沙发的工艺流程详解汇总

沙发是我们客堂中必不行少的家具之一，不一样的客堂家居风格，能够配置不理的使用和养护沙发。依据专业分工，能够将沙发加工分为5工段：框架工段，主绵内芯；外衣工段，裁剪缝制外衣；总装（扪皮）上辅料，装置成完好的沙发产品。沙发生所用的资料种类多、材质差别大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装修件等；填补用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外衣用布、真皮、复合资料等。加工工艺跨度大，从木匠作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。中型公司的工序分工较仔细，专业化的分工有益于提升工效和保证产质量量的稳固。生产工序主要包含以下8个工序：1、配料工序沙发框架用材大多数是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型公司则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。清楚正确的配料单、排料图，曲线型零件的模板，是合理用料、提升工效的主要举措。沙发框架用材可采纳中密度纤维板，因中密度纤维板拥有幅面大，出材率高的长处，对曲线型零件特别明显。当前各样配合中纤板的紧固件、连结件的性能都很好。市场上还有许多甲醛关闭、甲醛捕获的化工产品在中纤板框架表面喷涂，能够挣脱甲醛的困扰。关于实木出头的框架、扶手、装修件，这些零零件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木曲折、有些需要特别工艺办理，这种零件基本上与实木家具的加工相一致，就不再议论了。1/32、组装框架于沙发组框的紧固件，奇妙地采纳紧固件信息，关于组装框架可举事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸切合要求，尺寸的偏差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要切合要求，当前沙发的框架构造都以经验出发，其实经过优化办理可减少框架用料或进一步提升强度。框架构造的工艺性也要着重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整办理，去毛刺和锐角，以防止给后续工序留下隐患。那么，是实木框架好仍是金属框架好呢？热情的网友以为，金属框架的好，构造上更牢固，且不会发生霉变。霉，在南方，空气相对照较湿润，更简单发生这样的状况。实木一旦发霉就会滋长细菌、霉菌等有害的物质。人在长久使用过程中会对身体构成威迫。并且产品的质量限期就会缩短。3、海绵配制依据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，关于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。4、粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数目、拉力值、交错序次都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒坦度和耐用度。5、外衣裁剪2/3依据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵根绝大器小用。外衣裁剪是一个生产成本的控制点。6、外衣缝制裁剪好的外衣，依据不一样的工艺要求在不一样的缝制设施上缝制成外衣，靠垫套等。当前缝纫设施品种好多，沙发的线缝也在不停发展变化。7、装置（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、外衣，各样饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，而后套上外衣并固定，再装上装修件，钉底布、装脚。8、查验入库产品经查验合格后可包装，入库。沙发生产技术改良举措：在沙发生产中可运用模块化技术只管沙发造型变化很大，经过剖析归类，确立基本元素，要成立标准化，系列化