A苏州园区某大厦基坑支护工程施工组织设计

-PAGE92-目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc253072299"第一篇编制说明 1HYPERLINK\l"_Toc253072300"1、综合概述 1HYPERLINK\l"_Toc253072301"2、编制依据 1HYPERLINK\l"_Toc253072302"第二篇工程概况 3HYPERLINK\l"_Toc253072303"1、工程简介 3HYPERLINK\l"_Toc253072304"2、现场条件 3HYPERLINK\l"_Toc253072305"3、工程地质条件 3HYPERLINK\l"_Toc253072306"4、基坑周边情况 6HYPERLINK\l"_Toc253072307"第三篇施工组织总体设想、方案的针对性及施工段划分 7HYPERLINK\l"_Toc253072308"1、施工组织总体设想 7HYPERLINK\l"_Toc253072309"2、施工方案的针对性 8HYPERLINK\l"_Toc253072310"3、施工段的划分 9HYPERLINK\l"_Toc253072311"第四篇施工现场平面布置 10HYPERLINK\l"_Toc253072312"1、施工现场图布置原则 10HYPERLINK\l"_Toc253072313"2、现场道路布置原则 10HYPERLINK\l"_Toc253072314"3、材料堆场的设置原则 10HYPERLINK\l"_Toc253072315"4、现场临时建筑布置原则 10HYPERLINK\l"_Toc253072316"5、现场总平面布置 10HYPERLINK\l"_Toc253072317"第五篇项目管理班子的人员配备、素质及质量、安全管理体系 12HYPERLINK\l"_Toc253072318"1、项目组织机构 12HYPERLINK\l"_Toc253072319"2、质量保证管理体系 14HYPERLINK\l"_Toc253072320"3、安全生产管理体系 15HYPERLINK\l"_Toc253072321"第六篇劳动力、机械设备、材料投入计划 16HYPERLINK\l"_Toc253072322"1、劳动力资源配置进场计划 16HYPERLINK\l"_Toc253072323"2、投入机械设备配置和进退场计划 17HYPERLINK\l"_Toc253072324"3、工程材料进场计划 18HYPERLINK\l"_Toc253072325"第七篇施工进度计划和各阶段进度的保证措施 19HYPERLINK\l"_Toc253072326"1、工期要求 19HYPERLINK\l"_Toc253072327"2、工期计划安排 19HYPERLINK\l"_Toc253072328"3、各阶段进度的保证措施 20HYPERLINK\l"_Toc253072329"第八篇基坑分部分项施工方案及保证措施 22HYPERLINK\l"_Toc253072330"1、钻孔灌注桩（支护桩） 22HYPERLINK\l"_Toc253072331"2立柱桩施工 25HYPERLINK\l"_Toc253072332"3、三轴深搅桩施工 27HYPERLINK\l"_Toc253072333"4、降水井施工及基坑降水 30HYPERLINK\l"_Toc253072334"5、支撑系统施工 35HYPERLINK\l"_Toc253072335"6、砖砌排水沟 36HYPERLINK\l"_Toc253072336"7、基坑土方开挖施工 37HYPERLINK\l"_Toc253072337"8、基坑换撑施工 38HYPERLINK\l"_Toc253072338"9、基坑监测 39HYPERLINK\l"_Toc253072339"第九篇关键施工技木、工艺及项目的重点、难点和解决方案 40HYPERLINK\l"_Toc253072340"1、施工关键技术和工艺 40HYPERLINK\l"_Toc253072341"2、工程项目实施的重点、难点和解决方法 42HYPERLINK\l"_Toc253072342"第十篇工程质量保证措施 45HYPERLINK\l"_Toc253072343"1、质量方针和目标 45HYPERLINK\l"_Toc253072344"2、质量保证体系 45HYPERLINK\l"_Toc253072345"3、质量检验程序 46HYPERLINK\l"_Toc253072346"4、分部分项工程质量保证措施 46HYPERLINK\l"_Toc253072347"第十一篇安全文明施工保证措施 51HYPERLINK\l"_Toc253072348"1、安全文明生产管理机构 51HYPERLINK\l"_Toc253072349"2、安全生产规章制度 51HYPERLINK\l"_Toc253072350"3、安全保证措施 51HYPERLINK\l"_Toc253072351"4、文明施工措施 52HYPERLINK\l"_Toc253072352"5、泥浆排放措施 52HYPERLINK\l"_Toc253072353"第十二篇减少扰民降低环境污染和噪音措施及环境保护措施. 54HYPERLINK\l"_Toc253072354"1、减少扰民降低环境污染和噪音措施 54HYPERLINK\l"_Toc253072355"2、环境保护措施 54HYPERLINK\l"_Toc253072356"第十三篇冬雨季施工、已有设施管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072357"1、雨季施工技术措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072358"2、冬季施工措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072359"3、确保地下管线及其他周边道路、公用设施安全的措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072360"第十四篇农民工工资保障措施 57HYPERLINK\l"_Toc253072361"第十五篇基坑支护安全保证措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072362"1、施工安全保证措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072363"2、施工危险源分析与对策 58HYPERLINK\l"_Toc253072364"3、夜间施工措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072365"4、基坑支护安全保证措施 59HYPERLINK\l"_Toc253072366"5、对工程桩、管井、立柱、支撑的成品保护措施 59HYPERLINK\l"_Toc253072367"第十六篇与各单位的配合协调 61HYPERLINK\l"_Toc253072368"1、与土方单位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072369"2、与监测单位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072370"3、与土建单位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072371"4、与桩基检测单位的配合 62HYPERLINK\l"_Toc253072372"5与监理单位的配合 62HYPERLINK\l"_Toc253072373"6各种施工停顿处理措施 62HYPERLINK\l"_Toc253072374"第十七篇出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施 64HYPERLINK\l"_Toc253072375"1、应急处理领导小组 64HYPERLINK\l"_Toc253072376"2、应急处理领导小组的职责 64HYPERLINK\l"_Toc253072377"3、应急处理预案 64HYPERLINK\l"_Toc253072378"4、应急处理措施 64HYPERLINK\l"_Toc253072379"第十八篇工程竣工验收及资料收集 67施工组织设计第一篇编制说明1、综合概述xx园区xx大厦基坑支护工程，基坑四采用钻孔灌注桩加三层钢筋砼支撑形式挡土，三轴深搅桩止水，工程质量要求高、工期紧、任务重，必须充足的人力、物力、财力才能圆满完成。xx公司作为国家壹级施工企业，具有丰富的施工管理经验，多次获得优质样板工程奖，特别是基坑工程施工更是xx公司的强项，多次在省内施工大型基坑工程。xx公司在狠抓质量管理的同时，2000年获得ISO9002国际质量认证证书，具有雄厚的技术力量，优良的质量保证措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力做好xx大厦基坑支护工程。我们承诺：在施工中，会克服一切困难，发扬xx公司的优良传统，以本工程作为xx公司的重点工程，全力以赴，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程，同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。本《施工组织设计》是指导xx大厦基坑支护工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在160天工期完成基坑、支撑和土方工程施工，并使该工程质量评定等级达到国家验收标准，并一次性验收合格。在施工中，xx公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量；在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音和光、尘污染，减少投诉，文明施工目标省级文明工地；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。2、编制依据2.1国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准2.1.1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.1.2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.1.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.1.4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2.1.5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；2.1.6.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；2.1.7.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；2.1.8.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；2.2本工程桩基、基坑支护设计图纸、《岩土工程勘察报告》2.3本工程的招标文件2.4本公司《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《职工安全卫生管理体系》文件2.5本公司对现场的踏勘第二篇工程概况1、工程简介xx大厦基坑支护项目位于xx园区xx路北、xx街东、xx街西、xx金融大厦南侧，北侧为xx塘，交通便利，地理位置优越，目前工程桩施工已结束。拟建大厦包括22层106.85m高层塔楼，周围为4层裙房，下部3层地下室，总建筑面积为65045.61m2。本工程±0.000相当于绝对标高＋3.60m，场地标高-1.0～+0.3m，基坑设计底标高-14.95m、-15.05m,基坑开挖深度13.95～15.25m，塔楼部位坑底标高-15.85m，局部集水坑、电梯井坑底标高-16.05m、-16.85m、-17.80m、-18.80m；基坑工程由xx工程设计有限公司设计。支护设计方案：LM段采用Ø1000@1200钻孔桩加三层砼支撑作为支护结构，其余段采用Ø900@1100钻孔桩加三层砼支撑作为支护结构。塔楼深坑根据现场开挖情况采取自然放坡处理，坡比不大于1：1。1.3基坑周边采用单排Ø850@1200三轴深搅桩形成封闭的止水帷幕。1.4基坑内共布设21口疏干井、8口减压降水井。1.5坑外根据止水帷幕冷缝位置及环境保护要求布设9口观测井，必要时可作为坑外回灌井。2、现场条件2.1场地拆迁及平整情况：基本平整，场内有树木需移植，须平整场地，进行场内道路硬化；2.2电、水源：业主提供500KVA电源、水已通；2.3有关勘探资料：已完成。3、工程地质条件3.1工程地质概况在基坑涉及的岩土层自上而下见下表：地层编号地层名称地层厚度（m）颜色压缩性地层描述及特征1素填土2.00～6.000灰、灰黄、褐灰、杂杂色高压缩性灰、灰黄、褐灰、杂杂色，湿~饱和，软塑塑，以耕植土土为主，含植植物根茎，结结构松散，土土层上部1.5m为杂填土，局局部地段素填填土混部分黑黑灰、灰色淤淤质土，土质质不均匀，高高压缩性，工工程特性差，本本层在北侧地地下室边线以以外，南侧局局部地段厚度度较大。2-1粘土0.60～4.770灰黄~褐黄色中等压缩性灰黄~褐黄色，饱和，可可塑状，无摇摇震反应，切切面光滑，干干强度高，韧韧性高，含少少量铁锰结核核、锈斑、浅浅灰色条带及及少量被灰色色泥质充填的的虫孔，土质质较匀，结构构较致密，底底部粉质含量量增高，为粉粉质粘土，中中等压缩性，工工程特性好，北北侧地下室边边线以外，南南侧局部地段段缺失。2-2粉质粘土1.00～2.330灰黄色中等压缩性灰黄色、饱和，可可塑状态，无无摇震反应，切切面稍有光泽泽，干强度中中等，韧性中中等。土质欠欠均匀，下部部强度降低，中中等压缩性，工工程特性一般般。3粉质粘土1.60～4.220灰色中等压缩性灰色，饱和，软塑塑状态，无摇摇震反应，切切面稍有光泽泽，干强度中中等，韧性中中等。局部粉粉质含量高，夹夹稍密粉土，土土质不均匀，中中等压缩性。工工程特性较差差。4-1粉土1.70～4.220灰色中等压缩性灰色、饱和，松散散~稍密，摇震震反应迅速，无无光泽反应，干干强度低，韧韧性低，具水水平层理，含含少量云母片片，夹不均匀匀的软塑粉质质粘土，土质质不均匀，中中等压缩性，工工程性质较差差。4-2粉土夹粉质粘土2.20～6.330灰色中等压缩性灰色，饱和，稍密密~中密,摇震反应迅迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低，呈呈层状，具水水平层理，含含少量云母片片，夹较多的的软塑状粉质质粘土。土质质不均匀。中中等压缩性。工工程性质一般般5粉质粘土3.70～7.550灰色中等压缩性灰色，饱和，软塑塑~可塑，摇震震反应无，切切面稍有光泽泽，干强度中中等，韧性中中等，局部夹夹不均匀粉土土，中等压缩缩性，工程特特性较差。6-1粘土2.40～4.330暗绿~灰绿色中等压缩性暗绿~灰绿色，饱和，可可塑~硬塑状，无无摇震反应，切切面光滑，干干强度中等，韧韧性中~高。含结核核及锈斑，结结构致密，中中等压缩性。工工程特性良好好。6-2粉质粘土夹粉土4.70～8.220灰绿、褐黄色中等压缩性灰绿、褐黄色，饱饱和，以可塑塑为主，，无无摇振反应，切切面稍有光泽泽，干强度中中等，韧性中中等，夹较多多的中密状粉粉土，中等压压缩性。工程程特性较好。6-3粉质粘土1.60～7.440灰色中等压缩性灰色，饱和，软塑塑~可塑，摇震震反应无，切切面稍有光泽泽，干强度中中等，韧性中中等。中等压压缩性。7粉土夹粉质粘土1.10～13..80灰黄色中等压缩性灰黄色、饱和，中中密，摇震反反应迅速，无无光泽反应，干干强度低，韧韧性低。呈层层状，具水平平层理，含少少量云母片，夹夹软塑状粉质质粘土，土质质尚均匀。中中等压缩性，工工程一般。8-1粉质粘土5.10～16..80灰色中等压缩性灰色，饱和，软塑塑~可塑状，无无摇震反应，干干强度中等，韧韧性中等，压压缩性中等。工工程性质较差差。3.2水文地质概况3.2.1潜水拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土层中，分布不均匀，水量小，主要接受大气降水补给，以侧向排泄于河湖为主要排泄途径，水位随季节变化明显。勘察期间测得初见水位埋深1.20~1.55m,24小时后测定浅层潜水稳定水位埋深1.44~1.80m。相应水位标高为1.51~2.00m。下伏（2-1）粘土层、（2-2）及（3）粉质粘土层透水性差，是潜水含水层与微承压含水层之间较好的隔水层。3.2.2微承压水场地内较浅的微承压水主要贮存于（4-1）粉土层、（4-2）粉土夹粉质粘土层中，主要接受侧向径流补给及越流补给。为了查明本含水层的性质，为基坑开挖设计和施工提供依据，本次勘察布置了3个注水试验孔并作为观察孔，测量（4-1）粉土层、（4-2）粉土夹粉质粘土层段的水位，测得初见水位埋深在9.20~10.77m之间，测得稳定水头埋深在1.45~1.89m之间，其相应水头标高为1.45~1.95m。微承压含水层下伏隔水层：（5）粉质粘土层（极微透水性）及（6）粘性土层系列（极微透水性、不透水性）。3.2.3承压水本场地承压水主要赋存于（7）粉土夹粉质粘土层、（9）粉土夹粉质粘土层及（11-1）粉细砂、（12-1）细砂层中，主要接受径流及越流补给，埋藏深。据xx地区区域水文地质资料，第I层承压水赋存于（7）粉土夹粉砂层中，其历史最高水位为-2.70m，最低水位为-3.0m，年变幅为0.38m；第II层承压水赋存于（9）粉土夹粉质粘土层中。

4、基坑周边情况基坑东侧大门口（xx路）基坑南侧xx路基坑西侧xx街基坑北侧xx塘第三篇施工组织总体设想、方案的针对性及施工段划分1、施工组织总体设想1.1工程特点a、工程量大，支护桩421根（含立柱桩100根），三轴深层搅拌桩5478m,约296根。b、工序多，包含有钻孔桩、三轴深层搅拌桩、降水井、钢筋砼支撑和土方工程等。c、基坑规模大，基坑电梯井等深坑部分挖深达18M。d、工期紧，在160天工期内完成桩基、基坑、支撑系统、土方工作。1.2工程目标管理a、质量目标：符合国家质量验收标准（一次性验收合格）b、工期目标：160日历天c、安全目标：一般安全事故发生率为0，严禁发生重大安全事故d、文明目标：省级文明工地e、时间跨度大：支护桩、三轴深搅桩和支撑梁施工要经过冬季、雨季，施工难度大。1.3施工总体部署a、本工程在xx地区是一个具有较大规模和较大影响的工程，为了拓展市场，提升企业在xx的影响力，公司董事会高度重视，将本工程作为2010年的重点工程，董事会决定委派公司总工程师（一级建造师、高级工程师）担任本工程的项目经理，并抽调有丰富施工和管理经验的项目副经理、项目工程师协助项目经理工作，项目经理调集了具有丰富实践经验的施工员、质检员、安全员、测量员、材料员、预算员、行政管理员等人员组成项目部，建立项目质量管理网络和安全管理网络。b、熟悉图纸，踏勘现场，科学合理布置施工现场，根据现场情况和施工特点，开设大门，修筑冲洗台，布置施工便道；划分施工区段，根据施工特点和工期要求，桩机施工阶段划分为二个区段施工，做好了各项技术准备工作。c、根据电量为500KVA,计划开工前先进场1台三轴深搅桩机、6台回转工程钻机钻机，2台打井机、6台挖掘机等配套设备和人员随机架同时进驻施工现场。d、落实材料厂家和供货商，根据招标文件要求，选择合适的材料厂家，在公司合格分供方名册中选择供货商，制订材料进场计划。e、组织足够资金，随时调入工程使用，满足业主发出开工指令后立即开工的需要。f、及时与有关部门联系办理进场施工手续，保证工程顺利开工和进行。根据本工程工程量量大、工期紧紧的特点，xx公司要做好好总体规划，把把整个工程进进行分项分队队施工，统一一规划、部署署、运作，实实行项目法施施工。1.4本工程总体体施工流程场地交接→平整场场地→测量放线→三轴深搅桩桩施工→支护桩、立立柱桩施工→降水井施工工、降水→开挖至圈梁梁底标高、施施工圈梁和第第一层支撑→圈梁及第一一层支撑达设设计强度后，分分层分区开挖挖至围檩底标标高，施工第第二层围檩和和第二层支撑撑→第二层围檩檩和第二层砼砼支撑达设计计强度后，分分层分区开挖挖至第三层围围檩和第三层层支撑→第三层围檩檩和第三层砼砼支撑达设计计强度后，分分层开挖至坑坑底标高，到到底后及时满满堂浇注砼垫垫层至支护结结构边→待垫层砼达达到养护期后后，开挖电梯梯井等局部深深坑土方→施工地下室室底板，底板板砼浇筑至支支护桩边→底板砼达设设计强度后，拆拆除第三层支支撑→地下室结构构施工至负三三层顶板，并并于该处设置置换撑块→换撑块砼达达设计强度后后，拆除第二二层支撑→地下室结构构施工至负二二层顶板，并并于该处设置置换撑块→换撑块砼达达设计强度后后，拆除第一一层支撑→地下室主体体结构施工至至±0.00。三轴深搅桩应先于于支护桩施工工，其原因为为：A为确保止水水桩有足够的的龄期；B如三轴深搅搅桩晚于支护护桩施工，深深搅机搅拌时时有可能碰到到不规则支护护桩侧壁而受受阻，从而影影响三轴深搅搅桩的施工质质量，从而影影响其止水效效果。施工支支护桩的钻机机可先进行部部分立柱桩施施工，待深搅搅桩施工一段段后，支护桩桩施工有了一一定的工作面面，才安排支支护桩施工，支支护桩施工必必须跳打，相相邻桩施工的的间隔时间不不能小于24小时。工程桩和支护桩、深深搅桩、立柱柱桩同时施工工，交叉作业业，在安排机机组施工作业业区和机组施施工走向时，必必须避免各机机械的相互干干扰，更要保保证三轴深搅搅桩施工的连连续性，确保保有效搭接。2、施工方案的针对对性2.1在组织上、技技术上高度重重视，选派曾曾获省级文明明工地的一级级建造师担任任本工程的项项目经理，并并抽调有丰富富施工和管理理经验的项目目副经理、项项目工程师协协助项目经理理工作。已确确定十二名具具有工程师以以上职称的专专业人员随时时组建成项目目经理部常驻驻现场，建立立健全项目部部从上至下的的的质量管理理体系和安全全管理体系，并并确保体系的的顺利运行。2.2施工组织力力量上高度保保证，按各施施工阶段配备备足够的劳动动力，已确定定一百多名具具有丰富施工工经验的项目目施工人员随随时进驻现场场。已组织适适合于本工程程特点的施工工机械，其数数量充足、性性能完好，随随时开赴现场场投入施工。2.3已制订各作作业段、各阶阶段分部分项项详细的施工工方案，工程程一旦开工，就就立即进入全全员各阶段各各专业交底，并并实地调试施施工参数，对对比优化后全全面施工，详详见各专业施施工方案。2.4针对工期紧紧，制订和落落实各项工期期保证措施，并并在后方备足足必要的施工工队伍和施工工机械，随时时投入工程进进行抢工，详详见工期计划划和工期保证证措施。2.5针对工程处处于市区和靠靠近居民生活活区，制订详详细的切实可可行的安全文文明施工、减减少扰民降低低污染和噪音音措施以及环环境保护措施施。本工程按按xx市政府文件件要求合理组组织作业时间间，将主要噪噪音源远离居居民区，并作作隔挡。对水水泥罐等粉尘尘集中的机器器设置挡风幕幕布，避免扬扬尘；对钻孔孔泥浆、渣土土等要用密封封罐车或渣土土运输车外运运，对进出通通道采用冲洗洗台，确保文文明施工、绿绿色施工，达达到环保要求求，做到不扰扰民。2.6针对时间跨跨度，以冬、雨雨季施工为主主，制定详细细的冬雨季施施工、措施，对对各阶段各专专业施工作业业要严把工艺艺关，确保达达到优良的施施工质量，详详见冬雨季施施工措施。2.7针对本工程程的具体地理理位置和现场场条件，制订订较切合实际际的施工平面面布置，为各各阶段施工的的流水穿插、各各专业施工提提供便利，打打下良好的基基础，施工平平面布置详见见施工平面布布置章节。2.8做好材料进进场计划，严严格控制工程程所有材料质质量，组织最最适合本工程程需要的合格格材料进入施施工现场，用用于本工程。2.9.针对本工工程的地质条条件，结合类类似工程经验验制定有针对对性的预防措措施和抢险措措施，确保基基坑安全。2.10建立一支支24小时全天候候监测抢险小小组,一方面监测测基坑支护及及周边道路，建建筑物的沉降降位移，一方方面监测挖掘掘机土体的位位移,一方面监控控管线位移变变形，并防止止在土方开挖挖时,挖机自重在在振动条件下下，使土层水水平滑移，推推动坑内工程程桩位移，造造成断桩事故故发生，当发发现基坑险情情时立即按预预案投入抢险险作业。3、施工段的划分根据本工程招标内内容，本工程程共划分施工工准备阶段、桩桩基施工阶段段，圈梁支撑撑系统施工段段、土方挖运运装车施工段段、工程竣工工交验资料整整理结算阶段段；三个大的的实质性和两两个辅助性作作业阶段。三三轴深搅桩和和支护桩交叉叉作业，圈梁梁支撑穿插土土方开挖。各各阶段具体专专业作业平行行展开及相互互交叉作业。支护桩施工阶段，以⑦轴为界，分成东西二区，先进行东区三轴深搅桩、立柱桩，东区的立柱桩施工完后，在深搅桩施工完的地段，进行支护桩施工，这样既保证了三轴深搅桩施工的连续性，也减少了支护桩和立柱桩施工相互影响，原则上支护桩应在深搅桩后施工，这样可避免支护桩因地质差异扩孔而导致深搅桩施工的困难。在深搅桩刚开始期间，钻孔机械可就近施工立柱桩。圈梁施工阶段，根根据确定后的的出土口位置置，土方分别别从东西两侧侧向栈桥方向向挖运，应先先进行圈梁和和角撑的施工工，然后进行行对撑的施工工，分步流水水施工。第四篇施工现现场平面布置置为了确保施工质量量、安全、工工期，搞好文文明施工，我我们根据本项项目特点，本本着科学、合合理、方便的的原则，对施施工现场进行行了精心布置置，施工场区区设置排水系系统；考虑到到土方外运及及出土口加固固，施工临时时道路路基采采用机械碾压压。1、施工现场图布置置原则1.1施工平面布布置应充分利利用现有场地地和空间，精精心安排，周周密规划，合合理布局。1.2合理布置各各种施工机械械设施,科学规划施施工道路,尽量降低二二次运输费用用。1.3尽量采用装装配式临建设设施，提高安安装速度，尽尽快投入使用用。1.4各项临建设设施本着“有利生产、经经济适用、安安全防火、环环境保护和文文明施工”的要求进行行布置。2、现场道路布置原原则2.1根据现有大大门和场外道道路设置，以以保证物资运运输进出通畅畅。2.2施工道路的的布置应方便便物资运输及及装卸，使物物资转运量尽尽量小，转运运路径尽量要要短。2.3在满足现场场需要的情况况下，施工道道路总长度应应量减少，以以使经济指标标满足要求。2.4尽量不占或或少占支护桩桩桩位。，3、材料堆场的设置置原则3.1不占用工程程施工区域位位置,不影响施工工且方便料具具管理。3.2尽量靠近道道路，方便材材料运输和装装卸。3.3尽量靠近起起重机械，将将材料一次运运至作业面，减减少二次搬运运。4、现场临时建筑布布置原则4.1靠近交通路路线，方便职职工上下班及及时对外联系系。4.2不占用工程程施工区域位位置。尽量采采用装配式房房屋，可周转转、经济适用用。4.3满足施工需需要。5、现场总平面布置置5.1基坑施工阶阶段根据现场场情况设置大大门，位于东东侧中部。5.2场地内根据据立柱桩位分分布设环形便便道，方便施施工。5.3无角撑和对对撑区域，设设置泥浆池、钢钢筋加工场和和水泥罐场。5.4总电缆沿围围挡四周摆布布，过路穿管管，设三个主主配电箱。5.5为了方便夜夜间施工，沿沿场地周边布布设6盏镝灯。5.6大门设门卫卫，设五牌一一图，浇筑冲冲洗台。5.7开工前进场场1台三轴深搅搅机、6台回转式工程程钻机，分别别施工止水桩桩和支护桩（立立柱桩）。三三轴深搅机、钻钻孔机先进行东区的三轴深深搅桩和立柱柱桩施工，三三轴深搅桩施施工东区后，立立即施工西区区，钻机及时时施工支护钻钻孔桩。5.8项目部办公公室布置在东东北角，生活活用房分别布布设于业主指指定场外区域域。第五篇项目管管理班子的人人员配备、素素质及质量、安安全管理体系系1、项目组织机构为确保优质、按期期、安全、文文明地完成本本工程施工任任务，根据本本工程特点和和要求，选派派同类地质条条件施工经验验的优秀项目目经理，并抽抽调一批技术术过硬、施工工经验丰富的的工程技术人人员组建项目目经理部；设设置技术、施施工、质检、安安全、材料、设设备、资料等等岗位，建立立健全施工组组织管理网络络和岗位责任任制，加强领领导，严格质质量管理，合合理组织，精精心施工。项目组织管理网络络图项目经理项目经理项目副经理项目工程师质检组施工组后勤、综合组测量组材料设备组安全组行政办公组打井降水组泥浆外运组三轴深搅组支护桩施工组项目会计师钢筋加工组支撑系统作业组土方挖运组

1.1项目经理部部主要人员项目经理部主要人人员表岗位现任职务人数近年来主要施工业业绩项目经理总工程师1主持10米以上深基坑3个个、十个大型型桩基础项目目，国家注册册一级建造师师、高级工程程师，主持过过多个超深基基坑支护工程程项目副经理副经理1国家注册二级建造造师、高级工工程师，主持持过多个超深深基坑支护工工程项目工程师高级工程师1参加18层以上建筑桩基工工程项目8个和深基坑坑工程项目5个，主持过过多个超深基基坑支护工程程项目会计师主管会计1有多年财务会计工工作经验施工组长组员工程科长工程部12工程师1人，助理理工程师2人，数次参参加桩基和深深基坑工程项项目,有丰富施工工经验质检组长组员质检科长质安部14工程师1人，助理理工程师3人，数次参参加桩基和深深基坑工程项项目，有丰富富施工经验数数次参加深基基坑工程项目目，有丰富施施工经验测量组长副科长工程部12测量工程师，十多多年工作经验验，数次参加加桩基和深基基坑工程项目目，有丰富施施工经验材料组长组员副科长材料部12助理工程师，十多多年工作经验验，数次参加加桩基和深基基坑工程项目目，有丰富管管理经验安全组长组员副科长质安部11安全工程师，持安安全员C类证，专职职安全管理十十多年管理经经验，数次参参加桩基和深深基坑工程项项目技术顾问教授级高工2多年主持xx市深深基坑技术管管理工作，拥拥有丰富的设设计和施工经经验、制定工工程技术方案案并参与工程程管理，随时时解决工程疑疑难问题

1.2项目班子配配备及其主要要管理人员职职责主要管理人员职责责表岗位职责项目经理负责整个工程的管管理活动项目副经理项目副经理协助项项目经理工作作特聘基坑专家制订工程技术方案案，随时解决决工程疑难杂杂症项目工程师负责设计图纸的复复检工作、组组织研究制定定施工方案和和技术交底工工作、组织竣竣工报告编写写和资料提交交验收报告施工员负责按施工图和施施工组织方案案，组织分项项工程的施工工，确保施工工进度计划的的落实质检员检验各种材料的质质量和各工序序的施工质量量，进行质量量检查监督并并报监理验收收安全员负责本工程施工全全过程的安全全教育检查、交交底、监督和和落实材料员负责材料进场、验验收和保管，提提供合格的材材料和工具各工种班长负责本分项工作所所施工的质量量及进度钢筋组长电焊工负责钢筋笼制作和和自检、互检检工作电工机修工负责机械设备的维维修、电器安安装和电路架架设2、质量保证管理体体系项目部成立由项目目经理任组长长、有关职能能管理人员及及施工队负责责人为成员的的质量管理小小组，项目部部设专职质检检、测试人员员，负责现场场质量检查、测测量、试验及及验收工作。从从而形成在公公司总工领导导下的、以项项目经理负全全责、有关专专业职能人员员及施工人员员参加的、全全方位质量保保证管理体系系。

质量保证管理体系系图项目经理项目经理施工员质检员落实组织设计施工测量放线施工技术措施材料质量检验施工质量监督各道工序验收项目工程师项目副经理3、安全生产管理体体系现场建立安全生产产管理保证体体系，项目部部成立由项目目经理为主负负责的安全生生产领导小组组，设专业安安全施工管理理部门，配备备专职安全员员，施工队设设兼职安全员员，从而形成成“横向到边，纵纵向到底”的安全生产产管理网络。组长项目经理部部门负责人组长项目经理部部门负责人安全管理领导小组成员各施工队队长安全管理领导小组成员专职安全员各作业队第六篇劳动力力、机械设备备、材料投入入计划1、劳动力资源配置置进场计划劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投投入劳动力情情况施工准备阶段支护桩施工阶段土方开挖阶段土方施工扫尾阶段钻孔操作工154000深搅操作工51000起重工2402木工00151砼工210122电焊工61662钢筋工210205挖机操作工14122汽车驾驶员5105010普工10202012机械工2442食堂2842后勤保卫等8888合计=SUM(ABOOVE)60=SUM(ABOOVE)144=SUM(ABOOVE)151=SUM(ABOOVE)482、投入机械设备配配置和进退场场计划机械设备资源配置置表序号机械设备名称规格型号数量国别产地额定功率kw备注1工程钻机GPS-3006上海37×6配套设备2泥浆泵3PLN8上海15×83三轴深搅机上海1北京45×2机架4注浆泵5MPa以上2上海30×2深搅配套5空压机12m31上海50×1深搅配套6搅浆机5.5kw2上海5.5×2深搅配套7水泵3kw2上海3×2深搅配套8水泥输送泵5.5kw4上海5.5×4深搅配套9打井机GPS-1002张家港37×2配套设备10履带吊50T1徐州柴油动力配合灌注11吊机25T1徐州柴油动力配合灌注12电焊机BX1-2509上海12～1513挖掘机1.2m34卡特柴油动力整平/清障/挖土14挖掘机0.3m32小松柴油动力底部挖土15运输车10m350土方外运16密封罐车13m3康明斯20国产柴油动力泥浆外运17潜水泵100－QJ36640上海0.75×40基坑降水18排污泵WQ-5.54泰州5.5×4基坑明排水19全站仪南方2广州测量20经纬仪J22xx测量21水准仪苏光2xx测量22发电机3001上海柴油发电基坑应急23钢卷尺20把、试试压模20组、测绳若若干、坍落度度桶2只、泥浆测测试仪2套等仪器和和工具主要施工机械进退退场计划表序号机械设备名称单位数量进退场计划安排1回转工程钻机台6开工前五天进场，打打桩结束退场场2三轴深搅机台1开工前五天进场，三三轴深搅桩结结束退场3打井机台2根据进度要求，开开工前五天进进场，降水井井施工结束退退场4履带吊机台1开工前三天进场，打打桩结束退场场5汽车吊台1开工前三天进场，打桩结束退场6挖掘机台6开工前三天进场，土土方结束后退退场3、工程材料进场计计划主要工程材料进场场计划序号材料名称规格数量计划进场时间1钢材综合1579T工程开工前五天进进场,根据周施工工进度计划确确定进场数量量2商品砼C30、C3514166M3根据每日施工进度度计划确定进进场数量，当当日进场3水泥PO42.53022工程开工前五天进进场,根据每周施施工进度计划划确定进场数数量5型钢综合610T立柱施工前五天进进场,分批进场第七篇施工进进度计划和各各阶段进度的的保证措施1、工期要求工期160个日历天，灌灌注桩及深搅搅桩工期为60日历天，挖挖土及支撑工工期100日历天。2、工期计划安排2.1前期准备阶阶段xx公司司中标后，项项目经理部立立即派遣施工工准备小组进进场，落实开开工前的有关关事宜。接业业主通知后，三三天内机械设设备进场，在在正式开工前前完成以下工工作：2.1.1平整场场地，办理场场地交接手续续，包括轴线线、水准点、控控制点等并作作好书面记录录、双方签字字；2.1.2组织设设备、人员进进场，现场接接通电源、水水源，建立供供电、供水系系统；2.1.3搭建办办公室等临时时设施，铺设设施工道路及及开挖排水沟沟；2.1.4会同业业主、设计单单位、监理单单位进行图纸纸会审，施工工技术交底，组组织项目经理理部及各部门门施工人员进进行技术交底底，进行安全全生产、文明明施工教育；；2.1.5测放轴轴线、桩位、机机械组装就位位、试运转、测测量机台标高高、下达施工工任务通知单单。2.2施工阶段2.2.1工期分分析根据测算，本本工程支护钻钻孔桩及深搅搅桩工期为60日历天内（含含施工准备），挖挖土及栈桥、支支撑工期100日历天。2.2.2支护桩桩、立柱桩作作业时间分析析支护桩桩径Ø8000、Ø900、Ø10000，桩长30m以内，总桩数421(其中立柱桩100)根。计计划投入6台GPS-3000回转式工程程钻机，根据据同类地质条条件的施工经经验和分析，按照最不利因素考虑，每台钻机每天完成支护1.5根或立柱桩1根，则需321÷1.5÷6+100÷1÷6＝53天，考虑不可预见因素，计划完成时间为60天。2.2.3三轴深深搅桩作业时时间分析三轴深搅桩桩长220米以内，296根，共计54788.3延米，计计划在本工程程上投入1台三轴深搅搅桩机进行搅搅拌桩施工，根根据桩长和下下沉、提升速速度0.6mm/min、移位5min计算算，三轴深搅搅桩则需（5478.3×22÷0.6＋296×5）÷60÷244＝14天完成，考考虑不可预见见因素，计划划完成时间为为20天。2.2.4降水（观观测、减压）井井共38口，根据施施工经验一台台机预估一天天能施工2口。打井机机计划在支护护桩后期进场场2台施工，则则需38÷2÷2=10天。2.2.5圈梁、围围檩、砼支撑撑梁和土方开开挖破除桩头及沟槽土土方开挖穿插插于钻孔灌注注桩及深搅桩桩施工后期，拟拟计划安排15天，基坑支支护四周的圈圈梁、围檩及及支撑梁施工工穿插于土方方开挖期间。土方量1020220.41mm3，由于圈梁梁穿插影响，考考虑工期为60天，1020020.411÷60=11700mm3，施工中确确保平均每天天出土达到2000方以上。2.3施工进度横横道图施工进度计划横道道图详见附图图。3、各阶段进度的保保证措施3.1施工准备阶阶段3.1.1项目管管理组织机构构迅速成立人人员及时到位位为加快本工程的速速度，xx公司将成立立有力的项目目经理部，对对内指挥生产产、履行合同同，对外负责责联络协调各各方关系。3.1.2施工队队伍迅速进场场实施本工程的有关关人员目前已已熟悉地形，可可立即进场进进行各项施工工准备，确保保按时开工。3.1.3施工准准备工作抓紧紧抓早尽快做好施工准备备工作，进一一步完善施工工技术方案、措措施，做好现现场布置，疏疏通、协调好好各方关系，使使施工准备工工作做到“三快”，即快准备备、快进场、快快开工。3.1.4选派精精良机械设备备投入本工程的机械械设备已经彻彻底保养，有有关仪表及设设备经权威检检测部门进行行标定，同时时配备数量充充足、性能良良好的各类配配套及辅助施施工机械，提提高工作效率率，加快施工工速度。现场场备足易损、易易耗品，出现现机械故障及及时修复，为为本工程的顺顺利施工打好好坚实的基础础。3.2施工阶段3.2.1精心组组织，合理安安排a、组织施工能力强强的专业化队队伍负责各项项目的施工，将将总体控制进进度计划进行行分解，并逐逐级下达到作作业班组及个个人。b、合理安排、调度度，做好各工工序、施工队队组的搭接、交交叉流水作业业，确保施工工衔接紧密、连连续。c、止水桩、支护桩桩施工完毕立立即开挖沟槽槽，破除桩头头及圈梁，交交叉作业，流流水施工。d、现场四周挖设排排水沟，做好好施工通道，保保证雨天排水水及时通道顺顺畅，材料能能供应到位，保保证连续施工工。e、加强工作计划性性，做到忙而而不乱，有条条不紊，现场场备足够材料料。3.2.2加强检检查、监督施工员每日统计施施工进度，项项目部每周召召开生产例会会，对未能完完成计划的施施工队、组及及时研究采取取弥补、纠正正措施。3.2.3做好内内部质检、监监控项目部质检、技术术人员每日现现场旁站监督督、指导，发发现问题及时时纠正，确保保各施工项目目一次检测合合格，以加快快施工速度，保保障工期。3.2.4协调好好各方关系，做做好后勤服务务工作协调好与业主、监监理等部门的的关系，并做做好后勤服务务工作，为施施工生产创造造良好的内、外外部环境。3.2.5后期赶赶工措施后方备有有足够的机械械设备和人员员，一旦施工工进度偏离总总进度计划，随随时进场施工工。增加桩机机来满足工期期要求。

第八篇基坑分分部分项施工工方案及保证证措施1、钻孔灌注桩（支支护桩）钻孔灌注桩施工工工艺流程图平整场地平整场地机架组装试机过滤下导管一次清孔钻进成孔桩位放样钢筋笼制作吊安钢筋笼二次清孔复测桩位埋设护筒沉淀池循环池蓄水池外运砼灌注商品砼到场拼装导管拔护筒、导管坍落度测定、试块制作控制钢筋笼顶标高跳打下根桩1.1钻孔1）钻孔方法：采用用6台GPS-3300型工程钻机机施工，均采采用正循环清清孔工艺；2）护筒安设：就位前埋设钢护筒筒，每节长度度1.0～1.5m。护筒安设设采用挖埋法法，根据测放放桩位采用人人工挖坑，再再把护筒吊放放进坑内，使使护筒中心和和钻孔中心位位置重合。顶顶面要高出地地面不小于0.3m，护筒周围围要用粘土分分层夯实。护筒安设的要求：：护筒平面位位置的偏差不不大于2cm，并严格保保持护筒的垂垂直位置。若若护筒中发现现暗塘、暗沟沟，必须向监监理汇报，摸摸清暗塘、暗暗沟走向，必必要时向设计计汇报，如暗暗塘、暗沟较较浅，采取清清理上部塘、沟沟回填土，将将护筒埋入深深度老土不少少于50cm，护筒四周周有优质粘土土回填、夯实实。3)钻孔护壁(1)钻孔前在在钻孔桩附近近挖两个池，一一个为泥浆池池、一个为沉沉淀池，沉淀淀池的容量不不小于3根钻孔桩的的体积。(2)钻孔采用泥泥浆护壁，泥泥浆的相对密密度控制在1.1～1.25，泥浆的制制作采用膨润润土造浆和钻钻孔自造浆相相结合,满足钻孔排排渣需要。4)钻孔工艺在钻孔过程中，及及时捞取钻渣渣，与图纸提提供的地质资资料核对分析析地质变化情情况，以便及及时调整钻进进速度和泥浆浆指标，同时时钻渣要及时时清除，以免免影响泥浆循循环，同时严严密观察钻进进情况，有无无跳动、失水水过快、钻进进速度异常等等需及时处理理，以保证成成孔质量和施施工顺利进行行。另外还要要不断观察孔孔内水头高度度，检测泥浆浆指标，检查查钻杆轴心位位置及钻杆垂垂直度等是否否满足设计要要求，并及时时填写原始记记录，保证桩桩径偏差不大大于50mm，垂直度偏偏差小于0.5％，桩位允允许偏差不大大于100mm。1.2清孔与检验验钻孔前，测量好钻钻具和钻杆编编组的长度，并并做好刻度，钻钻杆达到预先先计算的刻度度，即钻孔达达到设计深度度，采用重锤锤法进行终孔孔深度检查，并并报监理工程程师检查确认认后，提升钻钻锥距孔底10-200cm，继续进行行泥浆循环，换换浆清孔。清清渣过程中必必须随时补充充足够的泥浆浆，保证泥浆浆面稳定和泥泥浆质量。待待孔口流出的的泥浆符合相相对密度1.1～1.15，方可拆除除钻杆，清孔孔后孔底残留留沉渣厚度小小于150mm。1.3钢筋笼制作作与安装钻孔桩的钢筋笼骨骨架经监理工工程师检查合合格、钻孔完完成后，采用用吊机分节吊吊入，每节钢钢筋笼骨架接接头采用搭接接单面焊，焊焊缝长度不小小于10d。在钢筋笼笼骨架外侧沿沿桩长方向间间距3～4m绑扎预制砼砼滑块，每道道箍筋上均匀匀布设3个，以确保保钢筋保护层层。钢筋笼整整体吊置于孔孔中，钢筋笼笼定位后复测测中心，笼顶顶标高控制并并采用2根钢筋（吊吊筋）在地面面上焊接固定定。1.4灌注水下砼砼1）钢筋骨架安设固固定完成后，应应立即安装砼砼浇筑设备，砼砼浇筑采用垂垂直导管水下下浇灌砼的方方法。导管内内径0.25m，壁厚为4mm的无缝钢管管组成，接头头采用螺纹套套管连接，导导管在安装之之前要进行水水密、承压和和接头抗压试试验，储料斗斗的容量要经经过计算不小小于2m3，以保证首首批灌注砼能能满足导管初初次埋置深度度不小于0.8m的要求。导管进行水密、承承压试验2）砼浇注前再次检检查孔底沉渣渣厚度，进行行二次清孔，必必须满足图纸纸设计要求。3）砼灌注（1）商品砼的粗细骨骨料要求严格格按技术规范范的有关规定定执行。（2）商品砼送至浇注注地点时检查查其和易性和和坍落度，确确保砼的坍落落度18-222cm。（3）砼浇筑应连续进进行，不得中中间停班休息息，在灌注过过程中导管埋埋深一般不小小于2m、不大于6m。灌注砼的的顶面要高出出设计桩顶标标高1倍桩径，充充盈系数≥1.0。（4）浇注过程中要做做好浇筑记录录，并按规定定制作好混凝凝土试件。1.5支护桩施工工时注意以下下几点：（1）灌注桩混凝土采用用商品混凝土土，设计强度度为水下混凝凝土C30。（2）钻孔灌注桩应满满足桩身质量量及钢筋笼焊焊接质量要求求，不得有断断桩、混凝土土离析、夹泥泥现象发生。（3）混凝土应连续灌灌注，每根桩桩的浇注时间间不得大于混混凝土的初凝凝时间。桩顶顶砼超灌高度度不小于1倍桩径。凿凿除浮浆后的的桩顶混凝土土标号必须满满足设计要求求。（4）钻孔灌注桩施工工时应保证桩桩径偏差不大大于50mmm，垂直度偏偏差不宜大于于0.5%，桩桩位偏差轴线线和垂直轴线线方向均不宜宜超过50mmm。（5）钻孔灌注桩作为为支护桩，桩桩底沉渣不宜宜超过1500mm，作为为立柱桩时，桩桩底沉渣不超超过50mmm。（6）钻孔灌注桩钢筋筋保护层厚550mm，砼砼充盈系数≥1.0。（7）钻孔灌注桩排桩桩宜采取隔桩桩施工，并应应在灌注砼224h后进行行邻桩成孔施施工。（8）桩顶嵌嵌入圈梁500mm。2立柱桩施工工2.1立柱桩成孔孔同普通支护护钻孔灌注桩桩，由于格构构柱较重，孔孔内砼浇注后后安放格构柱柱用吊机配合合，可有效保保证垂直度，同同钢筋笼焊接接过程中，桩桩机机架上采采用型钢定位位器，确保安安放后的格构构柱两边与支支撑梁平行，进进行砼浇注后后，采用吊扶扶筋孔口固定定，不得松动动。2.2.立柱桩上上段采用钢立立柱，锚入下下段钻孔灌注注桩中深坑部部位不小于3.00m，插入深度度应严格控制制，误差≤50mm。钢立柱垂垂直误差≤基坑开挖深深度的1/300；定位误差≤20mm。2.3.钢立柱应应与灌注桩主主筋进行可靠靠焊接，并进进行整体吊放放；为便于支支撑钢筋穿越越钢立柱，立立柱方向应与与支撑方向一一致。立柱焊焊接要求应严严格按照《钢钢结构设计规规范》（GB500017-22003）的相关要要求执行。设计文件设计文件材料准备、补订货、复验标准件采购钢材预处理（矫正、除锈、涂漆）放样（出图、样板）钢板切割节点板加工校正组装、焊接刨边定尺柱端面加工装焊连接板除锈涂漆编号运输安装2.4钢结构加工工、制作a、材料管理：材料料的规格、型型号、材质要要符合要求，钢钢材都须有材材质证明及合合格证，对于于特殊要求的的材质应复试试合格后方可可使用。焊接接材料的焊条条、焊丝、焊焊剂均要有质质量证明书，并并符合设计要要求和国家标标准。焊接材材料要密封管管理，严禁受受潮，发现受受潮后要烘干干处理。b、制作工艺及技术术要求按1：1实际尺寸放样，确确定各板实际际下料尺寸，腹腹板、加劲板板需要机械加加工时，应增增加加工余量量，单边加工工余量值8mm。下料：钢柱制作下下料采用切割割机，设专人人负责号料、划划线，并对所所下好的板料料编号。在号号料时应根据据工艺要求预预留焊缝收缩缩余量及切割割、刨边等加加工余量。钢板不平度要求：：δ14mmmF1.5mmδ>144mmFF1..0mm手工切割允许偏差差：±2.0mm。c、装配：柱装配前，在翼板板上划出装配配线,装配间隙要要符合设计规规范要求。点焊：装配后进行行点焊，点焊焊焊肉不得超超过焊接时焊焊缝尺寸的11/2。焊接：Q2355钢构件采用E4303焊条,对焊条表面面进行清洁，并并保证焊条不不潮湿。d、构件尺寸偏差：：柱长度：L〈100M：±3mmLL》10M：±4mm柱身弯曲矢矢高（f）H/15000。柱身扭曲曲h/250。柱截面尺尺寸连接处±3mm。柱脚底板板平面度5mm。在制作中除了按上上述要求进行行，严格执行行现行《钢结结构工程施工工及验收规范范》。2.5格构柱插入入要求立柱桩上段采用钢钢格构柱，锚锚入下段钻孔孔灌注桩中深深坑部位不小小于3.00m，插入深度度应严格控制制，误差≤50mm。钢立柱垂垂直误差≤基坑开挖深深度的1/300；定位误差≤20mm。2.6格构柱与钢钢筋笼连接钢立柱应与灌注桩桩主筋进行可可靠焊接，并并进行整体吊吊放；为便于于支撑钢筋穿穿越钢立柱，立立柱方向应与与支撑方向一一致。立柱焊焊接要求应严严格按照《钢钢结构设计规规范》（GB500017-22003）的相关要要求执行。立柱桩上段采用钢钢立柱，插入入下段钻孔灌灌注桩中深坑坑部位不小于于3m，插入深度度应严格控制制，误差≤50mm。立柱在底板范围内内应设止水片片。2.7立柱桩质量量要求立柱桩施工应满足足以下要求：：2.7.1成桩中中心与桩位中中心偏差小于于50mm；2.7.2桩身垂垂直度偏差不不大于1/300；2.7.3桩底沉沉渣厚度不大大于50mm（浇筑混凝凝土前）；2.7.4桩身砼砼强度等级为为C30；2.7.5立柱中中心与钢筋笼笼中心应在同同一轴线上，成成桩后立柱垂垂直度应不大大于基坑开挖挖深度的1//300，立立柱顶标高与与设计标高偏偏差小于300mm。2.8立柱桩桩位位要求应避开柱、地梁及及小型承台等等，如相矛盾盾，立柱桩位位置只能沿支支撑轴线方向向移动。3、三轴深搅桩施工工3.1三轴深搅桩桩施工工艺施工主要包括开挖挖导沟、桩机机定位、搅拌拌施工、泥浆浆制作等工艺艺流程。开挖导沟（构筑导墙）开挖导沟（构筑导墙）设置机架移动导轨三轴搅拌机定位施工完毕三轴搅拌机架设残土处理报监理工程师制作试块设置导向框架和悬挂梁搅拌、提升、喷浆水泥材质检验报监理工程师水泥浆拌制3.2主要施工技技术与措施（1）施工场地平整a.平整整施工场地,清除一切地地面和地下障障碍物；b.当施施工场地表面面过软时，采采取铺设路基基箱的措施防防止施工机械械失稳。（2）开挖沟槽及制作作泥浆池在三轴搅拌桩施工工过程中会涌涌出大量的置置换土，为了了保证桩机的的安全移位和和施工现场的的整洁，需要要使用挖机在在搅拌桩桩位位上预先开挖挖沟槽。沟槽槽宽约1.2m，深1.5m。在施工现现场还需制作作一集土坑，将将三轴搅拌桩桩施工过程中中置换的土体体泥浆置于其其内，待稍干干后外运。（3）三轴深搅桩钻进进施工a.桩位位放样由现场测测量员根据设设计图纸和测测量控制点放放出桩位，桩桩位平面偏差差不大于2cm。本工程使使用的三轴搅搅拌机桩径为为850mm，桩心距为1200mmm。三轴搅拌拌桩采用套打打一孔工艺，在在沟槽两侧定定位型钢以1200mmm为间距，用用红色油漆做做好标记，保保证搅拌桩每每次准确定位位。b.开挖沟槽本次围护结构施工工，根据结构构内边控制线线，采用0.3m3挖机开挖，并并清除地下障障碍物。开挖挖沟槽余土应应及时处理，以以保证三轴深深搅桩正常施施工，并达到到文明施工工工地要求。d.定位型钢的放置垂直沟槽方向放置置两根定位型型钢，规格为为200×2200，长度2.5m，再在平行行沟槽方向放放置两根定位位型钢规格为为300×3300，长约8～12m，转角处H型钢采取与与围护结构中中心线成45°插入。e.桩机就位桩机到达达作业位置，并并调整桩架垂垂直度偏差小小于0.2%。桩机移位位由当班机长长统一指挥，移移动前必须仔仔细观察现场场情况，移位位要作到平稳稳、安全。桩桩机定位后，由由当班机长负负责对桩机桩桩位进行复核核，桩位偏差差不得大于50mm。f.桩桩机垂直度校校正在桩机上焊接一半半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一一铅锤，利用用经纬仪校直直钻杆垂直度度，使铅锤正正好通过铁圈圈中心。每次次施工前必须须适当调节钻钻杆，使铅锤锤位于铁圈内内，即把钻杆杆垂直度误差差控制在0.2%内。g.桩长长控制标记由于本工程搅拌桩桩桩长约为20m，因此施工工前应在钻杆杆上做好标记记，控制搅拌拌桩桩长不得得小于设计桩桩长，当桩长长变化时擦去去旧标记，做做好新标记。h.水泥浆液拌制施工前应搭建好可可存放200t水泥的搅拌拌平台，对全全体工人做好好详细的施工工技术交底工工作，水泥浆浆液的水灰比比严格控制在在1.2～1.5，水泥掺入入比20％。i.搅拌桩机钻杆下沉沉与提升启动电动动机，根据土土质情况按设设计速率，放放松卷扬机使使搅拌头自上上而下切土拌拌和下沉，直直到钻头下沉沉钻进至桩底底标高。按照照搅拌桩施工工工艺要求，钻钻杆在下沉和和提升时均需需注入水泥浆浆液。钻杆提提升速度不得得大于0.60mm/min，按照技术术交底要求均均匀、连续注注入拌制好的的水泥浆液，钻钻杆提升完毕毕时，设计水水泥浆液全部部注完。j.注浆浆、搅拌、提提升开动灰浆泵，待纯纯水泥浆到达达搅拌头后，按按计算要求的的速度提升搅搅拌头，边注注浆、边搅拌拌、边提升，使使水泥浆和原原地基土充分分拌和，直提提升到离至桩桩顶设计标高高后再关闭灰灰浆泵。k.三轴搅拌桩的搭接接施工三轴搅拌桩的搭接接以及成型搅搅拌桩的垂直直度补正是依依靠搅拌桩单单孔重复套钻钻来实现的，以以确保搅拌桩桩的隔水帷幕幕作用。本工工程三轴搅拌拌桩采用套接接一孔法施工工，桩与桩的的搭接时间不不应大于24h，若因故超超过时，搭接接施工中必须须放慢搅拌速速度，保证搭搭接质量，若若因时间过长长无法搭接或或搭接不良，应应作为冷缝记记录在案，并并经监理和设设计单位确认认后，采取在在搭接处补搅搅拌桩或旋喷喷桩等技术措措施，确保搅搅拌桩的连续续性和止水帷帷幕的施工质质量。为确保每幅搭接质质量，按设计计要求套接一一孔施工，钻钻孔顺序如下下图：跳槽式双孔全套复复搅式连接：：一般情况下下均采用该种种方式进行施施工。跳槽式双孔全套复复搅式连接方方式图单侧挤压式连接方方式：对于转转角或有施工工间断情况下下采用下图此此连接。单侧挤压式连接方方式图4、降水井施工及基基坑降水4.1降水井施工工4.1.1降水设设计1）功能：降低坑内内地下水位，保保证基坑土方方开挖，主体体结构顺利施施工。2）井数：坑内211口降水井，8口减压井，坑坑外布设9口观测井。3）降水井结构：井井管采用钢筋筋混凝土管，具具体剖面详见见降水井大样样图；4.1.2技术指指标1）含砂量:≤≤1/500000粗砂≤1/200000中砂≤1/100000细砂2）材料质量及制作作要求：a、井管内壁光滑，管管无裂纹,缺损及暗伤伤；b、井管与井管焊接接缝必须合缝缝，不允许有有漏焊和砂眼眼现象；c、滤管长度、井管管外径、井管管内径:按设计要求求；d、管径公差:≤±±3mm；e、壁厚公差:≤±±2mm；f、井管弯曲:≤33mm/mm；g、滤管孔径：355mm；h、滤管孔隙率:≥≥50%；i、滤网:双层600～80目j滤网在运输和施工工中应有保护护措施；井管管置放过程，必必须经监理验验收；3)材料要求： 滤料必须筛选，冲冲洗，水清砂砂净,无杂质,颗粒形状近近似圆形，砂砂粒粒径范围围：1～3mm；4)泥浆要求：宜采用钻进用的粘粘土粉a泥浆比重：1.115～1.20粘度:24sb稀浆比重：<1..08粘度:20s；4.1.3管井主主要施工程序序准备工作→布孔定定线→钻机就位→钻孔→清孔换浆→井管安装→填料→及时洗井→单井试抽→抽水1)准备工作施工现场应落实""三通一平"，并满足设设备、设施就就位和进出场场地条件。钻孔前必须做好以以下准备工作作:a、保证供水供电（自自备发电机）备备好泥浆，钻钻孔机具完好好；b、配齐滤料、管材材及滤网质量量和数量满足足要求，经监监理检验合格格后按沉放先先后顺序堆放放在孔位附近近；c、抽水设备（深井井潜水泵或深深井泵）及排排水系统；d、钻机附近需设置置泥浆坑，以以防泥浆水漫漫流；e、信息化资料（降降水记录、施施工记录表等等）；2)布孔定线a、布孔定线必须按按设计图纸的的井位平面布布置图进行；；平面偏差≤5cm；b、遇有障碍物，不不得不调整管管井井位时，应应通知设计和和监理单位到到场确认；3)钻机就位a、钻机就位前场地地应平整夯实实，地基坚固固足以防止钻钻机自重荷载载及钻孔过程程中振动荷载载引起场地不不均匀沉降；；b、钻机架设必须平平正牢固，钻钻头、磨盘和和孔位三对中中（护口管、转转盘和天车应应在同一条垂垂线上）；4)钻孔(1)钻孔方法：：a)深井钻井机械采用用回旋式钻机机；b)成孔时宜采用护筒筒及护壁措施施；c)深井管底部约1～～2米应填滤料料；(2)钻孔要求：：a)钻孔直径Φ8000mm；b)送水泵压不得低于于2Mpa；c)泵流量不得小于220m3/hh；d)钻杆直径与钻孔直直径应相适应应，避免细钻钻杆钻大孔；；e)钻进施工中保持钻钻杆直立不摆摆动；f)钻孔采用泥浆护壁壁，泥浆比重重控制在1.15～1.20范围内；g)钻孔深度应大于设设计井深至少少1米，确保井井管下至设计计井深；h)孔身应垂直，垂直直倾斜≤1/500；i)钻孔过程中应对水水位，水温，水水洗液，井壁壁坍塌，涌砂砂和气体逸出出等情况进行行观察和记录录；5)清孔换浆(1)钻到预定孔孔深后为防止止泥浆沉淀和和井孔坍塌，应应及时清孔换换浆，置换的的泥浆含砂量量不大于5%；(2)孔底沉渣厚厚度不得大于于30cm；6)井管安装(1)安装井管前前应采用导向向器进行探孔孔；(2)清孔换浆后后应立即安装装井管；(3)井管质量必必须满足其材材料质量及制制作要求；(4)第一节井管管底部应采用用钢板封底口口；(5)井管上端口口应高出地面面至少50cm；(6)安装井管时时每隔4米应设置扶扶正器；(7)严禁强行将将井管压入井井孔；(8)井深偏差不不得超过设计计井深±2/10000；(9)下管法：采采用逐节下放放焊接的方法法7)填料(1)填料前应采采用粘土封闭闭井管上部管管口；(2)填料前应把把孔内泥浆适适当稀释，井井管必须居中中；(3)井管到达预预定深度后，应应适当稀释井井内泥浆；(4)然后立即在在井管周围灌灌砂滤料，滤滤料含泥量应应≤3%,滤料粒径2～3mm；(5)采用循环水水填料方法；；(6)在井管周围围必须连续均均匀适速投放放滤料，滤料料质量必须符符合滤料要求求；(7)要避免填料料速度过快或或不均造成滤滤管偏移及滤滤料在孔内架架桥现象,洗井后滤料料下沉应及时时补充滤料,滤料的充填填量不得小于于计算充填量量的95%；(8)滤料充填至至施工作业面面以下3-4米时，应压压实滤料，改改用优质粘土土充填至施工工作业面，并并压实和封闭闭填料口；(9)严禁井管内内坠落杂物杂杂质；(10)井管施工工时应按施工工记录表做好好记录；8)洗井(1)下管填料完完成后应立即即进行洗井,即使特殊情情况间隔时间间应≤24h；(2)利用活塞洗洗井法或活塞塞与空气压缩缩机联合洗井井；(3)洗井结束后后，井水含沙沙量应小于1/100000；井内沉渣渣厚度不得超超过20cm；(4)洗井过程中中应控制活塞塞上下往复速速度，不得强强硬推拉；(5)严禁活塞坠坠入沉砂管中中；(6)洗井自上而而下，分段进进行；(7)合理的洗