机械设备的主要危害因素概述

机械设备的主要危害因素

机械设备的危害主要有三方面的因素：一是机械设备本身存在的危险，如上面提到的设计、制造、安装、维护、保养不当等因素，安全术语上称之为物的不安全因素；一是人员操作不当的危险，如操作人员违反操作规程作业、操作机械时精力不集中、操作机械时未按规定佩戴劳保用品等，

安全术语上称它为人的不安全行为。另一方面是安全生产规

章制度不健全、安全教育培训

不到位等管理上存在的缺陷。五、机械危险因素的主要类型

根据历年机械安全事故发生的原因，可以把机械设备危险因素分为以下几种型。

1、机械设备靜止时的危险；

2、机械设备作直线运动时的危险；

3、机械设备作旋转运动时的危险；

4、飞出物击伤的危险；

5、触电危险、噪声危险、灼烫和

冷冻危险等。机械静止时的危险及预防

1、机械静止时的危险

如机械设备本身未投入使用，但人接触或与之作相对运动时可能会发生危险。如切削工具的锐利部分(锯床的锯片、钻床的钻头、铣床的铣刀以及其它刀具等)；机械设备突出的较长的机械部分(设备表面的螺丝、吊钩、手柄、扶手等)；工具、设备边缘的锐利飞边和粗糙的表面部分(未打磨的毛边、设备翘起的铭牌等)；引起滑跌、坠落的工作平台等。

所以机械设备在静止时，人在工作或通过时与之接触、作相对运动时也照样会发生危险。如手、身体的外露部分不小心被锯床的锯片、钻床的钻头割伤；身体、脑袋碰在机械设备表面的螺丝、吊钩、手柄等被撞伤；手、身体的外露部分被机械设备上翘起的铭牌划伤；从机械设备的通道、工作平台滑跌、坠落下来摔扭伤等等。2、机械静止危险的预防：机械静止危险的预防，要求我们对切削工具使用后必须摆放整齐归位，严禁随意存放；对机械设备突出的较长的机械部分可以加装防护屏、划分警戒线、安装警告牌、作业人员戴安全帽等方式，防止人员靠近和碰挂而伤及人体；对工具、设备边缘的飞边和粗糙表面部分可以通过穿戴个体劳保用品加以防护，如穿合适的工作服、戴好手套等；对能夠起滑跌、墜落的工作平台，可以加裝防护栏、穿防滑鞋、经常清洗工作平台上易导致滑跌的油污等方式，对离基准面2米以上的工作平台，必须加装防护栏等。3、机械静止时导致的事故案例：

90年代初，本人从空军航空机务学校毕业后分到空军航空兵某部不久。在一次执行任务中，一同前往的同窗战友便因脸部碰撞在机械的锐利部分（飞机机翼上）导致严重的毁容事故。

事故发生前，该战友因天气较热，便解开工作服衣扣（违章）上飞机进行检修作业，在检修起落架仓时，工作服被风吹起搭在一机件上。当他检修完毕准备进行下一个工作项目时，因没注意到衣服被机件挂住，便猛

一起身，这时在被挂住衣服的作用力下

，毫无防备的他脸部猛撞在机翼上，从

而导致该起不该发生的事故。

机械直线运动时的危险及预防

1、机械设备直线运动时的危险

机械设备直线运动危险包括橫向直线运动时的危险、纵向直线运动时的危险。如起重机械在吊运货物时下坠的势能；刨切机械、注塑机械橫向直线运动时的危险；压力机械、冲压机械向下直线运动时的危险

；牛头刨床的刨刀、带锯床的

直线运动等。

2、起重机械直线运动时的危险

起重机如龙门架、行车、电动葫芦、吊蓝、塔吊等在吊运货物时滑脱或吊钩、吊绳断裂坠落伤人。这问题不发生则已，一发生就可能导致人员重伤、死亡或设备严重损毁事故，历年来，因各种起重机吊运货物时斜吊、拔吊、吊运货物下面站人、起重机械保养不当等原因而导致的起吊物

滑脱或吊钩、吊绳断裂坠落伤人的事故数不胜数。

3、起重机械安全事故案例

2008年2月，在广东一家建筑工地上，有一台起重机正在吊运大约1吨重的钢材，由于在吊运前重心未放均匀，在吊到约10米左右时，钢材倾斜后从吊钩上坠落下来，1吨重的钢材一下将下面的两名工人一个压得脑浆直流当场死亡，一个被压断双腿。

2009年6月，广东省惠州市一企业因使用的行车未按规定进行维修保养，在吊运设备时，刹车装置失控导致设备砸向地面，导致数百万元的设备严重损坏，并险些将一名员工砸伤。

4、起重机直线运动危险的预防

从事起重、吊运作业的员工或維修人員，应加强起重机械以下关键部位的检查、保养。

（1）钢丝绳的检查

A、低速运转，检查卷筒上的固定部位、卷筒上的绳子、通过滑轮的钢丝绳、平衡轮的钢丝绳、其他固定连接部位等是否固定、连接牢靠。钢丝绳磨损或钢丝断裂到十分之一时，钢丝绳传动轮磨损到三分之一时；钢丝绳严重磨损、变形、腐蚀时必须更换。B、钢丝绳应保持良好的润滑状

态，，所所有有润润滑滑剂剂应应符符合合绳绳的的要要求求。。（2）吊吊钩钩（（分分锻锻钩钩和和板板钩钩））的的检检查查和和安安全全使使用用A、不不得得超超负负荷荷使使用用。。吊吊钩钩在在使使用用前前，，应应检检查查吊吊钩钩上上标标注注的的额额定起起重重量量。。B、吊吊钩钩在在使使用用过过程程中中,应经经常常检检查查吊吊钩钩的的表表面面情情况况,保持持光光滑滑、、无裂裂纹纹、、无无刻刻痕痕；；吊吊钩钩的的危危险险断断面面高高度度磨磨损损超超过过10%、有裂纹纹、破口、发发纹、经经负荷试试验产生生永久性性变形等等，必须须更新。。（3）板钩的的检查A、经常检检查铆钉钉是否松松动、衬衬套、销子、小小孔、耳耳环及紧紧固件的的磨损情况。B、当板钩钩衬套磨磨损到厚厚度的50%时,当销子的的磨损量量为公称称直径的3%-5%时,须换新。。（4）滑轮组组与卷筒筒的检查查A、当金属属铸造滑滑轮出现现裂纹、、轮槽不不均匀磨磨损达到到3毫米、轮槽壁厚厚磨损达达原壁厚厚的20%、因磨损损使轮槽槽底直径径减少量量达钢丝绳绳直径的的50%时必须报报废。B、卷筒上上钢丝绳绳尾端的的固定装装置应有有防松或或自紧的的性能,卷筒凸缘的的高度应应比最外外层钢丝丝绳高度高2倍。C、当卷筒筒出现裂裂纹、筒筒壁磨损损量达原厚度度的20%时应报废废。（5）制动器器的检查查A、动力驱驱动的起起重机，，其起升升、变幅幅、运行行、回转转机构都都必须装设设制动器器。人力力驱动的的起重机机，起升升机构和和变幅机机构也必须装装设制动动器或停停止器。。起升机机构和变变幅机构构的制动动器必须须采用常常闭式制制动器。。当起升升机构采采用自由由下降的的方式落落下货物物时，必必须装有有可操纵纵的常闭闭式制动动器，并并严格控控制下降降货物的的重量。。B、吊运炽炽热金属属或易燃燃、易爆爆等危险品的起起重机，，每套驱驱动装置置都应装设两套套制动器器。C、制动器器应与机机构工作作级别相相协调，制动轮轮的温度度不应超超过200℃；制动摩擦垫垫片与制制动轮的的实际接接触面积积不应小小于理论论接触面面积的70%D、控制制制动器的的操纵部部位，如如踏板、、操作手手柄等，，应有防防滑性能。。E、制动器器零件出出现裂纹纹、变形形时，应应当报废废；制动动摩擦片片的磨损量量达原厚厚度的50%，小轴或轴孔直直径磨损损量达原原直径的的50%，起升、、变幅机机构的制制动轮缘厚度度磨损达达原厚度度的40%时，应当当报废。（6）齿轮与与齿轮联联轴器的的检查A、当齿轮轮点蚀损损伤齿合合面的30%或深度达达齿厚的的10%时，以及及在齿轮轮产生裂裂纹、断断齿时应应当报废废。B、当齿轮轮联轴器器出现裂裂纹、断断齿或齿齿厚磨损损量达15-20%时，应当当报废。。C、减速器器应经常常检查地地脚栓不不得有松松动；当环境温温度在25℃时，一般般温度不不能超过过60-70℃℃；齿轮啮啮合声音音应均匀轻快，，不得有有噪声及及撞击声声；密封良好好，不渗渗油或漏漏油现象象，齿轮油一一般每2年更换一一次。（7）车轮与与轨道的的检查A、检查车车轮有裂裂纹，轮轮缘厚度度磨损达达原厚度度的50%，轮缘弯弯曲变形形达原厚厚度的20%，踏面厚厚度达原原厚度的的15%，椭圆度度达0.5-1㎜时，应应当报废废。B、钢轨不不得有裂裂纹，夹夹板不应松脱脱，连接接螺栓齐齐全可靠，不应应有严重重变形等等。为确保起起重机械械的安全全使用，，除做好好以上检检查工作作外，还还必须做做到以下下几点：：A、建立健健全规章章制度，，加强起起重机械械的安全全管理。。B、实行从从业人员员、维修修保养人人员持证证上岗制制度，杜杜绝无证证人员操操作、维维修起重重机械。。C、在货物物起吊后后严禁站站在起重重机所吊吊运的货货物下面面，并加加强现场场警戒，，防止其其它人员员通行。D、货物起起吊时必必须垂直直进行，严禁斜斜吊、拔吊及及超負荷荷使用，严禁从人头上吊越及及在半空中长时间停留。E、货物起起吊前应应捆绑牢牢靠、重重量均衡衡等。电动葫芦芦的安全全使用电动葫芦芦是一种种把电动动机、钢钢丝卷筒筒、减速速器、制制动器及运行小小车合为为一体的的小型轻轻巧的起起重机械械。由于于它轻巧巧灵活，成成本低，，所以广广泛地用用在中、、小型物物品的起起重运输输过程中。。但电动动葫芦的的安全问问题不容容忽视，，它必须须注意以以下问题：（1）使用前前检查A、在操作作者步行行范围内内和重物物通过的的线路上上应无障障碍物。。B、手控按按钮上下下、左右右方向应应动作准准确灵活活。C、电动机机和减速速器应无无异常声声音。D、制动器器灵活可可靠。E、电动机机运行轨轨道上应应无异物物。F、上下限限位器动动作应准准确。G、吊钩止止动螺母母应紧固固；吊钩钩在水平平和垂直直方向转转动应灵灵活；吊吊钩滑轮轮转动灵灵活。H、钢丝绳绳应无明明显缺陷陷，在卷卷筒上排排列整齐齐，无脱脱开滑轮轮槽迹象象，润滑滑良好。。I、电动葫葫芦的使使用环境境温度-25--40℃。（2）使用注注意事项项A、不适用用于充满满腐蚀性性气体或或相对湿湿度大于于85%的场所，，不能代替替防爆葫葫芦，不不宜吊运运熔化金金属或有有毒、易易燃和易易爆物品品。B、不得斜斜吊重物物，禁止止超负荷荷使用。。C、在使用用过程中中，操作作人员应应随时检检查钢丝丝绳是否否有乱扣扣、打结结、掉槽槽、磨损损等现象象，并经经常检查查导绳器器和限位位开关是是否安安全可可靠。。D、在日日常工工作中中，不不得人人为的的使用用限位位器来来停止止重物物提升升或停停止设设备运运行。。E、工作作完毕毕后，，须关关闭总总开关关，切切断主主电源源。F、应设设专门门维修修保养养人员员每周周对电电动葫葫芦的的主要要性能能和安安全状状态检检查一一次，，发现现故障障应及及时排排除。。G、电动动机风风扇制制动轮轮上的的制动动环，，不许许沾有有油污污，调调整螺螺母应应紧固固。H、润滑滑部分分应及及时加加适量量的润润滑油油，润润滑油油应清清洁无无杂质质。润润滑油油约2个月更更换一一次。。I、不工工作时时，不不允许许将重重物悬悬挂在在空中中；使使用完完毕应应停在在安全全的地地方。。冲压机机械的的安全全使用用1、冲压压机械械直线线运动动时的的危险险冲压机机械按按压压力区区分为为300T以上的的大型型冲压压机、、100-300T的中型型冲压压机、、100T以下的的小型型冲压压机。。冲压工工艺在在机械械、电电子、、轻工工等工工业中中广泛泛应用用，冲冲压设设备开机机率高高、产产品变变化快快，操操作单调调频繁繁。工工人在在一个个工作作班内上上下料料坯和和开关关动作作有的的高达几几万次次，很很容易易引起起精神神疲劳和和动作作不协协调而而导致致人身身伤害事事故。。根据有有关资资料介介绍，，以冲冲压机机械吨吨位区区分，，50T以下的的小型压压力机机，由由于台台数多多，行行程速速度快快，占占总事事故率率的65%。以操操作方方式区区分，，脚踏踏板操操作，，由于于手脚脚不协协调发发生事故故占69%。以送送取料料坯方方式区分分，直直接用用手的的事故故占91%，手用用工具具的事事故占占6%，自动化化送料料的事事故占占3%。2、冲压压机械械直线线运动动危险险的预预防实现冲冲压机机械安安全生生产的的技术术途径径，一一是采采用自自动化化、机机械化送送取料料坯，，使人人手不不进入入模具具；二二、是是在模模具设设计上上尽可能地地采用用安全全型模模具；；三、、是在在冲压压机上上安装装可靠靠的安安全防护装装置。。防止手手不进进入模模具的的安全全防护护装置置手用器器具：分为为吸力力用具具如电电磁吸吸具、、永磁磁吸具具和真真空吸具；；夹钳钳器具具。安全限限位器器:是固定定在模模口前前边，，料坯坯从安安全限限位器器底下送进进，用用限位位器挡挡住不不让手手入模模具。。拔手式式安全全防护护装置置:主要以以冲压压机滑滑块为为动力力,由连杆杆、滑轮、、拨手手板等等组成成。当当滑块块下滑滑，操操作者者仍在在危险险区时，手手立即即被推推出危危险区区。牵手式式安全全防护护装置置:牵手式式安全全防护护装置置是以以冲压压机滑块为为牵引引力,通过杠杠杆、、导向向轮、、绳索索等，，把仍仍在危危险区区内的的手牵牵引出出来。。防护栏栏罩:分为可可调式式防护护栏罩罩、固固定式式防护护罩、、联锁锁式防防护栏栏罩、、脚踏踏板防防护栏栏罩。。双手安安全开开关:双手安安全开开关或或多位位安全全开关关，是是迫使使操作作者双双手同同时按按开关关或者者全体体操作作者同同时按按开关关才能能接通通控制制电源源，使使滑块块下滑滑工作作。触感联联锁安安全防防护装装置牛头刨床、、注塑塑机等机械设备在往复橫向直直线运动动时，将人挤挤压，，因牛牛头刨刨床、、注塑塑机在在运动动过程程中，，其活活动部部位在在工作时会伸伸出机机身以以外的的范围，，造成成其运运动部部件将将人挤挤伤；工作作部分分易将人剪切切。牛头刨刨床、、注塑塑机等等机械往复横横向向直线线运动动时的危险牛头刨刨床、、注塑塑机等等机械往复横横向直直线运运动事故案案例：：这类型型事故故曾在在某个个木材材加工工厂发发生过过多次次，其其中最最为严严重的的一次次是牛牛头刨刨床将将人挤挤死。。在事事故发发生前前，一一员工工一上上班便便发现现车间间对面面的公公路上上发生生了一一起交交通事事故，，于是是便在靠墙墙窗户户边牛牛头刨刨床旁旁观看看，事事有凑凑巧，另一员员工在在未遵遵守操操作规规程要要求中中关于于先观观察周周围环环境再起动动机器器的前前提下下，起动了了该牛牛头刨刨床，，牛头头刨床床的运运动部部位一下便便将在在窗戶边观看看热闹闹的员员工死死死顶住住，造造成该该员工工当场场被压断肋肋骨死死亡。。牛头刨刨床、、注塑塑机等等机械往复横横向直直线运运动时时的危险及预防：在使用用类似似的机机械设设备时时，一一方面面要求安裝裝设备时时设置好必必要的的安全全距离，做好警警示标标志；如在运运动部部位可可能达达到的的地方方画上上警戒戒线、贴上警警示标标语，或在机机械设设备起起动前前响铃铃；另另一方方面必必须严严格遵遵守操操作规程，，在机机械设设备起起动前前一定定要先观察察周围围环境，非特特殊情情况严严禁在机机械设设备运运动部部位可可能达达到的地方方逗留留。剪切机机械、、冲压压机械械在上上下运运行时时，将将人的的手剪、压断或将身身体其其它部部位压压伤。。在机机械安安全事事故中中，剪剪切机机械、、冲压机械械造成成人身身伤害害事故故的比比例是是较高的，，约占占整个个机械械安全全事故故的10%，它也也是五五金加加工、、纸品品加工工及木木材加工工企业业最常常见的的人身身伤害害事故故。剪切机机械、、冲压压机械械上下下直直线运运动时时的危危险：剪切机机械、、冲压压机械械上下下直线线运动动事故案案例：：2005年6月，某某造纸纸厂在在使用用大型型剪切切机剪剪切纸纸板时时，一一名员员工未按操操作規規程中中起动机器前先先按警警鈴及观察察周围围环境境的操作要求，，而按按下了了剪切切机起动按鈕，，另一一作业员在不知知情的的情况下下，头头未及及时缩缩回，，几十十吨重的的剪切切机上上模具具将其其头颅颅当场场剪断并并压成成粉碎碎，无无头颅颅的躯躯体直直挺挺的的倒在在地面面上。冲压机机压断断手的事故故更是是不胜胜列举举。剪切机机械、、冲压压机械械上下下直线线运动动危险的预防：类似机机械设设备，，一方方面不不要随随意拆拆除其其安全全防护护装置置(一一般情情况下下这类类机械械设备备都有有双按按钮、、光电电式、、摆手手式等等安全全防护护装置置及警警铃、、警告告标志志等)，一一方面面要求求操作作人员员精力力集中中，禁禁止在在作业业时嘻嘻笑打打闹或或边开开动机机器、、边做做与工工作无无关的的事，，再一一方面面是绝绝对杜杜绝违违章作作业行行为，，严格格按操操作规规程进进行操操作，，在操作大型型机器设备不能目视整个机器周转环境的，启动机器器前要先先观察一一下周围情况况；同時，維維修人員員在安裝模具具時必須須固定牢牢靠、安安裝准确，经常进行检修、保养。机械旋转运动时时的危险及预防锯床的带锯、圆锯旋转运动时时的危險木工加工工作业常用的高高速旋转的带锯机锯锯片、圆锯的锯盘往返返经过剪剪切区时时，极易因锯片、锯盘缺损、裂痕、、固定不不牢以及及所加工工木材有有节疤、铁钉、动物蛀痕等等原因而而发生人身伤害事故；；也可能因因防护不当、近距离接触锯片、锯盘等原因而而造成人身伤害。带锯、圆锯旋转运动时时的预防：这类型机械应经经常检查查锯片有有无缺齿齿、裂纹纹、固定是否否良好、防护罩是否有有效；作作业时所加工的的木材是是否有节疤、铁钉、蛀痕等等；作业人员应戴好护目镜、长发女工还应戴好工作作帽并盘好头发、穿紧身衣物、、避免戴戴首饰、领带带、围巾，，严禁近近距距离接触锯锯片、、锯盘盘时时戴手手套套作作业；作作业时时应精力力集集中中、、严格遵遵守守劳动动纪律。。车床床、、钻钻床床、、銑床床等等机械械设设备备旋旋转转运运动动时时的的危危险险：车床、、钻床、、铣床等等机械设备备旋旋转转运运动动时时，易因因所加加工工工件件裝卡卡不牢牢，或或设备备切削削刀刀具具松松脱甩甩出出伤伤人人；以以及及旋转转部部位位卷卷缠缠人体衣物物、、头发发等造成成人人身身伤伤害害事事故故。。在在操操作作机机床床时时，，如如工工件件固固定定不不牢牢，，会会在在机机械械旋旋转转作作用用力力的的影影响响下下，，将将工工件件甩甩出出，，造造成成物物体体打打击击伤伤；；也可可能能会会因因衣衣物物、、项项链链、、长长发发接触触旋旋转转部部位位将将人人体体卷卷缠缠而而造造成人人身身伤伤害害事事故故。。车床床、、钻钻床床、、銑床床等等机械械设设备备旋旋转转运运动动事故故案案例例某机机械械加加工工厂厂车车床床伤伤人人事事故故案案例例：某某机机械械加加工工厂厂有有一一位位十十八八九九岁岁左左右右的的女女工工，，长长着着一一头头乌乌黑黑发发亮亮的的长长头头发发，，那那天天她她上上班班前前刚刚好好洗洗了了个个头头未未来来得得及及晾晾干干，，于于是是便便披披头头散散发发上上岗岗操操作作车车床床(按按规规定定，，长长发发女女工工操操作作旋旋转转机机械械设设备备时时必必须须将将头头发发盘盘起起并并戴戴好好工工作作帽帽)。。在在加加工工一一个个细细小小零零件件时时，，由由于于头头与与机机床床近近距距离离接触，，飘飘散散的的头头发发被被车车床床旋旋转转部部位位一一个个螺螺丝丝挂挂住住，，在在旋旋转转惯惯性性力力的的作作用用下下，，将将该该女女工工的的头猛的撞撞到机床床上。后后虽经医医院大力抢抢救，但但仍留下下了严重重脑震荡，，成了一一个生不不如死的的植物人。。铣床伤手手指案例例：某企业有有一个长长相一般般、身材材矮小的的修理工工，好不不容易二二十八九九岁时在在别人的的介绍下下交了一一个女朋朋友。这这修理工工对这份份迟来的的爱非常常的珍惜惜，为讨讨女友欢欢心，下下班后经经常精心心打扮后后去与女女朋友约约会。但但由于工工作原因因，一双双粗糙的的手无论论如何也也无法掩掩盖，好好几次在在与女友友亲热时时将女友友弄痛，，对此女友友很是反反感。为改变这这种被动动局面，该修理工工灵机一一动，想想出了工工作时戴戴手套作作业的办办法来，，经过一一段时间间的尝试试，效果果的确不不错。有有一次该该修理工工在操作作铣床加加工一个个零件时时，为保保养好双双手，在在明知操操作旋转转机械设设备不允允许戴手手套的前前提下，仍然然戴着一一双手套套操作。。当时恰恰好被现现场主管管发现，，对其进进行批评评教育后后，该修修理工表表面上接接受批评评，当场场把手套套脱掉了了，但现现场主管管一离开开，他又把手手套穿上上。大约约过了半半个小时时，在现现场附近近的现场场主管突突然听到到一声惨惨叫，跑跑出来一一看，只只见该修修理工四四个手指指，在手套一一条线头头的作用用力下拉到高速旋轉轉的铣刀上被被整齐的的铣断，鲜鲜血淋淋淋的手背背连手套套还绞缠在在铣床上上。车床、钻钻床、銑床等机械设备备旋转运运动危险险的预防：操作車床、钻床、銑床床等旋转的机机械设备备时，一定要将将所加工机件裝卡牢固固，刀具具固定牢靠并进进行空载试运行正常后方可投入入工作；；在操作作时注意控制制好机床负荷；作业时应戴戴好防护护眼镜；；长发女工工必须将将头发盘盘起并戴好工作作帽；严严禁戴手手套从事事旋转机械械作业。。砂轮机、切割机旋转运动时时的危险砂轮机、切割机在高速旋旋转运动时时，极易因安裝裝位置、、所加工工工件固固定不牢牢、无防护罩、砂轮刚度不夠、、操作方方法不当、未遵守守安全操操作规程等原因因，而导致砂轮破裂、所所加工工工件固定定不牢等等原因飞出將人击伤或切割、打磨产生的高温引燃周围可燃物导致火灾事故。砂轮机、、切割机机旋转运运动时的的危险预预防：在安装砂砂轮机时时不要对对着人员员经常通通行的地地方；操操作人员员应戴好好防护眼眼镜并站站在侧面面操作；；在更新新砂轮片片时要固固定牢靠靠、装好好防护罩罩并进行行静平衡衡試验二分钟钟左右再再投入使使用；所所用的砂砂轮片必必须声音音清脆，，树脂类类、橡胶胶合成类类的砂轮轮片储存存年限不不能超过过一年；；所磨削的工件件一定要要装卡牢牢靠，不不允许用砂砂轮片的的侧面直直接磨削削；砂轮片磨磨损到与与法兰盘盘三分之之一时必须须进行更更换。飞出物击伤的危险及预防1、飞出物物击伤伤的危危险飞出的刀刀具或或机械部件件，如如未夹紧的刀片片、固固定不不牢的的接头、破碎碎的砂砂轮片等；；以及及飞出的切切屑、工件件，如如连续排出破破碎而而飞散的切切屑、鍛造造加工工中固固定不不牢的的工件等飞出将人击伤等等。2、飞出物击伤危险的预防：一方面面要求求在安安裝、、使用用时必须将工件、、刀具具裝卡卡牢固固，对设备备进行定期期的检查、维修、保养，投入入使用用前先先空载试运运行正常常后进行，严禁超負