市政道路工程创优计划

克拉玛依市宝石路建设工程创优计划一、工程概况（一）工程简介克拉玛依市宝石路是市内道路，西起迎宾路，中间与民生路相交，东至胜利路，道路全长约1122m。道路红线宽36m，车行道宽11m×2，绿化带宽4m×2，人行道宽3m×2。沥青混凝土路面。配套系统有排水、电力、电信、消防及绿化水系统。。（二）工程特点、难点1、地下管线宝石路（迎宾路-民生路段）南侧为规划的城南综合商务区，北侧油田公司调度指挥中心已基本修建完成，调度指挥中心场地内栽种的景观树占道路红线3m，位于道路的人行道及绿化带内，占道路长197m。道路红线南侧有两道管线伴路而行，一道为燃气管线，末端在道路红线以内，另一道为未知管线和道路红线相距1m，直接影响宝石路系统管线的施工。2、地下水位高，土质稳定性差根据现场调查该施工路段的水文地质情况，本工程范围内由于调度指挥中心绿化区经常浇水灌溉，宝石路（迎宾路至民生路段）地下水位较高，工程中部分电缆沟、系统管线埋深较深，排水管线最深达到8m沟槽开挖后槽壁稳定性差，极易造成沟槽塌方。（三）主要施工内容主要施工内容包括道路工程、排水工程、系统管线工程、过路管廊工程、通讯系统工程等。1、道路工程（1）断面形式：道路红线宽36m，车行道宽11m×2，绿化带宽4m×2，人行道宽3m×2。沥青混凝土路面。车行道横坡1.5%，人行道横坡1.5%，均坡车行道路沿石处。（2）结构设计：机动车道路面结构自上而下为：行车道路面结构层：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13B)，6cm中粒式沥青混凝土（AC-20)，20cm水泥稳定沙砾（4.5%水泥含量），20cm天然砂砾垫层。2、排水工程污水管道位于道路南侧，位于道路非机动车道下。管材采用HDPE双平壁钢塑波纹管，管径DN1000。（四）工期要求开工日期：2011年9月22日竣工日期：2012年5月30日二、质量要求（一）设计要求1、细粒式沥青混凝土（AC-13B）、中粒式沥青混凝土（AC-20）采用AH-70石油沥青，各种材料配合比通过实验确定。2、水泥稳定碎石7d龄期无侧限抗压强度为3.5Mpa，压实度≥98%。（二）依据的主要行业规范、标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004；《公路路基施工技术规范》JTJF10-2006；《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000。三、创优目标（一）创优目标设计1、质量目标单位工程质量合格。争创新疆“市政金杯示范工程”、全国“市政金杯示范工程”。2、安全目标杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，符合哈尔滨市有关安全施工的相关规定。3、文明施工目标严格按《克拉玛依市文明施工管理规定》组织施工，争创克拉玛依市安全文明工地（二）过程划分单位工程分部工程分项工程道路工程主干道Δ路床（换填处理）、Δ底基层Δ基层、Δ沥青下面层层、Δ沥青上面层层附属构筑物路沿石人行道花岗岩面妆妆过路管廊排水工程污水管道沟槽、垫层、安管管（接口）、检检查井砌筑、严严密性试验、Δ回填综合管线给水沟槽、垫层、Δ回回填电缆沟沟槽、垫层、平基基、钢筋、模模板、混凝土土、检查井砌砌筑、Δ回填路灯交警沟槽、Δ回填绿化沟槽、Δ回填消防沟槽、Δ回填注：上表中带“Δ”号者为特殊过程：上表中带“*”号者为关键过程。（三）主要过程工艺流程图及控制要点本工程主要施工过程包括以下分项工程，工艺流程图及控制要点见附图。1、道路工程路床处理、水稳基层、沥青面层、路沿石安装2、排水工程现浇钢筋砼构筑物、管道安装、检查井砌筑、回填3、综合管线沟槽开挖、回填附：工艺流程图（见下图）主要过程工艺流程图及控制要点工艺流程图01：路床处理施工准备施工准备技术准备：施工方案、技术交底、测量复核现场准备：三通一平、地下管线勘察标识、检查井保护、临时排水、土工试验试验段处理前压实回填、碾压质量验收确定各项技术指标确定换填材料处理深度控制要点：地下管线、检查井的保护，压实度、平整度、高程、弯沉试验定位放线翻浆处理相关资料高程测量复核记录隐蔽工程检查记录检验批质量检验记录压实度试验记录验收合格相关各方签认手续完备进入下一道工序工艺流程图02：水稳基层施工准备施工准备技术准备：技术交底、配合比设计现场准备：拌和站确定、检查井保护及标识、模板支设（土模）、底基层清理试验段摊铺碾压覆盖洒水养护确定各项技术指标控制要点：灰剂量、含水量、集料筛分、配合比、平整度、压实度、强度、高程定位放线质量验收相关资料高程测量记录隐蔽工程检查记录检验批质量检验记录压实度试验记录混合料施工试验记录7天无侧限抗压强度验收合格相关各方签认手续完备进入下一道工序成品保护钻芯取样工艺流程图03：沥青面层施工准备施工准备技术准备：技术交底、施工方案、配合比设计、原材料试验、测量放线现场准备：拌和站、交通组织、下承层验收混合料拌和、运输摊铺碾压钢丝绳或平衡梁控制高程控制要点：清理、成品保护、沥青拌和、沥青温度、压实度、构筑物顺接、细部处理喷洒结合油构筑物顺接污染清理自检报验按碾压顺序和原则交通组织、卸料测温现场试验细部处理质量验收开放交通施画交通标志安装交通设施洒水降温成品保护工艺流程图04：路沿石施工准备施工准备技术交底垫层立沿石安装控制要点：砂浆、直顺度、高程、相邻块高差、缝宽、构筑物顺接定位放线、高程测量上面层施工质量验收相关各方签认手续完备进入下一道工序底基层（基层）清边下、中面层施工面层切边相关资料高程测量记录检验批质量检验记录污染清理整修、更换成品保护浇筑后背砼凝土工艺流程图05：人行道砖施工准备施工准备技术交底、基层找平砂浆铺底花砖铺设细砂灌缝控制要点：砂浆密实度、平整度、直顺度、井框与路面高差、与构筑物顺接与构筑物顺接、补边质量验收成品保护平整、密实纵横向拉线控制及时自检工艺流程图06：检查井砌筑施工准备施工准备技术准备：技术交底现场准备：砌筑及辅助工具、砂浆制备、浸砖检查井基础流槽、井室砌筑收口或盖板安装控制要点：砂浆、井身尺寸、流槽、踏步安装、严密性试验、覆盖保护定位放线、基坑开挖抹面压光井内清理井口砌筑管头砖券支管接入踏步安装管口距离准确严密性试验养护覆盖保护、道路施工工艺流程图7：管道回填施工准备施工准备技术准备：技术交底、配合比设计现场准备：管道验收合格、检查井及管道保护、材料拌和及运输方式压实留置接茬台阶水泥混合料养护按操作宽度选择压实机具控制要点：分层回填、虚铺厚度、压实度、细部处理分层回填质量验收相关资料隐蔽工程检查记录检验批质量检验记录压实度试验记录见证取样相关各方签认手续完备进入下一道工序无法压实的部位采用细石混凝土浇筑（四）工程亮点（创优策划）本工程积极采用新技术，新工艺，确保工程质量。1、本工程绿化、消防系统所采用的材料为新型的HDPE管材，该管材具有：(1)易于对口焊接和电熔焊接形成完全封闭的防渗系统，在沿沟槽铺设时可以减少开挖土方量和减少配件用量；(2)重量轻而易于安装处理。(3)强耐磨性和优异的耐压性，在埋地管道可无需外层保护，。可适用于地震和矿区土层沉降区。(4)具有良好的环境适应性和抗冻性；(5)使用年限长，具有超过50年的使用寿命，(6)易回收使用。2、本工程照明采用绿色环保光源高压钠灯。该光源具有：发光率高，耗电少，寿命长，透雾性强和不诱虫等特点。3、本工程在水泥稳定层摊铺碾压模式上进行了优化配置。水泥稳定层摊铺后先采用胶轮压路机稳定碾压，再用单钢轮压路机进行振动碾压，最后用双钢轮压路机收光，从而消除了传统碾压方式生产的拥包等缺陷，同时平整度、压实度也能满足设计及规范要求。四、质量管理措施（一）项目部组织机构项目部施工组织机构图（见附图一）（二）岗位职责1、项目经理（1）主持编制工程项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。（2）确定工程项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。（4）审批各分部分项工程的管理方案，并监督协调其实施行为。（5）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。2、项目副经理（1）协助项目经理工作，负责生产限产生产计划、安全保证体系的正常实施，质量标准的具体实施。（2）完成项目经理交办的工作。（3）在项目经理不在时代替项目经理全面主持项目部工作。3、项目技术负责人（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。（2）审核施工组织与施工方案，并协调各施工作业部之间的技术质量问题。（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。（4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全人员管理整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。4、测量员（1）负责项目的技术、测量工程，指导、检查、监督、纠正现场一切与质量有关的技术因素，保证工序与产品的一次合格或一次成优，对项目的技术、测量事故负责。（2）负责编制施工方案及进度计划并做好三级交底工作。（3）及时、准确地完成现场量签证工作。（4）整理、保存好完整的技术、测量资料及使用仪器，对项目技术、测量资料的准确、及时、完整负责。5、质检员（1）严格按照国家、行业和地方政府部门颁发的《市政工程规范和质量检验评定标准》等规范和标准，代表公司内部质量监督部门行使监督检查职能。（2）负责对工程使用原材料进行质量控制。（3）负责对工程质量进行自检，合格后上报监理工程师复检，及时做好质量资料的整理汇编工作。（4）跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序行使质量否决权。（5）与技术员共同负责竣工资料的整理工作。6、试验员（1）根据工程的特点编制项目的试验计划，并按计划实施。（2）负责施工过程中的各项试验，安排各种试件、试块的加工及准备工作。（3）按照现场试验结果进行试验资料的记录整理，对数据进行分析，并将结果及时上报项目部相关人员，编制试验台账。（4）负责相关试验资料的整理。7、施工员（1）依据图纸、施工组织设计和相关的技术标准，严格按照工艺流程组织施工。（2）依据周计划、月计划及总体进度计划，合理安排、部署施工任务，加强机具、设备的现场调配，保证工地施工的有序进行。（3）施工员为施工现场第一质检员，负责施工过程中的质量控制。（4）督促技术、质检、测量人员对每道工序进行预检、报检、验收的正常进行，确保工程质量。（5）做好施工记录。8、安全员（1）负责项目部的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。（2）熟悉各种法律、法规和安全操作规程，组织学习有关安全生产的规章制度，教育施工人员遵守操作规程和技术规范，负责对劳务队伍入场教育。（3）负责对项目部危险源进行辨识、评价、更新工作，建立危险源台账，对评价出来的重大风险填写《重大风险清单》。（4）负责对机械、设备和施工现场的安全检查，发现隐患及时整改，制定预防措施，并做好安全记录。（5）指导、监督施工(操作)人员正确使用个人防护用具。（6）配合项目总工做好安全技术交底，并对施工队伍及人员及时交底，做到每个工序交底到人。（7）掌握现场救护基本知识，做好院前救护工作，发现工伤事故要详细记录并立即上报，认真组织全组人员分析事故原因，提出防范措施。（8）爆破安全员要执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；（9）做好设备管理工工作，准确统统计台班。9、统计员（1）负责项目部的合合同管理、计计划安排、计计量支付、劳劳务队伍结算算管理等工作作。（2）根据施工组织设设计、合同工工期及施工图图预算，编制制现场施工进进度计划。按按施工现场情情况调整计划划，并做好施施工进度记录录，负责每月月的产值及计计划报表的填填写。（3）负责现场施工各各分项工程量量的原始资料料统计，并对对其丢失和失失真负责。（4）汇总掌握工程月月人工费、监监督项目部人人工结算，有有权对其中错错误提出纠正正意见。（5）对工程开、竣工工图纸、合同同、生产技术术文件及各工工程概、预算算文件归类整整理保管，对对各类文件丢丢失、污损、泄泄密负责。10、资料员（1）严格遵守公司资资料管理的有有关规定。（2）做好文件和资料料的收发登记记，包括外来来文件的控制制。（3）做好文件和资料料的标识和管管理工作。（4）及时检查保管文文件的有效性性，及时更新新有效文件清清单。对过期期文件及时作作出处理。（5）及时回收外借或或个人节约的的文件资料，重重要文件资料料的借阅要有有领导签字批批准。（三）资源投入1、人力资源（1）项目部根据岗位位能力要求配配备具备相应应的技术人员员和施工人员员，掌握本项项目各类人员员“任职要求”(建立《持证证上岗（培训训）情况登记记表》，登记记表应反应各各类人员岗位位资格及其需需求。（2）项目部组织或督督促施工队伍伍（含工程分分包方）进行行员工的上岗岗前培训、岗岗位培训、转转岗培训、安安全培训等，并并对培训的效效果进行评价价，应保存相相应培训记录录。（3）从事特殊工作的的人员必须经经过培训和资资格考核，持持证上岗。（4）项目部人员组织织对各种培训训效果考核，可可以采取现场场操作、答卷卷方法进行。2、基础设施和工作作环境（1）本项目部的基础础设施包括临临时设施，施施工设备、测测量、试验仪仪器，通讯服服务设施。（2）项目上场后，项项目部按照业业主规定设置置或确定临时时设施，包括括：办公场所所、现场预制制厂或拌和站站、临时便道道和便桥等等等。（3）项目部依据施工工组织设计和和工程实际，对对施工设备、测测量、试验仪仪器的规格型型号、数量进进行进一步策策划，通过新新购、租赁、调调拨等方式组组织设备上场场。项目部对对上场的施工工设备进行技技术鉴定，并并填写《特种种作业机械设设备进场验收收表》。（4）设备使用和维修修管理a施工设备维修和管管理执行公司司《基础设施施和工作环境境控制程序》中中相应条款和和公司设备管管理办法的有有关规定；b项目部可根据现场场实际编制和和实施更具体体的管理措施施。c设备特种工作人员员经培训合格格后持证上岗岗。（5）工作环境项目部负责创造员员工和设施适适宜的工作环环境，确保员员工包括有害害作业人员和和特种作业人人员及监视和和测量装置等等设施正常工工作。（四）质量保证措措施1、组织保证措施（1）选派优秀项目经经理及高素质质的管理人员员组成精干高高效的领导班班子，抽调具具有丰富施工工经验的专业业化施工队伍伍组织施工。（2）成立专门的质量量管理组织机机构，项目经经理亲自抓，配配齐专职质检检工程师和试试验员，从项项目部、施工工队到工作班班组进行层层层把关。实行行三级质保责责任制，制定定相应的对策策和质量岗位位责任，卓有有成效地推行行全面质量管管理和目标责责任制管理，从从组织措施上上使创优计划划真正落到实实处。（3）建立严格的质量量管理制度，实实行质量一票票否决制，坚坚决杜绝违章章、违规、蛮蛮干现象发生生，并在施工工中加强检查查落实，做到到工程质量“全过程、全全方位”监控，定期期检查，奖优优罚劣，对工工程质量达不不到要求的，坚坚决返工重做做，从制度上上确保工程质质量。2、技术保证措施（1）严格按照施工规规范、施工操操作程序组织织施工，人员员进场后立即即结合本工程程特点和创优优计划，制定定各类施工工工艺和质量标标准细则。（2）坚持设计图纸分分级会审和技技术交底制度度。每份图纸纸必须经过两两名以上技术术人员审核并并填写审核意意见，最后由由技术负责人人审批。在严严格审核的基基础上由技术术人员向施工工作业队进行行四交底：施施工方案交底底、设计意图图交底、质量量标准交底、创创优措施交底底，并有记录录。（3）真正贯彻质量标标准，制定切切实可行的质质量检查程序序，使每个施施工环节都处处于受控状态态，每个过程程都有质量记记录，施工过过程有可追溯溯性，定期召召开质量专题题会议，发现现问题及时纠纠正，以推进进和改善质量量管理工作，使使质量管理走走向标准化。（4）职能部门加强质质量管理，修修订和完善各各项规章制度度，制定和实实施创优目标标及措施；同同时加强各职职能部门的岗岗位技能培训训、专业技术术工种培训，提提高实际操作作水平。（5）加强自检、互检检、交接检的的工作，在质质量上争创“信得过”班组，工地地质检员要会会同项目经理理和质检部门门做好分项、分分部工程的检检查验收评定定工作，未经经检查验收、评评定的分项、分分部工程作为为质量不合格格工程不签字字结算。（6）质检员、试验员员经常深入施施工现场，发发挥监督检查查的作用，并并在检查中善善于发现问题题，解决问题题，协助搞好好各施工作业业队之间、各各工序之间的的交接手续，参参加各分项工工程的隐蔽检检查验收，技技术资料和施施工控制资料料详实，能够够正确反映施施工全过程并并和施工同步步积累，满足足竣工验交的的要求，保证证资料完整齐齐全，有可追追溯性。（7）施工班组严格把把好质量关，要要做到班前交交底、班中检检查、班后讲讲评，发挥职职工的能动性性，鼓励技术术革新，解决决施工现场的的技术难题，保保证重点、难难点工程能迅迅速突破。（8）建立检测内外作作业工作复核核制度，检测测人员在施工工全过程将检检测记录、检检测结果和图图表记录清楚楚，并经过复复核和验算后后签署齐全，使使用的各种检检测仪器定期期进行标定，使使检测误差控控制在设计及及规范允许范范围内。（9）在每项工程开工工前编写的施施工组织设计计或施工方案案，必须提出出质量要求并并制定出质量量保证措施，对对重要的分部部工程以书面面形式进行技技术、质量交交底。五、主要施工工艺艺1、路基土石方施工工：准备工作作→路基放样→清层清理→路堑开挖→路槽平整→汽车洒水→路基静碾压→平路机整平→重型压路机机联合碾压→试验检测（按按要求分层进进行）→监理工程师师检验合格→下道工序。2、砂砾垫层施工材料要求：砂砾最最大粒径≤53mm，且通过0.0755mm筛孔的颗粒粒含量不大于于5%，有害物质质含量及颗粒粒组成、塑性性指数应符合合有关规定，集集料压碎值不不大于35%。准备工作：准备下下承层、检查查平整度、密密实度、弯沉沉值，对不合合格的、软弱弱地点及低洼洼、坑洞处采采取措施进行行处理，使下下承层表面平平整、坚实，具具有规定的路路拱，没有任任何松散的材材料和软弱地地点。恢复中线，进行水水平测量，直直线段每15-200m、平曲线段段每10-155m设一桩，并并在两侧指示示桩上用红漆漆出底基层边边缘的设计高高。计算材料用量，根根据底基层的的宽度、厚度度及预定的干干密度分别计计算各段需要要的干集料数数量，并计算算每车料的堆堆放距离。运输和摊铺集料：：用汽车运输输，由远到近近卸料，卸料料距离应严格格掌握，避免免料不够或过过多。运送集集料较摊铺集集料工序宜只只提前数天。用用人工配合平平地机均匀摊摊铺，表面力力求平整，有有规定路拱。同同时摊铺路肩肩用料。并检检验松铺厚度度，进行找平平。整平和整型：摊铺铺后的砂砾料料要无明显的的粗细粒离析析。用洒水车车洒足所需水水份，使含水水量均匀，并并超过最佳含含水量1%左右。用平平地机整平、整整型，用压路路机快速碾压压一遍，以暴暴露潜在的不不平整，再整整平整型，最最后成型，禁禁止通行任何何车辆。压实：整平后随即即用18T的压路机压压实，压实方方向顺铺设方方向由两侧路路肩向路中心心碾压，碾压压使用重型振振动压路机，本本着先轻后重重、先慢后快快的原则进行行，碾压时后后轮重叠1/2轮宽，并超超过两施工段段接缝处。碾碾压6-8遍，直至表表面没有明显显轮迹，达到到要求的密实实度。路面的的两侧，应多多压2-3遍，严禁压压路机在已完完成或正碾压压路段调头和和急刹车。搭接头与纵缝处理理：两作业段段的衔接处，应应搭接碾压。第第一段碾压后后，留5-8m不进行碾压压。第二段施施工时，前段段留下未压部部分，与第二二段一起碾压压。纵缝应避避免，不能避避免时应对接接，并必须保保持平整密实实。施工工序：材料试试验→清扫路基→测量放线→上料铺筑→整平→洒水碾压→检测。施工控制要点：压压实度、宽度度、横坡、高高程、平整度度、厚度、回回弹弯沉等。六、质量检验（一）质量检验程程序1、工作流程图（1）施工工过程控制程程序（见下图图）设计交底、图纸会会审施工准备项目质量策划编制施工组织设计计及质量计划划方案审批试验段施工作业指导施工技术交底改善管理进货检验和试验各项质量活动过程检验和试验质量检查、效果验验证施工质量鉴定与评评价移交竣工资料（2）工序质量检查程程序施工队、班组自检检合格不合格整改改质检科长、质检员员检验 合格监理工程师检验 合格质量记录文件下一道工序施工（3）质量领导小组检检查控制程序序实验室主任、质检科长抽检 整改合格实验室主任、质检科长抽检项目经理合格、不合合格项目经理质量领导小组组长 不合格质量领导小组组长奖罚措施奖罚措施（4）工序施工程序施工方案材料进场材料出场技术交底材料实验不合格品工序施工监理验收不合格品班组自检质量巡检班组互检班组交接检验监理核验2、施工过程控制（1）施工项目分部首首先建立一个个切实有效、职职能完整的管管理体系，建建立以项目分分部经理为核核心，以分部部项目总工程程师为具体负负责，分部质质检员具体管管理实施的质质量管理体系系。（2）施工准备阶段的的质量保证工工作a技术人员要做好图图纸审查工作作，领会设计计意图，了解解各项工程的的质量要求。b道路主管工程师及及管线主管工工程师协同施施工员根据现现场情况和业主要求精精心做好施工工组织设计，技技术人员根据据设计要求定定出各项工程程的质量保证证措施。c对参与施工的全体体人员进行质质量安全意识识教育，对从从事特殊专业的施工人员员进行培训，持持证上岗。（3）施工过程中的质质量管理a技术人员对施工班班组要分别做做好施工技术术交底，操作作规程交底，设计要求交交底和标准要要求交底。b及时进行施工质量量检查和验收收，做好施工工过程质量控控制。实行班组自检、预预检和工序交交接检查验收收的“三检”制度。隐蔽蔽工程由项目目总工程师、质质检员会同现现场监理进行行验收。日常常工序质量管管理及验收由由项目部质检检员和现场监监理进行验收收，实行质量量一票否决制制。c做好各种半成品的的检验工作，对对于不合格的的半成品或没没有合格证及及实验数据的的半成品不准准使用，以确确保工程质量量。d定期召开由项目总总工程师主持持各技术人员员参加的质量量总结会议，分分析质量问题题，寻找原因因，制订改进进质量的方法法和预防质量量事故的措施施。（二）试验管理1、工作流程图（见见下图）不符合要求不符合要求不符合要求工程材料取样试验室进行试验试验结果进行评审材料采购监理按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用不符合要求复检资料报验、归档试验取样配合比试验取样试验室试验配合比试验资料结果分析比较试验结果分析下发试验报告单、资料归档下发配合比通知单、归档不符合要求第一道工序的施工现场技术员旁站流动试验室自检自检报告送监理代表审查监理代表和试验室共同进行抽检监理代表签字、试验室报验、资料整理归档转入下道施工工序施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工不合格不合格2、现场材料质量管管理（1）对原材料、半成成品及成品使使用前都必须须进行验证检检验和试验，未未经检验和试试验的物资决决不投入使用用或加工，以以保证使用合合格品。检验验和试验按照照国家、部颁颁发的标准及及行业标准的的规定进行。（2）严格控制外加工工、采购材料料的质量。各种地地方材料、外外购材料到现现场后必须由由质检部和材材料部有关人人员进行抽样样检查，发现现问题立即与与供货商联系系，直到退货货。（3）搞好原材料二次次复试取样、送送样工作。水泥必须取样进行行物理试验；；钢筋原材料料必须取样进进行物理试验验，有效期超超过三个月的的水泥必须重重新取样进行行物理试验，合合格后方可使使用。物资的的检验和试验验由公司实验验中心负责实实施，工地试试验室不能完完成的试验项项目由试验室室负责人填写写《材料试验验委托单》经经监理同意后后送国家法定定检测机构进进行试验。3、实行试验段制，以以实验数据指指导施工项目部在道路基层层、面层等关关键、特殊工工序施工前实实行“样板引路”，通过试验验段确定道路路基层材料的的最佳含水量量、松铺系数数、碾压遍数数以及压实机机械的配备。随随时随地检测测试验，以试试验数据说话话，科学准确确地指导施工工。（三）记录管理1、负责对本部门形形成的产品质质量、环境、职职业健康安全全记录的监督督、检查，各各职能人员负负责收集、整整理、分类、保保管产品质量量形成过程和和体系运行中中形成的记录录。2、记录的分类：（1）工程技术资料：：工程开工前前的准备资料料，产品（包包括原材料、半半成品、成品品）监视和测测量记录、施施工日志、工工程竣工后的的验收资料。（2）管理体系记录：：公司《程序序文件》及《管管理手册》、分分公司《工作手册》中规规定的有关记记录，包括按按程序要求进进行的监督、检检查、评审、审审核记录。（3）管理工作记录：：与一体化管管理体系有关关的通知、计计划、会议记记录、培训记记录等；（4）与工程施工质量量、环境保护护和职业健康康安全有关的的照片、录像像等记实记录录。3、记录包括文字、表表格形式，照照片、录像等等。（1）项目部在进场后后应对项目可可能使用的记记录进行策划划，识别本项项目将使用的的主要管理记记录（包括自自行设计的记记录），并编编制《记录控控制清单》，规规定保管责任任部门及保存存期，报项目目体系负责人人批准。（2）记录填写要字迹迹工整、用语语规范、数据据准确，质量量记录经填写写签字完成，不不允许涂改。如如经过验证确确实与原记录录有误，必须须更正的，执执行文件控制制程序中有关关文件更改的的规定。（3）产品质量形成过过程的质量记记录（如各种种工程验收、质质量评定记录录、试验报告告、工程日志志等）由相应应部门和岗位位建立，并在在规定时间内内汇总上报工工程部。（4）对记录的保存、更更改、借阅等等执行《记录录控制程序》中中的相关规定定。（四）竣工验收程程序1、竣工验收工程全部完工，施施工单位自检检合格，报监监理单位进行行竣工初验，初初验合格后，建建设单位组织织参建各单位位进行最终验验收，最终验验收合格后，由由市政工程质质量监督部门门根据竣工验验收情况出具具质量等级评评定。2、工程交接及质量量保修（1）质量保修根据施工合同约定定，本工程的的质量保修期期为壹年，质质量保修期自自竣工验收之之日开始，质质量保修期内内，施工单位位承诺：a属于保修范围和内内容的项目，接接到通知之日日后2天内派人修修理。b发生须紧急抢修事事故（检查井井盖损坏、污污水冒溢、路路面塌陷等），接接到事故通知知后，立即到到达事故现场场抢修。非施施工质量引起起的事故，抢抢修费用由发发包人承担。c在国家规定的工程程合理使用期期限内，确保保路基路面、排排水管道的质质量。因施工工原因致使工工程在合理使使用期限内造造成人身和财财产损害的，施施工单位承担担损害赔偿责责任。（2）工程交接质量保修期结束，建建设单位组织织市政设施管管理部门及承承建、参建各各单位，进行行工程交接验验收，工程交交由市政设施施管理部门负负责管理。五、质量通病原因分分析及预防措措施1.混凝土工程常常见的质量问问题及解决方方案1.1质量现象混凝土和易性不良良,主要表现为为拌和物松散散，坍落度或或工作度不符符合要求，混混凝土离析等等。除蜂窝、麻麻面外，还有有现浇砼井壁壁处经常出现现“葡萄球状”混凝土结块块，其强度低低、匀质性差差，且影响工工程质量。产产生上述现象象的原因，主主要有井壁连连接处的模板板支设不牢，造造成混凝土振振捣时发生松松动、走样、移移位井壁连接接处的模板缝缝隙末堵实，造造成严重漏浆浆。1.2防治与控制措施1.2.1井壁连接接处的模板一一定要支设牢牢固，以保证证在振捣混凝凝土时，模板板不松动、不不走样、不移移位。一定要要将模板之间间的缝隙堵密密实并批灰或或满刮腻子。将将井壁节点的的模板由现场场制作安装改改为场外预先先制作，然后后在现场拼接接安装，从而而使节点模板板的几何尺寸寸准确、安装装方便，有效效的提高了节节点的施工质质量，同时实实现节点模板板多次周转使使用，节省了了材料和人工。1.2.2控制水泥泥标事情与混混凝土强度等等级之间的合合理比值，严严格遵守施工工规定的最大大水灰比和最最小水泥用量量。严格按实实验确定的配配合比施工。配配料准确，并并保证足够的的搅拌是间。选选用正确运输输方法，控制制运输时间不不过长。测定定拌制地点和和浇筑处的坍坍落度，控制制后者的数值值符合施工规规范的规定。1.2.3混凝土土强度达不到到设计要求或或强度离散和和匀质性差。控控制措施：控控制原材料质质量。按照施施工规范要求求目和施工水水平确定配制制强度。配合合比设计应遵遵守国家现行行标准的规定定，配料误差差不超过施工工规范规定。控控制混泥土施施工工艺中各各个环节的质质量。试块应应标准养护。1.2.4混凝土标标面蜂窝麻面面。控制措施施：控制混泥泥土配合比和和搅拌时间。防防止运输中漏漏浆、离析和和运输时间过过长。控制浇浇筑时有符合合要求的坍落落度。采用合合适的浇注顺顺序和方法，控控制自由下落落高度不超过过2m。浇筑应应分层进行，分分层厚度根据据捣实方法按按照施工规范范要求确定。采采用正确的振振捣方法，防防止漏振和过过度振捣。随随时检查模板板及支架的变变形情况，发发现问题及时时修理，有应应防止漏浆。1.2.5混凝土土出现孔洞。控控制措施：按按合理的施工工顺序，分层层、分段断浇浇筑。骨料直直径不得超过过钢筋间最小小净距的3//4。运输和和浇筑中防止止离析。采用用正确正捣方方法，严防漏漏振；局部机机械振实确有有困难时，应应配合人工振振捣。预留空空洞处两侧应应同时下料，有有时还应在侧侧面预留浇灌灌口。1.2.6结构或构构件错位超过过施工规范。控控制措施：抄抄平放线要正正确无误。模板固定定要牢固、稳稳定，浇注过过程中设专人人看管模板，及及时修整。混混凝土浇灌方方法应对称均均匀地进行，自自由下落高度度符合施工规规范规定。不不准用震动器器碰撞摸板。1.2.7结构或或构件变形，超超过施工规范范，包括柱与与墙垂直度、梁梁板类构件绕绕度、各类构构件歪斜凹凸凸等。控制措措施：模班、支支架应有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。浇筑时认认真检查模板板尺寸、形状状、垂直度、边边接构造等，发发现问题及时时处理。避免免下料过多，过过分集中。控控制施工和载载。1.2.8混凝土土结构或构件件缺棱掉角。控控制措施：拆拆模不宜过早早，非承重模模板宜在混泥泥土强度达到到1.2MPPAa后拆除除。模板支设设和拆除方法法正确。加强强成品保护，防防止碰撞早龄龄期的混泥土土。1.2.9混凝土土裂缝（表面面裂缝）。控控制措施：检检查水泥出厂厂合格证;不清楚时应应作安全性检检验,合格后方可可使用。砂、石石质量应符合合有关标准规规定，石子含含泥量高时应应冲洗，抗裂裂要求高时不不宜采用细砂砂。对于温度度影响的裂缝缝应采用低热热水泥，合理理选用骨料和和配合比，以以降低水泥用用量。2道路检查井周围路路面破损、下下沉2.1原因分析2.1.1检查井底底土基软弱；；基础底板施施工时带水作作业；混凝土土强度不足，造造成底板破裂裂、下沉。2.1.2井内、外外壁粉刷不到到位，井底或或井壁渗水。2.1.3井管周围围回填土压实实不足，在车车辆荷载作用用下逐渐沉陷陷。2.1.4井管周围围二灰碎石基基层松散不成成板体。2.1.5井圈安装装标高不到位位、与井框底底的空隙过大大，导致座浆浆不实，井框框移位。2.1.6井框(盖盖)成品质量较较差，销子等等紧固件与框框(盖)间隙过大、易易松动，在车车辆荷载作用用下震动造成成井周沥青开开裂、破损。2.2预防措施2.2.1应加强井井底土基质量量控制，软弱弱土质必须及及时处理；基基础施工时，严严禁带水作业业；现浇底板板强度达1.2MPPa后，方可砌砌筑井身。若若基底土质及及排水条件不不良，造成砼砼的浇灌和养养护不能确保保工程质量的的，应采用预预制钢筋砼底底板。2.2.2检查井井井壁的砌筑应应一次性砌到到二灰碎石基基底的底部标标高为宜，雨雨、污水井内内、外壁均应应采用防水水水泥砂浆从底底到顶面断面面粉刷、且在在排干井筒内内积水后一次次粉刷到位。2.2.3井周范围围内的回填材材料，均应采采用预先拌制制好并粉碎后后的6%石灰土；且且井周与沟槽槽回土应同步步进行，不应应在检查井部部位留置施工工缝。2.2.4井筒升至至基层底部时时，将井具盖盖上，然后进进行二灰碎石石基层的摊铺铺碾压施工作作业；基层施施工完成后，应应及时挖出井井具，开挖宽宽度从井壁向向外应不小于于25cm，挖至坚硬硬部位。2.2.5井圈与井井周加固混凝凝土宜一并浇浇筑，连成整整体：同时，应应严格控制井井圈安装(浇筑)标高，确保保井圈顶与井井框底的安装装调节孔隙小小于1cm，空隙处应应用铁质楔型型塞固定、标标高号砂浆填填充：井框(盖)安装完毕后48小时内不应进行沥沥青上面层施施工。2.2.6严把井框框(盖)等产品的质质量，宜优先先采用(插销)内置式检查查井框(盖)。3沟槽处路面裂缝、下下沉3.1原因分析3.1.1回填土含含有淤泥、腐腐殖土及有机机物质。3.1.2回厚高分足3.1.3胸腔1880˚范围以下碾碾压困难，回回填土不易压压实。3.1.4雨水支管管及路灯等部部分管线处于于路基顶部或或底基层范围围，导致该断断面强度薄弱弱，路面极易易产生裂缝。3.2预防措施3.2.1沟槽回填填前，应排干干槽内积水、清清除淤泥、挖挖除松散层，回回填土中不得得含有淤泥、腐腐殖土及有机机物质，建筑筑垃圾应严格格控制使用。3.2.2回填土过过潮时应翻晒晒或掺灰处理理，沟槽回填填时应在接茬茬位置开挖台台阶搭接、并并分层压实，压压实厚度不应应超过20cm。3.2.3胸腔1880˚范围以下应应采用砂回填填，以确保压压实度符合设设计及规范要要求。3.2.4设计应明明确当管道覆覆土较浅时，采采取加固管道道、提高承载载力的具体措措施。4人行道砖和路缘石石松动、破损损，盲道砖漏漏铺或局部未未贯通4.1原因分析4.1.1人行道砖砖下天然砂砾砾垫层压实度度不足，导致致基础强度较较差。4.1.2水泥混凝凝土垫层厚度度偏小，混凝凝土浇筑未有有效振捣、养养护不到位。4.1.3人行道砖砖及路缘石强强度偏低，水水泥砂浆未正正确配比、路路缘石垫层及及靠背所用材材料不符合设设计要求。4.1.4人道上供供电井盖等障障碍物较多，盲盲道避让较困困难；施工人人员对盲道板板铺设重视程程度不够，盲盲道砖施工随随意性较大。4.2预防措施4.2.1人行道下下天然砂砾垫垫层应采用压压路机碾压，确确保压实度满满足要求；管管线应采用砼砼包封，上方方采用打夯机机夯实。4.2.2凝原及用器4.2.3砖强设要砖格工砂比浆缘靠按使4.2.4铺加人施求到等应措若避取确贯5地下结构物渗漏水水5.1原因分析5.1.1.变形形缝、施工缝缝、止水带和和新旧结构接接头处渗漏5.1.1.1这这些部位的细细部防水处理理方法欠妥善善，如橡胶止止水带安放位位置不当、振振捣脱落、嵌嵌缝膏填塞不不严，混凝土土灌捣不够严严实等。5.1.1.2施施工缝、后浇浇带及墙身交交接处毛化处处理不到位，施施工垃圾未清清理干净，导导致混凝土浇浇筑后新老混混凝土不能很很好地连接。5.1.2穿墙管管和预埋管处处渗漏水5.1.2.1管管子或套管模模板安装不严严密，周围出出现裂缝和缝缝隙，混凝土土漏振及振捣捣不密实。5.1.2.2细细部处理方法法欠妥，管外外壁及混凝土土预留孔壁之之间的密封材材料填塞不严严。5.1.3对螺及水质象水5.1.4混凝土土浇筑后拆模模太早引起对对拉螺杆松动动造成渗漏水水。5.1.5地下结构构物附近水源源丰富，常水水位在构筑物物底部以上，地地下集水系统统汇水能力较较差、或水路路堵塞。5.2预防措施5.2.1做好相关关细部防水处处理工作，确确保止水带安安装可靠牢固固；在浇筑过过程中，由专专业技术人员员对整个施工工过程进行指指导施工，严严格控制每层层混凝土浇筑筑厚度，注意意对止水条部部位的保护，同同时确保每个个细节部位振振捣密实。5.2.2及时对施施工缝处砼进进行毛化处理理，采用空气气压缩机及水水泵对施工缝缝、后浇带部部位施工垃圾圾进行冲洗、清清理；并安排排专人对该部部位的清洗程程度进行检查查，确保新老老混凝土连接接无夹层。5.2.3预先控制制好套管的埋埋设位置及尺尺寸，并将其其与墙体钢筋筋焊接成整体体，确保与模模板安装严密密、牢固可靠靠；加强套管管底部及两侧侧混凝土的振振捣。5.2.4严格控制制管道外壁和和预留孔壁之之间细节部位位的处理，使使其缝隙宽度度满足规范要要求，并注意意密封材料的的堵塞严实。5.2.5严格控制制对拉螺杆止止水片及施工工缝止水钢板板的焊接质量量，对漏焊及及焊接质量不不过关的对拉拉螺杆不予使使用；施工缝缝处止水带连连接采用双面面焊满焊焊接接，并对转角角部位的止水水钢板做圆角角处理。5.2.6不承重的的侧模板，包包括梁、柱、墙墙侧模，在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后，并并且在其混凝凝土强度达到到14MPa时方可拆除除。5.2.7设计应采采取措施对地地面水源进行行隔离，同时时在地下集水水系统设计时时，应充分考考虑地下水渗渗流量的影响响，并应明确确地下集水系系统所用材料料的主要性能能指标；进场场材料必须符符合设计及其其技术标准要要求，施工中中应确保系统统水路畅通。6结构物台背回填质质量通病及预预防措施：6.1应选用渗水性土填填筑，不得将将构造物基础础挖出来的劣劣质土混入填填料中。6.2结构物后回填土应应与锥坡填土土同时进行，涵涵洞、通道台台背填土，应应两侧对称均均匀回填。6.3施工中要防止雨水水渗入，对已已有积水应挖挖排水沟或用用水泵将其排排除，对于地地下渗水，可可设盲沟引水水。6.4应在最佳含水量状状态下分层填填筑，分层压压实，每层松松铺厚度不宜宜超过20厘米。但结结构物顶填土土50厘米内应用用轻型静载压压路机压实，以以达到规定的的压实度为准准。6.5为保证填土压实质质量，在比较较宽阔部位应应尽量使用大大型压实机械械，只是在临临近构造物边边缘大型机械械到不了的地地方处，采用用人工配合小小型夯实机械械，分层夯实实。7沥青混凝土路面质质量通病及防防治措施7.1路面面层离析防治治7.1.1形成原因因分析：7.1.1.1混合合料集料公称称最大粒径与与铺面厚度之之间比例不匹匹配。7.1.1.2沥青青混合料不佳佳。7.1.1.3混合合料拌和不均均匀，运输中中发生离析。7.1.1.4摊铺铺机工作状况况不佳，未采采用二台摊铺铺机。7.1.2防治措施施：7.1.2.1适当当选择小一级级集料公称最最大粒径的沥沥青混合料，以以与铺面厚度度相适应。7.1.2.2适当当调整生产配配合比矿料级级配，使稍粗粗集料接近级级配范围上限限，较细集料料接近级配范范围下限。7.1.2.3运料料装料时应至至少分三次装装料，避免形形成一个锥体体使粗集料滚滚落锥底。7.1.2.4摊铺铺机调整到最最佳状态，熨熨平板前料门门开度应与集集料最大粒径径相适应，螺螺旋布料器上上混合料的高高度应基本一一致，料面应应高出螺旋布料器2/33以上。7.2沥青面层横向裂缝缝7.2.1形成原因因：7.2.1.1基层层开裂反射到到沥青面层。7.2.1.2基层层开挖沟槽埋埋设管线。7.2.1.3通道道沉降缝、搭搭板尾部与基基层结合部产产生不均匀沉沉降。7.2.1.4下承承层顶面未清清扫干净，有有浮料或污染染，沥青混凝凝土在碾压时时产生推移形形成横向裂缝缝。7.2.1.5终压压时沥青混合合料温度偏低低，沥青粘结结力下降，碾碾压时的推力力产生碾压裂裂缝。7.2.2防治措施施：7.2.2.1基层层施工时严格格控制配合比比、压实度及及加强养护工工作，处治基基层，采取防防裂措施，减减少基层横向向开裂。7.2.2.2严格格控制沟槽、结结构物、台背背的路基回填填质量，回填填时应挖好台台阶分层压实实。基层开裂裂处、桥头搭搭板尾部和通通道沉降缝处处顶面铺设玻玻纤网，以降降低对面层的的影响，减少少面层横向裂裂缝。7.2.2.3在沥沥青混凝土摊摊铺前，下承承层顶面必须须清理干净。7.2.2.4严格格控制终压时时的沥青混凝凝土温度，及及时碾压。7.3沥青面层纵向裂缝缝7.3.1形成原因因：7.3.1.1地基基沉降不均匀匀引起路基路路面纵向开裂裂。7.3.1.2路基基填筑使用了了不合格填料料（如膨胀土土），路基吸吸水膨胀引起路面开裂裂。7.3.2防治措施施：7.3.2.1加固固地基，使用用合格填料填填筑路基或对对填料进行处处理后再填筑筑路基。7.3.2.2在裂裂缝两边各挖挖除一定宽度度基层，采用用厚度不小于于20cm的钢筋砼补补平基层的措措施进行处理理，其上加铺铺玻纤网处治治，再铺筑沥沥青面层。7.4路面出现坑洼7.4.1形成原因因：7.4.1.1软基基处理不好造造成路基产生生不均匀沉降降引起路面不不均匀沉降。7.4.1.2软基基处理后未待待沉降稳定即即填筑路基造造成路基产生生不均匀沉降降引起路面不不均匀沉降。7.4.1.3堆载载预压时间不不够致使路面面铺筑完成后后产生不均匀匀沉降。7.4.1.4路基基清表时未发发现的暗塘，造造成路基产生生不均匀沉降降引起路面不不均匀沉降。7.4.1.5路基基或路面基层层、底基层压压实度不够造造成路面不均均匀沉降。7.4.2防治措施施：7.4.2.1按规规范进行软基基处理，待沉沉降稳定后进进行路面铺筑筑。7.4.2.2根据据设计要求和和沉降速率控控制堆载预压压时间，避免免提前卸载。7.4.2.3严格格控制路基填填筑的碾压以以及路面基层层、底基层的的压实度。8钢筋焊接质量通病病及防治措施施8.1质量现象及原因：：8.1.1咬边：是是焊脚处因焊焊接而造成的的沟槽，产生生咬边主要原原因有焊接电电流过大，电电弧太长、焊焊接速度太快快及运条操作作不当等。8.1.2焊瘤：是是焊接过程中中，熔化金属属流溢到焊缝缝之外的未熔熔化的，在母母材上而形成成的金属瘤。8.1.3裂纹：焊焊接裂纹有热热裂纹和冷裂裂纹等，在焊焊接过程中，焊焊条和热影响响区金属冷却却到固定相线线附近的高温温时产生的裂裂纹，冷裂纹纹是焊接接头头冷却到较低低温度下时产产生的裂纹。为为了防止裂纹纹产生，坡口口及两侧的锈锈与油必须清清除，采取措措施减小焊接接应力，不准准用未经烘干干的焊条，焊焊接前预热及及焊后加热来来达到预防裂裂纹的缺陷在在焊缝中出现现。8.1.4气孔和缩缩孔：气孔是是焊缝熔池中中的气泡在凝凝固时未能逸逸出而残留下下来所形成的的空穴。产生生气孔的原因因有焊条受潮潮或未烘干，坡坡口及附近两两侧有锈、水水、油污而未未清除干净、焊焊接电流过大大或过小，电电弧