国企个建筑工程安全技术交底汇编

目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc25963路基工程 3HYPERLINK\l_Toc5834地基处理安全技术交底 3HYPERLINK\l_Toc9589路堤施工安全技术交底 11HYPERLINK\l_Toc15245路堑施工安全技术交底 14HYPERLINK\l_Toc29613过渡段施工安全技术交底 18HYPERLINK\l_Toc23048路基支挡防护及防排水工程安全技术交底 19HYPERLINK\l_Toc16626路面工程 24HYPERLINK\l_Toc11184路面施工安全技术交底 24HYPERLINK\l_Toc1207桥涵工程 30HYPERLINK\l_Toc1741围堰施工安全技术交底 30HYPERLINK\l_Toc3642明挖基础施工安全技术交底 33HYPERLINK\l_Toc28507沉桩施工安全技术交底 36HYPERLINK\l_Toc17520钻孔桩施工安全技术交底 38HYPERLINK\l_Toc32695挖孔桩施工安全技术交底 41HYPERLINK\l_Toc29309承台施工安全技术交底 43HYPERLINK\l_Toc28621沉井施工安全技术交底 44HYPERLINK\l_Toc27815墩台施工安全技术交底 46HYPERLINK\l_Toc30376后张法制梁安全技术交底 48HYPERLINK\l_Toc31271预应力施工安全技术交底 50HYPERLINK\l_Toc24979场内移梁和箱梁存放安全技术交底 51HYPERLINK\l_Toc4681预应力混凝土简支箱梁架设安全技术交底 53HYPERLINK\l_Toc21800预应力混凝土简支T梁运架安全技术交底 55HYPERLINK\l_Toc12213桥位制梁安全技术交底 58HYPERLINK\l_Toc4102桥梁支座安装安全技术交底 68HYPERLINK\l_Toc21208防护工程施工安全技术交底 69HYPERLINK\l_Toc1028隧道工程 71HYPERLINK\l_Toc21703洞口施工安全技术交底 71HYPERLINK\l_Toc533洞身开挖施工安全技术交底 74HYPERLINK\l_Toc30232超前地质预报施工安全技术交底 78HYPERLINK\l_Toc22075装碴与运输安全技术交底 80HYPERLINK\l_Toc12663支护与加固安全技术交底 83HYPERLINK\l_Toc23620衬砌施工安全技术交底 87HYPERLINK\l_Toc22540监控量测安全技术交底 90HYPERLINK\l_Toc6939施工排水安全技术交底 92HYPERLINK\l_Toc28138通风、防尘与风水电供应安全技术交底 95HYPERLINK\l_Toc9205不良地质和特殊岩土地段隧道施工安全技术交底 99HYPERLINK\l_Toc12064斜井施工安全技术交底 111HYPERLINK\l_Toc7080竖井施工安全技术交底 114HYPERLINK\l_Toc10788施工测量安全技术交底 116HYPERLINK\l_Toc18406起重吊装作业安全技术交底 117HYPERLINK\l_Toc680钢筋施工安全技术交底 120HYPERLINK\l_Toc1853模板支拆安全技术交底 124HYPERLINK\l_Toc18465混凝土施工安全技术交底 127HYPERLINK\l_Toc4604砌体施工安全技术交底 130HYPERLINK\l_Toc25993脚手架搭拆安全技术交底 131HYPERLINK\l_Toc4982施工用电安全技术交底 134HYPERLINK\l_Toc7201高处作业安全技术交底 137HYPERLINK\l_Toc26175施工现场防火安全技术交底 140HYPERLINK\l_Toc18742材料储运安全技术交底 142安全技术交底记录工程名称：单位工程路基工程编号LJ-001交底项目地基处理安全技术术交底交底内容：一般规定1.地基基处理应考虑虑下列主要危危险源、危害害因素：机械作业时倾覆；；施工影响毗邻的既既有建（构）筑筑物和设备、管管线；机械现场组装和操操作、机械作作业用电及防防雷；大风等恶劣气候条条件下人员和和机械安全；；施工噪声、排放泥泥浆等环境因因素。2.施工现场应按规定定设置防护设设施和安全警警示标志，并并由专人管理理。3.机械设备的管理和和防护应符合合下列规定防护机械进场前，应应调查行驶道道路和作业现现场的情况，了了解影响范围围内既有建（构构）筑物和设设备的分布，探探明地下和空空中的管线并并制定相应的的安全措施。作作业场地及行行走范围应保保持平整并满满足相应的承承载力等要求求；机械系统的能力应应与施工要求求相匹配，现现场装配应由由专业人员负负责。作业时时应严格按照照操作规程操操作；大型机械作业或多多机配合作业业时，应设专专人统一协调调指挥；作业人员登高检查查或维修时应应系安全带并并防止坠物伤伤人；大雾、暴雨、大风风等气候条件件下应提前对对现场机械采采取防护措施施。情况特别别恶劣时应停停止作业。4.施工前应做好临时时防、排水系系统。5.使用有腐蚀性、有有害的材料或或掺和剂时，作作业人员应按按规定佩戴防防护用品。6.地基处理时，应对对影响范围内内的既有建（构构）筑物和设设备进行监测测，发现异常常及时采取措措施。二、原地地面处理和换换填严禁火烧杂草、树树木等。砍伐伐树木时应设设置防护和警警示标志，严严禁在山坡上上重叠伐树作作业。砍伐树木必须遵守守下列规定：：伐树前，应将周围围有碍砍伐作作业的灌木和和藤条砍除，并并选好安全躲躲避的退路；；伐树范围内应布置置警戒，非工工作人员不得得逗留、接近近；为使树木按预定方方向倾倒，要要在树木下部部倒树方向砍砍一剁口，其其深度为树干干直径的1/4，然后再从从剁口上边缘缘的对面开锯锯，最后应留留2cm～3cm安全距离；；在陡坡悬岩外砍伐伐树木，应有有防止树木伐伐倒后顺坡溜溜滑和撞落石石块伤人的安安全措施；在在山坡上严禁禁在同一地段段的上下同时时作业；截锯木料时，三叉叉马和树干垫垫撑必须稳固固；大风、大雾和雨天天不得进行代代树作业。拆除建（构）筑物物前，应制定定安全可靠的的拆除方案。先先将与拆除物物有连通的电电线、水、气气管道切断，并并在四周危险险区域内围设设安全护栏，非非工作人员不不得进入。拆拆除工序应由由上而下，先先外后里，严严禁数层同时时作业。操作作人员应站在在脚手架或稳稳固的结构部部位上作业。拆拆除梁柱之前前应先拆除其其承托的全部部结构物，严严禁采用掏空空、挖切和大大面积推倒的的拆除方法。当采用控爆法拆除除大型建（构构）筑物时，必必须有经批准准的控制爆破破设计文件。清除淤泥时，应制制定出相应的的安全措施后后方可清淤。清清除淤泥或处处理空穴时，应应查明地质情情况，排除积积水，采取保保证人员和机机械安全的防防护措施。清淤作业应防止人人员陷入，软软土地段机械械作业应考虑虑地基承载力力能否满足机机械作业要求求，不能满足足应采取必要要的安全措施施。重锤夯实时，接触触灰土的作业业人员，应佩佩戴口罩和手手套等防护用用品并在上风风口作业。强夯和强夯置换强夯机械的性能应应满足施工的的要求，并根根据计算结果果设置必要的的辅助门架或或采取其他稳稳固措施。施工防护应符合下下列规定：施工现场应封闭管管理并按规定定设置安全警警示标志，由由专人负责统统一指挥；当强夯施工产生的的振动对临近近建（构）筑筑物和设备产产生影响时，应应设置相应的的监测点，必必要时应挖设设防振沟；应在吊锤机械驾驶驶室前不影响响司机视线的的情况下设防防护网，司机机应佩戴防护护镜，防止弹弹石。3.强夯夯施工时应符符合下列规定定：夯机的作业场地应应平整，门架架底座与夯机机触地部位应应保持水平，当当下沉超过100mm时，应重新新垫高并保持持稳定；施工前应检查机械械各部位的状状态、钢丝绳绳的完好情况况并试夯；起吊夯锤速度应均均匀，夯锤或或挂钩不得碰碰吊臂，并在在适当位置挂挂轮胎等进行行防护。严禁禁锤上站人随随锤提升；夯锤下落后，应在在吊钩降至夯夯锤吊环附近近时，操作人人员方可下坑坑挂钩；在夯锤起吊及下落落过程中，填填筑及清土人人员，应撤离离至安全地点点。作业完成后，夯锤锤应放实在地地面。4.变换换夯位后，应应重新检查门门架支腿，然然后再将锤提提升100～300mm，检查整机机的稳定性，确确认可靠后方方可作业。钢筋混凝土打入桩桩桩身强度达到设计计强度时方可可运输。桩的的堆放场地应应平整、坚实实并有防止桩桩滚动的措施施。机械作业时，安全全防护人员必必须距桩锤中中心5m以外监视，发发现异常及时时预警并采取取相应的措施施。打入桩作业前应检检查所有紧固固螺栓，不得得在松动及缺缺件情况下启启动；严禁吊吊桩、吊锤、回回转与行走等等动作同时进进行；插桩时时，应及时校校正桩的垂直直度。桩进土土较深时，严严禁用打桩机机行走或回转转动作来纠正正桩的倾斜度度；桩锤、桩桩帽和桩应在在同一轴线上上，不得偏心心打桩；作业业后，应将桩桩锤放至最低低处并垫实。振动沉桩作业时，悬悬挂振动桩锤锤的起重机，其其吊钩上必须须有防松脱的的保护装置；；作业前，应应检查振动桩桩锤减震器与与连接螺栓的的紧固性，禁禁止在螺栓松松动或缺失状状态下启动；；振动沉桩收收紧钢丝绳加加压时，应随随桩沉入深度度随时调整离离合器，防止止桩架抬起而而发生事故；；作业中，如如发现液压管管破损、液压压操作箱失灵灵时，应立即即采取措施，防防止桩从夹持持器中脱落；；作业后，应应将振动桩锤锤放至最低处处并垫实。静力压桩作业前，应应对紧固螺栓栓进行检查，在在其未拧紧前前不得启动；；起重机的起起重臂下，严严禁站人；压压桩过程中，应应保持桩的垂垂直度，如遇遇地下障碍物物使桩产生倾倾斜时，应先先将桩拔起，待待地下障碍物物清除后，重重新插桩；当当桩在压入过过程中，夹持持机构与桩侧侧出现打滑时时，不得任意意提高液压缸缸压力强行操操作，应查明明原因，排除除故障后方可可继续进行；；当压桩引起起周围土体隆隆起影响桩机机行走时，应应将隆土平实实，不得强行行通过。沉桩过程中，发生生贯入度突变变时，桩身发发生倾斜、位位移或有异常常回弹时，桩桩顶或桩身出出现裂缝或破破碎时，应暂暂停作业，经经处理后再行行施工。混凝土灌注桩作业场地应平整、坚坚实。钻机安安装时，机架架应垫平，并并设置必要的的缆风绳及地地锚等以保持持稳固。钻机作业前，应检检查各部位情情况，确认一一切正常后方方可启动；钻钻进中，应随随时观察钻机机的运转情况况，当发生异异响、钻机摇摇晃异常等情情况时，应立立即停机检查查，排除故障障后方可继续续施钻；提钻钻、下钻时，应应轻提轻放，严严禁钻杆在旋旋转时提升；；高压胶管下下，禁止站人人；改变钻杆杆回转方向时时，应先停钻钻后改变钻向向。泥浆池应设防护栏栏和警示标志志，废浆、废废渣处理应符符合环保要求求。成孔后应及时灌注注。未及时灌灌注的孔应加加盖保护并设设警示标志。砂桩、碎石桩应根据所选用机械械的操作规程程和场地等情情况采取相应应的安全措施施。砂桩、碎石桩施工工前，应评估估对临近既有有建（构）筑筑物的影响，并并选用相应的的施工工艺。以以挤密作用为为主的桩施工工时，应从逐逐渐远离既有有建（构）筑筑物及设备方方向顺序进行行施工。锤击法沉管作业时时，加料与锤锤击压实应采采取相应的安安全措施。采用振动法施工时时，重复压拔拔管与加料、挤挤压作业应协协调一致，加加料时应暂停停振动。七、挤密密桩施工前应评估挤密密作业对影响响范围内的既既有建（构）筑筑物和设备的的影响，并根根据评估结果果采取挖防振振沟或选用适适宜的施工方方法。采用振动法或锤击击法沉管作业业时，应符合合混凝土钢筋筋打入桩的相相关要求。挤密作业应从逐渐渐远离既有建建（构）筑物物及设备方向向顺序施工。成孔后应及时填料料，成排施工工时应间隔进进行。八、水泥泥粉煤灰碎石石桩（CFG桩）机械进场前，应对对作业场地进进行平实，其其承载力应满满足机械作业业要求。钻孔作业应符合下下列规定：钻机就位后应调整整钻杆垂直并并对准桩位中中心；启动前应检查各部部位连接情况况；启动后应作空运转转试验，检查查仪表、温度度、制动等各各项正常后，方方可作业；钻进中如机架出现现异常的摇晃晃、移动、偏偏斜或发出异异常响声时，应应立即停钻，经经处理后方可可继续施钻；；改变钻杆回转方向向时应待钻杆杆完全停转后后再进行；严禁直接用手清除除螺旋片中的的泥土；发现紧固螺栓松动动时应立即停停机，紧固后后方可继续作作业。3.采用用振动法作业业时应符合下下列规定：悬挂振动桩锤的起起重机，其吊吊钩上必须有有防松脱的保保护装置；作业前，应检查振振动桩锤减震震器与连接螺螺栓的紧固性性，禁止在螺螺栓松动或缺缺失状态下启启动；振动沉桩收紧钢丝丝绳加压时，应应随桩沉入深深度随时调整整离合器，防防止桩架抬起起而发生事故故；作业中，如发现液液压管破损、液液压操作箱失失灵时，应立立即采取措施施，防止桩从从夹持器中脱脱落；作业后，应将振动动桩锤放至最最低处并垫实实。4.灌注注作业应符合合下列规定：： 应由专人负责输送送泵和钻机的的配合，并随随时检查连接接软管及接头头情况；应在钻杆芯管充满满混合料后，方方可开始提管管，严禁先提提管后泵料；；应控制提管速度与与泵料速度相相协调，并连连续灌注成桩桩。机械移位时应根据据行走装置的的操作规程，由由专人指挥，协协调行动，防防止机械倾覆覆。移位后应应再次对机械械各部位进行行检查。成桩区严禁大型机机械进入，开开挖及清土作作业应采用小小型机械，不不得扰动桩间间土。截桩机处理桩头时时应防止锯片片伤人。九、柱锤锤冲扩桩施工机械应有自动动脱钩装置，作作业前应检查查钢丝绳及卡卡扣等情况。柱锤装配时应连接接牢固。施工工时柱锤应对对准桩位并保保持垂直。柱锤在升降过程中中禁止作业人人员向孔内填填料。十、高压压旋喷桩应根据所选用机械械的操作规程程和场地情况况采取相应的的安全措施。高压喷射注浆时，应应符合下列规规定：注浆前，应检查高高压设备和管管路系统，密密封圈必须完完好，各管道道和喷嘴内不不得有杂物；；作业时应控制空压压机、高压水水泵、送浆泵泵的压力和提提管喷浆速度度；喷射过程中出现压压力突变时，应应停工查明原原因并采取相相应措施；近地面喷射时，应应控制压力和和流量，防止止伤人；清洗机具时，喷头头严禁对人。十一、粉粉(浆)体喷射搅拌拌桩粉(浆)体喷射搅拌桩施工工应符合环境境保护方面的的规定。粉体喷射搅拌作业业时应符合下下列规定：作业人员应按规定定佩戴口罩和和防护镜等防防护用品；应在孔口设喷料防防护装置，当当喷嘴提升近近地面时，应应减压喷粉，当当距地面50cm时应停止喷喷粉；清洗机具时，喷头头严禁对人。3.浆体体喷射搅拌作作业时应符合合下列规定：：喷嘴提升近地面时时，应控制压压力和流量；；作业时的废浆、废废渣应及时处处理；清洗机具时，喷头头严禁对人。十二、袋袋装砂井1.采用用锤击打入法法时，应符合合下列规定：：打入桩作业前应检检查所有紧固固螺栓，不得得在松动及缺缺件情况下启启动；严禁吊桩、吊锤、回回转与行走等等动作同时进进行；插桩时时，应及时校校正桩的垂直直度；桩进土较深时，严严禁用打桩机机行走或回转转动作来纠正正桩的倾斜度度；桩锤、桩帽和桩应应在同一轴线线上，不得偏偏心打桩；作业后，应将桩锤锤放至最低处处并垫实。2.采用用振动贯入法法时，应符合合下列规定：：振动沉桩作业时，悬悬挂振动桩锤锤的起重机，其其吊钩上必须须有防松脱的的保护装置；；作业前，应检查振振动桩锤减震震器与连接螺螺栓的紧固性性，禁止在螺螺栓松动或缺缺失状态下启启动；振动沉桩收紧钢丝丝绳加压时，应应随桩沉入深深度随时调整整离合器，防防止桩架抬起起而发生事故故；作业中，如发现液液压管破损、液液压操作箱失失灵时，应立立即采取措施施，防止桩从从夹持器中脱脱落；作业后，应将振动动桩锤放至最最低处并垫实实。3.采用用静力压入法法沉管时，应应符合下列规规定：静力压桩作业前，应应对紧固螺栓栓进行检查，在在其未拧紧前前不得启动；；起重机的起重臂下下严禁站人；；压桩过程中，应保保持桩的垂直直度，如遇地地下障碍物使使桩产生倾斜斜时，应先将将桩拔起，待待地下障碍物物清除后，重重新插桩；当桩在压入过程中中，夹持机构构与桩侧出现现打滑时，不不得任意提高高液压缸压力力强行操作，应应查明原因，排排除故障后方方可继续进行行；当压桩引引起周围土体体隆起影响桩桩机行走时，应应将隆土平实实，不得强行行通过。套管起吊后应对准准井位。锤击击作业应先轻轻后重。砂袋投入套管时，严严禁发生扭结结、断裂等问问题。振动拔管时，应先先启动激振器器后提升套管管并连续缓慢慢提升，中途途不得放松吊吊绳。十三、塑塑料排水板塑料排水板施工机机械应与作业业场地的承载载力相适应，导导架高度、打打设能力应满满足打设深度度要求。打设塑料板应采用用套管式打设设，并提前做做好周边排水水设施。打设塑料排水板时时严禁出现断断裂、扭结和和撕裂滤膜等等问题。十四、堆载载预压和真空空预压施工前应做好周边边排水设施。堆载体的装、运、卸卸不得破坏竖竖向排水体以以及埋设的其其他装置。堆载预压施工应分分期、分级堆堆载并满足沉沉降速率。预预压期间应随随时检查，发发现异常应采采取相应的措措施。真空预压作业应符符合下列规定定：管路中应设止回阀阀和截门；薄膜热粘时严禁有有热穿及热粘粘不紧等问题题；过滤管周围必须填填实，严禁架架空漏填；密封沟回填应避免免回填料直接接撞击密封膜膜，防止被击击破漏气；真空预压前应检查查真空泵各部部位、连接管管以及仪表的的完好情况；；预压期间应随时检检查预压情况况，发现异常常应采取相应应措施。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程路基工程编号LJ-002交底项目路堤施工安全技术术交底交底内容：一般规定1.路堤堤施工应考虑虑下列主要危危险源、危害害因素：复杂环境条件下的的软弱路基、陡陡坡路基和危危及既有建（构构）筑物及交交通的路堤填填筑工程；施工影响范围内的的既有建（构构）筑物、设设备设施、管管线等；影响施工的水；人机混合作业；深取土场(坑)。复杂环境条件下的的软弱路基、陡陡坡路基和危危及既有建（构构）筑物及交交通的路堤填填筑等工程应应编制专项施施工方案。混凝土、改良土、级级配碎石、沥沥青等路基用用料生产时应应符合下列规规定：搅拌筒启动前应盖盖好仓盖。机机械运转中，严严禁将手伸入入料斗或搅拌拌筒内探摸。严严禁从提升斗斗下通过；沥青拌和时，严禁禁在溢流管周周围逗留或从从溢管下通过过；设备维修时，必须须关掉电源开开关，挂维修修警示牌；接触石灰以及有腐腐蚀性添加剂剂的人员应按按规定穿戴防防护用品。路堤施工应先做好好临时防、排排水系统；基基底、坡脚及及影响路基稳稳定的范围内内不得积水浸浸泡。傍修，应应防止地表、地地下水渗入路路堤结构各部部位。填筑地面横坡陡于于1：2.5和池塘、软软土等复杂路路堤，必须进进行沉降和位位移观测，控控制填筑速率率，发现异常常，应立即停停工处理。在不稳定的地面斜斜坡及易于倾倾塌滑动的斜斜坡上施工时时，人行道离离填方坡脚线线不得小于5m，并应设警警示标志。大型机械进场前，应应查清所通过过道路、桥梁梁的净宽和承承载力是否足足够，否则应应先予拓宽和和加固。应为进场机械提供供临时机棚或或停机场地。机机械在停机棚棚内起动时，必必须保持通风风；棚内严禁禁烟火，机械械人员必须掌掌握所备灭火火器材的使用用方法。机械在危险地段作作业时，必须须设明显的安安全警告标志志，并应设专专人站在操作作人员能看清清的地方指挥挥。机械在边坡、边沟沟作业时，应应与边缘保持持必要的安全全距离，使轮轮胎（履带）压压在坚实的地地面上。配合机械作业的清清底、平地、修修坡等辅助工工作应与机械械作业交替进进行。机上、机机下人员必须须密切配合，协协同作业。当当必须在机械械作业范围内内同时进行辅辅助工作时，应应停止机械运运转后，辅助助人员方可进进入。多机在同一作业面面作业时，应应设专人指挥挥，明确指挥挥信号，相互互间保持安全全距离。填筑作业挖掘机向运输车辆辆卸土石时，应应降低铲斗，减减小卸落高度度，防止偏载载或砸坏车厢厢；铲斗回转转范围内，严严禁人员停留留或通过。装载机向运输车辆辆卸土石时，铲铲斗动作应缓缓慢，前翻及及回位不得碰碰撞车厢；在在边坡、濠沟沟、凹坑装卸卸时，轮胎离离边缘距离应应大于1.5m；在大于3°的坡面上，不不得前倾卸料料。运输车辆在陡坡、高高坡、坑边处处卸料时，应应设专人指挥挥；停卸地面面必须平整坚坚实，与边缘缘保持一定的的安全距离；；自卸车卸料料时，应防止止刮断电线和和伤及人员。运输车辆不得超载载，严禁人料料混载。采用机械填筑时，在在填筑作业区区边缘应设置置明显的安全全标志。车辆严禁在走行中中卸土，卸土土下方不得有有作业人员。推土机作业时，上上下坡道的坡坡度不得超过过机械自身允允许坡度；多多机相邻作业业时，前后距距离应大于8.0m，左右距离离应大于2m；在高边坡坡、陡坡、高高坎上作业时时，必须设专专人指挥、防防护。平地机作业时应与与路堤边缘保保持一定的安安全距离；作作业时，应将将刮刀下降到到接近地面，起起步后再下降降铲刀铲土；；刮土、平整整等各类铲刮刮作业应低速速行驶。碾压作业时，压路路机必须在前前后、左右无无障碍物和人人员时方可启启动；两台以以上压路机同同场作业时，前前后间距不得得小于3m；在新建道道路上进行碾碾压时，应从从中间向两侧侧碾压；碾压压时，距路基基边缘不应少少于0.5m；碾压傍山山道路时，应应由里侧向外外侧碾压，距距路基边缘不不应少于1m；作业后应应将压路机停停放在平坦坚坚实的场地并并制动，不得得停放在斜坡坡上。振动冲击夯作业时时应控制夯机机前进速度，防防止倾覆伤人人。雨季填筑时应严格格按设计控制制路基填层面面和表面路拱拱横坡坡度，避避免路基积水水引起下陷。严严禁在雨天进进行非渗水土土的填筑施工工。取土场取土场的边坡、深深度等应符合合设计要求，不不得危及周边边建（构）筑筑物等既有设设施的安全。取土场底应平顺并并设有临时向向外的排水设设施，防止积积水浸泡坡脚脚，造成边坡坡坍塌。取土场（坑）边周周围应设置必必要的警示标标志和安全防防护设施。应应自上而下取取土并保证边边坡的稳定，严严禁掏底取土土。取土后的裸露面应应及时整治，取取土场边坡不不得超出设计计坡率，并应应采取防护措措施，避免产产生泥石流等等次生灾害。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程路基工程编号LJ-003交底项目路堑施工安全技术术交底交底内容：一般规定1.路堑堑施工应考虑虑下列主要危危险源、危害害因素：高边坡、不良地质质、周边环境境复杂路堑工工程；施工影响范围内的的既有建（构构）筑物、设设备、管线等等；毗邻和施工范围内内的既有交通通设施；影响施工的水；危岩和坡面坡顶危危石；爆破器材的运输、储储存、使用、销销毁等及爆破破施工；弃土作业。高边坡、不良地质质段、周边环环境复杂、爆爆破施工等路路堑工程应编编制专项施工工方案。路堑工程施工期间间，应由专人人对施工影响响范围内的情情况进行监测测、巡查，发发现异常应立立即停工，撤撤离机具和人人员，并及时时采取安全措措施。路堑开挖前，应先先做好引、截截、排水和防防渗设施。施施工中如遇地地下水涌出，应应先排水，后后开挖；每级级边坡开挖后后应及时施作作坡面防护和和排水设施。开挖高陡边坡、崩崩塌、落石和和岩堆地段路路堑，应先清清理危石，修修建拦截设施施，并设警示示标志和专人人防护。大型机械进场前，应应查清所通过过道路、桥梁梁的净宽和承承载力是否足足够，否则应应先予拓宽和和加固。应为进场机械提供供临时机棚或或停机场地。机机械在停机棚棚内起动时，必必须保持通风风；棚内严禁禁烟火，机械械人员必须掌掌握所备灭火火器材的使用用方法。在电杆附近挖土时时，对于不能能取消的拉线线地垄及杆身身，应留出土土台，并视土土质决定边坡坡坡度，土台台周围应插标标杆示警。机械在危险地段作作业时，必须须设明显的安安全警告标志志，并应设专专人站在操作作人员能看清清的地方指挥挥。机械在边坡、边沟沟作业时，应应与边缘保持持必要的安全全距离，使轮轮胎（履带）压压在坚实的地地面上。配合机械作业的清清底、平地、修修坡等辅助工工作应与机械械作业交替进进行。机上、机机下人员必须须密切配合，协协同作业。当当必须在机械械作业范围内内同时进行辅辅助工作时，应应停止机械运运转后，辅助助人员方可进进入。施工中遇有土体不不稳、发生坍坍塌、水位暴暴涨、山洪暴暴发或在爆破破警戒区内听听到爆破信号号时，应立即即停工，人机机撤至安全地地点，当工作作场地发生交交通堵塞，地地面出现陷车车（机），机机械运行道路路发生打滑，防防护设施毁坏坏失效，或工工作面不足以以保证安全作作业时，亦应应暂停施工，待待恢复正常后后方可继续施施工。开挖作业开挖应自上而下进进行，严禁掏掏底开挖。路堑施工应分段分分层开挖、支支护。作业面面应相互错开开，严禁上下下重叠作业。在靠近建筑物、设设备基础、电电杆及各种脚脚手架附近挖挖土时，必须须采取安全防防护措施。在岩石走向、倾向向不利于边坡坡及施工安全全的地段，应应顺层或加固固后开挖，并并采取减弱施施工振动的措措施。滑坡地段开挖应应分段跳槽开开挖，严禁大大段拉槽开挖挖，并随挖、随随砌、随填并并夯实。开挖挖与砌筑时应应加强支撑和和临时锚固，并并随时监测其其受力状态。多机在同一作业面面作业时，应应设专人指挥挥，明确指挥挥信号，相互互间保持安全全距离。挖掘机起动后，铲铲斗内、管杆杆、履带和机机棚上严禁站站人；上下坡坡道的坡度不不得超过机械械自身允许坡坡度；挖掘时时停留地面必必须平坦稳固固，并应制动动履带，轮胎胎式挖掘机应应顶好支腿；；车身方向应应与挖掘工作作面延伸方向向一致；履带带式挖掘机距距工作面边缘缘距离应大于于1.0m；作业时，最最大开挖高度度和深度不得得超过机械本本身性能的规规定；在高陡陡工作面上挖挖掘夹有石块块的土方时，应应将较大的石石块和杂物清清除。严禁用用铲斗碰砸悬悬空土石。严禁在松动危石下下方作业。多多人相邻挖土土时，相互距距离不得小于于3m，禁止面对对面开挖作业业。严禁在松动危石下下方、滑坡体体范围内停留留和停放机具具。高陡边坡处施工必必须遵守下列列规定：作业人员必须绑系系安全带；边坡开挖中如遇地地下水涌出，应应先排水，后后开挖；开挖工作应与装运运作业面相互互错开，严禁禁上、下双重重作业；弃土下方和有滚石石危及范围内内的道路，应应设警告标志志，作业时坡坡下严禁通行行；坡面上的操作人员员对松动的土土、石块必须须及时清走，严严禁在危石下下方作业、休休息和存放机机具。设有支挡工程的地地质不良地段段，在考虑分分段开挖的同同时，应分段段修建支挡工工程。施工中如发现山体体有滑动、崩崩坍迹象危及及施工安全时时，应暂停施施工，撤出人人员和机具，并并报上级处理理。滑坡地段的开挖，应应从滑坡体两两侧向中部自自上而下进行行，严禁全面面拉槽开挖，弃弃土不得堆在在主滑区内。开开挖挡墙基槽槽也应从滑坡坡体两侧向中中部分段跳槽槽进行，并加加强支撑，及及时砌筑和回回填墙背，施施工中应设专专人观察，严严防塌方。在落石与岩堆地段段施工，应先先清理危石和和设置拦截设设施后再行开开挖，开挖面面坡度应按设设计进行，坡坡面上松动石石块应边挖边边清除。岩溶地区施工，应应认真处理岩岩溶水的涌出出，以免导致致突发性的坍坍陷。泥沼地地段施工，应应有必要的防防范措施，避避免人、机下下陷。挖出的的废土应堆放放在合适的地地方，以防汛汛期造成人为为的泥石流。爆破施工爆破作业应设专人人指挥，建立立畅通的通讯讯网络。作业人员禁止穿戴戴易引起静电电的衣物及携携带手机等物物品。应由专专人对杂散电电流进行测试试，不符合规规定时应采取取相应的措施施。钻眼机械支架应稳稳固。钻眼时时，应避免凿凿穿残留炮孔孔，严禁在残残眼上钻孔。钻钻眼与装药在在同一分区不不得平行作业业。起爆前应在经设计计计算的安全全距离以外设设置警示标志志和必要围挡挡，安排警戒戒人员，约定定预警、起爆爆、解除警戒戒信号，防止止无关人员进进入。对影响响范围内的既既有建（构）筑筑物和设施，以以及不能撤离离的施工机具具等应有可靠靠的防护措施施。对爆体应应采取必要的的减振、覆盖盖防护措施。爆后应对影响范围围内的边坡、既既有设施等进进行检查，清清理危石，确确认其安全性性。装运与弃土挖掘机向运输车辆辆卸土石时，应应降低铲斗，减减小卸落高度度，防止偏载载或砸坏车厢厢；铲斗回转转范围内，严严禁人员停留留或通过。装载机向运输车辆辆卸土石时，铲铲斗动作应缓缓慢，前翻及及回位不得碰碰撞车厢；在在边坡、濠沟沟、凹坑装卸卸时，轮胎离离边缘距离应应大于1.5m；在大于3°的坡面上，不不得前倾卸料料。运输车辆不得超载载，严禁人料料混载。运输车辆卸料时应应符合下列规规定：在陡坡、高坡、坑坑边处卸料时时，应设专人人指挥；停卸地面必须平整整坚实，与边边缘保持一定定的安全距离离；自卸车卸料时，应应防止刮断电电线和伤及人人员。5.弃土土场及弃土作作业应符合下下列规定：应对弃土场的情况况进行核查，并并严格按设计计位置弃土，不不得超量堆弃弃；应在弃土堆坡脚拦拦碴坝或支挡挡结构施工完完成后方可弃弃土；不得在路堑上方弃弃土，严禁在在不良地质体体上、不稳定定斜坡上和膨膨胀土（岩）、黄黄土等特殊岩岩土堑顶上方方弃土；弃土场应及时做好好防排水设施施，严禁在岩岩溶漏斗、暗暗河口等位置置和铁路上游游的沟槽内弃弃土，避免堵堵塞水流通道道；应采取措施保证弃弃土堆自身的的稳定，不得得影响公路、铁铁路工程和运运营的安全，并并防止产生泥泥石流等次生生。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程路基工程编号LJ-004交底项目过渡段施工安全技技术交底交底内容：过渡段施工前，应应根据现场情情况采取相应应的防排水措措施。过渡段段坡脚两侧、路路堤底部的纵纵横向防排水水设施应符合合设计要求。应优先安排软土地地基地段过渡渡段路堤的填填筑。过渡段施工应按设设计要求进行行沉降观测。路堤与桥台过渡段段施工应符合合下列规定：：路堤应与桥台锥体体和相邻路堤堤同步填筑；；台后2m范围外，压路机必必须在前后、左左右无障碍物物和人员时方方可启动，两两台以上压路路机同场作业业时，前后间间距不得小于于3m；台后2m范围内以及大型机机械碾压不到到的部位，应应用小型压实实机械碾压；；过渡段桥台背后回回填料表面应应按设计要求求采取措施防防止地下水渗渗入。5.路堤堤与横向结构构物过渡段施施工应符合下下列规定：横向结构物两端的的过渡段应对对称填筑，并并与相邻路堤堤同步施工；；靠近横向结构物的的部位，应平平行横向结构构物进行横向向碾压。大型型机械碾压时时，不得影响响结构物的稳稳定。横向结构物的顶部部填土厚度小小于1m时，不得采采用大型振动动压路机进行行碾压，以免免影响结构物物的稳定和结结构安全。6.路堤堤与路堑过渡渡段施工应符符合下列规定定：施工前，应平整地地基表面，碾碾压密实，并并应挖除堤堑堑交界坡面的的表层松土，按按设计要求做做成台阶状；；过渡段的填筑施工工应与相邻路路堤同步进行行；靠近堤堑结合处，应应沿堑坡边缘缘进行横行碾碾压；大型机械碾压不到到的部位，应应采用小型压压实机械分层层碾压；过渡段路堤两侧的的防护砌体施施工应在地基基和路堤变形形稳定后进行行。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程路基工程编号LJ-004交底项目路基支挡防护及防防排水工程安安全技术交底底交底内容：一般规定1.路基基支挡防护及及防排水工程程施工应考虑虑下列主要危危险源、危害害因素：锚杆（索）、桩板板墙、抗滑桩桩工程；施工影响范围内的的既有建（构构）筑物、设设备、管线等等；毗邻和施工范围内内的既有交通通设施；影响响施工的水；；危岩和危石；较深基础开挖；锚杆（索）、抗滑滑桩、桩板墙墙及不良地质质段支挡防护护工程施工应应编制专项施施工方案。施工现场应按规定定设围挡和警警示标志等防防护设施。施工前对影响施工工安全的危岩岩、危石应予予清除或采取取必要的防护护措施。脚手架应经施工设设计后搭设，其其平台应用锚锚杆固定在岩岩壁上。支挡防护施工时应应由专人进行行监测，发现现异常，立即即停工，撤离离人员，采取取安全措施后后方可复工。支挡结构施工前，应应做好截、排排水及防渗设设施。支撑渗渗沟开挖深度度超过1.5m时，应加设设支撑。砌筑挡土墙时，严严禁上下重叠叠作业。边坡防护作业，必必须搭设牢固固的脚手架。砌石工程必须自下下而上砌筑。片片石改小，不不得在脚手架架上进行。护护墙砌筑时，墙墙下严禁站人人。抬运石块块上架，跳板板应坚固，并并设防滑条。抹面、勾缝作业必必须先上后下下。严禁在砌砌筑好的坡面面上行走，上上下必须用爬爬梯。架上作作业时，架下下不准有人操操作或停留，不不得上面砌筑筑、下面勾缝缝。重力式挡土墙1.挡土土墙明挖基础础施工应符合合下列规定：：当基础开挖较深或或边坡稳定性性较差时，应应分段、跳槽槽开挖，并采采取临时支护护措施；临时弃土或堆放材材料距坑边的的距离不应小小于2m，机械行驶驶不得影响施施工安全；基坑应随基础施工工分层回填夯夯实，顶面做做成向外不小小于4%的排水坡。2.墙身身施工应符合合下列规定：：墙面应平顺整齐，墙墙顶排水及防防渗设施应及及时施作；泄水孔应在砌筑墙墙身时留置，必必须保持排水水通畅；墙背拆模时，应在在墙背侧设置置必要的临时时支撑。悬臂式和扶臂式挡挡土墙榫必须按照设计尺尺寸及位置开开挖，并与墙墙底混凝土一一同浇筑。每段墙的底板、面面板和肋的钢钢筋应一次绑绑扎。墙体必须达到设计计强度的70％以上时方方可进行墙背背填土，并分分层填筑、碾碾压密实。墙墙背反滤层应应随填土同步步施工。四、预应应力锚杆（索索）锚杆（索）挡土墙墙边坡应跳槽槽开挖，分层层、分级自上上而下进行，严严禁重叠作业业。钻孔施工时，施工工机具应布置置在安全地带带。施钻时严严禁重叠作业业；当水钻可可能影响边坡坡或山体稳定定时，应采用用干钻。吹孔孔时作业人员员应站在孔的的侧面，以防防吹出的泥水水、砂土、小小石子伤人。对不稳定的坡面应应随挖随安设设锚杆（索），并并及时灌注。灌浆时，禁止罐体体放空，防止止砂浆喷出伤伤人；处理管管路堵塞前应应消除罐内压压力，注浆管管嘴严禁对人人。张拉时，张拉设备备必须配套，张张拉前应对设设备及锚索进进行全面检查查，并固定牢牢靠。孔内砂砂浆强度未达达到规定强度度时，不得进进行张拉。不得在锚杆（索）端端部悬挂重物物。五、抗滑滑桩施工前应核查地质质资料，制定定防止流沙、管管涌、有害气气体等危及施施工安全的预预防措施。抗滑桩作业前，应应设置对滑坡坡变形、移动动的观测标桩桩，安排专人人监测；整平平孔口地面并并设置地表截截排水、防渗渗设施和防止止坠物的护栏栏，加筑不低低于0.3m高的锁口并并加盖；雨季季施工时，孔孔口应搭设雨雨棚，做好锁锁口。孔上设专人负责安安全监护。对对影响范围设设置必要的围围挡和警示标标志；孔内应应设置爬梯，不不得使用麻绳绳或尼龙绳吊吊挂，禁止人人员脚踏井壁壁凸缘、攀扶扶钢筋上下；；孔内用电缆缆必须有防磨磨损、防潮等等措施；作业业人员下孔前前必须检测井井下有害气体体，浓度超标标或开挖深度度超过10m时，应向井井下送风；挖挖出的土石应应及时运离孔孔口。机动车车的通行不得得对井壁的安安全造成影响响。应分节开挖，按设设计要求紧贴贴围岩浇筑混混凝土护壁，浇浇筑前应清除除孔壁上的松松动土石；不不得在土层变变化处和滑动动面处分节；；滑动面处的的护壁应予加加强，承受较较大推力的护护壁和锁口的的混凝土中应应增加钢筋；；开挖应在上上一节护壁混混凝土拆模后后进行；在围围岩松软、破破碎和有滑动动面的节段，应应在护壁内顺顺滑动方向设设置临时横撑撑加强支护，并并经常观察其其受力情况，及及时进行加固固。当发现横横撑变形、破破损而失效时时，孔下作业业人员必须立立即撤离；开开挖桩群应从从两端向滑坡坡主轴方向隔隔桩开挖，桩桩体混凝土浇浇筑1d后方可开挖挖邻桩。起吊钢筋笼入孔前前，应清理孔孔口附近的杂杂物、工具等等，起吊过程程中钢筋笼不不得碰、挂电电缆和其他机机具；钢筋笼笼倒伏范围内内禁止站人。孔内搭接钢筋时，接接头不得设在在土石分界和和滑动面处；；钢筋应自下下而上顺序绑绑扎，绑扎时时应加设脚手手板并系好安安全带，不得得攀扶钢箍上上下。灌注混凝土必须连连续进行。土钉墙作业面开挖应自上上而下分层进进行，每层开开挖的最大高高度应与土体体的自稳能力力相适应，以以保持边坡稳稳定。土钉施工应符合下下列规定：应选用对坡面扰动动较小的施工工机具和施工工方法，在开开挖中应防止止上部和上下下层连接处局局部失稳。注浆式土钉的钻孔孔、安装、灌灌浆应符合下下列规定：①钻孔时，施工机具具应布置在安安全地带；施施钻时严禁重重叠作业；当当水钻可能影影响边坡或山山体稳定时，应应采用干钻；；吹孔时作业业人员应站在在孔的侧面，以以防吹出的泥泥水、砂土、小小石子伤人。②对不稳稳定的坡面应应随挖随安设设锚杆（索），并并及时灌注。③灌浆时时，禁止罐体体放空，防止止砂浆喷出伤伤人；处理管管路堵塞前应应消除罐内压压力，注浆管管嘴严禁对人人。(3)在土层中钻钻孔时，严禁禁向孔内灌水水，防止塌孔孔、缩孔。七、桩板式挡土墙墙1.明挖挖基础施工应应符合下列规规定：当基础开挖较深或或边坡稳定性性较差时，应应分段、跳槽槽开挖，并采采取临时支护护措施；临时弃土或堆放材材料距坑边的的距离不应小小于2m，机械行驶驶不得影响施施工安全；基坑应随基础施工工分层回填夯夯实，顶面做做成向外不小小于4%的排水坡。2.墙身身施工应符合合下列规定：：墙面应平顺整齐，墙墙顶排水及防防渗设施应及及时施作；泄水孔应在砌筑墙墙身时留置，必必须保持排水水通畅；墙背拆模时，应在在墙背侧设置置必要的临时时支撑。桩身混凝土达到设设计强度后方方可进行桩间间土体开挖、挡挡土板安装及及墙背填土作作业。滑坡地地段桩间土体体应间隔开挖挖。当桩间为土钉墙或或喷锚支护时时，桩间土体体应分层开挖挖、分层加固固；当锚固桩桩上部设有多多排锚索（杆杆）时，应待待上一排锚索索（杆）施工工完成后，方方可开挖下一一层的桩前土土体。当锚固桩上端加设设锚索（杆）时时，不得在锚锚杆（索）端端部悬挂重物物。八、锚喷喷及防护工程程坡面挂网、喷护作作业时，应设设置脚手架，不不得攀扶锚杆杆头上下。操作人员应按规定定穿戴防护面面具等防护用用品。不得在锚杆（索）端端部悬挂重物物。喷射混凝土应符合合下列规定：：机械设备应布置在在安全地带；；施工中喷嘴前方严严禁站人，作作业人员应站站在已喷射过过的支护面一一侧；处理堵管时，作业业人员应紧握握喷嘴，防止止管道甩动伤伤人；当管道道中有压力时时，不得拆卸卸管接头；供风、供水、供料料软管不得随随地拖拉和折折弯。5.路基基防护工程应应符合下列规规定：应在稳定的路基和和坡体上施工工，所用的砂砂浆、混凝土土应采用机械械拌和；路堑开挖后应及时时防护。软土土、松软土地地基的防护工工程应在沉降降稳定后进行行；在设有支档结构物物及排水设施施地段，应先先行施作后再再进行防护工工程施工；膨胀土、湿陷性黄黄土、粉土等等特殊路基边边坡，不得采采用浆砌片石石全封闭坡面面护坡；防护设施应与坡面面密贴结合。防排水工程施工前应对施工图图进行审核，编编制防排水工工程专项作业业指导书，明明确施工技术术标准和施工工操作程序。防排水工程的基础础应稳定，沟沟渠边坡必须须平整，所用用的砂浆、混混凝土应采用用机械拌和。排水沟采用混凝土土预制构件砌砌筑时，砌缝缝砂浆应饱满满，沟身不漏漏水，沟身两两侧应回填密密实。渗沟的开挖应自下下游向上游进进行，应随挖挖随支撑并迅迅速回填，防防止造成坍塌塌；支撑渗沟沟应间隔开挖挖。边坡平台截水沟必必须引入相邻邻排水设施，天天沟不应向路路堑侧沟排水水。湿陷性黄黄土、砂性土土以及填土等等可能发生不不均匀沉降地地段的天沟、排排水沟应采取取防渗和保证证基底稳定的的措施。防排水设施应沟底底平整、排水水畅通，无冲冲刷和阻水现现象。施工期间应做好防防排水工程的的成品保护。雨雨季应加大防防排水工程的的检查频次，发发现隐患及时时整改。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程路面工程编号LM-005交底项目路面施工安全技术术交底交底内容：一、路面工程施工工作业应考虑虑下列主要危危险源、危害害因素：作业区域机械、车车辆对人的伤伤害；车辆溜车、倾翻、刮刮碰；施工影响范围内的的既有建（构构）筑物、设设备设施、管管线等；人机混合作业；沥青摊铺料烫伤。二、基层层消解石水，不得在在浸水的同时时边投料、边边翻拌，人员员应运避，以以防烫伤。装卸、洒铺及翻动动粉状材料时时，操作人员员应站在上风风侧，轻拌轻轻翻减少粉尘尘。散装粉状状材料宜使用用粉料运输车车运输，否则则车厢上应采采用蓬布遮盖盖。装卸尽量量避免在大风风天气下进行行。碎石机作业时，进进料要均匀，不不得过大，严严防金属块等等混入，出料料口上方应有有挡板。不得得从上方向碎碎石机口内窥窥视。若石料料卡住进口，应应用铁钩翻动动，严禁用手手搬运。稳定土拌和机作业业时，应根据据不同的拌和和材料，选用用合适的拌合合齿。拌和作作业时，应先先将转子提起起离开地面空空转，然后再再慢慢下降至至拌和深度。在在拌和过程中中，不能急转转变或原地转转向，严禁使使用倒挡进行行拌和作业。遇遇到底层有障障碍物时，应应及时提起转转子，进行检检查。拌和机机在行瞳和作作业过程中，必必须采用低速速，保持均速速。液压油的的温度不得超超过规定。停停车时应拉上上制动，将转转子置于地面面。场拌稳定土机械作作业时，皮带带运输机应尽尽量降低供料料高度，以减减轻物料冲击击。在停机前前必须将料卸卸尽。拌和机机仓壁振动器器在作业中铁铁芯和衔铁不不得碰撞，如如发生碰撞应应立即调整振振动体的振幅幅和工作间隙隙。仓内不出出料时，严禁禁使用振动器器。拌和结束束后给料斗、贮贮料仓中不得得有存料。搅搅拌壁及时桨桨的紧固状况况应经常检查查，如有松动动应立即拧紧紧。碎石撒布机作业时时，应与自卸卸汽车应紧密密配合，以防防碰撞。撒布布碎石，车速速要稳定，不不应在撒布过过程中换档。严严禁撒布机长长途自行转移移。在工地作作短距离转移移，必须停止止拨料辊及皮皮带运输机的的传动，并注注意道路状况况以防碰坏机机件。作业时时无关人员不不得进入现场场，以防碎石石伤人。石料料的最大粒径径不得超过说说明书中的规规定。洒水车在公路上抽抽水时，不得得妨碍交通。在在有水草和杂杂物的水道中中抽水，吸水水管端应加设设过滤网罩。洒洒水车在上下下坡及弯道运运行中，不得得高速行驶，并并避免紧急制制动。沥青路面沥青操作人员均应应进行体检。凡凡患有结膜炎炎、皮肤病及及对沥青过敏敏反应者，不不宜从事沥青青作业。从事沥青作业人员员，皮肤外露露部分均须涂涂抹防护药膏膏。工地上应应配有医务人人员。沥青操作工的工作作服及防护用用品，应集中中存放，严禁禁穿戴回家和和进入集体宿宿舍。洒布车(机)工作作地段应有专专人警戒。施施工现场的障障碍物应清除除干净，洒油油时作业范围围内不得有人人。施工现场场严禁使用明明火。沥青洒布车作业前前应检查机械械、洒布装置置及防护、防防火设备是否否齐全有效。采采用固定式喷喷灯向沥青箱箱的火管加热热时，应先打打开沥青箱上上的烟囱口，并并在液态沥青青淹没火管后后，方可点燃燃喷灯。加热热喷灯的火焰焰过大或扩散散蔓延时应立立即关闭喷灯灯，待多余的的燃油烧尽后后再行使用。喷喷灯使用前，应应先封闭吸油油管及进料口口，手提喷灯灯点燃后不得得接近易燃品品。满载沥青青的洒布车应应匀速行驶。遇遇有弯道、下下坡时应提前前减速，尽量量避免紧急制制动。行驶时时严禁使用加加热系统。驾驾驶员与机上上操作人员应应密切配合，操操作人员应注注意自身的安安全。作业时时在喷洒沥青青方向10m以内不得有有人停留。沥青洒布机工作前前应将洒布机机车轮固定，检检查高压胶管管与喷油管联联接是否牢固固，油嘴和节节门是否畅通通，机件有无无损坏。检查查确认完好后后，再将喷油油管预热，安安装喷头，经经过在油箱内内试喷后，方方可正式喷洒洒。装载热沥沥青的油涌应应坚固不得漏漏油，其装油油量要低于桶桶口lOcm。向洒布机机油箱注油时时，油桶要靠靠稳，在油箱箱口缓慢向下下倒油，不得得猛倒。喷洒洒沥青时，手手握的喷油管管部分应加缠缠旧麻袋或石石棉绳等隔热热材料。操作作时，喷头严严禁向上。喷喷头附近不得得站人，不得得逆风操作。压压油时，速度度要均匀，不不得突然加快快。喷油中断断时，应将喷喷头放在洒布布机油箱内，固固定好喷管，不不得滑动。移移动洒布机，油油箱中的沥青青不得过满。喷喷洒沥青时，如如发现喷头堵堵塞或其他故故障，应立即即关闭阀门，等等修理完好后后再行作业。沥青混合料拌和设设备作业应遵遵守下列规定定：作业前，热科提升升斗、搅拌器器及各种称斗斗内不得有存存料；

(2)配有湿式除除尘系统的拌拌和设备其除除尘系统的水水泵应完好，并并保证喷水量量稳定且不中中断；

(3)卸料斗处于于地下底坑时时，应防止坑坑内积水淹没没电器元件；；

((4)拌合机启动动、停机，必必须按规定程程序进行。点点火失效时，应应及时关闭喷喷燃器油门，待待充分通风后后再行点火。需需要调整点火火时，必须先先切断高压电电源；

(5)液化气点火火时，必须有有减压阀及压压力表。燃烧烧器点燃后，必必须关闭总阀阀门；

(6)连续式拌和和设备的燃烧烧器熄火时应应立即停止喷喷射沥青。当当烘干拌和简简着火时，应应立即关闭燃燃烧器鼓风机机及排风机，停停止供给沥青青，再用含水水量高的细骨骨料投入烘干干拌和筒，并并在外部卸料料口用干粉或或泡沫灭火器器进行灭火。

(7)关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。沥青混合料拌和站站的各种机电电(包括使用微微电脑控制进进料的)设备，在运运转前均需由由机工、电工工、电脑操作作人员进行详详细检查，确确认正常完好好后才能合闸闸运转。机组组投入正常运运转后，各部部门、各工种种都要随时监监视各部位运运转情况，不不得擅离岗位位。运转过程程中，如发现现有异常情况况，应报告机机长，并及时时排除故障。停停机前应首先先停止进料，等等各部位(拌鼓、烘干干筒等)卸完料后，才才可提前停机机。再次启动动时，不得带带负荷启动。运运转中严禁人人员靠近各种种运转机构。搅搅拌机运行中中，不得使用用工具伸入滚滚筒内掏挖或或清理。需要要清理时必须须停机。如需需人员进入搅搅拌鼓内工作作时，鼓外要要有人监护。料料斗升起时，严严禁有人在斗斗下工作或通通过。检查料料斗时应将保保险链挂好。拌拌和站机械设设备需经常检检查的部位应应设置铁爬梯梯。采用皮带带机上料时储储料仓应加防防护。沥青混合料摊铺机机摊铺作业，应应遵守下列规规定：

(1)驾驶台及作作业现场要视视野开阔，清清除一切有碍碍工作的障碍碍物。作业时时无关人员不不得在驾驶台台上逗留。驾驾驶员不得擅擅离岗位；运料车向摊铺机卸卸料时，应协协调动作，同同步行进，防防止互撞；

(33)换档必须在在摊铺机完全全停止时进行行，严禁强行行挂档和在坡坡道上换档或或空档滑行；；

((4)熨平板预热热时，应控制制热量，防止止因局部过热热而变形。加加热过程中，必必须有专人看看管；

(5)驾驶力求平平稳，不得急急剧转向。弯弯道作业时，熨熨平装置的端端头与路缘石石的间距不得得小于10cm，以免发生生碰撞；

(6))用柴油清洗洗摊铺机时，不不得接近明火火。四、水泥混凝土路路面1.混凝土拌应符合下下列规定人工手推车上料时时，手推车不不得松手撒把把，运输斜道道上，应设有有防滑设施；；机械上料时，在铲铲斗（或拉铲铲）移动范围围内不得站人人，铲斗下方方严禁有人停停留和通过；；向搅拌机内倾倒水水泥，宜采用用封闭式加料料斗；为减少进出料口的的粉尘飞扬应应加设防护板板；作业结束时，应将将料斗放下，落落入斗坑或平平台上。2.混凝凝土运送应符符合下列规定定：手推车或小型翻斗斗车装运混凝凝土，车辆之之间应保持一一定的安全距距离；水泥混凝土运输车车运送混凝土土拌和物时，应应遵守下列规规定：①液压泵、液压马达达及阀件应紧紧围，并与管管道连接牢围围，密封良好好。各泵旋转转时应无卡阻阻和异常声响响；②当传动系统出现故故障，液压油油输出中断而而导致滚筒停停转，并一时时无法修复时时，要利用紧紧急排出系统统快速排出混混凝土拌和物物；③严禁用手触摸旋转转中的搅拌筒筒和随动轮。自卸汽车运送混凝凝土拌和物，不不得超载和超超速行驶。车车停稳后方准准顶升车厢卸卸料。车厢尚尚未放下时，操操作人员不得得上车清除残残料。人工摊铺时，装卸卸钢模必须逐逐片轻抬轻放放，不得随意意抛掷。拆下下的木模应及及时起钉，堆堆放整齐。轨模式水泥混凝土土摊铺机摊铺铺时，应遵守守下列规定：：布料机与振平机之之间应保持5～8m的安全距离离；布料机传动钢丝的的松紧要适度度。不得将刮刮板置于运行行方向垂直的的位置，也不不得借助整机机的惯性冲击击料堆；作业中严禁驾驶员员擅自离开驾驾驶台。无关关人员不得在在驾驶台上停停留或上下摊摊铺机。在弯弯道上作业时时，要注意防防止摊铺机脱脱轨。5.滑模模式水泥混凝凝土摊铺机摊摊铺时，应遵遵守下列规定定：停机处应平坦、坚坚实，并用支支垫牢固的木木块垫起机体体。履带垫离离地面后方可可进行调整、安安装工作；调整机器高度时，工工作踏板及扶扶梯等处不得得站人。作业业期间严禁碰碰撞引导线；；摊铺机应避免紧急急转向，防止止与预置钢筋筋、路缘石等等碰撞；摊铺机不得牵引其其他机械。其其他机械牵引引摊铺机时应应用刚性拖杆杆；摊铺机停放在通车车道路上时，周周围必须设置置明显的安全全标志。夜间间应以红灯示示警，其能见见度不得小于于150m。真空吸水作业时，严严禁操作人员员在吸垫上行行走或将物件件置压在吸垫垫上。使用水泥混凝土抹抹平机时，应应确保抹平机机的叶片光洁洁平整，并处处于同一水平平面，其联接接螺栓应紧固固不松动，并并在无负荷状状态下起动。电电缆要有专人人收放，确保保不打结，不不砸压，如发发现有异常现现象应立即停停机检查。五、切缝缝、养生切缝机锯缝时，刀刀片夹板的螺螺母应紧固，各各联接部位和和安全防护罩罩应完好正常常。切缝前应应先打开冷却却水，冷却水水中断时应停停止切缝。切缝时刀片要缓缓缓切入，并注注意割切深度度指示器，当当遇有较大切切割阻力时，应应立即升起刀刀片检查。停停止切缝时应应先将刀片提提离板面后才才可停止运转转。薄膜养护的溶剂，一一般具有毒性性和易燃等特特性，应做好好贮运装卸的的安全工作。喷喷洒时应站在在上风，穿戴戴安全防护用用品。六、机械械碾压1.压路路机作业严禁在压路机没有有熄火、下无无支垫三角木木的情况下，进进行机下检修修；压路机应停放在平平坦、坚实并并对交通及施施工作业无妨妨碍的地方。停停放在坡道上上时，前后轮轮应置垫三角角木；压路机前后轮的刮刮板，应保持持平整良好。碾碾轮刷油或洒洒水的人员应应与司机密切切配合，必须须跟在辗轮行行走的后方，要要注意压路机机转向。七、旧路路面凿除旧路面凿除宜分小小段进行，以以免妨碍交通通。用镐开挖旧路面时时，应并排前前进，左右间间距应不少于于2m，不得面对对面使镐。大锤砸碎旧路面时时，周围不得得有人站立或或通行。锤击击钢钎，使锤锤人应站在扶扶钎人的侧面面，使锤者不不得戴手套，锤锤柄端头应有有防滑措施。风动工具凿除旧路路面，应遵守守下列规定：：各部管道接头必须须紧固，不漏漏气。胶皮管管不得缠绕打打结，并不得得用折弯风管管的办法作断断气之用，也也不得将风管管置于胯下；；风管通过过道，须须挖沟将风管管下埋；风管联接风包后要要试送气，检检查风管内有有无杂物堵塞塞。送气时，要要缓慢旋开阀阀门，不得猛猛开；风镐操作人员应与与空压机司机机紧密配合，及及时送气或闭闭气；针子插入风动工具具后不得空打打。5.利用用机械破碎旧旧路面时，应应有专人统一一指挥，操作作范围内不得得有人，铲刀刀切入地面不不宜过深，推推刀速度应缓缓慢。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程桥涵工程编号QH-001交底项目围堰施工安全技术术交底交底内容：一、一般规定1.围堰施施工作业过程程中应考虑下下列主要危险险源、危害因因素：地下管线、地下构构筑物等调查查不明，盲目目施工；机械设备未按规定定进行检查验验收；危险处所未按规定定设置防护设设施和警示标标志；围堰施工时，对其其变形、渗水水和冲刷等情情况不进行监监测或发现问问题处理不及及时；钢板桩桩吊环焊接质质量不合格；；双壁钢围堰的尺寸寸、强度、刚刚度、稳定性性和锚定方法法不能满足施施工要求；违规进行爆破作业业；作业人员不按规定定佩戴劳动防防护用品；施工现场违章用电电；水上施工无救生和和消防等设施施，无防汛措措施。围堰应经设计检算算，围堰结构构应能承受水水、土和外来来的压力，并并防水严密。围堰顶高出施工期期间可能出现现的最高水位位的高度，应应根据水文、地地质及施工需需要等实际情情况确定。围堰施工过程中，应应加强对其变变形、渗水和和冲刷情况的的监测，发现现异常应及时时处理。土、石围堰土、石围堰填筑宽宽度应满足承承受水压力和和流水冲刷的的要求。围堰堰外侧迎水面面应采取防冲冲刷措施。围堰填筑内侧坡脚脚与基坑开挖挖边缘距离应应根据河床土土质和基坑深深度而定，且且不得小于1.0m。当河床横坡较大时时，应在围堰堰外侧打设防防滑桩，在桩桩内侧放入竹竹笆后堆码土土袋围堰。采用吸泥船吹砂筑筑岛，作业区区内严禁其他他船舶和无关关人员进入。不不得在承载吸吸泥管道的浮浮筒上行走。钢筋笼卵（片）石石围堰，钢筋筋笼下水时应应打桩固牢。钢板桩围堰水中插打钢板桩，必必须有安全可可靠的打桩船船或工作平台台，四周设安安全防护。吊桩时吊点位置不不得低于桩顶顶以下1/3桩长处。钢板桩组拼插打，应应沿桩长设置置横向夹板，确确保组拼钢板板桩刚度，夹夹板间距视具具体情况确定定；严禁将吊吊具拴在钢板板桩夹具上或或捆在钢板桩桩上进行吊装装。钢板桩吊环的直径径和焊接长度度应通过计算算确定。施工工时必须确保保吊环的焊接接质量，并必必须进行试吊吊方可正式起起吊。起吊钢板桩时，应应拴好溜绳；；吊起钢板桩桩未就位前，桩桩位附近不得得站人。桩帽（垫）与钢板板桩连接牢固固，初始阶段段应轻打贯入入，桩帽（垫垫）变形时，应应及时更换。钢板桩插进锁口后后，因锁口阻阻力不能插放放到位而需桩桩锤压插时，应应控制桩锤下下落行程，防防止桩锤随钢钢板桩突然下下滑。拔桩时应符合下列列规定：拔桩前应向围堰内内灌水，使围围堰内外水位位基本相等；；从下游开始始，向上游依依次进行；拔桩设备应有超载载限制器，严严禁超载硬拔拔；钢板桩顶层围檩不不得一次性预预先拆除，应应拆除一组拔拔一组；拔桩前应拴好溜绳绳，拔桩作业业，机械作业业范围及桩位位附近不得站站人。双壁钢围堰双壁钢围堰应进行行专门设计，围围堰的尺寸、强强度、刚度及及结构稳定性性、锚碇方法法等应满足设设计及施工要要求。在壁板或隔板内焊焊接钢围堰时时，应采用机机械通风，舱舱内的空气温温度不得超过过25℃，二氧化碳碳等有害气体体的浓度含量量不得超过1.0%。在浮船或浮箱上组组装钢围堰时时，四周应设设置缆风绳，并并下锚固定，在在锚碇线路上上应设浮标。船船锚在施放时时，位置应准准确，并要采采取措施，防防止下锚时锚锚链（绳）缠缠绕或刮伤人人。浮船及浮浮箱上，应备备有足够数量量的救生及防防火设备。当双壁钢围堰使用用两台以上吊吊车或吊船起起吊时，其吊吊点、吊具及及围堰加固应应进行设计。应应先试吊，起起吊时应设专专人统一指挥挥。双壁钢围堰在浮运运前应对定位位船、导向船船上的马口、系系缆桩、复式式滑车组、绞绞车、固定座座、钢丝绳、连连接设备、起起吊塔架、水水上供电、通通讯以及导向向船压舱等进进行全面检查查，确认合格格后方可使用用。双壁钢围堰浮运前前，应与气象象、水文站（台台）联系，掌掌握天气和水水文情况，并并向海事部门门办好封锁航航道手续。浮浮运时，应选选择风小、正正常流速、无无雨的白天进进行。双壁钢围堰浮运过过程中，应有有救生船并配配备救生、消消防及通讯设设施设备；围围堰到位下锚锚时，应防止止锚链（绳）缠缠绕或刮伤人人。围堰着床床前，应根据据水位的涨落落情况，随时时调整锚缆的的受力状态。锚锚碇系统应派派专人负责检检查。双壁钢围堰接高下下沉加载时，应应对称均匀加加载，采取缆缆风绳加固等等措施，防止止围堰倾斜。围围堰顶应高出出施工期间可可能出现的最最高水位，有有涨潮或风浪浪时应适当加加高。双壁钢围堰内取土土下沉时，抓抓泥斗不得碰碰撞钢围堰侧侧壁。钢围堰堰落床尚未稳稳定前，应防防止往来船舶舶、飘流物等等碰撞导向船船、浮标和锚锚索等。需要水下爆破时，应应符合现行国国家标准《爆爆破安全规程程》(GB67722)的有关规定定。当围堰切割成上、下下两节时，在在连接构件处处，应装倒插插连接装置，并并加设支撑。在在吊卸时，起起吊绳不得反反弹。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程桥涵工程编号QH-002交底项目明挖基础施工安全全技术交底交底内容：放坡开挖水上施工无救生和和消防等设施施，无防汛措措施。基坑开开挖对邻近建建（构）筑物物或临时设施施有影响时，应应采取安全防防护措施。基坑顶面四周应开开挖排水沟，防防止地表水流流入基坑。开挖基坑应视地质质和水文情况况、基坑深度度按规定坡度度分层进行。严严禁采用局部部开挖深坑，从从底层向四周周掏土的方法法施工。基坑顶有动载时，坑坑口边缘与动动载间的安全全距离应根据据基坑深度、坡坡度、地质和和水文条件及及动载大小等等情况确定，且且均不应小于于1.0m。弃土堆坡坡脚与坑口边边缘的距离不不得影响基坑坑边坡的稳定定。在土石松动地层或或在粉、细砂砂层中开挖基基坑时，应先先做好安全防防护设施；软软基开挖必须须进行支护。采用垂直运输出土土时，应每班班检查吊斗绳绳索、挂钩、机机具等是否完完好牢固。装装土或卸土后后必须将斗门门关好，斗门门扣件应有防防脱措施。吊吊斗升降时，坑坑内作业人员员应躲离吊斗斗升降移动范范围以外。吊吊斗不使用时时，应及时摘摘下，不得悬悬挂。基坑开挖时，应观观测坡面稳定定情况。当发发现坑沿顶面面出现裂缝、坑坑壁松塌或遇遇涌水、涌砂砂时，应立即即停止施工，加加固处理后，方方可继续施工工。采用天然冻结法开开挖基坑时，必必须根据地质质、水文、气气象等实际情情况，制定施施工安全技术术措施。开挖挖时应分层冻冻结，逐层开开挖，严禁破破坏周边冻结结层，并且应应在冻融前完完成基础工程程施工。二、支护护开挖当基坑边坡不能自自稳并受地下下水影响，或或因条件限制制不能放坡时时，必须对坑坑壁进行支护护加固后开挖挖。挡板护壁施工应符符合下列规定定：基坑每层开挖深度度应根据地质质情况确定，并并应边挖边支支；支撑结构应随时检检查，发现变变形，及时加加固或更换。支支撑拆除时应应自下而上，待待下层支撑拆拆除并回填土土后，再拆除除上层支撑；；用吊斗出土，应有有防护措施，吊吊斗不得碰撞撞支撑。3.排桩桩支护施工应应符合下列规规定：排桩支护结构应进进行设计检算算，并按设计计施工，严格格遵守先支撑撑后开挖的原原则；钢支撑的连接必须须牢固、顺直直；钢支撑端端头与冠梁或或腰梁的连接接应能满足支支撑端头局部部稳定和传递递支撑力的要要求，支撑端端面与支撑轴轴线不垂直时时，应采取构构造措施承受受支撑与冠梁梁或腰梁之间间的剪力；拉拉锚应做抗拔拔试验，确保保锚固稳定可可靠；当地下水位高于基基坑底面时，应应先行降水或或在排桩外围围施工隔水帷帷幕后再开挖挖基坑。4.锚喷喷支护施工应应符合下列规规定：喷射混凝土作业前前应检查现场场环境、管路路、接头、压压力表及安全全阀。作业过过程中应设专专人指挥，专专人操作喷射射设备。严禁禁喷射过程中中碾压、踩踏踏管路；根据土质与渗水情情况，每次下下挖后应及时时喷护，对无无水或少水坑坑壁，喷射顺顺序应由下而而上，但对渗渗水的坑壁应应由上而下。喷喷射混凝土终终凝2h后，应进行行湿润养护；；喷射混凝土时，喷喷嘴不得面对对有人方向，喷喷射机发生故故障时，应先先停风、水后后再处理；锚杆施工所用的钢钢材、锚具、砂砂浆等材料和和钻孔、张拉拉、注浆设备备等均应按国国家有关规定定进行检验；；锚杆施工前应进行行现场拉拔试试验、锚杆群群锚效果试验验等，以判明明锚杆能否满满足设计要求求的性能；锚杆锚固段的强度度达到设计要要求后方可进进行张拉，锚锚杆锁定应按按设计要求进进行；锚杆的的张拉顺序应应考虑对临近近锚杆的影响响。三、基坑坑降、排水基坑防水和降、排排水施工应进进行方案设计计。基坑降、排水时，对对周边的建（构构）筑物应加加强观测，必必要时采取防防范措施。在降、排水过程中中，当出现大大量涌砂、涌涌水、坑壁坍坍塌等情况时时，应停止抽抽水，采取加加固措施。拆除多层井点应自自底层开始逐逐层向上进行行，在下层井井点拆除中，上上部各层井点点应继续抽水水。在地下水位较高，基基坑降、排水水措施效果不不佳时应考虑虑在基坑围护护结构外围设设置隔水帷幕幕。审核人交底人交底时间接受交底人安全技术交底记录工程名称：单位工程桥涵工程编号QH-003交底项目沉桩施工安全技术术交底交底内容：一、锤击击沉桩锤击沉桩应考虑对对邻近建（构构）筑物和周周边土体的影影响，对其沉沉降和位移应应进行观测，发发现异常时应应停止沉桩并并研究处理。打桩机的移动轨道道应铺设平顺顺、轨距正确确，轨道钉牢牢，钢轨端部部应设止轮器器。有潮汐的水域，应应采用固定平平台或专用打打桩船。水上上打桩平台应应与打桩机底底座连接牢固固。当采用专专用打桩船沉沉桩时，桩架架与船体的连连接和船体的的锚碇应牢固固。