包装机械设计

《包装机械设计》课程学院：机械工程学院专业：包装工程专业教师姓名： 王利强学生姓名： 顾佳威班 级： 包装学 号： 0403100202江南大学2013年12月目录1．引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12．我国塑料机械产业发展现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„12.1发展速度快且潜力巨大„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12.2我国中空塑料机械现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13.中空塑料成型机发展„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23.1注射中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23.2多层共挤出中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33.3单层小型挤吹中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„34.3.1“一步法”注拉吹中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„34.3.2拉吹中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.4注吹中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43.5三维（3D）挤吹中空塑料成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„43.6旋转立式中空吹塑成型机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54.结语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7引言1020126500万吨，塑30％以上。据不完全统计，2009年中国塑料机2201000L500L六层中空容器的共挤出中空塑料成型机。本文介绍了塑料挤吹中空成型机液压驱动及控制系统的设计思想、控制系统工作原理，分析了系统的控制性能和特点及在样机上的运行情况。我国塑料企业产业发展现状发展速度快且潜力巨大2008162773713.799638.3620.86%9389810.26%，居第三位。工业销9407.0720.5097.60％；其中出口交货值1847.206.52%549.96。1/2以1/3。200715.8852007。我国中空塑料机械现状品方面，有了长足的进步与发展。0.5L1000L500L的共挤出中空塑料成型机的中空塑料成型机生产企业全国有2003年上海第六届亚太橡塑工业展览会上，无一台能成型汽车异型零件的3D中空塑料成型。所以，我们中空塑料成型机的生产企业和科研机构要针对自己存在的问题，和达到国际先进水平，还有很多工作要做。中空塑料成型机技术发展注射中空塑料成型机注射中空塑料成型机主要包括以下成型方式：1次合模后，在制品的两部分结合缝处再注射入塑料熔体（二次注射；最后得到完整的中空制品。免半成品在模具外冷却所造成的制品形状精度下降以及焊接法产生局部应力而引起的熔接缝区强度下降等问题。2、半壳注射中空塑料成型。其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，品的设计。通常，汽车发动机的进气管和汽车油箱等制品可用这种方法成型。3、可熔型芯注射中空塑料成型。其原理是：利用低熔点的金属作为注射模水泵推进轮等。多层共挤中空吹塑成型机现型坯的高速挤出。挤出机的适应性及其组合是保证多层共挤出中空塑料制品质量的前提。为（包括制进行充目前，多层共挤出中空塑料成型机的开发重点是：0.2～1L容器（化妆品及家用卫生清洁剂）2～3车油箱中空塑料成型机；220L大型多层共挤出中空塑料成型机。单层小型挤吹中空塑料成型机是向高效率、高生产率、多工位、多功能方向发展。3.3.1“一步法”注拉吹中空塑料成型机40%，而模具要占整机的60%。因此，模具是“一。3.3.2拉吹中空塑料成型机开发能够检测瓶坯的同心度和内径的质量检测系统对降低拉吹中空塑料成型机的废品率、提高生产效率也是非常重要的。总之，应大力开发将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等注吹中空塑料成型机大批量成型形状复杂的、带有螺纹瓶口的小型中空容器。应用。高单机、单模生产率，减少换模停机时间，提高吹塑速度，优化传热系统。三维（3D）挤吹中空塑料成型机三维（3D）挤吹中空塑料成型机是为了成型形状复杂的中空工业零部件而优点：1、对合模力的要求较低；2、减少了切除料边的工作量，不必对成型品的外表面重新修正；3、热敏性塑料成型过程中的降解几率明显减少。三维（3D）挤吹中空成型工艺是：型坯被挤出后，通过预吹涨使其贴紧在23开发三维挤吹中空塑料成型机时，应该在充分了解适用于3D在高起点上开发三维（3D）挤吹中空塑料成型机。旋转立式中空吹塑成型机1转盘、水冷装置(冷却风管)、分配器,主机座设于整机下方,其上方连接护栏。1.模架;2.传动齿轮;3.导轨;4.轴承座;5.主轴;6.出水口;7.电机;8.主机座;9.转盘；10.;11;12;13;14.储气罐;15;16图1:高速旋转立式中空成型系统结构图主机座侧面的中下方设置真空储气罐,真空储气罐依次连接气管、分配器上的真空口;传动装置包括设于主机座一侧的电机、齿轮;转盘的一侧设置分配器、边沿设置模架及冷却风管。分配器为圆形转盘,边沿设置真空口、吹瓶口、排气孔、冷却口、脱模口、油杯孔,其中的脱模口、吹瓶口、冷却口分别通过气管依次连接到分气罐、减压阀。当分配器启动应用于旋转立式中空成型盘架的多个工位时,将准确地为旋转成型机上不同工位提供吸气、吹气、脱模等不同连续工位动作。在模架设置双曲臂连杆,位于模具的两侧,可设置24个工位;模架上设置模具和气嘴,模具与模具间设置冷却气管,水冷装置设于转盘的左右两侧,模具的前部与后部可拆装。包含吸气、吹气、脱模等三个中空成型机的连续工位动作。水冷装置包括冷却水箱、进水口、出水口,水箱共设置两个,分别设于转盘的左右两侧,进水口设于主轴的一端,出水口设于主轴的另一端。PLC出指令,启动立式中空成型系统的传动装置,器的分配下,承接挤出系统挤出的塑料管形瓶胆,同时,24个模具在分配器的分配下，承接挤出系统挤出的塑料管形过脱模后的成型软管将进入机组的成品剥离系统,进行冷却输送、剥离及废料回收等工序。通过以上立式中空成型系统的高速、稳定运行,可实现合膜、吹塑成型、冷,远远胜出目前国内最先进卧式4-8工位旋转成型吹瓶机最高产量为5000个/小时的工作效率,改变了卧式旋转成型吹瓶机存在的工位数量少、自动化程度低,且需人工剥离,既浪费人工又产生二次污染的问题,也超过目前国外最先进的1司类装备(TGS轮转式自动连续中空压制成形机组,日本东京硝子精机株式会社制造)6600个/生产速度,最终实现吹软管(瓶)机组运行速度高达12000个/小时,整机的工作效率远远超出国内同类装备并领先于国际先进设备。总结电动化、网络诊断、智能化。我们中空塑料成型机的生产企业和科研机构要针对自己存在的问题，开展积国际先进水平，还有很多工作要做。参考文献：.[J].,2009,02:20-23.[J].,2003,04:25-36.SZL-200／250[M].,2007[4]Gongshaman.Thedevelopmenttrendofthe