广东迪生电力钢构器材有限公司车间5S推行制度

广东迪生电力钢构器材有限公司文件编号DS-WI(E)-03迪生公司各车间5S管理推行制度版次A0页次7/7总则目的：为加强生产现场5S监督管理，防止和减少违章生产加工程序，保障生产效率的提高，建立和保持流畅的生产次序和清洁的工作环境，促进企业发展，根据本公司实际情况制定本规定。适用范围：车间生产区实施步骤：召开各车间5S动员会，让每位车间员工了解实施5S管理的重要性。成立各车间5S推行小组，设组长一名，执行长一名，组员若干。组长（5S推行小组）⑴拟定推行方案；负责5S推行小组整体运作；⑵批准本部门5S活动计划；⑶ 协助5S管理专员进行现场5S整改。执行长（5S推行小组）⑴ 辅助组长处理本部门5S日常工作，并于组长授权时，代理执行其职务；⑵ 负责本部门全程5S计划、执行和管制，筹划、推动本部门5S相关活动。⑶ 负责5S推行小组的日常管理工作，负责现场5S评比分数的统计和公布。组员（5S推行小组）⑴ 共同参与本部门5S活动计划的制定；作为日常5S活动评比委员；⑵完成诊断表、评分表；进行本部门5S宣传教育，推动5S等；⑶ 定期检讨、推动改善； 处理其他有关5S活动之事务。成员的甄选及5S推行小组成员培训，宣导车间推行5S的重要性。正式划分各车间个人专管区域，并粘贴铭牌，具体标示责任人。启用5S推行小组职权范围，分工车间区域，责任到每一个小组成员。开展车间大扫除运动，初期整改车间脏乱差问题。各车间整理、整顿作战，加深整改力度。适当导入一些与5S相关的活动，并制定具体活动内容。进行全面检讨、改善活动，收集、审核、采用关于各车间改善的合理建议。后期对各车间进行5S成果评比，对做的好的成员进行表扬，对做的不到位的成员进行帮助改进。加深5S宣传力度，要把5S当成行为标准，持之以恒。细则：物料定置存放区域物料必须按照现场标识，指定的区域存放，不得随意存放。现场没有存放标识的或更改已有存放区域的，必须经过制造中心5S管理专员批准。现场标识的制作，由制造中心5S管理专员负责。（未按指定区域放置扣直接负责人业绩分3分，并限期整改）物料的存放要求1、手推物流车及其它专用周转工具，必须定置摆放，定向车间或班组使用，由车间主任或班组长具体负责管理及日常维护，下班后定点存放。丢失由车间负责，报废或新配置由制造中心负责审批。（违规扣直接负责人业绩分1分）2、各工序产生的料头、报废产品、铁屑、边角废料、报废钢铁设备配件等，按照存放标志分类存放，随时清理，一次性清理到废料仓库。在周转过和中严禁撒落到地面。（违规扣直接负责人业绩分3分，并限期整改）3、袋装产品的存放：不同的产品不是混装同一袋内，摞放整齐。叠放高度，站立摞放不得超过5层，横卧摞放不得超过10层。摞放不同产品的方阵，留有明显的分界线，以便区分。（违规扣直接负责人业绩分1分）4、产品原则上不允许落地，确实由于受场地的限制，需在地面上堆放的，但周围不得有零星散落现象。（未按具体要求放置扣直接负责人业绩分3分，并限期整改）5、车间内外无卫生死角，无产成品、残次品、边角废料垃圾等散落堆放现象，保持工作场地清洁。（如发现以上情况，直接扣除直接负责人3分，并限期整改）6、易燃、易爆的危险物料如：油罐、氧气瓶等定点存放，存放条件符合国定规定标准。并做醒目的存放警示标志。（未按具体要求放置扣直接负责人业绩分5分，并限期整改）7、流动使用的工具或物料，使用完毕后存放在指定位置。如：手推车、电焊机、升降机、各类叉车等，绝不允许遗弃在非指定存放场地。（未按具体要求放置扣直接负责人业绩分5分，并限期整改）生产现场定期清理按照现场5S管理的要求，部门、车间主要负责人负责对本辖区内的物料，每周至少整理、清理两次。需清理的物料数量比较大的，报安委会批准（产品报废报制造中心确认）。物料的周转1、手推车、叉车周转载重铁箱不得超过限定载重，周转袋装产品不得超过1200kg。所有周转工具不得超载使用。（违规操作者扣除业绩分2分）2、物品在周转过程中，不得散落，否则随时捡起，经过的路线保持清洁。（违规操作者扣除业绩分2分）3、物流在周转过程中，应轻放，严禁在超过500mm以上高度摔下。使用周转工具周转时，起重支撑位置稳固，不得摇摆倒塌或滑落。（违规操作者扣除业绩分2分）4、在生产现场周转物料，速度保持低速运行（车间内5公里/小时以下,厂区通道10公里/小时以下）。直行或转弯精力集中，防止与人或其它物品碰撞。（违规操作者扣除业绩分2分）5、所有物流运输工具(手推车、叉车等)都必须行驶在规定的运输通道内，不准跨线碾压。（违规操作者扣除业绩分2分）设备操作1、设备操作前要熟读《设备操作规程》及《作业指导书》，掌握机器的结构原理及操作要点、模具结构、产品工艺规程、产品检验规程，严格按照《设备操作规程》及《作业指导书》操作设备。特别是安全操作要求比较高的机械设备，如冲压设备、行车、车床、砂轮机、切割机等，操作设备时要保持清醒的头脑，安全意识高度警觉。冲压设备：机器启动后，严禁用手拿工件接触模面冲压工作区，务必使用专用手钳夹转工件。（违规操作者扣除业绩分5分）行车起吊：严格遵循‘十不吊’的原则，一人操作其余人员一定要远离，安全隐患较大，重点监控，不可违章操作。（违规操作者扣除业绩分5分）属于高速旋转型的设备（如车床、钻床、砂轮机等）：操作人员严禁留长发、戴手套、或穿易缠绕的服装。（违规操作者扣除业绩分5分）2、生产现场严禁打闹嬉戏，绝对不准影响和干扰正在精心操作设备的人员，确需有事，一定要在操作空间向对方示意。待对方离开操作位置后，再与之交谈。（违规者扣除业绩分5分）3、严禁酒后或精神萎靡不振状态下（打瞌睡）上岗操作设备。（违规者扣除业绩分5分）4、严禁私自改变设备的使用功能。严禁随意拆卸其它设备工装模具附件。（违规者扣除业绩分5分）5、严禁乱拉乱扯电线，电线严禁经过通道或人员及物品流通的地方，确需经过，必须埋有防护管道或高架。（未按要求操作扣除直接负责人业绩分5分，并限期整改）生产区域环境卫生1、不得乱扔垃圾（特别是生活垃圾）和金属工件，不准乱丢烟头，不准随地吐痰。现场清理的垃圾倒放在箱内，定期清理到垃圾存放点。（违规者扣除业绩分5分）2、生产现场清扫的垃圾，不得含有金属类物品和可回收利用价值的其它物品。（违规者扣除业绩分5分）3、严禁在车间墙壁及厕所内乱写乱画，特别是对他人诬陷攻击、淫秽、流言蜚语等不健康的文字。乱张贴与公司管理无关的内容。（违规者扣除业绩分3分）4、生产现场及库存区域禁止吸烟，确需吸烟的到指定位置吸烟。（违规者扣除业绩分3分）一般员工完工整理下班时间可提前15分钟整理清扫生产现场：关闭设备电源（厂房有漏的地方一定防雨护盖）、气源、水源。整理摆放好成品、半成品、工具、模具，填写好工序周转卡。清理擦洗设备，按照设备保养的要求对设备进行维护保养。填写交接班记录，关闭附近的门窗。向主管报告产量完成情况及其它事宜，下班打卡离开公司。班长以上管理人员完工整理切断车间或班组电源、水源、气源，收集车间或班组专用工具。敦促各机台整理物品清扫卫生，收集工作量考核卡片、听取各机台产量工作汇报。关闭所辖范围内的门窗，预防门窗附近或厂房经常漏雨的地方，存放的物品遭受雨淋，需要对其护盖防雨水其侵蚀。填写交接班记录。考核：处罚现场5S管理与安全，公司员工人人有责，都有监督、预防、制止、纠错的权利和义务。5S管理专员、安全专员及班组长以上的主管，都有依据本制度对违规行为处罚的权利。奖励班长所管员工每月末出现一次违规操作者，加月度考核分5分;主任所管员工每月末出现一次违规操作者，加月度考核分2分。先进评选的依据奖惩统计指标将作为年终考核车间、班组、个人评选年终先进的依据之一。（注:业绩1分等于10元,对表现差的基于限期整改，未及时整改的将加倍