法：（一）注意事项.电源电压波动不能超过规定的范围，否则会损坏仪表。.电源要具有良好的接地。.经常检查冷却水循环是否正常。.不要随意改变仪表的设置参数。.开动电源前必须将循环水开始循环降温，否则因温度过高烧坏仪器（二）故障解决方法.整机不工作：检查电源开关及冷却水循环是否正常。.制冷温度达不到：检查冷却水温度是否过高。.若以上故障不能自己解决，应与厂家联系技术服务。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号2010:ZYZDG054一第1页共1页CD-QGQ-A材料切割器第4版第1次修订生效日期：2010.02.10.使用时应先将本设备安放在水平地面上，或置于合适高度的平台上，设备不能晃动，同时在设备的前后及右侧一定距离内不能有阻挡，以免给操作产生不变。.首次使用时应检查接线是否正确，在接线上均有标签标示线的接口，各线绝缘层不能有破损。.切割试件的周边，先从台面移去高度尺，旋转摇手柄把水平方向电阻丝移动到工作台板下面并固定。若所切苯板有一条边是直边，可将定位导向尺安放在 300或600位置切制试样；若所切苯板周边全是毛边，将定位导向尺安放在大于 300或600位置，先切制一直边后在切制300或600试样。接通电源，将旋钮旋至1或2位置，等待一分钟至电阻丝发热充分后，将苯板紧贴台面和定位导向尺匀速向前推进即可，推进速度以电阻丝不发生弯曲为准。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。.切割试件的厚度，松开固定水平电阻丝的蝶形螺母，旋转摇手柄调整水平方向电阻丝到所需高度，固定蝶形螺母。接通电源，将旋钮旋至3或4位置，等待一分钟至电阻丝充分发热后，将苯板紧贴台面和定位导向尺，匀速向前推进即可。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。.所有操作完成后闭电源。注意事项及其它：.工作中避免手或身体接触电阻丝，以免烫伤。.不要使用此设备切割其它易燃材料，以免发生危险。.如果电阻丝由于表面污物或变形等原因导致发热效率明星下降时，请及时更换电阻丝。.操作环境应保持通风。.发生电器故障时应及时联系厂商专业技术人员。建设工程质量检测有限公司操作规程文件编号2010:ZYZDG055一第1页共3页ZWDW-10型微机控制电子万能试验机第4版第1次修订生效日期：2010.02.10进入程序：在桌面点击图标进入试验界面，首先判断试验的拉伸方向还是压缩方向（一）拉伸方向.选择试验类型：陶瓷墙体胶粘剂拉伸试验外墙外保温用聚合物砂浆粘接强度测定膨胀聚苯板粘接剂拉伸粘接强度粘合剂粘合强度的测试胶粘剂与水泥砂浆粘接拉伸粘接强度试验胶粘剂与EPS板粘接拉伸粘接强度试验抹面材料与保温材料拉伸粘接强度试验玻纤网拉伸强力试验方法耐碱拉伸断裂强力保留率.点击数据板边的小三角，选择需要做的试验，该项试验方法规定的格式就出现。.装夹试样，根据试验类型的不同，首先把丝杆提升到合适的高度，安装万向节，当试样固定在下平板之后，移动横梁并调整丝杠位置，使拉拔头挂在万向节内。.确定加荷方式及速度本试验软件提供试验过