上海虹口SOHO机电系统分包工程

上海·虹口SOHO项目机电系统分包工程技术标上海虹口SOHO项目机电系统分包工程施工组织设计中建三局第一建设工程有限责任公司接地柴油发电机接地型型式为TN--S制，日用用油箱用-225×4镀锌扁钢作作防静电接地地处理，一端端与油罐连接接，另一端与与防雷接地网网连接；燃油油管道作两处处防静电接地地，并在管道道法兰连接处处用铜片跨接接；发电机房房内的金属风风管、发电机机组基础等与与机房内的等等电位端子板板连接。电气及控制装置安安装发电机组的输出电电压为0.44kV，三相相四线，由发发电机的配电电输出屏通过过母线输出到到发电机控制制室的受电柜柜，再由发电电机控制室的的馈电柜通过过母线送至变变配电所的低低压侧。发电机组电气系统统线缆的安装装包括负载线线、控制线及及蓄电池电缆缆的连接。负负载的动力线线固定于电机机接线区的端端子上面，由由于机组在工工作时处于振振动状态，电电缆要彻底隔隔振以防止被被损坏。为防防止柴油发电电机意外启动动，蓄电池组组应在柴油发发电机组全部部安装完毕后后进行接线，蓄蓄电池组安装装在机组外的的角钢支架上上面，柴油发发电机组的控控制装置具有有远程启动的的功能。柴油发电机调试柴油发电机的调试试参见第八章章相关内容。UPS及EPS安安装说明本工程设置UPSS配用应急系系统，供应急急照明、疏散散指示、消防防电源以及重重要的场所供供电。工艺流程施工准备作业条件装饰工程施工完毕毕，门窗玻璃璃齐全；墙面面、屋顶粗装装完毕；预留孔洞、预埋件件均符合设计计和设备安装装要求；设备间具有可靠的的安全及消防防措施。技术准备施工图纸和技术资资料齐全；施工方案编制完毕毕并经审批；；施工前应组织施工工人员熟悉图图纸、方案，并并进行安全、技技术交底。进场验收设备开箱检验由业业主、监理、施施工单位和设设备生产厂家家共同进行，并并作好检查记记录。按照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料核对设备及及附件的规格格型号是否符符合设计要求求，产品合格格证、技术资资料是否齐全全。检查UPS的整流流器、充电器器、逆变器、静静态开关等规规格性能须符符合设计要求求，内部接线线连接正确，标标识正确清晰晰，紧固件可可靠无松动，焊焊接牢固无脱脱落。设备运输根据施工图纸，用用人力及叉车车将设备就位位到基础型钢钢上，找平找找正后将设备备固定牢固，其其垂直度、水水平度的允许许偏差应符合合成套配电柜柜、控制柜安安装工艺要求求。基础制作、安装根据产品技术文件件，确定设备备的实际安装装尺寸和固定定螺栓安装孔孔距尺寸，测测量出型钢的的几何尺寸，基基础型钢安装装的偏差应符符合成套配电电柜、控制柜柜安装工艺标标准。型钢应先调直找正正后焊接成框框架，再根据据设备固定螺螺栓的间距，钻钻出固定孔。框架加工完毕，配配合土建确定定地面基准线线后，进行框框架安装，用用水平尺、水水准仪找平，再再固定牢固，基基础型钢应将将接地线焊接接好，保证接接地可靠。主回路、控制回路路的电缆敷设设将UPS输出端的中中性线与由接接地装置直接接引来的接地地干线相连接接并做重复接接地。UPS的可接近裸裸露导体的接接地应连接可可靠并有标识识。线缆敷设完毕后进进行绝缘测试试，线间及线线对地绝缘电电阻值应大于于0.5MΩ。机柜就位及固定根据设备情况将机机柜搬运至现现场并吊装在在预先设置好好的基础槽钢钢上。采用镀锌螺栓将机机柜固定在基基础槽钢上。调整机柜的垂直度度偏差及各机机柜间的间距距偏差，水平平度、垂直度度偏差不应大大于1.5‰。柜内设备安装接线线制作各电缆接头，接接头制作应符符合有关规范范要求。按照技术文件安装装说明、施工工图纸对线缆缆进行编号，压压接各线缆时时应确保各线线缆连接可靠靠。蓄电池组的安装序号蓄电池组安装前检检查项目1蓄电池外壳无裂纹纹、损伤、变变形、漏液等等现象，透明明的槽盖板应应密封良好。2蓄电池组的正、负负端柱必须极极性正确、无无变形，滤气气帽或气孔塞塞的通气性能能良好。3连接板、螺栓及螺螺母应齐全，无无锈蚀。4带电解液的蓄电池池，其液面高高度应在高低低液面线之间间，防漏螺栓栓应无松动、脱脱落。安装要求蓄电池安装应平稳稳、间距均匀匀，同排的蓄蓄电池应高度度一致，排列列整齐。根据厂家提供的说说明书和技术术资料，固定定列间和层间间的蓄电池的的连接板，操操作人员必须须带胶布手套套并使用厂家家提供的专用用扳手施工。并联的电池组各组组到负载的电电缆应等长，以以利于电池充充放电时各组组电池的电流流均衡。极板之间相互平齐齐、距离相等等，每只电池池的极板片数数符合产品技技术文件的规规定。UPS与蓄电池之之间应设手动动开关、并应应采用专用电电缆连接，线线端应加接线线端子，并压压接牢固可靠靠。蓄电池组充放电充电前检查蓄电池池组及其连接接片的螺母是是否拧紧，保保证充电期间间电源可靠。采用恒流法充电时时，其最大电电流不能超过过生产厂家所所规定的允许许最大充电电电流值；采用用恒压法充电电时，其充电电的起始电流流不能超过允允许最大电流流值。充放电全过程应按按规定时间作作好电压、电电流、温度记记录并绘制充充放电特性曲曲线图。UPS调试UPS调试参见第第八章相关内内容。配电箱（柜）安装装工艺说明凡是设置在楼层配配电间以外的的标准型照明明配电箱下口口距地1.55m，嵌入墙内内暗装。设置置在各类水、空空调设备机房房内及设置在在楼层配电间间内的动力配配电箱为壁挂挂式(明装)或落地式安安装。配电箱箱高度大于11.3m时采采用落地安装装，落地式安安装采用100#槽钢基础础。工艺流程配电箱安装工艺流流程图：配电柜安装工艺流流程图：施工准备作业条件土建工程施工标高高、尺寸、结结构及埋件均均符合设计要要求；墙面、屋顶粗装完完毕，无漏水水，门窗玻璃璃安装完、门门上锁；安装配电箱盘面前前，抹灰、粗粗装应完成。主要机具吊装搬运机具：手手推车、卷扬扬机、倒链、钢钢丝绳、麻绳绳索具等；安装工具：手电钻钻、电锤、电电焊机、测试试检验工具、送送电运行安全全用具等。进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的的核查按照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料，核对设备备本体及附件件、备件的规规格型号应符符合设计图纸纸要求；附件件、备件齐全全；产品合格格证件、技术术资料、说明明书齐全。观察和试操作检查查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无无损伤及变形形，柜体应有有一定的机械械强度，周边边平整无损伤伤，油漆完整整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐齐全，无损伤伤、裂纹等缺缺陷，二层底底板厚度不小小于1.5mmm。4箱(柜)及其支架接地支线线敷设连接紧密、牢固，接接地线截面选选用正确，需需防腐的部分分涂漆均匀无无遗漏。线路路走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。单线系系统图正确、清清晰。5二次接线对配电柜的二次接接线回路进行行绝缘测试，测试使用5000V等级兆欧表，二次线接线线正确，排列列整齐，固定定牢靠，导线线与电器或端端子排的连接接紧密，回路路编号清晰、齐齐全，采用标标准端子头编编号，每个端端子螺丝上接接线不超过两两根。6电器元件完整齐全，固定可可靠。操动部部分动作灵活活准确，按原原理图逐台检检查箱(柜)上的全部电电器元件是否否相符，其额额定电压和控控制、操作电电源电压必须须一致。设备运输配电箱(柜)的运运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水水平转运任务务量很大，在在实施前要进进行合理的计计划，设备垂垂直运输可以以采用外用电电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时时注意事项：：道路要事先清理，保保证平整畅通通。汽车运输输时，用麻绳绳将设备与车车身固定牢，开开车要平稳。设备吊点：箱(柜柜)顶部有吊环环者，吊索应应穿在吊环内内；无吊环者者吊索应挂在在四角主要承承力结构处，不不得将吊索吊吊在设备部件件上，吊索的的绳长应一致致，以防柜体体变形或损坏坏部件。安装工艺配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用用金属膨胀螺螺栓固定配电电箱时应根据据弹线定位的的要求找出准准确的固定点点位置，用电电钻或冲击钻钻在固定点位位置钻孔，其其孔径应刚好好将金属膨胀胀螺栓的胀管管部分埋入墙墙内，且孔洞洞平直不得歪歪斜。在轻钢龙骨隔墙上上安装配电箱箱时应注意配配电箱安装位位置应正确，部件件齐全，箱体体开孔与导管管管径适配。配配电箱的所有有进出电线导导管及开孔处处须有保护措措施，以防止止损坏电线电电缆。配电箱明装做法：：配电箱在混凝土墙墙上明装1123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱在轻钢龙骨骨隔墙上明装装66234511AA俯视图A-A符号说明：1-铆钉2-配电箱3-竖龙骨4-墙体5-机螺丝6-角钢配电箱暗装在混凝土墙上施工工时应注意结结构配合时期期在墙体内预预留比箱体稍稍大的预留洞洞，安装箱体体时根据墙面面具体做法确确定出墙距离离，稳住箱体后用水水泥砂浆填实实周边缝隙，标标高符合设计计要求，接地地正确，配电箱箱盖盖紧贴墙面，涂涂层完整。在轻钢龙骨隔墙上上施工应注意意箱体厚度不不能超过墙体体尺寸，施工工时应注意和和装修专业的的协调配合及及成品保护。配电箱暗装做法：：配电箱在混凝土墙墙上暗装11234符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实实3-配电箱4-混凝土墙体配电箱在轻质龙骨骨隔墙上暗装装1123141234AAA-A俯视图符号说明：1-竖龙骨2-横龙骨或C型型方钢与竖龙龙骨或支撑卡卡连接3-配电箱4-轻钢龙骨内隔隔墙管路及桥架进配电电箱(柜)做法本工程中管路主要要是镀锌钢管管、镀锌电线线管。管路进出配电箱的的方法112345678符号说明：1-暗配管暗箱做做法2-明配管明箱做做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母母线的连接：：配电柜进出出电缆开孔使使用线锯或开开孔钻，电缆敷设完完成后封闭，母线金属外外壳、桥架与与柜内接地母母排用专用接接地线可靠接接地。母线与与配电柜连接接见下图：桥架进出配电柜的的连接方法11234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜柜的连接方法法112345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜配电箱(柜)内接接线：箱内配线整齐，绑绑扎成束，无无绞接现象，在在活动部位应应用长钉固定定，盘面引出出及引进导线线应留有适当当余度，以利利于检修。回路编号齐齐全，标识正正确。导线连连接紧密，不不伤芯线，不不断股。垫圈圈下螺丝两侧侧压的导线截截面积相同，同同一端子上导导线连接不多多于2根，防松垫垫圈等零件齐齐全。照明箱内，分别设设置零线(N)和保护地线线(PE)汇流排，零零线和保护地地线经汇流排排配出。设计无要求时，箱箱内保护导体体最小截面积积选择如下表表：相导线的截面积SS(mm2)相应的保护导线的的最小面积SSpS≤16S16＜S≤351635＜S≤4000S/2400＜S≤8000200800＜SS/4绝缘测试：电箱全全部安装完毕毕后，用1kV兆欧表对线线路进行绝缘缘测试。测试试项目包括相相线与相线之之间、相线与与零线之间、相相线与地线之之间、零线与与地线之间。配电箱测试配电箱测试参见第第十章相关内内容。设备接线工艺说明本工程设备数量多多，其中主要要包括暖通系系统的冷却水水泵、空调机机组、风机、末末端设备等；；给排水系统统的潜污泵、循循环泵、补水水泵等；电气气系统的配电电箱(柜)、末端设备备等；因电机机接线基本相相同，在此仅仅举三相风机机末端接线进进行说明。工艺流程施工准备作业条件机房结构施工完毕毕，门窗齐全全；电动机安装场地应应清理干净、道道路畅通；设备就位，电线电电缆已安装到到位。主要机具压线钳、电工工具具、兆欧表、万万用表等。安装前检查电动机、电加热器器、电动执行行机构本体、控控制和启动设设备完好，盘盘动转子轻快快无卡阻及异异常声响，电电动机的引出出线端子压接接良好且编号号齐全，附件件备件齐全，润润滑脂情况正正常。电动机、电加热器器及电动执行行机构安装由于电动机、电加加热器及电动动执行机构与与其它设备配配套连接，因因此其安装工工序主要由其其它专业进行行，电气专业业配合进行检检查，大型电电动机需电气气专业和相关关专业密切配配合进行。电动机抽芯检查除电动机说明不允允许在施工现现场抽芯检查查外，有下列列情况之一的的电动机应抽抽芯检查：出厂日期超过制造造厂保证期限限，无保证期期限的已超过过出厂时间一一年以上；外观检查、电气试试验、手动盘盘转和试运行行，有异常情情况。电机干燥电机因运输、保管管或安装而受受潮，绝缘电电阻或吸收比比达不到规范范要求时，应应进行干燥处处理。烘干温度要缓慢上上升，铁芯和和线圈的最高高温度应控制制在70℃－80℃。当电机绝缘电阻值值达到规范要要求时，在同同一温度下经经5h稳定不变变时，方可认认为干燥完毕毕。烘干工作可根据现现场情况、电电机受潮程度度选择以下方方法进行：采采用循环热风风干燥室进行行烘干、灯泡泡干燥法、电电流干燥法。控制、保护和起动动设备安装电机的控制和保护护设备安装前前应检查是否否与电机容量量相符。电动机应装设过流流和短路保护护装置，并应应根据设备需需要装设相序序断相和低电电压保护装置置。电动机接线引至电动机接线盒盒(如下图所示示)的导线应加加强绝缘，易易受机械损伤伤的地方应套套保护管。电动机及其控制设设备引出线应应压接牢固，且且编号齐全，接接线前应对电电机绕组进行行绝缘测试。电动机三相定子绕绕组按电源电电压的不同和和电动机铭牌牌的要求，可可接成星形((Y)或三角角形(△)两种形式，如如下图所示：：电机接线方法安装装图1123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符号说明：1-接线盒2-定子绕组星形形接线图3-定子绕组三角角形接线图电缆桥架安装说明本工程桥架安装量量较大，桥架架最大宽度达达到800mmm。桥架主主要集中在配配电间、公共共走道、强弱弱电机房等，应应急电缆、普普通电缆、强强电电缆的桥桥架与弱电系系统的桥架均均须分开布置置。安装前须须进行深化设设计，使桥架架合理地布置置，达到节省省空间和排布布美观的目的的。工艺流程施工准备材料要求本工程的桥架采用用冷轧钢板热热镀锌加工制制作。各层配配电间内竖向向敷设的电缆缆桥架采用带带盖的梯架，地地下室敷设的的电缆桥架采采用带盖的托托盘，在地面面以上各层的的电缆桥架采采用带盖的线线槽。服务于于消防设备的的桥架采用防防火材料作喷喷涂处理，地地下室汽车库库房内应照明明线槽须用铝铝合金线槽。槽槽式带盖的电电缆桥架均带带散热孔；桥架的直通、弯头头、三通等附附件，内外应应光滑无棱刺刺，无扭曲、翘翘边、变形现现象等，并有有产品合格证证。主要机具电工工具、活动扳扳手、手电钻钻、电锤等。作业条件配合土建结构预埋埋支架及预留留孔洞，墙面面及地面的粉粉刷基本完成成。弹线定位根据深化设计图中中桥架的分布布进行弹线定定位。对于桥桥架较密集的的变配电所，从从地板上弹线线，然后用红红外线射灯定定位投射到顶顶板来确定支支架的固定点点。其它部位位从顶板上放放线以确定支支架的位置。支架安装安装支架时应按照照深化设计图图确定安装的的部位。支架架的整体外观观应成排成线线、长短一致致。水平支架架间距为2mm，竖向支架架间距为1..5m。桥架安装桥架安装应平直整整齐，水平或或垂直安装允允许偏差为其其长度的2‰，全长允允许偏差为220mm；桥桥架连接处牢牢固可靠，接接口应平直、严严密，桥架应应齐全、平整整、无翘角、外外层无损伤。根根据深化设计计图，对各楼楼层的桥架的的弯头、三通通等配件进行行编号，并将将高压与低压压桥架进行标标识。桥架敷设直线段长长度超过300m时，以及及跨越塔楼和和裙楼的桥架架均安装伸缩缩节，且伸缩缩灵活。桥架架之间的连接接采用半圆头头镀锌螺栓，且且半圆头应在在桥架内侧，接接口应平整、无无扭曲、凸起起和凹陷。本工程桥架转弯及及分支处均选选用成品配件件，且弯头的的弯曲半径根根据桥架内敷敷设的最大电电缆转弯半径径来制定。桥架水平安装：为为确保电缆的的顺利敷设，水水平安装桥架架的顶部距顶顶板最小距离离为200mmm，采用共共用支架的桥桥架各层之间间的最小间距距为150mmm。桥架水水平安装图如如下：桥架水平安装图551234符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在150～11000mmm的桥架水水平安装时，支支架均采用热热镀锌支架制制作，桥架宽宽度在1500mm以下下的选用成品品支架固定。水水平安装的桥桥架支吊架规规格见下表：：桥架宽度(mm))吊杆规格吊梁规格800～10000Φ12通丝杆L50×50×55400～600Φ10通丝杆L40×40×44150～300Φ8通丝杆L30×30×33在各层的公共区域域内的主干桥桥架采用共用用支架安装。强强电井内的桥桥架根据深化化设计图来确确定桥架的支支架样式。桥桥架安装穿越越防火分区时时用防火枕或或防火泥封堵堵。桥架穿墙的防火封封堵如下图：：桥架穿墙及防火封封堵图551324符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装：垂垂直桥架主要要集中在强电电井内，因电电井内的墙体体为轻钢龙骨骨隔墙，且本本工程的电缆缆桥架在电井井内较密集，因因此不能直接接将桥架固定定在墙体上，桥桥架的受力支支架应在楼板板上安装。在在墙体的龙骨骨内采用辅助助方框做支撑撑，方框的大大小根据墙体体的龙骨分布布间距来制定定。方框采用用L40×40×4的角钢制作作。并将8#热镀锌槽槽钢固定在角角钢框预留的的螺栓上，作作为桥架固定定支架。由金属桥架引出的的金属管线，接接头处应用锁锁母固定。在在电线或电缆缆引出的管口口部位应安装装塑料护口，避避免出线口的的电线或电缆缆遭受损伤。桥架接地电缆桥架应可靠接接地，喷塑桥桥架需要将一一条镀锡铜带带以专用接地地螺栓与其相相邻的桥架可可靠连接，每每条桥架与楼楼内的接地网网连接不少于于二处。电缆敷设说明本工程电缆敷设工工程量大，种种类较多且敷敷设路径复杂杂。见下表：：电缆种类型号、规格电压等级备注低烟无卤交联电缆缆WDZA－YJ（F)E1kV氧化镁绝缘防火电电缆BTTR（Z）750V低烟无卤阻燃交联联电缆(预分支)FD-WDZA--YJ（F)E1kV工艺流程施工准备项目内容人员准备敷设电缆需要大量量的人员，电电缆敷设前，根根据电缆的数数量及电缆敷敷设进度安排排，提前做好好人员的准备备工作，保证证敷设电缆时时人员满足施施工要求，同同时对进场人人员进行安全全技术培训。机具准备施工电缆前机具充充分准备，如如电缆放线架架、卷扬机、电电缆滑轮、压压接钳、手持持扩音喇叭、喷喷灯、通讯联联络工具等。材料准备电缆进场后，必须须对电缆进行行详细的检查查验收，检查查电缆的外观观、规格型号号、电压等级级、长度、合合格证、耐热热阻燃的标识识，并现场抽抽样检测绝缘缘层厚度和圆圆形线芯的直直径。技术准备认真研究电气施工工图，掌握电电缆的分布情情况，对每根根电缆进行编编号，并标明明电缆的起始始位置、回路路号、规格型型号等，在电电缆密集的地地方，绘制电电缆的剖面分分布图，显示示电缆在桥架架中的位置，结结合电缆剖面面分布图，选选择最佳的电电缆敷设顺序序，尽量避免免电缆交叉的的情况。作业条件检查桥架安装是否否完成及其支支架的承重情情况，并清理理桥架内的杂杂物。清理电电缆敷设沿途途的障碍，为为放电缆创造造良好的外部部条件。低烟无卤阻燃电缆缆敷设电缆敷设示意图电缆敷设图一1123456789符号说明1-钢丝绳2-膨胀螺栓3-固定卷扬机用用钢丝绳4-卷扬机5-钢丝绳6-滑轮7-预埋钢板8-电缆9-电缆夹具电缆敷设图二112345678符号说明1-槽钢2-膨胀螺栓3-固定卷扬机用用钢丝绳4-卷扬机5-钢丝绳6-预埋钢板7-电缆8-电缆夹具电缆排列固定桥架内电缆应排列列整齐，固定定点一致。电电缆固定水平平采用尼龙带带扣，垂直方方向采用电缆缆夹或鞍型夹夹固定，间距距1m以内，每每20m用金属属电缆卡作加加强固定。单单芯电缆的固固定卡不能形形成闭合磁场场回路。电缆头制作所有接线端子均采采用紧压铜端端子，端子与与电缆线芯截截面相匹配，铜铜端子的压接接采用手动式式液压压接钳钳，采用热缩缩头、热缩管管作为电缆头头绝缘保护。电电缆终端制作作好，与配电电柜连接前要要进行绝缘测测试，以确认认绝缘强度符符合要求。同同时电缆要作作好回路标注注和相色标记记。电缆的裁裁减长度要合合适，保证电电缆与配电柜柜母线或接线线端连接后不不产生过大的的机械应力。连连接前，对搭搭接面进行清清洁处理，同同时涂抹适量量的电力复合合脂，紧固力力矩符合建筑筑电气工程施施工质量验收收规范(GBB503033-20022)，确保连连接和导电性性能可靠。电缆的标识沿电缆桥架敷设的的电缆在其两两端、拐弯处处、交叉处应应挂标志牌，直直线段每间隔隔20m增设标标志牌。标志志牌规格应一一致，并有防防腐性能，挂挂设应牢固。标标志牌上应注注明电缆编号号、规格、型型号、电压等等级及起始位位置。BTTR（Z）矿矿物绝缘电缆缆敷设电缆敷设电缆在敷设前，应应检查电缆是是否完好、绝绝缘电阻是否否达到标准规规定的要求。电缆敷设时，其固固定点之间的的间距，按下下表的数据固固定。电缆敷敷设的全部路路径应满足下下表规定的电电缆允许最小小弯曲半径的的要求。电缆敷设固定间距距电缆外径(mmm)固定点之间最大间间距水平敷设(mm))垂直敷设(mm))＜960080092015002000＞2020002500电缆敷设弯曲半径径电缆外径(mm))电缆内侧弯曲半径径R4～72D7～123D12～154D＞156D单芯电缆的护层在在交流电作用用下会产生微微弱的涡流。多多根使用时，为为防止涡流的的叠加，通过过如图所示的的排列方式敷敷设可以减少少涡流的影响响。敷设形式方式一方式二单路电缆L1L1NL2L3L1L1L2L3N两路平行电缆L1L1NL2L3L1NL2L3L1L1L2L3NNL3L2L11电缆终端头的密封封处理电缆在安装时，在在其两端要用用一种永久性性的金属终端端，是矿物绝绝缘电缆使用用时密不可分分的一部分。这这种终端由两两个部分构成成，一个用来来使电缆绝缘缘材料氧化镁镁与外界隔绝绝的密封部分分，另一个用用来把电缆连连接到开关柜柜上的压盖部部分。密封部分：一般由由黄铜罐(或热缩性套套管)、罐盖、密密封材料和导导体的绝缘套套管所组成。压盖部分：一般由由压盖本体、压压缩环和压盖盖螺母所组成成。BTTR（Z）电电缆终端节点点图1123465||||||符号说明：1-导导体绝缘套管管2-罐盖3-黄铜罐罐4-压盖本体体5-黄铜压缩缩环6-压盖螺母母电缆中间头的处理理安装过程中，由于于该种电缆生生产长度有限限，在电缆敷敷设长度不够够时，需设中中间连接器。中中间连接器可可用于二根相相同规格的矿矿物绝缘电缆缆连接，并用用直径增加极极小的铜套管管来进行保护护，从而提供供有效的连接接。这种连接接器由二端均均有内螺纹的的无缝铜管、黄黄铜罐或热缩缩性套管、镀镀锡铜接管和和绝缘热收缩缩套管组成。BTTZ电缆中间间接头节点图图5541236符号说明：1-压盖螺母2-压缩环3-压盖本体4-热收缩绝缘套管5-铜套管6-镀锡铜接管成型后的中间接头头电缆进箱、柜安装装的处理电缆进箱、柜安装装时，为防止止电缆对箱、柜柜的面板产生生涡流，要求求箱、柜的面面板按照如图图所示的方法法打孔。对于于进线端的箱箱、柜采用铜铜母线作为支支架固定电缆缆。单芯电缆进箱、柜柜上方进线安安装图11234576符号说明：1-矿物绝缘电缆缆2-封套螺母3-配电柜壳体4-封套本体5-电缆芯线6-黄铜板7镀锌螺栓电缆终端的制作矿物绝缘电缆的无无机绝缘层易易吸潮，也有有自膨胀的特特性。若电缆缆两端不作任任何密封处理理，在开始几几周里暴露在在潮湿空气里里，潮气大约约进入1000mm。经过烧烧结或切除后后电缆仍可以以保持良好的的绝缘。在护层上切出需剥剥除长度，用用专用工具或或扁口钳剥除除护层、清除除线芯表面的的氧化镁粉，将将压盖体的零零件移入电缆缆，并旋上密密封罐到合适适位置；填入入密封填料，盖盖入密封盖；；旋压密封盖盖。单芯电缆头制作安安装图661234567891011符号说明：1-矿矿物绝缘电缆缆2-封套螺母母3-封套本体体4-压缩环5-密封罐6-热缩管7-电缆芯线线8-接线端子子9-接地铜片片10-配电柜柜壳体11--压接坑预分支电缆敷设预分支电缆的组成成预分支电缆由主干干电缆、分支支接头、分支支电缆三部分分组成。每个个分支接头部部分均以优于于电缆外护套套的材料，采采用气密模压压合成，使电电缆的外护套套材料和注塑塑的合成材料料接合在一起起而形成气密密和防水的分分支接头(在主干电缆缆顶端和分支支电缆端头都都设有密封的的帽套)。预分支电缆的敷设设预制分支电缆出厂厂时绕扎在电电缆盘上或绑绑扎成圈，分分支电缆紧紧紧地绑扎在主主干电缆上。安安装时待主干干电缆安装固固定后，再将将分支电缆绑绑扎解开，不不应过分强拉拉分支电缆，预预分支电缆订订货选型时应应向生产厂家家提供主干电电缆和分支电电缆的规格和和长度，以及及工程建筑物物楼层层高剖剖面图、分支支接头距楼层层地坪高度以以及分支电缆缆进楼层配电电箱进线方式式等资料。桥架内电缆应排列列整齐，固定定点一致。电电缆固定采用用尼龙扎带，间间距不大于11m，每20m用金属属电缆卡作加加强固定。预制分支电缆在竖竖井安装图112345符号说明：1-分支电缆2-电缆桥架3-分支接头4-主干电缆5-防火封堵电缆测试电缆的绝缘电阻及及泄漏电流测测试参见第八八章相关内容容。电线导管安装说明本工程预埋在地下下室、潮湿场场所、室外配配电的明配管管采用壁厚不不小于2.00mm的热浸浸镀锌钢管，混混凝土楼板内内及墙内的暗暗配管采用壁壁厚不小于22.0mm的的焊接钢管，二二次结构、地地面垫层内暗暗配及其它场场所明配选用用紧定式薄壁壁钢管。工艺流程暗配管流程明配管流程施工准备项目内容材料要求钢管：有产品合格格证，内外表表面热镀锌处处理，镀层完完整，内焊缝缝应平滑、圆圆顺，钢管无无压扁；管箍：使用通丝管管箍，丝扣清清晰，不乱扣扣，镀锌层完完整无脱落、无无劈裂，有产产品合格证；；锁紧螺母：外形完完好无损，丝丝扣清晰，有有产品合格证证；护口：使用专用护护口，护口要要完整无损，有有产品合格证证；接线盒：符合GBB1245，有有“CCC”认证证，盒板厚度度符合规范要要求，接线盒盒底部有接地地螺丝及接地地标志。机具准备煨管机、套丝板、套套管机、手枪枪钻、电锤、台台钻等。作业条件暗配管作业条件：：各层水平线和墙厚厚度线弹好，配配合土建施工工；现浇混凝土板内配配管，在底层层钢筋绑扎完完后，上层钢钢筋未绑扎前前，配合土建建施工。明配管作业条件：：配合土建结构安装装好预埋件；；土建粗装修完成后后进行明配管管施工。管材及支吊架加工工管道切割选用钢锯或砂轮切切割机切管，切切管的长度要要测量准确，管管子断口处应应平齐不歪斜斜，将管口上上的毛刺用半半圆锉处理光光滑，再将管管内的铁屑处处理干净。管道套丝采用套丝板、套管管机，根据管管外径选择相相应的板牙，将将管子用台虎虎钳或压力钳钳固定，再把把绞板套在管管端，先慢慢慢用力，套上上扣后再均匀匀用力，套几几扣及时用毛毛刷涂抹机油油，保证丝扣扣完整不断扣扣、乱扣，用用套管机套丝丝时，应注意意随套随浇冷冷却液。管径径在20mmm及以下时，应应分成二板套套成，管径在在25mm及以以上时，应分分三板套成。管道弯曲大于DG32的钢钢管须采用液液压煨管机弯弯制，DG225以下的钢钢管采用手动动煨管机弯制制。钢管弯曲曲处不能出现现凹凸和裂缝缝。支吊架制作支架、吊架的材料料应符合招标标文件及设计计要求，其规规格及加工尺尺寸应符合设设计图及标准准图集规定。测定盒箱位置根据设计图要求确确定盒、箱轴轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线找找平，线坠找找正，标出盒盒箱位置。固定盒箱暗配管：固定盒、箱箱要求平整牢牢固，坐标正正确。明配管：在近盒箱箱100～150mmm处加稳固支支架，将管固固定在支架上上，盒箱安装装应牢固平整整，开孔整齐齐并与管径相相吻合。支吊架固定固定点的间距应均均匀，固定点点与终端、转转弯中点、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为3000mm，固固定点之间的的最大距离应应满足规范要要求。根据测定的盒箱位位置，弹出管管路的垂直、水水平方向线，按按照规范规定定的固定点间间距，确定支支架、吊架的的具体位置。管路敷设钢管采用丝扣连接接，套丝后要要对管口进行行打磨、清扫扫，施工过程程中要尽量减减少弯头。电气管路敷设时有有下列情况时时须加装接线线盒：直线段段超过30mm；有一个转转弯且超过220m；有两两个转弯且超超过15m；有3个转弯且超超过8m。钢管进出线盒处，用用锁紧螺母固固定牢固。管管子进入箱盒盒螺纹应外露露2～3扣，并且一一孔一管，严严禁将其它敲敲落孔敲掉。多根管子进入配电电箱时，应排排列整齐，进进入箱内的管管口高度一致致。暗配管施工后，应应将管口用管管堵塞牢，防防止混凝土块块、杂物进入入管内。管路经金属软管引引入设备或电电气器具时，金金属软管的长长度在照明工工程中不得超超过1.2mm，动力工程程中不得超过过0.8m。管路接地管路的接地采用接接地卡与专用用接地线。管路敷设方式本工程的电气管道道敷设主要包包括以下几种种方式，其做做法及安装要要求如下：混凝土结构顶板内内镀锌钢管暗暗配施工时管口用管堵堵有效封堵，接接线盒内用聚聚苯板封堵严严密，以防止止砂浆进入接接线盒。成排明配管做法明配钢管应排列整整齐、横平竖竖直，固定点点间距均匀，固固定牢靠。成排明配电线管采采用圆钢作吊吊杆，角钢作作横担固定。做做法见下图：：成排钢管安装做法法1123455676符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡卡4-钢管5-螺母M8～MM106-垫圈8～1007-角钢支架单根明配管做法单根明配管采用圆圆钢支架及管管卡固定。做做法见下图：：单根钢管在吊顶内内安装示意图图112345单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管钢构架上钢管明配配为避免在钢构架上上焊接、钻孔孔而破坏其强强度。钢构架架上安装电气气管道使用鞍鞍板管卡固定定：钢构架上管道安装装做法112334255符号说明：1-钢管2-螺栓M8×2203-螺栓M8×2254-钢构架5-鞍板管卡钢管在轻钢龙骨隔隔墙内安装轻质隔墙施工时，可可以利用龙骨骨直接固定或或者采用制作作支架固定管管路和线盒，电电线管固定点点最大允许距距离要符合规规范规定。钢管在轻钢龙骨隔隔墙内安装1123455312467符号说明：1-钢管2-自攻螺钉3-横撑龙骨4-竖向龙骨5-固定铆钉6-单边管卡7-墙板管路施工关键部位位技术措施声桥处理凡进入“浮筑”房房间的电气管管需做声桥处处理。声桥处理做法示意意图1123459678符号说明：1-钢钢管2-护口3-BGG接线箱连接接器4-钢套管5-接地线6-锁母7-接线盒8-接地卡9-金属软管管后浇带明配管处理理在建筑物的后浇带带明装电线管管，应局部采采用金属软管管连接。管道穿伸缩沉降缝缝管道穿伸缩沉降缝缝时要使用金金属软管做过过渡，施工时时要做好线路路接地。明管过伸缩沉降缝缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连连接器5-可挠金属电线线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套套8-接地线9-伸缩沉降缝1123456789暗管过伸缩沉降缝缝做法1139875246钢管与设备的连接接钢管与设备连接时时，电线、电电缆与设备的的连接采用普普利卡保护管管。对室外或或室内潮湿场场所，则采用用防水型普利利卡保护管及及防水型连接接器。普利卡保护管与钢钢制电线管、各各类箱盒的连连接时，均应应采用其配套套的专用附件件。电气配管进电动机机做法图112345611234765符号说明：1-电动机接线盒盒2-BG接线箱连连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器器详图KG混合连接器详详图33213357管道穿防火墙电线管穿过防火墙墙时要采用防防火封堵，管管径大于DGG80时，距距墙1m内的钢管管应外涂防火火涂料。防火火封堵做法：：电气管道防火封堵堵做法112435符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防防火堵料或石石棉绳管内穿线说明本工程一般场所用用电设备支线线采用阻燃型型铜芯导线，消消防设备配电电支线采用耐耐火型铜芯导导线。工艺流程施工准备项目内容材料要求绝缘导线：导线的的型号、规格格必须符合设设计要求，并并有产品出厂厂合格证；镀锌铁丝或钢丝：：应顺直无死死弯、扭结等等现象，并具具有相应的机机械拉力；螺旋接线钮：应根根据导线截面面和导线的根根数选择相应应型号的加强强型绝缘钢壳壳螺旋接线钮钮。机具准备放线架、电工工具具、万用表、兆兆欧表等。作业条件管内穿线应在土建建结构及施工工墙面、地面面、抹灰作业业完成后进行行。选择导线应根据设计图及规规范规定选择择导线。相线、零线及保护护地线的颜色色应加以区分分，用黄绿双双颜色的导线线做保护地线线，淡蓝色为为工作零线。黄黄、绿、红为为相线，开关关控制线使用用白色线。清扫管路清扫管路的方法：：将布条的两两端牢固绑扎扎在带线上，从从管的一端拉拉向另一端，以以将管内杂物物及泥水除尽尽。放线、断线放线前应根据施工工图对导线的的规格、型号号进行核对，并并用对应电压压等级的兆欧欧表进行通断断测试。剪断导线时，导线线的预留长度度应按规范要要求进行预留留。导线绑扎当导线根数较少时时，可将导线线前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯与与带线绑扎牢牢固，使绑扎扎处形成一个个平滑的锥形形过渡部位。当导线根数较多或或导线截面较较大时，可将将导线前端绝绝缘层削去，然然后将线芯错错位排列在带带线上，用绑绑线绑扎牢固固，不要将线线头做的太大大，应使绑扎扎接头处形成成一个平滑的的锥形接头，减减少穿管时的的阻力，以便便于穿线。管内穿线电线管在穿线前，应应首先检查各各个管口的护护口，保证护护口齐全完整整。当管路较长或转弯弯较多时，在在穿线前向管管内吹入适量量的滑石粉。穿穿线时，两端端的工人应配配合协调一致致。导线连接导线接头不能增加加电阻值，不不能降低原机机械强度及原原绝缘强度。导导线连接有两两种备选方式式：搪锡方式式与接线钮拧拧接。施工时时根据业主及及监理的要求求选择相应的的导线连接方方式。搪锡连接的技术要要求：必须在在接线后加焊焊、包缠绝缘缘层。锡锅加加热时温度过过高则搪锡不不饱满，温度度过低则搪锡锡不均匀。因因此要根据搪搪锡的成分、质质量及外界环环境温度等因因素，掌握好好适宜的温度度进行搪锡。搪搪锡完后必须须用布将搪锡锡处的焊剂及及其它污物擦擦净。螺旋接线钮连接的的技术要求：：6mm2及以下的导导线在用接线线钮连接时，把把外露的线芯芯对齐按顺时时针方向拧绞绞，在线芯的的12mm处剪剪去前端，然然后选择相应应的接线钮按按顺时针方向向拧紧。要把把导线的绝缘缘部分拧入接接线钮的上端端护套内。接线钮拧接做法如如下图：接线钮剖面图1.削线2.扭线3.断线4.扭紧削线时不得损伤导导线，导线的的绝缘层部分分应旋入接线线钮的导线空空腔内。线路检查穿线后，应按规范范及质量验评评标准进行自自检互检，不不符合规定时时应立即纠正正，检查导线线的规格和根根数，检查无无误后再进行行绝缘测试。绝缘测试电气器具未安装前前进行线路绝绝缘测试时，首首先将灯头盒盒内导线分开开，将开关盒盒内导线连通通。测试应将将干线和支线线分开，测试试时应及时进进行记录。电气器具全部安装装完后，在送送电前进行测测试时，应先先将线路的开开关、仪表、设设备等全部置置于断开位置置，绝缘测试试无误后再进进行送电试运运行。绝缘电电阻值应符合合规范和设计计的要求。灯具安装工艺流程施工准备材料要求本工程的荧光灯均均采用高品质质、节能型、高高显色性荧光光灯，对声学学及噪音有特特殊要求的均均选用高功率率因数、低谐谐波干扰的电电子整流器。灯内配线须以非硬硬化喷漆，内内部连接线须须为耐热及阻阻燃电线并牢牢固，严禁外外露，灯具配配件齐全，无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落，无灯罩罩破裂、灯箱箱歪翘等现象象。所有灯具具应通过“CCCC”认证证，并具有产产品合格证；；主要机具台钻、电钻、电锤锤、射钉枪、兆兆欧表、万用用表。作业条件在领料前对选用材材料进行检查查。修好灯位位盒口，塑料料台板应完好好；对灯具安装有影响响的模板、脚脚手架已拆除除；顶棚、墙面的抹灰灰工作、室内内粗装及地面面清理工作均均已结束。灯具检查灯具进场后，必须须对灯具进行行严格检查验验收，检查灯灯具与设计的的技术要求是是否相符；检检查灯具的外外观，涂层是是否完整，有有无损伤，附附件是否齐全全；查验灯具具的合格证等等其它证件是是否齐全。对对灯具的绝缘缘电阻、内部部接线等性能能进行现场抽抽样检测。灯具组装将灯具的灯体和灯灯架进行组装装，根据灯具具的接线图，将将灯具的电源源线及控制线线正确连接，灯灯具内的导线线应在端子板板上压接牢固固。灯具安装灯具在安装前，应应熟悉灯具的的形式及连接接构造，以便便确定支架安安装的位置和和嵌入开口位位置的大小。嵌嵌入式日光灯灯具安装时，应应根据设计图图纸的不同区区域的灯具形形式，采用编编号加以标注注。并进一步步明确不同吊吊顶区域的灯灯具样式，便便于准确的安安装。灯具的电源线不能能贴在灯具外外壳上，灯线线应留有余量量，灯罩的边边框应压住罩罩面板或遮盖盖面板的板缝缝，并应与顶顶棚面板贴紧紧。荧光灯、筒灯嵌入入安装吊顶内安装的灯具具应根据装修修吊顶平面图图中灯具分布布的位置，以以及不同的吊吊顶形式来确确定灯具外型型与吊顶板的的接口样式。在在装修安装吊吊顶龙骨的同同时安装灯具具的支吊架；；在吊顶天花花板安装的同同时安装灯具具。须单独在在吊顶板几何何中心开孔安安装的灯具，将将提前向装修修单位提供不不同区域灯具具的开孔尺寸寸，并安排专专人配合。待待吊顶天花板板及其它器具具初步安装完完毕后，配合合装修施工人人员调整灯具具，达到整体体美观的效果果。嵌入吊顶安装的荧荧光灯等矩形形灯具边框的的边缘应与顶顶棚面的装修修直线平行。如如灯具对称安安装时，其纵纵横中心线要要求在一条线线上，偏斜控控制在5mm以内。嵌嵌入式荧光灯灯具的金属栅栅隔应与灯具具主体的接地地可靠连接。嵌嵌入安装的灯灯具如下图：：嵌入式荧光灯安装装图332145563符号说明：1-吊吊顶龙骨2--接线盒3-电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡卡嵌入式筒灯采用卡卡具在装饰龙龙骨上固定，如如果筒灯的重重量超过1..5kg，则则需用Φ8圆钢吊杆固固定筒灯，镇镇流器与灯具具的本体分开开的筒灯，镇镇流器需要单单独固定。嵌嵌入式筒灯安安装如下图：：筒灯嵌入式安装图图55123647713符号说明：1-内内胀栓2-接线盒3-吊杆4-金属软管管5-筒灯6-吊顶龙骨骨7-楼板荧光灯、防爆灯明明装荧光灯吊杆安装：：根据灯具的的安装高度，采采用相应长度度的金属吊杆杆，将灯具与与吊杆和法兰兰连接牢固，依依顺序将灯具具的导线从金金属管内引出出，压在灯头头盒的接线端端子上。依据据灯具安装的的位置，采用用Φ8内胀栓将灯灯具吊杆的法法兰盘固定在在顶板上，然然后安装灯具具的附件。防爆灯安装：灯具具的配件齐全全，不得采用用非防爆零件件代替灯具的的配件，防爆爆灯应安装牢牢固，吊管、开开关与接线盒盒螺纹齿口扣扣数不少于55扣，螺纹加加工光滑、完完整、无锈蚀蚀。荧光灯吊杆式安装装防爆灯安装1135411324符号说明：1-接接线盒(防爆接线盒盒)2-顶板板3-吊杆4-荧光灯(防爆灯)5--电线管壁灯安装将灯具的底托放在在墙面上，四四周留出对称称的余量，以以灯具的安装装孔为准，采采用电锤在墙墙体上开好出出线孔和安装装孔。将灯具具的灯头线从从出线孔中甩甩出，将电源源线直接压在在灯具的接线线端子上，将将余线塞入盒盒内。灯具外外框贴紧墙面面，采用自攻攻螺丝固定灯灯具，最后配配好光源和灯灯罩。安装在在室外的壁灯灯，灯具底托托与墙面之间间应加防水胶胶垫，并应留留出泄水孔。安全疏散指示灯安安装在安全疏散指示灯灯订货前应对对厂家进行技技术交底，包包括统计安全全疏散指示灯灯的面板样式式、面板上箭箭头方向、以以及灯具其它它的功能(如声光报警警、语音、巡巡检等)，避免供货货出错。安装在安全出口顶顶部的出口标标志灯下口距距门框0.115m，安装装在疏散通道道墙体上的指指示灯下口距距地0.5mm，集中控制制型疏散标志志灯下口距地地2.5m。在墙上明装的疏散散指示灯，按按设计要求安安装完毕的灯灯具应完全遮遮盖出线盒的的边缘。嵌入入轻质墙面安安装的疏散指指示灯，在需需要加固的部部位增加附加加龙骨。疏散散指示灯的金金属外壳应与与电管的接地地线可靠连接接。安全疏散照明线路路采用额定电电压为0.775kV的铜铜芯耐火绝缘缘线。疏散照照明的电线管管在混凝土墙墙内暗敷时，其其保护层厚度度应不小于330mm。通电试运行灯具通电试运行须须在灯具安装装完毕，且各各照明支路的的绝缘电阻测测试合格后进进行。照明线线路通电后应应仔细检查和和巡视，检查查灯具的控制制是否灵活、准准确。开关位位置应与控制制灯位相对应应，如果发现现问题必须先先断电，然后后查找原因进进行调整。灯具试运行内容参参见第十章相相关内容。开关、插座安装说明本工程室内开关的的下口距地11.3m，边边缘距门0..15m，单单相插座下口口距地面0..3m，烘手手器插座下口口距地1.55m。工艺流程施工准备材料要求本工程的开关、插插座的规格型型号必须符合合设计要求，所所有材料必须须有产品合格格证和“CCCC”认证。面面板应具有足足够的强度，面面板应平整，无无变形现象，面面层完好无脱脱落。主要机具手锤、錾子、剥线线钳、尖嘴钳钳等。作业条件各种管路、盒子修修理完毕，线线路的绝缘电电阻达到设计计值。室内地地面工程、墙墙面工程基本本完成、门窗窗安装完毕。清理开关插座安装前，须须用錾子轻轻轻地将盒内残残存的灰块剔剔掉，同时将将其它杂物一一并清出盒外外，再用湿布布将盒内的灰灰土擦净。接线同一场所安装的开开关切断位置置一致、操作作灵活，接点点的接头可靠靠；且相线须须经开关控制制。单相插座座安装必须按按照“左零右右相，上接地地”的规定接接线，接地端端子不应与零零线端子直接接连接。同一场所插座的三三相接线应一一致。工艺用用电的插座和和市电插座在在同一场所安安装时，在工工艺电源插座座上进行标识识。开关、插座安装一般场所开关、插插座安装。将将盒内的导线线理顺，依次次接线后，将将盒内的导线线盘成圆圈，放放置在接线盒盒内。所有开开关的通断设设置的方向必必须一致，且且操作灵活、接接触可靠。卫生间的开关、插插座安装。根根据装修最终终确定的卫生生间面砖的网网格线，将开开关插座的专专用接线盒安安装于面砖的的几何中心位位置的墙体内内，且开关插插座的面板应应紧贴砖面，安安装端正。开开关和插座的的安装方式相相同。开关在卫生间安装装如下图所示示：开关与面砖安装安安装图221ACB符号说明：1-开关2-卫生间面砖通电检查开关插座安装完成成后，应做通通电试运行前前的检查，然然后进行绝缘缘测试，按区区域分楼层做做好记录，作作为送电试运运行的参考依依据。分区域域送电后，检检查控制插座座的漏电开关关是否正常，并并采用专用的的测试器具检检查插座的相相线和零线是是否接错，若若有不正确，做做好记录，待待断电后逐个个调整。接地系统安装说明本工程采用联合接接地，且接地地电阻不大于于1Ω。低压供供配电系统采采用TN-SS系统。接地地系统包括工工作接地、保保护接地、防防静电接地等等。在变电所所、锅炉房、防防化值班室内内设总等电位位端子箱与采采用40*44扁钢与基础础接地极相连连，并为其他他机房预留接接地端子。施工准备材料要求采用的热镀锌扁钢钢等材料应符符合设计规定定。产品应有有材质检验证证明及产品出出厂合格证和和“CCC”认证。主要机具电锤、电工工具等等。作业条件楼内接地连接引入入部位安装完完毕，穿墙的的保护管已预预埋，土建抹抹灰完毕。工作接地变配电所、发电机机房的接地采用40*4扁钢钢沿各变电所所房间四周明明敷接地线，高高度200mmm，过门处处安装参考《接接地装置安装装》03D5504-2--P28图集集，变配电所所各房间沿四四周的接地线线均采用400*4热镀锌锌扁钢与联合合接地体引出出点位可靠连连接，电缆进进户预埋钢管管、桥架、金金属构架、正正常不带电金金属设备外壳壳均应可靠接接地。变配电电所内的配电电柜及变压器器的槽钢基础础与联合接地地体的引出接接地线焊接连连接。变压器接地安装图图33127564符号说明：1-接地PE线2-变压器3-封闭母线4-中心点接地线线5-接地钢板6-防火封堵材料料7-配电柜为大楼提供备用电电源的柴油发发电机位于地地下一层，柴柴油发电机房房内的接地线线由联合接地地体采用热镀镀锌扁钢引来来，在机房内内与接地钢板板焊接连接，做做法同变配电电所，另设总总接地端子板板，为其他通通信机房等预预留端子。配电间及电井的接接地配电间的接地线，采采用热镀锌扁扁钢由联合接接地引至相应应的电井的最最底层，并在在最底层的内侧墙预预留100×100×6热镀锌钢板板，钢板安装装下口距地00.2m。在在扁钢上每间间隔1m安装通丝丝螺杆，通丝丝螺杆露出墙墙体的长度为为30mm，用用来固定绝缘缘子。此铜排排作为楼层配配电间内各种种金属支架接接地的干线。接接地排安装图图如下：接地排安装图1146122353符号说明：1-25×4接地地铜排2-M10×200镀锌螺栓3-墙体4-Φ10通丝杆杆5-25×4扁钢钢6-支持绝缘子弱电间的接地采用热镀锌扁钢由由联合接地体体引至最底层层的相应弱电电间，并在最最底层的弱电电间内侧墙设设置接地端子子箱，接地端端子箱下口距距地0.2mm。从接地端端子箱引出各各弱电工作接接地和保护接接地的连接线线以及各计算算机房防静电电接地的连接接线。导线与接地端子箱箱内的端子排排连接如下图图：导线与接地端子排排的连接图552314符号说明：1-等电位端子排排2-固定支架3-箱内衬板4-M8×30镀镀锌螺栓5-连接导线控制中心的接地消防控制中心、楼楼宇控制中心心及安保控制制中心的专用用接地线，均均采用-400×4热镀锌扁钢钢由联合接地地体引至机房房，预留等电电位端子箱，机机房内接地由由其他单位完完成。电梯的接地。电梯轨道接地线、电电梯机房工作作接地均采用用热镀锌扁钢钢由联合接地地体引出，在在电梯基坑内内侧预埋1000×100×6热镀锌钢板板，钢板下口口距地0.22m，钢板上上预留接地螺螺栓。保护接地设备管道的接地本工程的设备管井井各层均预留留热镀锌扁铁铁，作为设备备管道接地专专用。所有进进出地下室的的金属管道应应接地，采用用由联合接地地体引出的热热镀锌扁钢暗暗敷设于地下下室外围的剪剪力墙内垂直直引至B1FF，在B1F的外围围剪力墙外侧侧预留接地钢钢板，钢板上上口距室外地地坪-0.77m，所有进进出地下室的的金属管道均均应与最近处处预留的热镀镀锌钢板可靠靠连接。卫生间的等电位联联结卫生间所有外露正正常情况下不不带电的金属属管道构件均均做等电位联联结。等电位位联结线与浴浴盆、金属地地漏、下水金金属管等卫生生设备采用卡卡箍连接。卫卫生间内若有有插座其地线线端子必须与与等电位联结结端子板可靠靠连接，接地地支线均采用用BVR-11×4铜线烫锡连连接。卫生间间等电位接地地端子板的位位置宜安装在在洗脸盆下方方的墙体上。卫卫生间建筑物物金属网（楼楼板内钢筋）联联结为不大于于150mmm×150mmm的网格并与与等电位联结结端子板可靠靠连接。接地电阻测试接地电阻测试参见见调试章节的的相关内容。给排水工程安装工工程给排水专业施工组组织流程本机电安装工程于于2013年9月15日开始塔楼地下室给给排水管线安安装，并于22014年2月开展裙楼的管线安安装，各施工工区域竖井内内管线、吊顶顶内主管线及及末端器具的的安装分别按按照流水段组组织流水作业业。给排水系统施工组组织流程图详详见下图：镀镀锌钢管、涂涂塑钢管丝扣扣安装本工程冷水、热水水、中水系统统干管均采用用钢塑复合管管，接入卫生生间给水支管管、中水支管管、热水支管管（检修阀后后）采用PPP-R管。消火栓系系统、喷淋管管、排水泵、主主楼压力排水水、主楼压力力雨水管的接接管及排出管管采用内外壁壁热浸镀锌钢钢管。管道工工作压力大于于1.6MPPa的消火栓栓、喷淋管采采用内外壁热热镀锌无缝钢钢管。安装工艺流程施工准备施工设计图纸和其其它技术文件件准备齐全，并并已进行技术术交底；对安装所需的管材材、管件和阀阀门等附件以以及管道支承承件、紧固件件等核对其产产品合格证、质质量保证书、规规格型号、品品种和数量，并并进行外观检检查；施工前应了解建筑筑物的结构，并并根据设计图图纸和施工方方案制订与土土建工程及其其它工程的配配合措施；施工机具：金属锯锯、自动套丝丝机、标准螺螺纹规、专用用绞刀、细锉锉、管钳、压压槽机、手动动液压泵、开开孔机等。丝扣连接本工程丝扣连接情情况如下：名称压力、管径系统连接方式涂塑钢管≤DN100冷水、热水、中水水系统干管丝扣连接内外壁热浸镀锌钢钢管≤1.6MPa≤DN1000雨水管、消火栓系系统、喷淋管管、排水泵的的接管丝扣连接内外壁热镀锌无缝缝钢管＞1.6MPa≤DN1000消火栓、喷淋管丝扣连接（1）丝扣连接安装工工艺流程（2）管道预制加工管材切割宜采用金金属锯，不得得采用砂轮切切割，当采用用盘锯切割时时，其转速不不得大于8000r/miin，当用手手工切管时，其其断面应垂直直于管轴心。（3）安装步骤套丝：套丝采用自自动套丝机，套套丝机使用前前应用润滑油油润滑，加工工次数为1～4次不等，管管径DN155～DN32，套套2次；管径DNN40～DN50，套套3次；管径DNN70以上，套套3～4次，套丝完完成后的管螺螺纹应采用标标准螺纹规检检验。管端清理：套丝后后应使用细锉锉将管端的毛毛边锉光，再再用毛刷清除除管端和螺纹纹内的切屑。管端防腐：管端及及管螺纹清理理加工后，应应进行防腐、密密封处理，宜宜采用防锈密密封胶或聚四四氟乙烯生料料带缠绕螺纹纹，同时应用用色笔在管壁壁上标记拧入入深度。管道安装钢管丝扣连接标准准旋入螺纹扣扣数及标准紧紧固扭矩表：：公称直径（mm）旋入扭矩（N·m）管钳规格（mm）×施加压力(KNN)长度（mm）螺纹扣数15116.0～6.540350×0.15520136.5～7.060350×0.25525156.0～6.5100450×0.30032177.0～7.5120450×0.35540187.0～7.5150600×0.30050209.0～9.5200600×0.400652310.0～10..5250900×0.355802711.5～12..0300900×0.400管材与管件连接后后，外露的螺螺纹部分及所所有钳痕和表表面损伤的部部位应进行防防腐处理。镀锌钢管、涂塑钢钢管机械沟槽槽安装本工程冷水、热水水、中水系统统干管均采用用涂塑钢管。雨雨水管、消火火栓系统、喷喷淋管、排水水泵的接管及及排出管采用用内外壁热浸浸镀锌钢管。管管道工作压力力大于1.66MPa的消消火栓、喷淋淋管采用内外外壁热镀锌无无缝钢管。安装工艺流程施工准备施工设计图纸和其其它技术文件件准备齐全，并并已进行技术术交底；对安装所需的管材材、管件和阀阀门等附件以以及管道支承承件、紧固件件等核对其产产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工前应了解建筑筑物的结构，并并根据设计图图纸和施工方方案制订与土土建工程及其其它工程的配配合措施；施工机具：金属锯锯、自动套丝丝机、标准螺螺纹规、专用用绞刀、细锉锉、管钳、压压槽机、手动动液压泵、开开孔机等。管道连接方式本工程丝沟槽连接接情况如下：：名称压力、管径系统连接方式涂塑钢管>DN100冷水、热水、中水水系统干管沟槽连接内外壁热浸镀锌钢钢管<1.6MPa>DN100雨水管、消火栓系系统、喷淋管管、排水泵的的接管沟槽连接内外壁热镀锌无缝缝钢管>1.6MPa>DNN100消火栓、喷淋管沟槽连接沟槽连接（1）管道压槽原理压槽原理图下压力滚轮下压力滚轮钢管的沟槽是采用用专用钢管压压制而成，压压槽机配轮由由压轮和滚轮轮配对组成，沟沟槽宽度及端端头长度均由由配轮组合决决定，压轮下下压的深度由由沟槽深度定定位尺控制，其其下压过程依依次实现在滚滚轮启动和管管体旋转中，旋旋转一周、下下压一级，以以保证下压过过程中不破坏坏管体真圆度度或造成沟槽槽深浅不一。（2）机械沟槽连接安安装工艺流程程：（3）沟槽加工：沟槽槽连接方式适适用于公称直直径大于1000mm的钢钢管连接，沟沟槽式接头应应符合国家现现行的有关产产品标准，其其工作压力应应与管道工作作压力相匹配配。钢管沟槽加工步骤骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一一个宽敞的水水平面上，也也可固定在铁铁板上，必须须确保压槽机机稳定、可靠靠；2检查压槽机检查压槽机空运转转时是否良好好，发现异常常情况应及时时向机具维修修人员反映，以以便及时解决决；3架管把管道垂直于压槽槽机的驱动轮轮挡板水平放放置，使钢管管和压槽机平平台在同一个个水平面上，管管道长度超过过0.5m时，要有能能调整高度的的支撑尾架，且且把支撑尾架架固定、防止止摆动，如下下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的的驱动轮和压压轮是否与所所压的管径相相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调调整好压轮行行程，确定沟沟槽深度和沟沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上上滚轮压住钢钢管，然后打打开电源开关关，操动手压压泵手柄均匀匀缓慢下压，每每压一次手柄柄行程不超过过0.2mm，钢管转转动一周，一一直压到压槽槽机上限位螺螺母到位为止止，然后让机机械再转动两两周以上，以以保证壁厚均均匀；7检查检查压好的沟槽尺尺寸，如不符符合规定，再再微调，进行行第二次压槽槽，再一次检检查沟槽尺寸寸，以达到规规定的标准尺尺寸。钢管沟槽加工示意意图432432符号说明1：11-钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架用压槽机压槽时，管管道应保持水水平，且与压压槽机驱动轮轮挡板呈900°，压槽时时应保持持续续渐进，槽深深应符合下表表要求：钢管沟槽标准深度度及公差要求求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（4）沟槽式卡箍管件件安装钢管沟槽连接优先先采用成品沟沟槽式管件；；采用机械截管，截截面应垂直轴轴心，允许偏偏差：管径不不大于1000mm时，偏偏差不大于11mm；管径径大于1255mm时，偏偏差不大于11.5mm。沟槽式卡箍管件安安装前，检查查卡箍的规格格和胶圈的规规格标识是否否一致，检查查被连接的管管道端部，不不允许有裂纹纹、轴向皱纹纹和毛刺，安安装胶圈前，还还应除去管端端密封处的泥泥沙和污物。钢管沟槽连接步骤骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入入一根钢管的的密封部位，注注意不得损坏坏密封橡胶圈圈；2管道连接将另一根加工好的的管道与该管管对齐，两根根管道之间留留有一定间隙隙,移动胶圈圈，调整胶圈圈位置，使胶胶圈与两侧钢钢管的沟槽距距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶胶圈上涂上润润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣扣在密封橡胶胶圈上,并确保卡箍凸凸边卡进沟槽槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍箍的耳部，使使上下卡箍靠靠紧并穿入螺螺栓，螺栓的的根部椭圆颈颈进入卡箍的的椭圆孔,用扳手均匀匀轮换同步进进行拧紧螺母母，确认卡箍箍凸边全圆周周卡进沟槽内内；6检查检查上下卡箍的合合面是否靠紧紧,不存在间隙隙为止。（5）机械三通安装：：钢管安装机械三通通，需要在管管道上开孔，开开孔必须使用用专用的开孔孔机，不允许许使用气割开开孔，开孔后后必须做好开开孔断面的防防锈处理。管道开孔及安装机机械三通节点点详图如下：：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方方式图4：支管沟槽接出方方式管道开孔及安装机机械三通步骤骤如下：序号安装步骤安装说明1画线根据施工现场测量量、定位，在在需要开孔的的部位用画线线器准确的作作出标志；2固定管道与开孔机机用链条将开孔机固固定于管道预预定开孔位置置处，用水平平尺调整管道道至水平；3开孔启动电机转动钻头头，操作设置置在支柱顶部部的手轮，缓缓慢地下压转转动手轮，完完成钻头在钢钢管上的开孔孔作业；4清理清理钻落的碎片和和开孔部位的的残渣，用砂砂轮机打磨孔孔口的毛刺，再再刷两道防锈锈漆；5安装机械三通将机械三通置于钢钢管孔洞上，机机械三通、橡橡胶密封圈与与孔洞间隙应应保持均匀，拧拧紧螺栓。（6）机械四通安装：：机械四通安装示意意图＜2mm12S2S1＜2mm12S2S1符号说明：1-钢钢管；2-机械四通通开孔为了提高开孔精度度保证安装质质量，开孔时时必须保证上上下两孔对称称，在管道上上划平行线确确定一点，在在这点上划圆圆周线，旋转转180°后再再确定一点，以以这两点为定定位点，分别别加工所需要要的孔，两孔孔中心轴间距距错位小于22mm，圆周周方向弧长误误差S1-SS2小于6mm。（7）管件安装沟槽式连接管件备备有成品同径径三通、异径径三通、900°弯头、455°弯头、大大小头等以适适应管路系统统连接的不同同要求，成品品管件必须与与管箍配套使使用；成品沟槽管件安装装示意图321321321321符号说明：1-机机械三通；22-管箍；3-钢管符号说明：1-钢钢管；2-990°弯头；；3-管箍支吊架间距要求钢管水平安装的支支吊架间距应应符合下表要要求：公称直径（mm）3240506580100125150200250300支吊架间距要求（m）保温管2.53.03.04.04.04.56.07.07.08.08.5不保温管4.04.55.06.06.06.57.08.09.51112管道试压及冲洗在暗装和嵌装的管管道安装符合合规范要求后后，方可进行行水压试验，水水压试验前，管管道支吊架已已经全部安装装完毕，并符符合规范要求求。钢管水压试验步骤骤如下：序号步骤说明1将试压管段末端封封堵，缓慢注注水，将管内内气体排出；；2待整个系统注满水水后，进行严严密性检查，以以不漏水为合合格；3检查合格后对管道道系统加压，宜宜采用手动试试压泵缓慢进进行，升压时时间不应小于于10minn，升至规定定的试验压力力后停止加压压，观察100min，压压力下降不得得超过0.002MPa；；4将试压压力降至工工作压力，对对管道做外观观检验，以不不漏为合格。试压后泄水关系到到电气安全、成成品保护和地地下室干燥问问题，必须加加以重视，应应单独编制泄泄水方案，对对于较大的水水量，应考虑虑回收重复利利用。柔性接口机制排水水铸铁管本工程排水管、裙裙楼雨水管采采用柔性接口口机制排水铸铸铁管，不锈锈钢卡箍连接接或法兰承插插连接。工艺流程施工机具砂轮切割机、电锤锤、台钻、扳扳子、改锥、卷卷尺、小线、水水平尺、线坠坠、气筒、压压力表、灌水水试验气囊、管管道疏通机等等。支吊架安装支吊架的型式、材材质、加工尺尺寸、制造质质量和防腐要要求应符合设设计要求及国国家现行标准准；当为混凝土结构时时，横管吊架架可锚固在楼楼板、梁等处处，横管托架架应锚固在混混凝土墙体内内；横管上的支吊架间间距不得大于于2m，当管材材长度不小于于1.2m时，每每根管材上必必须安装一个个，当管材长长度小于1..2m时，可可间隔安装，横横管与弯头、三三通、四通等等管件的连接接处，接头每每一侧必须安安装一个，当当横管长度超超过12m时，每每12m必须设设置一个防止止水平位移的的斜撑式吊架架或用管卡固固定的托架；；支吊架与接头间的的净距不得大大于300mmm，且不得得安装在卡箍箍上；立管支支架的间距不不得大于3mm。支吊架安装节点详详图：管道安装坡度要求求排水管道坡度严格格按照下表要要求施工：管径DN50DN75DN100DN150DN200坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.01i=0.008管道安装卡箍连接超高层建筑排水管管和通气管采采用柔性离心心铸铁排水管管卡箍连接，安安装步骤如下下图所示：柔性接口机制排水水铸铁管安装装步骤序号安装说明安装图示1将不锈钢卡箍套入入下部排水管管管端；2在下部管道端头上上套入橡胶圈圈，并需要将将橡胶垫圈暂暂时对折；3再将上部管段或管管件插入橡胶胶圈；4卡箍套入橡胶圈；；5用橡皮锤进行调整整；6最后拧紧卡箍螺丝丝。承插法兰连接本工程超高层建筑筑排水管和通通气管埋设在在地下室建筑筑垫层内和底底层排水管的的采用法兰承承插式接口连连接。连接前，先按插入入长度在插口口外壁上画出出安装线。插插入长度比承承口实际深度度小5cm，安装装线所在平面面应与管的轴轴线垂直。插插入前在插口口端先套法兰兰压盖，再套套入橡胶密封封圈，橡胶密密封圈右侧边边缘与安装线线对齐。插入入过程中，插插入管子的轴轴线与承口管管子的轴线应应在同一直线线上，橡胶密密封圈应均匀匀紧贴在承口口的倒角上。拧拧紧螺栓时，三三耳压盖的三三个角应交替替拧紧。四耳耳和四耳以上上压盖应按对对角位置交替替拧紧。拧紧紧应分多次交交替进行，使使橡胶密封圈圈均匀受力，不不得一次拧死死。(一)横干管安装排水立管接入横干干管时，可根根据立管位置置在横干管管管顶或其两侧侧45°范围内内接入。排水水横干管采用用支架或吊架架固定，防晃晃支架或防晃晃吊架的设置置间距不大于于12米。排水水干管的安装装形式见下图图。(二)立管安装安装立管前应先在在顶层立管预预留洞口吊线线，找准立管管的中心位置置，在每层地地面上或墙上上安装立管支支架。排水立立管的安装形形式见下图。地漏及清扫口安装装结构施工期间，根根据二次深化化设计图纸，预预留地漏及清清扫口安装所所需要的楼板板孔洞；初装修期间，对结结构施工预留留的地漏及清清扫口的位置置复核无误后后，将地漏等等下水口管段段与排水支管管进行连接，而而后，进行地地漏及清扫口口的初次固定定；在本段管道系统的的灌水试验完完毕后，对预预留孔洞边缘缘与地漏、清清扫口之间的的空隙封堵，而而后由装修单单位进行垫层层、防水层和和找平层的施施工。清扫口与地漏的安安装节点详图图如下：清扫口安装节点详详图地漏安装节点详图图2121546354631212435435符号说明：1-清清扫口盖；22-面层；3-防水层；；4-楼板；5-铸铁清扫扫口身；6--细石混凝土土符号说明：1-地地漏篦子；22-面层；3-防水层；；4-楼板；5-聚氨脂封封严立管底部弯管安装装排水立管底部弯管管的固定做法法如下图：管道灌水试验生活污水、废水管管道在隐蔽前前必须做灌水水试验，其灌灌水高度应是是一层楼的高高度，且不低低于上层卫生生器具排水管管口的上边缘缘，满水最少少30minn；满水15mmin液面下下降后，再灌灌满观察155min，液液面不下降，管管道及接口无无渗漏为合格格。地漏灌水至地坪用用水器具排水水管甩口标高高处，打开检检查口，先用用卷尺在管道道外侧大概测测量从检查口口至被检查管管段相应位置置的距离，然然后量出所需需伸入排水管管检查口内胶胶管的长度，并并在胶管上作作好记号，以以控制胶囊进进入管内的位位置；用胶管从方便的管管口向管道内内灌水，边灌灌水边观察水水位，直到灌灌水水面高出出卫生器具管管口为止，停停止灌水，记记下管内水面面位置和停止止灌水时间，并并对管道、接接口逐一检查查，从开始灌灌水时即设专专人检查监视视易跑水部位位，发现堵盖盖不严或管道道出现漏水时时均应停止向向管道内灌水水；停止灌水15miin后如未发发现管道及接接口渗漏，再再次向管道内内灌水，使管管内水面回复复到停止灌水水时的位置后后第二次记下下时间；在第二次灌满水115min后后，对卫生器器具排水管口口内水面进行行检查，水面面位置没有下下降则管道灌灌水试验合格格。试验合格后，排净净管道中积水水，并封堵各各管口。灌水试验见下图所所示：对下层楼层灌水示示意图对上层楼层灌水示示意图4123412331423142符号说明：1-气气筒；2-气囊；3-压力表；；4-胶管管道通球试验排水主立管及水平平干管均应做做通球试验，通通球球径不小小于排水管道道管径的2//3，且通球球率必须达到到100％；通球试验应从上至至下进行，胶胶球从排水立立管顶端投入入，注入一定定水量于管内内，使球能顺顺利流出为合合格；通球过程如遇堵塞塞，应查明位位置进行疏通通，直到通球球无阻为止。雨水斗安装本工程各单体建筑筑物室内雨水水采用重力排排水，按重现现期10年考虑，并并按雨水排水水和溢流设施施的总排水能能力不小于重重现期50年的雨水水量进行校核核。87型雨水斗安装装屋面采用87型铸铸铁制品。幕幕墙屋面和雨雨蓬处采用钢钢制87型雨水斗斗，雨水斗边边缘与屋面相相连处应严密密不漏，其安安装详图如下下：87型雨水斗安装装节点图7D21356984107D2135698410符号说明：1-可调节金属架架2-金属格栅3-C20混凝凝土4-细石混凝土层层5-防水附加层6-双层防水层7-细石混凝土层层8-岩板找坡层9-水泥砂浆