办公楼水电消防安装工程施工组织设计

PAGE扬州维扬区检察院办公楼给排水、消防、电气、安装工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：江苏天宁建设工程有限公司扬州分公司二00五年六月二十九日目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工技术准备四、施工组织管理网络五、主要分部、分项施工方案六、安全生产和文明施工措施七、主要机械和工具、主要周转材料八、劳动力安排一览表一、工程概况一、工程概况本工程为扬州维扬区检察院办公楼由扬州大学建筑设计研究院设计，扬州润扬监理公司监理，江苏天宁扬州分公司承建。在认真阅读了图纸后编制了本施工方案。本工程建筑面积为1310㎡，分为水、电、消防系统。1、给排水系统办公楼用水由市政水网直压提供，消火栓系统用水由消防水泵联合供应，排水系统采用污、废水分流制，雨水管单独排放。2、电气系统本工程由照明配电系统、防雷接地系统，电源拟由变电所公变低压柜引来380/220V三相四线电源电缆，电缆埋地至本楼底层集中电表箱及配电柜AP，接地系统为TN-C-S系统，进户处零线须重复接地，设专用PE线，接地电阻不大于1欧姆。3、消防系统本工程按规范要求设置消防箱系统装置。二、工期及质量目标本工程工期：随土建同期；质量标准：合格。三、施工技术标准施工验收规范和工程质量检验评定标准资料的准备.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工与验收规范》CJJ/29-98《冷热水用硬聚氯乙烯管道系统管材》GB/T18742.2-2002《无规共聚氯丙烯PP-R给水管》02SS.405-2《卫生设备安装》99S304《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气安装工程图集》﹙吕光大.主编﹚《建筑物防雷设施安装》99D501-1《等电位联结安装》02D501-《建筑防火规范》GBJ16-87﹙2001年版﹚.《采暖通风与空调设计规范》GB50067-97《建筑灭火器配置规范》《机械设备安装工程施工验收规范》GB50275-98.刚牲防水套管按给水排水标准图集S312/8-P1.8﹙IV型﹚进行制造。四、施工组织管理网络为顺利完成工程质量优良和按期竣工交付使用的目标,安装分部在项目经理的统一领导下,建立科学的管理体系，明确责职，对施工质量全过程进行统一管理。﹙一﹚、施工组织管理网络：项目经理：吴天来项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根项目工程师：杭春根安全员：杜龙彩材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电安全员：杜龙彩材料员：曹志彪水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳施工员：周金山质检员：曹煜华﹙二﹚、质量管理网络：项目经理：吴天来项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根项目工程师：杭春根电工工长：孔祥稳电工工长：孔祥稳水暖工长：孔令超材料员：曹志彪安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山1﹙三﹚、安全管理网络：项目经理：吴天来项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根项目工程师：杭春根水暖工长：孔令超水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳材料员：曹志彪安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山四﹚、现场文明施工管理网络：项目经理：吴天来项目经理：吴天来项目副经理：邱忠云项目副经理：邱忠云项目工程师：杭春根项目工程师：杭春根水暖工长：孔令超水暖工长：孔令超电工工长：孔祥稳材料员：曹志彪安全员：杜龙彩质检员：曹煜华施工员：周金山五.主要分部、分项施工方法(一).给排水系统：1、管道支架施工方法(1).工艺流程管道坡度、标高的确定→支架间距的确定→支架的制作→支架的安装→成品支架的保护.(2).施工技术措施坡度、标高的确定：各种管道安装都承托于支、吊架上，支、吊架应稳固可靠.预埋支、吊架时要考虑管道按规定的坡度敷设，以便排空管内水.先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高由该两点拉直线的方法确定.支架间距的确定：钢管管道支架的最大间距(m)公称直径(mm))1520253240507080110125150200250300支架的最大间距((m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管道的立管和水平支管的间距(m)管径(mm)12152025324050637590110最大间距(m)立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.250.30.350.40.50.60.70.8C、管道支架的制作支架下料切割采用锯割和砂轮切割机切割，切割后的毛刺要及时清除掉.支、吊架上的孔采用电钻加工，不得用氧、乙炔气割孔.钻孔直径应比所穿管卡或螺栓的直径大2mm左右.管卡、吊杆等部件上的螺纹用车床等机械加工.当数量较少时用回板牙进行手工扳丝，加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷.管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符.支、吊架的各部件，应在组焊前校核其尽寸，确认无误后再进行组对和点固焊.点焊成型后用角尺或标准校核组对角度，并在平台上矫形，最后完成所有焊缝的焊接.支，吊架制作完毕,应按设计文件规定及时作好防腐处理.当设计文件无规定时,可除锈后涂防锈底漆二道.防腐涂层应完整,厚度均匀,编号标志应清晰.焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂纹和咬肉等缺陷.D、管道支架安装a）、首先管道支架的安装位置和标高要符合设计文件的规定,其偏差不得影响管道的安装尺寸.b）、固定支架要严格按设计文件要求安装在固定的结构物上.一旦管道投入运行后,固定支架处将不得移动.2、给水管道的施工方法：(1)材料准备、机具准备材料准备:PP-R管及配件、镀锌钢管、无缝镀锌钢管及配件、相关阀门、焊条、沥青漆、防锈漆、小白线、石笔、氧气、乙炔气。机具准备:电焊机、套丝机、电焊工具、试压泵、压力表、手锤、切割机、氧气瓶、乙炔气瓶、操作台、铁镐、撬扛、绳索、水平尺、线坠、钢卷尺。(2).工艺流程给水管道位置的确定→绘制草图→管段预制→管道铺设或固定就位→管道压力试验。(3)施工技术措施1).地下给水管道施工技术A、管道按装前,对选用的管材、管件及相关阀门做相应的质量检查,合格后清除管内污物。B、依据土建给定的轴线及标高线,结合立管座标,确定地下给水管道的位置.C、根据己确定的管管道坐标与标标高,从引入管开开始沿管道走走向,用尺量出引引入管至干管管及各立管间间的管段尺寸寸,并在草图上上做好标注.D、根据所给制的草草图,按要求进行行人工挖土,并对沟底按按规范要求进进行夯实处理理.E、根据各管段长度度及排序,预制地下给给水管道.预制时,注意量准尺尺寸,调准各管件件方向,调直接口.在符合标准准规定的原则则下,适当考虑施施工方便,确定预制管管段长度.F、管段预制好后,,复核标高坡坡度,用绳索或机机具将其放入入沟内的夯实实地面上,核对管径、管管件及其朝向向.坐标.标高、坡度度无误后,由引入管开开始至各分岔岔立管阀门上上,按本标准工工艺标准连接接各接口.G、立管甩头时,应应注意立管外外皮距墙饰面面的间距,无特殊要求求时立管外皮皮到墙面间距距应符合下表表要求：立管管外皮皮距墙面(抹灰面)间距(mm)管径(mm)32以下32～5070～100125～150管外皮到墙面间距距(mm)20～2525～3230～5060X、引入管穿越基础础孔洞时,应按规定预预留好基础沉沉降量(不于100mmm)用粘土将孔孔洞空隙填实实,外抹M5水泥砂浆封封严.Y、地下埋设的给水水管应有0.002～0.005的坡度坡向向引入管入口口处.引入管应装装设泄水阀门门置于阀门井井内.P、给水引入管与排排水出管的水水平净距不得得小于1M.室内给水与与排水管道平平行铺设时,向管最小水水平净距为500mmm;交叉铺设时,垂直净距为150mmm.给水管应铺铺设在排水管管上面,如必须铺设设在排水管下下面,应加其长度度不小于排水水管径3倍的套笮管管保护.Z、已安装完的埋地地给水管道,先进行冲洗,冲先合格后后再进行水压压试验,水压试验合合格后做好水水压试验记录录,并排空管内内试压用水.S、地下管道的材质质.管径、坐标.标高.坡度及坡向.防腐.管沟基础等等必须经质量量检查员会同同有关人圆检检查符合设计计要求及规范范规定后,填写隐蔽工工程记录,才能回填土.V、管道回填土时,,先用细砂土土回填50mm厚,并夯实.然后才进行行下一道回填填土,并夯实.J、地下管道施工间间断时,用木塞或其其它材料对各各甩头做临时时封闭,防止管道堵堵塞.M、地下管道隐蔽后后,办理工序交交接手,制定防护措措施,防止其它工工种施工损坏坏管道.2).给水立管施施工技术A、根据下层管道立立管甩头位置置,在顶层楼地地板上找出立立管中心位置置,用线坠吊直直线,看所有预留的的孔洞是否符符合要求,如不符合,要进行整改改到位.B、修凿层板洞时,,如遇有钢筋筋防碍立管穿穿越楼板时,不得随意割割断.应与土建技技术人圆商量量后,按规定妥善善处理.C、定各楼层立管上上所带的各横横支管位置,根据图纸和和有关规定,按土建给定定的各层标线线来确定各支支管位置与中中心线,并将中心线线标高划在靠靠近立管的墙墙面上.D、用木尺杆由上至至下逐一量准准各楼层立管管所带各横支支管中心线标标高尺寸,然后记录在在木尺杆上直直至层甩头阀阀门处.E、按设计要求的材材质、规格、型型号选择名立立管的管材、管管件及配件,作好准备,按记录的各各层立管尺寸寸下料.F、以施工方便快捷捷和尽量咸少少安装上管件件的原则到,预制时尽量量将每层立管管所带的管件件、配件在操操作台上按装装.在预制管段段时,若一个预制制管段带数个个需要相对确确定方向的管管件,预制中要严严格找准朝向向.G、在立管的每层管管预制完后,在预制场地地垫好土方,将预制管段段按立管管道道连接顺序由由下往上,层层连接好.连接时注意意各管段间需需要确定相对对方向的管件件方位,直至将立管管的所有管段段连接完.然后在垫方方上进行调直直.调直后,将每各管段段间连接处的的管端头与另另一管段上的的管件划痕做做好记号,再依次拆开开各层预制管管段.然厉将一根根立管的所有有预制管段捆捆成一捆,做上立管编编号,妥善保管,直至将所有有立管预制完完成.H、在立管安装前,,根据立管位位置及支架结结构,打好栽立管管卡具的墙洞洞眼.I、在立管安装前根根据立管位置置及支架结构构,打好栽立管管卡具的墙洞洞眼J、在立管调直后,,可进行主管管安装.安装前应先先清除立管甩甩头处的临时时封堵物,并清净管内(和阀门内)的污物泥砂砂等，按立管管编号,从一层往向,逐层安装给给水立管.安装每层立立管时,注意每段立立管端头划痕痕与另一管段段上的管件划划痕记号相对对,以保证管件件的朝向准确确无误.并从90度的两个方方向用线坠吊吊直给水立管管,用铁钎子临临时固定在墙墙上。K、穿越楼板的立管管套管周围的的楼板孔洞,采取用水冲冲洗湿润孔洞洞四周,吊模板、再再用不小于楼楼板混凝土强强度等级的细细石混凝土灌灌严、捣实,待卡具及堵堵眼混凝土达达到强度后拆拆模。L、在下层楼封堵完完后,按上述方法法进行上一层层立管安装。M、暗装的立管,要要在隐蔽以前前做水压试验验,合格后才司司隐蔽.3)给水横、支管的工工技术A、根据图纸设计的的横支管位置置与标高,结合各设备备进水口的不不同情况,按土建给定定的地面水平平线及抹灰厚厚度,找准横支管管穿墙孔洞的的中心位置,并根据此位位置对不合格格的预留扎洞洞进行修整.B、按图纸设计要求求的材质、规规格、型号选选择符合质量量要求的管材材与管材相适适应的管件、配配件等,清除管内杂杂物.C、每个横支管各甩甩头处管件起起,至各支管所所设备进水口口位置止,量出各横支支管各管段间间的尺寸,复核无误后后记录在莹草草图上.D、根据实际测量的的尺寸,按图纸设计计的管道排列列顺序下料.E、根据横支管设计计挑排列的情情况确定管道道支(托.吊)架的位置与与数量.F、按设计要求或规规范规定的坡坡度.坡向及管中中心与墙面的的距离,由立管甩头头处管件口底底皮挂横支管管的管底皮位位置线.再依据位置置线标高和支支(吊、托)架的结构形形式,凿打出支(吊、托)架的墙眼.G、按横支管的排列列顺序和尽量量减少现场接接口以施工方方便的原则,预制各横支支管各管段.H、待预制管段完及及栽支(吊、托)架的粘接达达到强度后,将预制管段段依次放在支支（吊，托）架架上，进行连连接合调直，并并找正各甩头头管件口的朝朝向，紧固卡卡具，固定管管道，将敞口口处做好临时时封堵。I、管道穿过墙身的的地方，应在在墙体两侧设设置夹板，中中间以松散的的保温材料填填充。J、安装设备的短支支管时，从给给水横支管甩甩头管件口中中心吊一线坠坠，再根据设设备进水口需需要的标高量量取给水短管管的尺寸，并并记录在草图图上。K、根据量尺记录选选管下料，接接管设备进水水口处，安装装时要严格控控制短管的坐坐标与标高，使使其满足安装装设备的需要要。4）、给水管道系统统水压试验A、水压试验标准：：给水管道试试验压力为1．0Mpa，lOmmin内压力降不不大于0．02Mppa，以不渗不不漏为合格。B、水压试验必须在在给水管道安安装完毕，支支架、管卡已已固定好后进进行。用水设设备支管末端端已安装阀门门，在项部临临时安装设有有排气阀的排排气管。C、打开环路中间所所有控制阀门门，并设专人人寻视检查。D、水压试验加压装装置及仪表动动作要灵活，工工作可靠。压压力表的测试试范围要大于于试验压力的的1．5～2倍。E、向管道系统注水水：选用自来来水作为试压压介质。向管管道系统注水水时，采用由由下而上向系系统送水。当当注水压力不不足时，可采采取增压措施施。注水时需需将给水管道道系统最高处处用水点的阀阀门打开，待待管道系统内内的空气全部部排净见水后后，再将阀门门关闭，此时时表明管道系系统注水己满满。F、向管道系统加压压管道系统注注满水后，启启动加压泵使使系统内水压压逐渐升高，先先升至工作压压力，停泵观观察，当各部部位无破裂、无无渗漏时，再再将压力升至至试验压力。管管道试压标准准是在试验压压力下，lOmin内压力降不不大于0．02Mppa，然后再将将试验压力缓缓慢降至工作作压力，再做做长时间观察察，此时全系系统的各部位位仍无渗漏，则则管道系统试试压为合格。然然后再将工作作压力逐渐降降压至零。至至此系统试压压全过程结束束。G、管道系统泄水给给水管道系统统试压合格后后，及时将系系统低处的存存水泄掉，防防止积水冬季季冻结而破坏坏管道。、3、排水管道的施工工方法(1)材料、机具具准备材料准备备：排水塑料料管、塑料胶胶结剂、锯条条、小白线、色色笔、纸。机具准备备：钢锯、水水平尺、试压压水泵、线坠坠、钢卷尺、铁铁钎子、手锤锤、绳子、铁镐、撬杠杠、输水胶管管、接口工具具等。(2)工艺流程材料、机机具准备一修修整预留孔洞洞一量尺、下下料一管道预预制一管道安安装一立管卡架安装一灌灌水、通球试试验一隐蔽管管道处理一成成品保护。(3)施工技术措措施1)地下排排水管道施工工技术A、根据图纸要求、规规范规定，在在土建给出的的中心线和标标高线后，根根据卫生器具具的规格型号号拉交叉线，用用线坠确定各各排水立管和和卫生器具甩甩头的位置与与标高，排水水立管承口外外与装饰后的的墙面距离为为10、20mm。B、根据设计要求选选择UPVC管材、管件件，外观检查查合格后清净净管内的污物物和毛刺。C、根据已确定的位位置、标高，在在沟内按承口口朝来水方向向排列已选好好的承插管材材、管件，使使整个管线就就位。位置与与标高符合要要求后，在各各接口处划好好印记，并在在草图上做好好记录，接至至室外的管道道须出建筑物物外墙(或检查井)。D、确定管段长度：：根据管线的的长度，以便便于施工及方方便接口的原原则确定预制制管段长度，尽尽量减少沟内内接口。E、管段预预制：在沟边边平整的场地地按沟内排列列管顺序进行行管段预制，预预制管材、管管件接口时，先先对准各接口口印记，预制制管段时要调调直和调准管管件方向。F、工作坑与支墩：：向沟内下管管前，在各预预制管段沟内内接口处挖好好工作坑，在在各立管甩头头的下部砌筑筑或用混凝土土灌筑好支墩墩。G、管道就位固定：：预制管段接接口达到强度度后，用绳子子或机具缓缓缓向沟内下管管，对好管段段接口，调直直管道，核对对管径位置、标标高、坡度无无误后由低向向高，按本设设计后面“UPVC管施工技术术要点”的要求连接接沟内各接口口。H、穿过基础的管道道，排水管穿穿地下室外墙墙时采用柔性性防水套管，穿穿过楼板的套套管与管道之之间缝隙应用用阻燃密实材材料和防水油油膏填实，端端面光滑，管管缝的接口不不得没在套管管内，要用粘粘土将基础管管的周围孔洞洞堵严，按规规定预留好基基础下沉量，沟沟内管道两侧侧分层填土并并夯实(露出各接口口，以便灌水水试验时检查查。)。I、检查与回填：经经质量检查员员会同有关人人员在管道隐隐蔽前对管道道系统的管径径、位置、标标高、坡度、材材质、基础做做全面复核检检查，确认符符合设计要求求后，填写隐隐蔽二r：程检查记记录，报监理理确认后，并并按本设计中中管沟回土施施工工艺要进进行回填。2)排水立管施工技术术A、根据地F铺设排排水管道上各各立管甩头的的位置，用线线坠向。F吊线，找出出各层立管中中心位置，在在预留孔洞的的的四周画上上十字记号，十十字中心点为为管中心点。B、观察预留孔洞是是否符合管道道安装技术要要求，不能满满足要求的要要进行修整。修修整时，要注注意不能随意意切断钢筋，要要和土建技术术人员商定后后按规定处理理。C、确定各层立管上上检查口及带带卫生器具或或横支管的支支岔口位置与与中心标高，把把中心标高线线划在靠近立立管的墙面上上。检查口中中心距立管所所在室内地面面1米，其它支支岔口中心标标高应保证在在满足支管设设计坡度的前前题下横支管管上距立管最最远的端部，连连接卫生器具具排水短管管管件的上承口口面，距项棚棚楼板应有不不小于100InnIIl的距离。塑塑料排水立管管膨胀节止水水环应埋在立立管所在的室室内地面中，上上压盖应外露露在地面上。D、用木尺杆由立管管甩头承口底底部量起逐一一将膨胀节、检检查口、各支支岔口标高中中心线的尺寸寸量准并标记记在木尺杆上上，为了便于于分段施工或或调正位置，每每层楼板上方方宜留一个承承口，一直量量到顶层，出出层项高度应应超过历史最最大积雪厚度度的高度。根根据由下至上上逐层安装的的原则，选择择和清理管材材管件，并在在平整的操作作场地上，分分层把立管组组对好，复核核准各部位尺尺寸。E、安装时要尽量减减少连接死口口，并要便于于施工方便，最最大限度的增增加立管的预预制管段量。F、在连接预制管段段接口时，要要从90度的两个方方向将管段用用线坠找直，若若一个预制管管段上有数个个需要相对确确定方向的分分岔口或管件件时，预制中中要严格的找找准相对朝向向，在上一层层楼板上按设设计要求的卫卫生器具排水水管中心位置置打一小孔，按按已找出的小小孔和立管中中心位置在预预制管段的场场地划出相对对位置实样，找找准各分岔口口和定向管件件的相对朝向向后再进行接接口。G、立管安装前根据据立管位置和和支架的结构构打好栽立管管支架的墙洞洞眼，洞眼深深度不小于120nllm。H、待预制好的管段段接口达到强强度后进行立立管安装。取取出相应立管管甩头的临时时堵塞，清理理承口，其顺顺序是将管材材或预制管段段直立向上排排列，按楼板板上卫生器具具的排水孔找找准分岔口的的朝向，并从从90度的两个方方向用线坠调调直立管，将将铁钎子钉入入墙内，从立立管不同侧面面固定立管接接好接口，用用铁丝将立管管与铁钎子绑绑牢。每段立立管应安装至至上一层楼板板以上，立管管安装中临时时停歇及每层层安装完后及及时用灰袋纸纸、草绳等将将各分岔敞口口封堵严密。I、按本设计中前面面所述管道支支架制作安装装工艺栽好立立管卡架，在在楼层≤4米时可只栽栽一个。J、下层楼板孔洞灌灌堵好后即可可按上述方法法进行上一层层立管安装，遇遇到立管中心心改变位置时时，可用二个个45度管件找正正位置，用管管件找正时，该该层应设有检检查口。再逐逐层安装到层层面以上规定定高度，并在在管顶部安装装风帽。K、对隐蔽管道应按按本设计后面面所述灌水试试验施工工艺艺技术措施要要求，在管道道接口达到强强度后进行灌灌水试验，并并做好合格的的灌水试验记记录。3)排水横、支管施工工技术A、按图纸设计中卫卫生器具的安安装位置，结结合卫生器具具排水口的不不同情况，按按土建给定的的墙中心线或或边线及抹灰灰层厚度，然然后排尺找准准各卫生器具具排出穿越楼楼板的中心位位置，用十字字线标记在楼楼板上。B、观察预留好的孔孔洞是否满足足管道安装要要求，如不符符合，要进行行修整。C、由每个立管支岔岔口所带卫生生器具的排水水管中心，对对准楼板孔向向板下吊线坠坠，量出从立立管支岔口到到各卫生器具具排水管中心心的主横管和和支横管尺寸寸，记在草图图上。D、根据现场实量尺尺寸，在平整整的操作场地地上用直尺划划出组合大样样图，按设计计的管材规格格选择符合质质量要求的管管材、管件，清清净内部污物物等，并按大大样图的尺寸寸排列、组对对。组对时应应注意管材、管管件的承口朝朝来水方向。在在截断直管时时应考虑到尽尽量使管段长长短均匀和方方便接口。管管子截口应垂垂直于管中心心线。E、根据管材、管件件排列情况按按设计要求或或规范规定具具体确定管道道支、托、吊吊架的位置。F、根据设计要求的的横支管坡度度及管中心与与墙面距离，由由立管分支岔岔口管底皮挂挂横支管的管管底皮位置线线，再根据位位置线标高和和支、托、吊吊架具体位置置、结构形式式，凿打出支支、托、吊架架的墙眼，其其深度不小于于120mm。用水平尺尺、线坠等，按按管道位置线线将已制好的的支、托、吊吊架栽牢、找找正、找平。G、按横管排列、组组对的顺序和和应尽量减少少连接死口的的原则和安装装方便，将横横管进行管段段预制。预制制时应按排列列顺序，按本本标准接口工工艺规定，将将管段立直或或水平管进行行组装，并以以90度的两个方方向将管段用用线吊直找正正。同时，要要严格找准各各管件甩口的的朝向，应确确保横管安装装后连接卫生生器具下面排排水短管的承承口为水平。H、待预制管段接口口及支、托吊吊架塞堵砂浆浆达到强度后后，用绳子通通过楼板眼将将预制管段排排管顺序依次次从两侧水平平吊起，放在在支(托、吊)架上，对好好各接口，用用卡具I临时卡稳各各管段，调直直各接口及各各管件甩头的的方向，再按按本标准的接接口工艺连接接好各接口，紧紧固卡子使之之牢固。对各各敝口的管头头l临时用木塞塞等塞严封牢牢。I、安装楼板以上的的排水短管时时，应先按土土建在墙上给给定的地面水水平(标高线)，挂好通过过短管中心十十字线的水平平直线，再根根据不同类型型的卫生器具具需要的排水水短管高度从从横支管甩头头处量准尺寸寸，下料接管管至楼板上，在在量尺、下料料、安装时，要要严格控制短短管的标高和和坐标，使其其必须满足各各卫生器具的的安装要求，并并将各敞口用用木塞等封闭闭严密、牢固固。J、楼板上的孔洞，从从楼板上吊住住模板，再用用水湿润和冲冲净污物，以以大于等于该该楼板混凝土土设计强度等等级细石混凝凝土捣灌严密密，混凝土达达到强度后拆拆掉模板。、K、管道隐蔽前，要要对隐蔽管段段必须按本设设计中后面灌灌水工艺要求求做灌水试验验，做好灌水水试验记录。H、排水管道埋地敷敷设时沟底应应夯实、平整整，无突出尖尖硬物，回填填时，在管顶顶上100mmm以下应回填填细土或砂子子。I、地面以上排水管管的安装，必必须在埋地管管道办好隐蔽蔽验收手续后后进行。J、排水管地埋时铺铺设砂垫层厚厚150mm，宽≥2．5DN，管沟回填填时采用细土土地回填至管管顶以上至少少200mm。K、排水的横管与立立管的连接用用90。斜三通或45。三通连接接；立管与出出户管用两只只45。连接。L、排水支管的设置置坡度为通用用坡度i=0．026。检查口的的高度为相对对楼地面l米。4)、室内排水管道灌灌水试验A、对标高低于各层层地面的所有有管口，接l临时短管直直至某层地面面上。接管时时，对于横管管上、地下(或楼板下)管道清扫口口加垫、加盖盖正式封闭。B、通向室外的排出出管管口，用用≥管径的橡胶胶堵管管胆，放放进管口充气气堵严。灌一一层立管和地地下管道时，用用堵管管胆从从一层立管检检查口处将上上部管道堵严严，再灌上层层，依次类推推，按上述方方法进行。C、用胶管从便于检检查的管口向向管道内灌水水。D、从灌水开始，设设专人检查监监视出户排水水管口、地下下扫除口易跑跑水部位，发发现堵盖不严严或管道出现现漏水时均停停止向管内灌灌水，立即进进行修整，待待管口堵塞、封封闭严密或管管道修复的管管道接口达到到强度后，再再重新开始灌灌水。E、管内灌水水面高高出地面以后后，停止灌水水，记下管内内水面位置和和停止灌水时时问，并对管管道、接口逐逐一进行观察察。F、停止灌水15mmin后在未发现现管道及接口口渗漏的情况况下再次向管管道内灌水，使使管内水面回回复到停止灌灌水时的水面面位置后第二二次记’F时间。G、施工人员、施工工技术质量管管理人员、建建设单位有关关的人员在第第二次灌水5min后，对管内内水面进行共共同检查，水水面位置没有有下降则为管管道灌水试验验合格，应立立即填写好排排水管道灌水水试验记录，让让有关检查人人员签字盖章章。H、检查中若发现水水面下降则为为灌水试验没没有合格，应应对管道及各各接口、堵口口全面细致的的进行逐一检检查、修复，排排除渗漏因素素后重新按上上述方法进行行灌水试验，直直至合格。工工、灌水试验验合格后，从从室外排水口口，放净管内内存水；把为为灌水试验临临时接出的短短管全部拆除除，各管口恢恢复原标高，拆拆管时严防污污物落入管内内；用木塞、草草绳等进行『『临时堵塞封封闭管口时，要要确保堵塞物物不能落入管管内，并牢固固严密，便于于在起封时方方便简单不易易损坏管口。5、卫生洁具的施工工方法(1)材料、机具具准备材料准备备：卫生洁具具、水泥、砂砂子、碎石、木木板。机具准备备：锤子、钎钎子、钢锯、直直尺、水平尺尺、小白线、粉粉笔、电锤、线线坠、活动扳扳手、管钳、钢钢卷尺、螺丝丝刀、老虎钳钳、铁锹等。(2)工艺流程地漏定位位一修整楼板板孔洞一确定定地漏安装标标高一地漏连连接管预制和和组装一地漏漏安装一复核核涂抹一浇灌灌孔洞。(3)施工技术措措施1)地漏的施工工技术A、根据图纸设计位位置，以墙的的轴线为准，核核对横、支管管甩头位置后后，找出地漏漏在楼板上的的实际位置，并并在地漏位置置中心划上“十’’字线。B、观察预留孔洞是是否符合地漏漏安装技术要要求，对不符符合技术要求求的进行修整整。C、根据墙壁上的水水平线，设计计图纸及设计计变更等，首首先确定地面面实际竣工标标高。再按地地面的设计坡坡度，计算出出从距地漏最最远的地面边边沿至地漏中中心的实际坡坡降，地漏上上沿的安装标标高即可按下下式确定。地地漏上沿安装装标高h=D-PP-O．005式中：D——安装地漏房房间地面韵边边沿标高(m)；P——距地漏最远远的地面边沿沿到地漏中心心的坡降(m)。D、根据地漏到楼板板下(或地下)排水横支管管的距离计算算出地盒连接接管的长度，然然后下料、套套丝、抹油、缠缠麻后，与地地漏拧紧。E、根据己确定的安安装位置及标标高，把地漏漏安装在已预预留好的孔洞洞中，用水平平尺找平地漏漏上沿，临时时的稳固好地地漏，并同时时在地漏及楼楼板下支好模模板。F、管口连接固定以以前，先进行行测量，复核核地漏的标高高及位置，无无误后方可进进行打口涂抹抹。G、用水冲洗孔洞浮浮灰润湿楼板板后，将大于于等于楼板混混凝土设计强强度的细石混混凝土均匀灌灌入地漏周围围的孔隙中，并并仔细捣实。细细石混凝土灌灌至地漏上沿沿向下30IIⅡn处止，以使使地面施工时时统一处理。2)大便器施工技术A、确定位置、标高高：检查便器器、水封存水水弯管和水箱箱是否符合设设计及施工规规范的质量要要求，根据所所采用的大便便器和存水弯弯管的规格核核对排水支管管甩口的位置置，确定坐标标准确无误后后进行下道工工序施工。B、清扫与划线：清清扫安装便器器处地面，在在底层安装大大便器首先应应把土夯实找找平，在安装装处划出便器器中心“十”字线各便器器排出口的中中心“十’’字线。C、安装“P”型水水封存水弯管管，在厕所地地面防水前进进行，水封存存水弯管进口口中心对准大大便器排出口口中心，并接接长带有承口口的短管至地地面上10mm，水封存水水弯管出口接接入预留的排排水支管甩口口。临时固定定水封存水弯弯，按要求打打口和灌完楼楼板孔洞后做做好厕所问的的地面防水。D、安装“N”型水水封存水弯，用用水泥砂浆把把存水弯管底底座稳住，使使底坐标高控控制在基准室室内地面的同同一高度。水水封存水弯承承口对准已确确定的大便器器排出口中心心，水封存水水弯的插口插插入己预留的的排水支管甩甩头内，插入入深度不小于于40mm，接口处用用油麻、腻子子抹严抹平。E、大便器的安装：：将大便器试试安装在水封封存水弯管上上，用红砖在在大便器四周周临时垫好，核核对便器的安安装位置、标标高符合质量量要求后，用用水泥砂浆砌砌好大便器四四周经润湿的的垫砖，在便便器下和水封封存水弯管周周围添入白灰灰膏拌制的炉炉渣。再核对对大便器的位位置与标高，无无误后将便器器取下，用油油灰腻子做成成首尾相连的的圆圈放入水水封存水弯管管或大便器排排水短管的承承口内，重新新把便器安装装在水封存水水弯管上，稳稳正找平，将将便器的排出出口均匀压入入水封存水弯弯管的承口内内，再将挤出出承口的腻子子抹实刮平。6、PP-R管的施工工技术要点(1)按专业图纸纸对照土建结结构，核定预预埋管件所在在部位及相互互尺寸关系，查查清所有暗装装的项目内容容和土建结构构特点，对土土建所作的预预埋件及预留留孔洞作复检检、验收，检检查有无漏埋埋、漏留和错错埋现象。(2)管道连接时时利用专用的的PP-R管熔接工具具。(3)热熔工具接接通电源到达达：[作温度后才才能进行操作作。(4)管子与管管配件连接端端面必须清洁洁、干燥、无无油。(5)用卡尺和和合适的笔在在管端测量并并标出熔接深深度，熔接深深度见下表管子外径焊接深度(rnmm)加工时间加热时间冷却时间201454325167463220844402112655022.5186563242466(6)熔接弯头或或三通时，应应注意其方向向，在管件和和管道的直线线方向上，用用辅助标志标标出其位置。(7)连接时，无无旋转地把管管端导入加热热套内，插入入到所标志的的深度，同时时，无旋转地地把管件推到到加热头上，达达到规定标志志处。(8)达到加热时时间后，立即即把管子与管管件从加热套套与加热头上上同时取下，迅迅速无旋转地地直线均匀用用力插入到所所标深度，使使接头处形成成均匀凸缘。(9)在规定时间间内，刚刚熔熔接好的接头头可以稍稍进进行校正，但但不得旋转。(10)埋地管不不得穿越生产产设备基础或或受重压，地地上安装不宜宜穿过橱窗、壁壁柜、木装修修等。(11)管道穿过过沉降缝或伸伸缩缝处，必必须有补偿器器。管道安装装时严禁有轴轴向扭曲，不不得强制校正正。PP-R管道支承承间距表管道外径202532405063立管冷水管100012001500170018002000热水管90010001200140016001800横管冷水管650800950110012501400热水管50060070080090010007、排水系统通水试试验(1)材料、机具具准备材料、机机具准备：水水；活动扳手手、管钳、铁铁钩子、刷子子、铁锹、笤笤帚、管道疏疏通机、破布布。(2)工艺流程系统注水一系统检检查一系统排排水一成品保保护。(3)施工技术措措施A、检查给水系统全全部阀门，将将配水阀件全全部关闭，将将控制阀门全全部开启。B、向给水系统供水水，使其压力力、水质符合合设计要求。C、核查各排水系统统，均与室外外排水系统接接通，并可以以向室外排水水。D、检查排水系统各各排水点及卫卫生器具，清清除污物。E、将排水立管编号号，开启l号排水立管管试验层各配配水阀件至最最大水量，使使其处于向对对应的排水点点排水状态。F、检查室内给水系系统，按设计计要求同时开开放的最大数数量的配水点点是否达到额额定流量。消消火栓能否满满足组数的最最大消防能力力。G、室内排水系统，按按给水系统的的1／3配水点同时时开放，检查查各排水点是是否畅通，接接口处有无渗渗漏。H、按上述方法顺次次对各排水立立管系统进行行通水试验，直直到排水系统统通水试验全全部完毕。I、经有关人员检查查后将排水通通水试验记录录填写完整。J、停止向给水系统统供水，并将将给水系统及及卫生器具内内的积水排放放，处理于净净.（二）、消防系统统：1、本工程设有压力力开关消火栓栓按钮，手动动报警按钮。2、施工准备：A、管材管件应进行行现场外观检检查：表面应应无裂纹、缩缩孔、夹渣、折折迭和重皮；；螺纹密封面面应完整、无无损伤、无毛毛刺；镀锌钢钢管内外表面面的镀锌层不不得有脱落、锈锈蚀等现象；；非金属密封封垫片应质地地柔韧、无老老化变质或分分层现象，表表面应无折损损、皱纹等缺缺陷；B、法兰密封封面应完整光光洁，不得有有毛刺及径向向沟槽；螺纹纹法兰的螺纹纹应完整、无无损伤。C、阀门及其其附件的现场场检查：阀门门的型号、规规格应符合设设计要求；阀阀门及其附件件应配备齐全全，不得有加加工缺陷和机机械损伤；3、施工技术措施：：A、管网安装选用《低低压流体输送送用镀锌钢管管》GB/T33091的要求：管管网安装前应应校直管材，并并应清除管材材内部的杂物物；在具有腐腐蚀牲的场所所，安装前应应安设计要求求对管材、管管件等进行防防腐处理；安安装时应随时时清除管道内内部的杂物。镀镀锌钢管φ100mmm以上采用沟沟槽式管接头头或法兰连接接；φ100mmm以下采用螺螺纹连接；连连接后均不得得减小过水横横断面面积。B、螺纹连接：管子子宜采用机械械切割，切割割面不得有飞飞边、毛刺：：管子螺纹密密封面应符合合现行国家标标准《普遍螺螺纹基本尺寸寸要求》、《普普通螺纹公差差与配合、》《管管路旋入端螺螺纹尺寸系列列》的有关规规定；当管道道变径时，宜宜采用异径接接头；在管道道弯头处不得得采用补芯；；当需要采用用补芯时，三三通上可用1个,四通上不应应超过2个；公称直直径大于50mm的管道不宜宜采用活接头头；螺纹连接接的密封填料料应均匀附着着在管道的螺螺纹部分；拧拧紧螺纹时，不不得将填料挤挤入管道内；；连接后，应应将连接处外外部清理干净净。C、沟槽式管接头连连接：选用的的沟槽式管接接头应符合国国家现行标准准《沟槽式管管接头》CJ/T1156-20001的要求，其其材质应为球球墨铸铁并符符合现行国家家标准《球墨墨铸铁件》GB/T11348的要求；沟沟槽式管件连连接时，其管管材连接沟槽槽和开孔应用用专用滚槽机机和开孔机加加工；连接前前应检查沟槽槽、孔洞尺寸寸和加工质量量是否符合技技术要求；沟沟槽、孔洞处处不得有毛刺刺、破损裂纹纹和脏物；橡橡胶密封圈应应无破损和变变形，涂润滑滑剂后卡装在在钢管两端；；沟槽式管件件的凸边应卡卡进沟槽后再再紧固螺栓，两两边应同时紧紧固,紧固时发现现橡胶圈起皱皱应更换新橡橡胶圈；机械械三通连接时时，应检查机机械三通与孔孔洞的间隙，各各部位应均匀匀，然后再紧紧固到位；配配水干管﹙立管﹚与配水管﹙水平管﹚连接,应采用沟槽槽式管接头异异径三通；埋埋地、水泵房房内的管道连连接应采用挠挠性接头,埋地的沟槽槽式管接头螺螺栓、螺帽应应作防腐处理理。D、法兰连接可采用用焊接法兰和和螺纹法兰：：法兰连接时时，焊接法兰兰焊接处应重重新镀锌后再再连接，焊接接连接应符合合现行国家标标准《工业管管道工程施工工及拴验收规规范》GB502235、《现场设设备、工业管管道焊接工程程施工及驻验验收规范》GB502236的有关规定定。螺纹法兰兰连接应预测测对接位置，清清除外露密封封填料后再紧紧固、连接。E、管道的安装位置置应符合设计计要求。当设设计无要求时时，管道的中中心线与梁、柱柱、楼板等的的最小距离见见下表：公称直径﹙mm﹚﹚253240507080100125150200距离﹙mm﹚404050607080100125150200F、管道支架、吊架架、防晃支架架的安装应符符合以下要求求：管道应固固定牢固；管管道支架或吊吊架之间的距距离不应大于于下表规定：：公称直径﹙mm﹚﹚253240507080100125150200250300距离﹙mm﹚3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112管道支架、吊架、防防晃支架的型型式、材质、加加工尺寸及焊焊接质量等应应符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定；当当管子的公称称直径等于或或大于50mm时,每段配水干干管或配水管管设置防晃支支架不少于1个；当管子子改变方向时时，应增设防防晃支架；竖竖直安装的配配水干管应在在其始端和终终端设防晃支支架或采用管管卡固定，其其安装位置距距地面或楼面面的距离宜为为1.5m～1.8m。G、管道穿过建筑物物的变形缝时时，应设置柔柔牲短管。穿穿过墙体或楼楼板时应加设设套管，套管管长度不得小小于墙体厚度度，或应高出出楼两或地面面50mm；管道的焊焊接环缝不得得位于套管内内。套管与管管道的间隙应应采用不燃烧烧材料填塞密密实。h、管道横向安装宜宜设0.002～0.005的坡度，且且应坡向排水水管；当局部部区域难以利利用排水管将将水排净时，应应采取相应的的排水措施。配水干管、配水管管应做红色或或红色环圈标标志。管网在在安装中断时时，应将管道道的敝口封闭闭。i、系统试压和冲洗洗：管网安装装完毕后，应应对其进行强强度试验、严严密性试验和和冲洗。强度度试验和严密密性试验宜用用水进行；系统试验应检查埋埋地管道的位位置及管道基基础、支墩等等经复查符合合设计要求；；试压用的压压力表不少于于2只；精度不不应低于1.5级、量程应应为试验压力力值1.5～2倍；水压强强度试验压力力不低于1.4Mppa，稳压24h无泄漏现象象为合格；试试压冲洗方案案报监理批准准；对不能参参与试压的设设备、仪表、阀阀门及附件应应加以隔离或或拆除；加设设的临时盲板板应具有突出出于法兰的边边耳，且做明明显标志，并并记录临时盲盲板的数量；；系统试压过过程中，当出出现泄漏时，停停止试压，并并放空管网中中的试验介质质，消除缺陷陷后，重新试试压到合格为为止；管网冲洗在试压合合格后进行：：先拆除所有有临时盲板及及试验用的管管道并应与记记录核对无误误，且按规范范附录A的格式填与与记录。管网网冲洗在管道道试压合格后后分段进行。冲冲洗顺序先室室外，后室内内；先地下，后后地上；室内内部分的管道道冲洗顺序先先配水干管、后后配水管、再再配水支管。管网冲洗用水：冲冲洗前，对系系统仪表采取取保护措施，止止回阀和报警警阀拆除，冲冲洗工作结束束后及时复位位；冲洗前对对管道支架、吊吊架进行检查查，必要时采采取加固措施施；管网冲洗洗的水流方向向与灭火时管管网的水流方方向一致，管管网冲洗结束束后，将管网网内的水排除除干净。j、消防管道和消防防箱的安装要要求进行安装装、试验、冲冲洗；消防箱箱内配备消火火栓水龙带，水水枪；并根据据箱内构造将将水龙带挂放放在箱内的挂挂钉、托盘或或支架上。k、管网系统调试：：积极配合小小区进行水源源测试、消防防水泵调试、报报警阀调试、末末端试水装置置调试、联动动试验。（三）、电气系统统：1、配管及及各种箱体预预埋的施工方方法(1)材料料、机具准备备材料准备备：各型钢管管或塑料管、连连接套管、管管纳子、Pvc胶水、铁钉钉、扎丝、一一废皮纸、跨跨接钢筋、开开关盒、接线线盒、穿管钢钢丝、机油、焊焊条、混凝土土垫块。机具准备备：弯管器、电电焊机、套丝丝机、电焊工工具、手锤、钢钢圈尺、钢锯锯、弹簧、水水平尺、石笔笔、起子、老老虎钳、半圆圆锉、撬杠、绳绳子。(2)工艺艺流程管子预预制加工一测测定盒、箱位位置一固定盒盒、箱一管路路连接一管子子暗敷设一变变形缝处理一一地线连接。。(3)施工工技术措施A、配管前，应应观察管子是是否有扁拆、破破裂、不规则则等现象，管管内有否杂物物堵塞并清除除锈层和内部部毛刺。B、施工前根根据施工图按按线路短、弯弯曲少的原则则确定线路，测测量长度和定定位尺寸，并并画在草图上上。C、根据测量量的尺寸、形形状，预制出出各管段，做做好各连接套套管，对进入入箱或盒内的的管段套好丝丝，并在平地地上进行试连连接，给各管管段作好记号号，对丝扣加加油防腐，按按各回路进行行编号，捆绑绑在一起待用用。D、根据图纸纸设计的要求求，连接好各各管段，将各各箱、盒体等等定位固定。如如果是在墙体体，箱盒的安安装高度严格格按设计高度度进行施工。E、配管超过过下列长度，中中间应加装接接线盒或拉线线盒：F、为防止以以后管子不通通，各种明、暗暗配管在安装装前要将管内内加以清扫。G、在墙上配配管时，为管管道美观、施施工方便和不不影响墙体质质量，要用开开槽机开好槽槽。H、在现浇混混凝土和墙内内配暗管时，应应密切配合土土建，将管子子预埋在下层层钢筋上面。I、墙内配管管时，应在砌砌砖墙时密切切配合土建，做做好留洞留槽槽、埋管的配配合工作，完完成后，采用用强度为M10以上的水泥泥砂浆抹面保保护，保护层层厚度大于15mm。J、钢管进入入灯头盒、开开关盒、接线线盒及配电箱箱时，暗配管管用焊接固定定。管口露出出盒、箱要小小于5mm；明配管要要用锁紧螺母母和管帽固定定，露出锁紧紧螺母的丝扣扣为2～4扣，PVC管用专用用用胶水连接牢牢固。K、现浇混凝凝土内配管，应应密切配合土土建，将管子子预埋在底筋筋上面。所有有预埋的管子子、卡具及箱箱盒等应固定定牢固，防止止捣固混凝土土时受振移位位。箱内必须须紧贴模板并并用粗草纸等等垫物浸水后后塞好，以防防砂浆进入。L、为保证弯管质量量，管子弯曲曲时应采用专专用弯管器或或弹簧，较大大管采用液压压或电动备。M、进入入墙内或混凝凝土内的管子子离表面净距距离不应小于于15mm。N、所有有外露管口均均应将管口封封堵，以防砂砂浆进入管内内。O、灯头箱箱、开关箱、接接线盒等均应应使用配套配配件制品，金金属盒与管线线连接时必须须作跨接焊。P、在顶棚棚内配管时，应应在封平顶板板前进行，并并全用吊架固固定。灯位处处设灯头箱，并并加以固定，软软管敷设要到到位。Q、配管通过伸缩缝缝或沉降缝时时，应设过路路箱盒，两箱箱盒之间用软软管连接，防防止基础下沉沉不均，损坏坏管子和导线线。过线盒的的大小根据敷敷设管子的管管径和根数决决定。R、当电电线管必须穿穿过设备或建建筑物、构筑筑物的基础时时，应设加强强套管进行保保护。S、除埋入入混凝土内的的钢管外，其其他钢管外壁壁必须刷防锈锈漆，不得遗遗漏。明配管管安装后要加加刷油漆一遍遍。T、钢管采采用丝接，直直径大于40IIllI}l采用套管焊焊接，套管长长度为管径的的1．5～3倍。丝扣连连接的钢管在在管连接两端端要焊接跨接接接地线，跨跨接接地线的的截面要按钢钢管直径选择择。采用专用用接地线卡连连接时，跨接接线要用黄绿绿色铜芯软线线，截面不小小于2．5Ⅱun。。跨接接接地线的选择择见下表：种类、规格及单位位敷设位置及使用类类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路园钢直径（mm）681012扁钢截面（mm）60100100100厚度（mm）3446角铁厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mmm）2.52.53.54.52、接地及防雷装置置施工方法本工程接地装置利利用基础地梁梁、承台、桩桩基内钢筋作作为接地体、桩桩基钢筋体与与承台钢筋焊焊接、基础地地梁2根主筋应焊焊通连成一体体。搭焊长度度应为园钢直直径的10倍。防雷引引下线（42处）与基础础承台桩基内内钢筋可靠焊焊接，带符号号S的防雷引下下线（8处）距地坪0.5M处设置接地地电阻测试点点，要求接地地电阻值不大大于1欧姆、以实实测为准，如如达不到要求求则补打人工工接地体。(1)材料机具准准备材料准备备：16镀锌圆钢、40×4、25*4镀锌扁铁、连连接钢筋、焊焊条、砂布、破破布、防锈漆漆、银粉漆。机具准备备：电焊机、电电焊工具、手手锤、毛刷、漆漆桶，接地摇摇表，大锤、铁铁锹、水平尺尺、钢圈尺。(2)工艺流程基础接地地体的焊接一一防篙0一线蠢0。羹一海面面避雷带的施施工(3)施工技术措措施A、本工程屋屋顶采用40*4镀锌扁钢做做避雷带，金金属屋面与突突出的金属物物均须可靠接接地。B、接地母线线的安装要求求a)本工程中的接地母母线采用一40×4的镀锌扁铁铁。b)接至电气气设备的连接接线连接必须须牢固可靠，便便于检查。连连接设备的接接地螺栓要用用镀螺栓，有有振动的地方方要垫防松帽帽或防松垫圈圈。C）、明敷的的接地线表面面涂15～lOOmm宽度相等的的绿色和黄色色相问的条纹纹，在每个导导体的全部长长度上或只在在每个区间或或每个可接触触的部位上做做出标志。当当使用胶带时时应使用双色色胶带。中性性线涂淡蓝色色标志。D）、在接地线引向向建筑物内的的入口处和检检修用临时接接地点处，均均应刷白色底底漆后标以黑黑色的接地记记号。E）、接地线敷设要要便于检查，不不防碍设备拆拆卸和检修；；接地线支持持支架的距离离在水平直线线部分一般为为O．5～1．5米，垂直部部分为1．5～3米，转弯部部分为0．3~0．5米，接地线线沿墙水平敷敷设时，距地地保持250~3300mm，与墙面要要有lO～15mm的间隙；接接地线在穿越越墙壁、楼板板处设套套钢钢管保护；接接地线转弯处处作弧形过渡渡，不能直角角弯。F）、接地线应水平平或垂直敷设设，亦可与建建筑物倾斜结结构平行敷设设；敷设要平平直，不能有有高低起伏及及弯曲等情况况。G）、扁钢接地线、圆圆钢的接地线线采用焊接，焊焊接必须牢固固无虚焊。扁扁钢与扁钢搭搭接，搭接长长度为宽度的的2倍，三面焊焊，圆钢与圆圆钢的连接，搭搭接长度为圆圆钢直径的6倍，，双面面焊严禁对接接。H）、接地干线至少少应在不同的的两点与接地地网相接。自自然接地体至至少在不同的的两个点与接接地干线或接接地网相连。I）、电气设备的每每个接地部分分应与单独的的接地干线相相连。不得在在接地线中串串接几个电气气设备。J）、接地线穿过墙墙、楼板和地地坪处加装保保护套，跨越越建筑物伸缩缩缝、沉降缝缝处时，应用用接地线本身身变成弧状补补偿。K）、不得利利用蛇皮管、管管道保温层的的金属外皮或或金属网及电电缆金属护层层作接地线。3、管内穿线施工方方法：住宅电表箱引出一一路线供楼梯梯对讲保安门门及弱电设备备等公共设备备用，灯具：：楼梯及阳台台用吸顶灯、卫卫生间用防水水灯头、其余余用软线吊灯灯头，卫生间间开关用带防防护膜型。(1)材料、机具具准备材料准备：电线、钢钢丝、滑石粉粉、护口、毛毛刷、破布、胶胶布、压接帽帽。机具准备：放线架架、人字梯、活活动扳手、万万用表、兆欧欧表、防护手手套、压线钳钳、电工工具具、钢丝、绳绳子、扎带。(2)工艺流程扫管一穿带线一放放线与断线一一导线与带线线的绑扎一管管口带护口一一导线连接一一线路绝缘摇摇测。(3)施工技术措措施A、管内穿线及桥架架配线应在土土建地坪和粉粉刷工程结束束后进行。B、穿线前，应先清清扫管路，将将管中的积水水及杂物清除除干净。C、根据不同回路的的导线的相别别，选择不同同的颜色的导导线进行放线线。相线、中中性线及保护护线的颜色要要加以区分，用用淡蓝色导线线作为中性线线，用黄绿双双色线作保护护地线。常用用导线颜色选选择见下表：：导线相别ABCN（零线）PE（保护地线）导线颜色黄色绿色红色淡蓝黄绿双色D、线路敷设：低压压配电干线，车车库层穿钢管管埋地或沿墙墙暗敷没，电电线用阻燃型型。住宅用PVC线管，导根根数与管径对对应下表，（同同管内七根以以上分管敷设设）导线根数mm2二根三根四根五根六根GPVCGPVCGPVCGPVCGPVC1.0151615201520152015251.5152015201520152020252.5152015201520202520254.0152015252025202520256.02025203220322540254010.02032253225403240325016.025322540324032504050D、穿带线：带线一一般采用‘i)1．2～2．Omm的铁丝，将将其头部弯成成不封口的圆圆圈穿入管内内。在管路较较长或转弯较较多时，可以以在敷设管路路同时将带线线一并穿好，穿穿线受阻时，用用两根带线在在管路两端同同时搅动，使使两根铁丝的的端头互相钩钩绞在一起，然然后将带线拉拉出。E、穿线前，钢钢管口上应先先装上护口。管管路较长、弯弯曲较多、穿穿线困难时，可可往管内吹入入适量的滑石石粉润滑。两两人穿线时，要要配合协调好好，一拉一送送。F、管内导线线总截面(包括外护层)不超过管子子截面的40％。G、导线在管管内不得有接接头和扭结，其其接头要在接接线盒内连接接。H、垂直管路路中的导线，穿穿线时应自上上而下拉引。I、一般灯头头盒、开关盒盒的出线留头头长度约为150mmm。J、管内穿线线应采用放线线架，以减少少导线扭曲。K、导线上应应做好统一标标记，便于接接线时识别，以以防接错。L、线穿好后，用5500V兆欧表对线线路的干线和和支线的绝缘缘表摇测。在在电气器具、设设备未安装接接线前摇测一一次，在其安安装接线后送送电前再摇测测一次，确认认绝缘无误后后再进行送电电试运行。4、配电箱施工方法法(1)材料、机机具准备材料准备：：配电箱、砂砂子、砂浆、破破布、铁丝、油油漆、接地线线、胶布、螺螺栓、铁砂布布。机具准备：：电锤、电钻钻、开孔机、台台钻、电工工工具、水平尺尺、钢圈尺、线线坠、小白线线、灰桶、瓦瓦工工具、铁铁钎子、毛刷刷、压线钳。(2)工艺流程设备开箱检查一预预留孔洞的修修整一位置确确定一安装固固定一校线一一接地一成品品保护。、(3)施工技术措措施A、开箱检查：按照照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料，核对设备备本体及附件件的规格型号号应符合设计计图纸要求；；附件、备件件齐全；产品品合格证件、技技术资料、说说明书齐全外外观无损伤及及变形，油漆漆完整；柜内内电器装置及及元件、器件件齐全，无损损伤。做好检检查记录。B、根据设计图纸要要求或规范规规定，观察配配电箱预留孔孔洞是否符合合安装要求，如如不能满足，要要进行修整。C、根据配电箱的规规格、尺寸大大小，在墙上上对配电箱的的安装高度、位位置作上记号号。本工程中中配电箱采用用嵌墙暗安装装。D、箱体安装装过程中，时时常用小白线线根据上面画画出的记录，拉拉出网格，观观察箱体是否否达到所作的的记号，随时时调整。E、暗装配电箱后壁壁应放孔眼为为1Ommm×1Ommm的钢丝网，并并用水泥砂浆浆抹平，箱壁壁应紧贴墙面面，箱壁与墙墙面和嵌入墙墙体内的接触触部分应涂防防锈漆。配电电箱安装应牢牢固，并且要找平、找找正。F、电箱内内的电器应布布置整齐，二二次接线应排排列整齐，布布线美观，箱箱内二次线不不得有接头。G、配电箱接线完毕毕后，清扫箱箱柜内的杂物物和擦除污垢垢，并将熔丝丝拆下，妥善善保管，待正正式送电前测测好绝缘电阻阻后方可装上上。H、配电箱内的电器器应装设标志志牌，注明控控制回路的名名称。I、配电箱要可靠接接地或接零。J、端子箱安装应牢牢固，封闭良良好，并应防防潮、防尘。K、试验调整：用5500摇表在端子子处测试各回回路绝缘电阻阻，其值必须须大于O．5M、电源进线线电缆拆掉；；接上临时电电源，按图纸纸要求，分别别模拟试验控控制、联锁、操