北京市卡罗塞尔氧化沟工艺 污水处理厂设计

目录TOC\o"1-4"\h\z\u1设计概述 PGERE_Toc261904177\h61.1 设计依据及设计任务 PGERE_Toc261904178\h61.1.1设计题目 PGERE_Toc261904179\h61.1.2设计原始资料 PGERE_Toc261904180\h61.1.3设计内容和要求 PGERE_Toc261904181\h71.2设计水量 PGERE_Toc261904182\h81.2.1污水来源及状况 PGERE_Toc261904183\h81.2.2污水量的计算 PGERE_Toc261904184\h81.3设计水质 PGERE_Toc261904185\h91.3.1生活污水水质： PGERE_Toc261904186\h91.3.2工业污水水质 PGERE_Toc261904187\h91.3.3混合污水水质 PGERE_Toc261904188\h91.3.4排水水质 PGERE_Toc261904189\h101.4当量人口的计算 PGERE_Toc261904190\h111.4.1当量人口 PGERE_Toc261904191\h111.4.2当量人口 PGERE_Toc261904192\h112城市污水处理方案的确定 PGERE_Toc261904193\h112.1确定污水处理方案的原则： PGERE_Toc261904194\h112.2污水处理方案的确定[1,2,4] PGERE_Toc261904195\h122.3设计方案的确定 PGERE_Toc261904196\h122.4 工艺流程的确定 PGERE_Toc261904197\h122.5.污水处理构筑物的选择 PGERE_Toc261904198\h132.6.污泥处理构筑物的选择 PGERE_Toc261904199\h182.7中水处理构筑物的选择 PGERE_Toc261904200\h193污水处理系统的设计 PGERE_Toc261904201\h193.1污水厂进水干管的设计 PGERE_Toc261904202\h193.2格栅的设计 PGERE_Toc261904203\h203.2.1 中格栅的设计 PGERE_Toc261904204\h203.2.2 细格栅的设计 PGERE_Toc261904205\h233.2.3格栅除污机的选择 PGERE_Toc261904206\h253.3污水提升泵房的设计 PGERE_Toc261904207\h253.3.1选泵 PGERE_Toc261904208\h253.3.2 集水池 PGERE_Toc261904209\h263.3.3潜水泵的布置 PGERE_Toc261904210\h273.3.4 泵房高度的确定 PGERE_Toc261904211\h273.3.5泵房附属设施 PGERE_Toc261904212\h283.3.6 起吊设备 PGERE_Toc261904213\h283.3.7单管出水井的设计 PGERE_Toc261904214\h283.4旋流式沉砂池的设计 PGERE_Toc261904215\h283.4.2设计计算 PGERE_Toc261904217\h293.5卡罗塞氧化沟 PGERE_Toc261904218\h293.5.1设计依据与要求 PGERE_Toc261904219\h293.5.2设计计算 PGERE_Toc261904220\h293.6配水井 PGERE_Toc261904222\h363.6.1配水井的计算 PGERE_Toc261904223\h363.7二沉池的设计 PGERE_Toc261904225\h373.7.1设计要求 PGERE_Toc261904226\h373.7.2设计参数 PGERE_Toc261904227\h373.7.3设计计算 PGERE_Toc261904229\h373.7.4二沉池进水管路计算 PGERE_Toc261904230\h383.7.5刮泥设备的选择 PGERE_Toc261904231\h413.8紫外线消毒 PGERE_Toc261904232\h413.8.1设计参数和依据 PGERE_Toc261904233\h413.8.2设计计算 PGERE_Toc261904235\h423.9计量设施 PGERE_Toc261904236\h423.9.1计量设备的选择 PGERE_Toc261904237\h423.9.2设计依据: PGERE_Toc261904238\h433.9.3设计计算 PGERE_Toc261904239\h434污泥处理系统的设计 PGERE_Toc261904240\h444.1浓缩池的设计 PGERE_Toc261904241\h444.1.1设计要求 PGERE_Toc261904242\h444.1.2设计参数: PGERE_Toc261904244\h444.1.3设计计算 PGERE_Toc261904245\h444.2污泥泵房 PGERE_Toc261904247\h484.3均质池 PGERE_Toc261904248\h484.3.1设计计算： PGERE_Toc261904249\h484.4脱水机房 PGERE_Toc261904250\h484.4.1设计计算 PGERE_Toc261904251\h494.4.2压滤机的选用 PGERE_Toc261904253\h495污水回用系统的设计 PGERE_Toc261904254\h505.1过滤池的设计 PGERE_Toc261904255\h505.1.1设计依据 PGERE_Toc261904256\h505.1.2设计参数: PGERE_Toc261904258\h505.1.3设计计算 PGERE_Toc261904259\h515.2消毒池的计算 PGERE_Toc261904260\h555.2.1消毒方式的选择 PGERE_Toc261904261\h555.2.2液氯消毒的设计计算 PGERE_Toc261904262\h555.2.3接触消毒池计算 PGERE_Toc261904264\h555.2.4加氯机的选择: PGERE_Toc261904266\h565.2.5氯库及加氯间的设计 PGERE_Toc261904267\h576污水处理厂的总体布置 PGERE_Toc261904269\h576.1平面布置及平面图 PGERE_Toc261904270\h576.1.1平面布置的一般原则 PGERE_Toc261904271\h586.1.2厂区平面布置形式 PGERE_Toc261904273\h586.1.3污水厂平面布置的具体内容 PGERE_Toc261904275\h586.2污水厂的高程布置 PGERE_Toc261904276\h596.2.1污水处理厂高程布置应考虑事项 PGERE_Toc261904277\h596.2.2污水厂的高程布置 PGERE_Toc261904279\h596.2.3高程计算 PGERE_Toc261904280\h59参考文献： PGERE_Toc261904281\h63北京市卡罗塞尔氧化沟工艺污水处理厂设计内容摘要：本设计内容为北京市卡罗塞氧化沟工艺污水处理厂工艺设计，其处理对象主要为生活污水和工业废水，要求城市污水经处理后，70%就近排入水体。达到《污水处理厂出水水质参考《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。城市污水经处理后，30%经处理工艺处理后的，作为城市景观环境用水，出水水质应执行《再生水作为景观环境用水的水质标准》要求。本污水处理厂工艺主要流程为：污水先进水总格栅，后进泵房与细格栅，经沉砂池后进入二级处理，即卡罗赛氧化沟池，然后由最终沉淀池沉淀出水；然后是泥处理与中水回用。关键词：污水处理；卡罗塞尔氧化沟；污泥浓缩；中水回用1设计概述1.1 设计依据及设计任务1.1.1设计题目北京市卡罗塞尔氧化沟工艺污水处理厂设计1.1.2设计原始资料《环境工程专业》毕业设计任务书（一）排水体制：完全分流制（二）污水量1.城市设计人口38万人，居住建筑内设有室内给排水卫生设备和淋浴设备。2.城市公共建筑污水量按城市生活污水量的30％计。3.工业污水量为28000m3／d，其中包括工业企业内部生活淋浴污水。4.城市混合污水变化系数：日变化系数K日＝1.15，总变化系数KZ＝1.35。（三）水质：1.当地环保局监测工业废水的水质为：BOD5＝290mg/LCOD＝560mg/LSS＝230mg/LTN＝44mg/LNH3-N=28mg/LTP＝4.5mg/LPH＝7～82.城市生活污水水质：COD＝380mg/LNH3-N=35mg/LTN＝40mg/LTP＝3.6mg/L（四）出水水质污水处理厂出水水质参考《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，因此确定本污水厂出水水质控制为：CODCr≤60mg/LSS≤20mg/LBOD5≤20mg/LTN＝20mg/LNH3-N=8（15）mg/LTP≤1mg/L城市污水经处理后，30%作为城市景观环境用水，用于湖泊水源水。出水水质应执行《景观环境用水的再生水水质指标(GB/T18921-2002)》要求。（五）气象资料l、气温：年平均气温12.30℃，夏季平均气温30℃，极端最高气温30℃，冬季最高气温-8℃2、风向风速：主导风向夏季为南风，冬季为北风，最大风速20m/s（六）水体资料河流最高水位55.0m（五十年一遇洪水位）正常水位53.9m，最低水位53.00，河底高程51.5m（七）厂区地面平坦，厂区设计地面标高为59.5m，（八）污水处理厂进水干管数据污水管进厂管内底标高52.6m，管径1400mm充满度0.85m1.1.3设计内容和要求1.通过阅读中外文文献，调查研究并收集有关资料，确定合适的污水、污泥及中水处理工艺流程，进行各个构筑物的水利计算。2.完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水处理工程设计的主要原始资料；污水水量的计算、污泥处理程度计算；污水泵站设计；污水污泥及中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、污水管道计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图）；厂区总平面布置说明；污水处理运行分析等。设计说明书要求内容完整，计算正确文理通顺、书写工整。3.毕业设计图纸应准确的表达设计意图，图面力求布置合理、正确清晰，符合工程制图要求，图纸不少于5张，其组成还应满足下列要求：（1）污水处理厂工艺及污水回用总平面图1张。（2）污水处理厂污水、污泥及污水回用工程处理高程布置图张，即污泥及中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、构筑物名称等。（4）污水、污泥处理工艺中单项构筑物施工平面图和剖面图3张。1.2设计水量1.2.1污水来源及状况城市设计人口38万人城市公共建筑物污水量：1.55×104m工业平均排水量：2.8×104m城市混合污水变化系数：日变化系数K日＝1.15，总变化系数KZ＝1.35。1.2.2污水量的计算(1)生活平均日污水量（据人口数计算）式中:—居住区生活污水设计流量，m3／d；—设计人口数，人；—居住区居民生活用水量定额，L/cp﹒d；本设计取q1=160L/cp﹒d—污水排放系数；本设计取=0.85则有：(2)城市公共建筑水量：(3)工业污水量（包括厂区生活与淋浴用水）(4)平均日混合污水量(5)城市混合污水总变化系数：日变化系数取：K日＝1.15，总变化系数取：KZ＝1.35。则本设计的设计水量如下表1-1：表1-1设计水量项目设计用水量m3／dm3／hL／s平均日水量952003966.671101.85最大日水量1094804561.671267.13最大日最大时水量12852053551487.51.3设计水质1.3.1生活污水水质：根据《给排水设计手册》第5册城镇排水公式（1）BOD5的计算：式中：—每人每天排放的BOD5，经查阅本设计取30L/(人.d)—每人每天排放污水的升数，经查阅本设计取160L/(人.d)则有:BOD5=220.59mg/L（2）SS的计算：SS=294.12mg/L（3）COD＝380mg/LNH3-N=35mg/LTN＝40mg/LTP＝3.6mg/L校核BOD5/COD=0.58＞0.3,故可生化性强。1.3.2工业污水水质BOD5＝290mg/LCOD＝560mg/LSS＝230mg/LTN＝44mg/LNH3-N=27mg/LTP＝4.5mg/LPH＝7～81.3.3混合污水水质EQ1.3.4排水水质处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，根据给排水手册5，结合排放水要求和出水水质，计算去除率，如下表1-2所示：式中：—进水物质浓度；—出水物质浓度表1-2水质去除率序号基本控制项目一级B标准进水水质去除率160443.2486.5％220244.9791.8％320271.5992.64％42041.4151.7％513.9274.5％6NH3-----N832.1975.15％7PH7～81.4当量人口的计算计算如下[1]当量人口数：式中：—当量人口数，人；—混合污水中或浓度，mg/L—混合污水量，m3/d；—每人每天排放的或的克数，g/（人.d）根据规范规定：按计时，=35～50g/（人.d）按计时，=20～35g/（人.d）1.4.1当量人口取=50g/（人.d）C=271.59mg/L,则：人1.4.2当量人口取=35g/（人.d）C=244.97mg/L,则：人2城市污水处理方案的确定2.1确定污水处理方案的原则：原则如下[1,2,3]：1．城市污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；证良好的出水水质，效益高；2．污水厂的处理构筑物要求布局合理，建设投资少，占地少；自动化程度高，便于科学管理，力求达到节能和污水资源化，进行回用水设计；3.为确保处理效果，采用成熟可靠的工艺流程和处理构筑物；提高自动化程度，为科学管理创造条件；4.污水处理采用生物处理，污泥脱水采用机械脱水并设事故干化厂；污水采用季节性毒；5.提高管理水平，保证运转中最佳经济效果；充分利用沼气资源，把沼气作为燃料；6.查阅相关的资料确定其方案。最佳的处理方案要体现以下优点：①保证处理效果，运行稳定；②基建投资省，耗能低，运行费用低；③占地面积小，泥量少，管理方便。2.2污水处理方案的确定[1,2,4]我国城市污水处理在见过四十多年来取得是很大的成就，污水处理技术随着水污染控制与环境治理的实践，在吸取国外技术经验的同时，结合我国国情的特点，逐步改进提高，初步形成一些适用的技术路线，主要如下：1）对传统活性污泥法进行改造或予以取代后的人工生物净化技术路线；2）以自然生物净化为主并附以人工的生物净化技术路线；3）以深水扩散排放为主，处理为辅的技术路线；4）以回用为目标的污水深度处理技术路线，结合该污水处理工程的具体情况分析进行选择。2.3设计方案的确定本设计采用crrousel氧化沟工艺，污泥处理采用浓缩脱水工艺，中水处理选择过滤消毒工艺。2.4 工艺流程的确定本设计的工艺流程为：进水粗格栅进水粗格栅泵房细格栅沉砂池厌氧选择池氧化沟二沉池紫外消毒出水泥饼脱水车间浓缩池剩余污泥回流污泥滤池消毒池运出回用水图2-1设计氧化沟工艺流程图2.5.污水处理构筑物的选择2.5.1格栅格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装再污水管道、泵房、集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理生产的浮渣，保证污水处理设施的正常运行[2]。本工程设计采用两道格栅，20mm的中格栅和10mm的细格栅，为减轻劳动强度，采用机械清除截留物。2.5.2进水闸井进水闸井位于厂区进水管和中格栅间之间。2.5.3污水泵房污水泵站的特点及形式[1]：泵站行驶的选择取决于水里条件和工程造价，其他考虑因素还有：泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。污水泵站的主要形式[1]：（1）合建式矩形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数为4台或更多时，采用矩形，机器间、机组管道和附属设备布置方便，启动简单，占地面积大；（2）合建式圆形泵站，装设立式泵，自灌式工作台，水泵数不超过4台，圆形结构水力条件好，便于沉井施工法，可降低工程造价，水泵自动方便。（3）对于自灌式泵房，采用自灌式水泵，叶轮（泵轴）低于集水池最低水位，在最高、中间和最低水位都能直接启动，其优点为启动及时可靠，不需引水辅助设备，操作简单。（4）非自灌式泵房，泵轴高于集水池最高水位，不能直接启动，由于污水泵水管不得设低阀，故需设引水设备。但管理人员必须能熟练的掌握水泵的启动程序。由以上可知，本设计因水量较大，并考虑到造价、自动化控制等因素，以及施工的方便与否，采用自灌式半地下式矩形泵房。本工程设计确定采用与中格栅合建的潜水泵房。2.5.4沉砂池沉砂池的功能的去除比重较大的无机颗粒。按水流方向的不同可分为的不同可分为平流式、竖流式、曝气沉砂池和旋流沉砂池四类。比较如下[1,2]：.平流沉砂池优点：沉淀效果好，耐冲击负荷，适应温度变化。工作稳定，构造简单，易于施工，便于管理缺点：占地大，配水不均匀，易出现短流和偏流，排泥间距较多，池中约夹杂有15%左右的有机物使沉砂池的后续处理增加难度。b.竖流沉砂池优点：占地少，排泥方便，运行管理易行。缺点：池深大，施工困难，造价较高，对耐冲击负荷和温度的适应性较差，池径受到限制，过大的池径会使布水不均匀c.曝气沉砂池优点：克服了平流沉砂池的缺点，使砂粒与外裹的有机物较好的分离，通过调节布气量可控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化影响小，同时起预曝气作用，其沉砂量大，且其上含有机物少。缺点：由于需要曝气，所以池内应考虑设消泡装置，其他型易产生偏流或死角，并且由于多了曝气装置而使费用增加，并对污水进行预曝气，提高水中溶解氧。d.旋流沉砂池（钟式沉淀池）优点：占地面积小，可以通过调节转速，使得沉砂效果最好，同时由于采用离心力沉砂不会破坏水中的溶解氧水平（厌氧环境）缺点：气提或泵提排砂，增加设备，水厂的电气容量，维护较复杂。基于以上四种沉砂池的比较，本工程设计确定采用旋流沉砂池。2.5.5氧化沟氧化沟技术发展加快，类型多样，氧化沟技术发展较快，类型多样，根据其构造和特征，主要分为帕斯维尔氧化沟（Psveer）；卡罗塞尔氧化沟（Crrousel）；交替工作式氧化沟；奥贝尔氧化沟（Orbl）；一体化氧化沟（合建式氧化沟）。各种氧化沟的类型及技术特点如下[1,2]：（1）帕斯维尔氧化沟.性能特点：出水水质好，脱氮效果较明显；构筑物简单，运行管理方便；结构形式多样，可根据地形选择合适的构筑物形状；单座构筑物处理能力有限，流量较大时，分组太多占地面积，增加了管理的难度。b.结构形式：单环路，有同心圆型，折流型和U型等形式，多为钢筋混凝土结构。c.曝气设备：转刷式转盘，水深较深时，配置潜水推进器。d.适用条件：出水水质要求高的小型污水处理厂。（2）卡罗塞尔氧化沟.性能特点：出水水质好，由于存在明显的富氧区和缺氧区，脱氮效率高；曝气设施单机功率大，调节性能好，并且曝气设备数量少，既可以节省投资，又可以使运行管理简化；有极强的混合搅拌和耐冲击负荷能力；氧化沟沟深加大，使占地面积减少，土建费用降低；用电量较大，设备效率一般；设备安装较为复杂，维修和更换繁琐。b.结构形式：多沟串联。c.曝气设备：立式低速表曝机，每组沟渠只在一端安设一个表面曝气机。d.适用条件：大中型污水处理厂，特别是用地紧张的大型污水处理厂。（3）交替工作式氧化沟.性能特点：出水水质好；可以不单独设置二沉池，处理流程短，节省占地；不需要单独设置反硝化区，通过运行过程中设置停曝期，进行反硝化，具有较高的氮去除率；设备闲置率高；自动化程度要求高。增加了运行管理难度。b.结构形式：单沟（型）双沟（B型）和三沟（T型），沟之间相互连通。c.曝气设备：水平轴曝气转盘。d.适用条件：出水要求高的大中型污水处理厂（4）奥贝尔氧化沟.性能特点：出水水质好，脱氮率高，同时硝化反硝化；可以在未来负荷增加的情况下加以扩展，易于适应多种进水情况和出水要求的变化；容易维护；节能，比其他任何氧化沟系统在运行时需要的动力都小；受结构形式的限制，总图布置困难。b.结构形式：三个或多个沟道，相互连通。c.曝气设备：水平轴曝气转盘（转碟），可以进行多个组合。d.适用条件：出水要求高的大中型污水处理厂。（5）一体化氧化沟.性能特点：工艺流程短，构筑物和设备少；不设置单独的二沉池，氧化沟系统占地面积较小；沟内设置沉淀区，污泥自动回流，节省基建投资和运行费用；造价低，建造快，设备事故率低，运行管理工作量少；固液分离比一般二沉池高；运行和启动存在一定问题；技术尚处于研究开发阶段。b.结构形式：单沟环形沟道，分为内置式固液分离和外置式分离式c.曝气设备：水平轴曝气转盘d.适用条件：中小型污水处理厂综上所述，各种氧化沟各有优缺点，设计采用卡罗塞尔氧化沟，现将卡罗塞尔氧化沟再做以下较为全面的介绍。卡罗塞尔氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，均安装在同一端，因此形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以及为外环的缺氧区。这不仅有利于生物凝聚，还是活性污泥易于沉降。BOD5的去除率可达到95%—99%，脱氮效率约为90%，除磷率约为60%。2.5.6沉淀池（二沉池）由于本设计主要构筑物采用氧化沟，可不设初沉池。二沉池设在生物处理构筑物后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生膜）。沉淀池主要有以下几种形式。比较如下[1,2]：.平流沉淀池优点包括：沉淀效果好；耐冲击负荷和温度的变化适应性强；施工容易，造价低。它的主要缺点为：池子配水不均匀；采用多斗排泥时，每个泥斗需要单设排泥管各自排泥，操作量大。适用条件：适用于大、中、小型污水处理厂；适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。b.辐流式沉淀池优点包括：多为机械排泥，运行较好，管理较简单；排泥设备已趋定型。它的主要缺点为：池内水速不稳定，沉淀效果较差；机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。适用条件：适用于大、中型污水处理厂；适用于地下水位较高的地区。c.竖流式沉淀池优点包括：排泥方便，管理简单；占地面积较小。它的主要缺点为：池子深度大，施工困难；对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差；造价较高；池径不宜过大，否则布水不均匀。适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂。d.斜板（管）沉淀池优点包括：沉淀效率高，停留时间短；占地面积小。它的主要缺点为：用于二沉池时，当固体负荷较大时其处理效果不太稳定，耐冲击负荷的能力较差；运行管理成本高。综上所述，四种沉淀池的优缺点比较，并结合本设计的具体情况；设计水量较大，本工程二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。2.5.7消毒污水处理厂常用的消毒方法有液氯消毒、漂白粉消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等四种，他们的优缺点和使用条件如下[1,2,4]：.液氯消毒优点：价格便宜，效果可靠，投配设备简单。缺点：对生物有毒害作用，并且可能产生致癌物质。适用于大、中型规模的污水处理厂。b.漂白粉消毒优点：投加设备简单，价格便宜缺点：除用液氯缺点外，尚有投配量不准确，溶解剂调制不便，劳动强度大。适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂。c.臭氧消毒优点：消毒效率高，能有效的降解水中残留有机物、色味等，污水温度、PH值对消毒效果影响小，不产生难处理或生物积累性残余物。缺点：投资大，成本高，设备管理负责。d.紫外线消毒优点：是紫外线照射和氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高，占地面积小。缺点：紫外线照射灯具货源不足，电耗能量较多，没有持续消毒能力。综上四种消毒方法的比较，本工程采用紫外线消毒。2.6.污泥处理构筑物的选择2.6.1污泥池污泥浓缩池主要是降低污泥中的间隙水，来达到使污泥减容得目的。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。浓缩池可分为气浮浓缩池、重力浓缩池和离心浓缩池。重力浓缩池按其运行方式分为间歇式或连续式[1,2]。比较如下[1,2]：（）气浮浓缩池：依靠微小气泡与污泥颗粒产生粘附作用，使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩。适用于浓缩活性污泥以及生物滤池等较轻的污泥，并且运行费用较高，贮泥能力小；（b）连续式重力浓缩池：用于浓缩初沉池污泥和二沉池的剩余污泥，只用于活性污泥的情况不多；（c）间歇式重力浓缩池：主要靠阀门控制污泥的进出和上清液的排出，无刮泥系统，管理简单。（d）离心浓缩池：利用污泥中的固、液相得密度不同，在高速旋转地离心机中受到不同的离心力二是两者分离，达到浓缩目的。离心分离一般要加入助凝剂，且耗电量大，在达到相同的浓缩效果时，其电耗约为气浮法的10倍。综上所述，本设计采用重力浓缩池2.6.2污泥脱水污泥脱水的方法有自然干化、机械脱水及污泥烧干、焚烧等方法。本设计采用机械脱水，采用带式压滤机。比较如下[1.2,5]：（1）自然干化优点：简单易行、污泥含水率低、缺点：占地面积大、卫生条件差、铲运干污泥的劳动强度大。（2）机械脱水.真空过滤机优点：适应性强、连续运行、操作平稳、全过程自动化。缺点：多数污泥须经调理才能过滤，且工序多、费用高。过滤介质紧抱在转筒上，再生与清洗不充分，容易堵塞。b.带式压滤机优点：工艺简单、消耗动力少连续运行缺点：所需药剂费用较高。c.离心机优点：设备小、效率高、分离能力强、操作条件好。缺点：制造工艺要求高、设备易磨损、对污泥的预处理要求高，而且必须使用高分子聚合电解质最为调理剂。综上所述，本设计采用机械脱水，采用带式压滤机。2.7中水处理构筑物的选择2.7.1过滤过滤由滤池完成，水厂常用的滤池有：普通快滤池，V型滤池，虹吸滤池等。各自的特点如下[6]：.普通快滤池优点：运转效果良好，适用于任何规模的水厂。缺点：管配件和阀门较多，操作较其他过滤池稍复杂。b.V型滤池优点：过滤周期较长，气水反冲洗效果好，冲洗水量大大减少，使用于大、中型水厂。缺点：增加了气洗的设备，增加了运行维护的力度。c.虹吸滤池优点：无需大型阀门和相应的开闭控制设备，无需冲洗水塔或冲洗水泵，过滤时不会出现负水头现象。适用于大水量的水厂。缺点：池深比普通快滤池大，冲洗效果不像普通快滤池稳定。通过比较，本次设计的中水系统的滤池选择普通快滤池。2.7.2消毒本工程的中水消毒系统选择液氯消毒，最后出水为了更好的达到除去大肠杆菌的效果，在出水前设紫外线消毒装置。3污水处理系统的设计3.1污水厂进水干管的设计1.设计依据[1,7]：(1)进水流速在(2)进水管管材为钢筋混凝土管；(3)进水管按非满流设计，2.设计计算[1,7](1)取进水管径为，流速，设计坡度。(2)已知最大日污水量；(3)初定充满度h/D=0.85，则有效水深；(4)已知管内底标高为，则水面标高为：(5)管顶标高为：；(6)进水管水面距地面距离3.2格栅的设计本设计采用中细两种格栅[1,2]：(1)中格栅间隙一般采用—，细格栅采用—；(2)格栅不宜少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用；(3)过栅流速一般采用—；(4)格栅倾角一般采用—(5)通过格栅的水头损失一般采用—；(6)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位，工作台应有安全和冲洗设施；(7)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于，工作台正面过道宽度：人工清除：应不小于；b机械清除：应不小于；(8)机械格栅的动力装置一般宜设在室内或采取其它保护设备的措施；(9)设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施；(10)设置格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的检修、栅渣的日常清除3.2.1 中格栅的设计3.2.1格栅的设计参数1.中格栅设计参数[1](1)栅前水深：(2)过栅流速：(3)格栅间隙：(4)栅条宽度：(5)格栅安装倾角：2.中格栅的设计计算[1,2]1)栅条间隙数：式中：—中格栅间隙数—最大设计流量，—栅条间隙，取20mm，即0.02m；—栅前水深，取0.9m—过栅流速，取0.8m/s；—格栅倾角，取；—设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道，设计取502)栅槽宽度式中：—栅槽宽度，；—格条宽度，取。3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1若进水渠宽，渐宽部分展开角，则此进水渠道内的流速，则4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L25）中格栅的过栅水头损失式中：—中格栅水头损失，m；—系数，当栅条断面为矩形时候为2.42；—系数，一般取k=3。6)栅后槽总高度设栅前渠道超高=0.3m，有，为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降作为补偿。7)栅槽总长度式中：—栅槽总长度，m；—中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度，m；—中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度，m。8)每日栅渣量式中：—每日栅渣量,—栅渣量污水，一般为中格栅取。>，故采用机械清渣。3.2.2 细格栅的设计1.细格栅设计参数[1](1)栅前水深：(2)过栅流速：(3)格栅间隙：(4)栅条宽度：(5)格栅安装倾角：2.细格栅的设计计算[1,2]1)栅条间隙数：式中：—细格栅间隙数—最大设计流量，—栅条间隙，取10mm，即0.01m—栅前水深，取0.9m—过栅流速，取1m/s；—格栅倾角，取；—设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道取82个2)栅槽宽度式中：—栅槽宽度，；—格条宽度，取。3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1若进水渠宽，渐宽部分展开角，则此进水渠道内的流速，则4)细格栅与出水渠道连接处渐窄部分长度L25）细格栅的过栅水头损失式中：—细格栅水头损失，m；—系数，当栅条断面为矩形时候为2.42；—系数，一般取k=3。6)栅后槽总高度设栅前渠道超高=0.3m，有：为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降作为补偿。7)栅槽总长度式中：—栅槽总长度，m；:8)每日栅渣量式中：——每日栅渣量,—栅渣量污水，一般为细格栅取。>，故采用机械清渣。3.2.3格栅除污机的选择[5,12]表3-1格栅机的选择型号格栅宽度（mm）提升速度（m/min）安装角度电动机功率（kw）格栅间距（mm）提升质量（kg）XWB-III-1.5-2150030.820200XWB-III-1.5-2.5150030.8102003.3污水提升泵房的设计3.3.1选泵泵站选用集水池与机器间合建的矩形泵站。1.流量的确定本设计拟定选用5台泵（4用1备），则每台泵的设计流量为：2.扬程的估算[1]泵扬程的估算H=H静+2.0+（0.5～1.0）式中：H静——水泵集水池的最低水位H1与水泵出水管提升后的水位H2之差；2.0——水泵吸水喇叭口到沉砂池的水头损失；0.5～1.0——自由水头的估算值，取为1.0；H1=进水管底标高+D×h/D-过栅水头损失-1.5=52.6+1.4×0.85-0.085-0.14-1.5=52.075mH2=接触池水面标高+沉砂池至接触池间水头损失接触池水面标高与厂区地面大致相平，取为59.5m；沉砂池至接触池间水头损失为3.5～4.5m，取4.5m；则：H2=59.5+4.5=64mH静=H2-H1=64-52.075=11.925m则水泵扬程为：H=H静+2.0+1.0=10.101+2.0+1.0=14.925m，取15m。3.选泵由，，可查手册11得：选用400QW1700-22-160潜污泵3.3.2 集水池1.集水池形式[1]污水泵站的集水池宜采用敞开式，本工程设计的集水池与泵房和共建，属封闭式。2.集水池的通气设备[1]集水池内设通气管，并配备风机将臭气排出泵房。3.集水池清洁及排空措施[1]集水池设有污泥斗，池底作成不小于的坡度，坡向污泥井。从平台到池底应设下的扶梯，台上应有吊泥用的梁钩滑车。4.集水池容积计算[1]泵站集水池容积一般按不小于最大一台泵5分钟的出水量计算，有效水深取—.本次设计集水池容积按最大一台泵6分钟的出水量计算，有效水深取2.5米则集水池的最小面积为结合QW潜水泵的安装尺寸，集水池的尺寸为：则集水池的有效容积为>3.3.3潜水泵的布置本设计中共有5台潜水泵，五台泵并排布置，具体的尺寸为[1,9]：泵轴间的间距为：2000mm；泵轴与侧面墙的间距为：1000mm；泵轴与进水侧墙的间距为：5200mm；泵轴与出水侧墙的间距为：3000mm。其它的数据参考设备厂家提供的安装数据。3.3.4 泵房高度的确定1.地下部分[1]集水池最高水位为中格栅出水水位标高即：集水池最低水位为：集水池最低水位至池底的高差按水泵安装要求去：则泵房地下埋深2.地上部分[1,12]式中：—一般采用不小于，取为；—行车梁高度，查手册为；—行车梁底至起吊钩中心距离，查手册为；—起重绳的垂直长度；取—最大一台水泵或电动机的高度；为。—吊起物低部与泵房进口处室内地坪的距离，，本设计取6.0米。则泵房高度3.3.5泵房附属设施设施如下[1,10]：水位控制：为适应污水泵房开停频率的特点，采用自动控制机组运行，自动控制机组启动停车的信号，通常是由水位继电器发出的。门：泵房与中格栅合建，至少应有满足设备的最大部件搬迁出入的门，取宽、。窗：泵房于阴阳两侧开窗，便于通风采光，开窗面积不小于泵房的1/5，于两侧各设5扇窗，其尺寸为卫生设备：为了管理人员清刷地面和个人卫生，应就近设洗手池，接25mm的给水管，并备有共冲洗的橡胶管。3.3.6 起吊设备泵房起重设备根据起吊最大一台设备的重量选择，单台潜水泵的重量为，单台GH中格栅的重量为，可选用LD-型电动单梁桥式起重机[5,12]。3.3.7单管出水井的设计单个400QW1700-22-160潜水泵的出口直径为：[12]。每个潜水泵都采用出水方井，尺寸为1.5m1.5m，并在与细格栅相连一侧设置宽1.5m的出水堰。出水堰的堰上水头为3.4旋流式沉砂池的设计3.4.1设计依据与设计参数：（1）设计依据[11]：.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池；b.沉砂池按去除比重2.65，粒径0.2mm以上的沙粒设计；c.设计流量的确定：1）当污水为自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；2）当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；3）在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。（2）设计参数[11]：.旋流沉砂池最高时设计流量时，停留时间不应小于30s，设计水力表面负荷宜为150-200，有效水深宜为1.0-2.0m，池径与池深比宜为2.0-2.5b.最大设计流速为0.25m/s,最小设计流速为0.15m/s；c.沉砂池的超高取0.3m。3.4.2设计计算由于本设计沉砂池是旋流式的，而且本设计的沉砂池是定型设备，故不需要进行计算。本设计采用的设备为两座20型旋流式沉砂池[5,8,12]。表3-2旋流式沉砂池的部分尺寸型号流量(万)BCDEJLP207.5048801520107021304602080107016801830603.5卡罗塞氧化沟3.5.1设计依据与要求本设计的卡罗塞尔2000型氧化沟设计参数如下[1,6]：．污泥负荷力：0.05~0.15b．水力停留时间：c．未达到污泥的好氧化稳定，污泥龄；d．设计流量采用平均流量：Q=9.52e．设计最低水温为：10℃．设计最高水温为：25℃3.5.2设计计算计算部分如下[1,6]：1）设计流量：=9.522）确定污泥龄：本设计为了达到污泥的好氧稳定，取污泥龄反硝化率为，式中：--反硝化消耗的氮量，mg/--进水的值，设计值为41.41--出水的值，按一级B标为--进水的值，设计值为--出水的值，设计值为因为且为缺氧区反硝化。则式中：--缺氧区容积，；--氧化沟的总容积，；--缺氧区的污泥龄，；--氧化沟的总泥龄，；3）计算产泥系数式中：--系数，取0.9--进水的SS值，，设计值为271.59--进水的BOD值，设计值为244.97--氧化沟的总泥龄故:核算氧化沟的污泥负荷验证合格4）确定污泥浓度[1,6]由于采用设缺氧区的氧化沟工艺，同时污泥达到好氧稳定，因此本设计污泥浓度取：X=4.5MLSS/L经过好氧稳定后，污泥的沉降性能得到很大改观，取污泥的容积指数为：SVI范围为100,本设计取120污泥在二沉池的浓缩时间取：t取1.5故回流污泥浓度为7.35则相应的回流比R=2卡罗塞尔2000型氧化沟容积的计算[1,6]5)氧化沟容积的计算由于则氧化沟缺氧区容积为氧化沟好氧区容积为校核氧化沟的水力停留时间（合格）6)厌氧池容积的计算取厌氧池的水力停留时间为=1.5h则厌氧池的容积为校核厌氧污泥比值)(合格)7）厌氧池的设计两个氧化沟组成一个系列，一个系列对应一个厌氧池，则本工程共有两个厌氧池。单池容积：厌氧池的池宽取为B=12m，有效水深取为：H=4.5m则厌氧池的长度为3氧化沟沟型计算[1,6]设计6座氧化沟单座氧化沟有效容积2）设计氧化沟有效水深H=5.5m，超高设计1mh=5.5+1=6.5m中间分隔墙厚度为0.25m3）氧化沟面积设计单沟道宽度b=10m4）弯道部分面积5）直线段部分面积6）单沟道直线段长度L:7）进水管和出水管计算污泥回流比：R=40%进出水管流量：进水水管控制流速：V进出水管直径：取0.75m校核进出水管流速：(合格)8）出水堰及出水竖井计算为了能够调节氧化沟的运行及出水，氧化沟出水处设置出水竖井，竖井内安装电动可调节堰，初步估计，因此按照薄壁堰来计算,流量：Q=1.86H取堰上水头高H=0.3m则堰:考虑可调节堰的安装要求：每边留0.3m则出水竖井长度：出水竖井宽度B取1.5m(考虑安装需要)则出水竖井平面尺寸为：氧化沟出水井水孔尺寸：4需氧量的计算[1,6]1）需氧量按最不利情况设计，设计流量按最高日流量设计最不利情况为：T=25℃查手册单位BOD的耗氧量为单位时间消耗的BOD量为：式中：--系数，本设计取1.1单位时间硝化的氮量为：式中：--为最高日流量4561.67单位时间反硝化的脱氮量为：代入数值：2）需氧量的设计计算氧化沟单位时间的需氧量为在水温为25℃时，实际需氧量转化为标准需氧量的系数则：降解单位的耗氧量（合格）5氧化沟剩余污泥量的计算[1,6]氧化沟剩余污泥量:=2535.09污泥自身氧化氯6氧化沟设备选定[1,6]1）卡罗塞尔2000氧化沟曝气设备选择总需氧量为：SOR=2962.37kgO/h，6个氧化沟设置18台表面曝气机则单座氧化沟需要量SOR选择144型倒伞型表面曝气机2）氧化沟的搅拌设备搅拌功率计算，单座氧化沟所需的最小功率为25879.08=129.40kw，供需18台DQT075潜水搅拌器。3.6配水井3.6.1配水井的计算计算如下[4]：（1）配水井中心管径式中：—集配水井的设计流量，，本设计取1.4875。—中心管内污水流速，一般采用，本设计去0.7。，本设计取1.7m。（2）配水井的直径式中：—配水井内污水流速，，一般采用0.2-0.4,本设计取0.3。，本设计取3m（3）集水井的直径式中：—集水井内污水流速，m/s，一般采取0.2~0.4m/s，本设计取0.4，本设计取4.0m（4）配水井中心管的水通过薄壁堰溢流到配水井，薄壁堰堰上水头计算如下薄壁堰的流量公式为：式中：—集配水井的设计流量，—薄壁堰的流量系数，本设计取0.42—可调节堰的堰长，m，—堰上的水头，m3.7二沉池的设计本设计中二沉池采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池3.7.1设计要求要求如下[1,4]：沉淀池的直径一般不小于10m，当直径小于20m时，可采用多斗排泥；当直径大于20m时，应采用机械排泥；b沉淀池有效水深大于3m，池子直径与有效水深比值不小于6；c池子超高至少应采用0.3m；d池底坡度不小于0.05。3.7.2设计参数参数如下[4]：.表面负荷一般取0.5，本设计取2.0，沉淀率40%-60%b.S=0.5L/(人*d)T=4h；c.池底坡度一般采用0.05-0.08；d.排泥管设于池底，管径大于200mm.，管内流速大于0.4m/s，排泥静水压力1.2—2.0m，排泥时间大于10min。3.7.3设计计算设计选用4座辐流式沉淀池[1,11]。（1）二沉池单座池表面积（2）二沉池的直径=29.2m,取30m（3）沉淀部分有效水深（4）沉淀部分有效容积（5）污泥池部所需要容积（6）污泥容积，设：，，（7）污泥都以上圆锥体部分污泥容积，坡度总容积（8）沉淀池总高度，设H=（9）沉淀池池边高度：H=3.7.4二沉池进水管路计算）设计参数[11]进水管流速：中心管流速：中心管出水流速：中心管外的流速：中心管开孔高度：中心管开孔宽度：B）池内管路的计算及校核[11]单池流量为：①进水管：取在0.6~0.8之间，满足要求②进水竖井：取在0.2~0.4之间，满足要求设，可算出中心管开孔数：取8个则：取1.8m③挡板的设计挡板高度：穿孔挡板的高度为有效水深的—=穿孔面积：挡板上开孔面积总面积占10%~20%，本设计取15%,则：开孔个数n：孔径为100mm，则：个④拦浮渣设施及出水堰计算拦浮渣设施，浮渣用刮板收集，刮渣板装在刮泥机行架的一侧，在出水堰前设置浮渣挡板，以降低后续构筑物的负荷。⑤出水堰的计算单池设计流量：⑥环形集水槽的设计环形集水槽内流量：本设计采用周边集水槽，单侧集水，每侧只有一个总出水口。集水槽宽度为：式中：b—集水槽宽度k—安全系数，采用1.5~1.2，本次设计取k=1.3，取b=0.4m集水槽起点水深为：集水槽终点水深为：槽深⑦出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90）设计堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）每个三角堰的流量：三角堰个数：，本设计取225个三角堰中心距：3.7.5刮泥设备的选择根据设计池直径30m，在《给水排水设计手册》第11册上查的采用表3-3刮泥机型号型号池径（m）功率（KW）周边线速（m/min）推荐池深（mm）周边轮压（kN）周边轮中心（m）生产厂ZBG-30302.23.23000-50006030.4扬州天雨给排水设备公司3.8紫外线消毒城市污水经处理后，水质已经改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。因此，污水排放水体前应进行消毒。本设计采用紫外线消毒，消毒效率高，占地面积小[4]。3.8.1设计参数和依据设计依据如下[4]：依据加拿大TROJN(特洁安)公司生产的紫外线消毒系统的主要参数，选用设备型号UV4000PLUSb辐射时间：10-100s3.8.2设计计算1灯管数[4]UV4000PLUS紫外线消毒设备每3800需2.5根灯管，每根灯管的功率为200W。平均流量需灯管数：根，取62根高日高时的流量需灯管数：取85根2消毒渠设计[4]按设备要求渠道深度为130cm，设渠中水流速度为0.3m/s。渠道过水断面积：渠道宽度:，取3.9m若灯管间距为9.0cm，沿渠道宽度可安装43根灯管，故选取用UV4000PLUS系统，两个UV灯组，一个UV灯组6个模块。渠道长度每个模块长度2.46m，本设计取2.50m。渠道出水设堰板调节，调节堰到灯组间距1.5m，进水口到灯组间距1.5m两个灯组间距1.0m，则渠道总厂L为：校核辐射时间t=16.4s3.9计量设施3.9.1计量设备的选择本设计采用巴氏计量槽设在总出口处，其特点是[1]：.精确度可达95％—98%；b.水头损失小，底部冲刷力大，不易沉积杂污；c.操作简单；d.施工技术要求高，尺寸不准确测量精度将会受到影响3.9.2设计依据:依据如下[1]：.计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽的8-10倍；在计量槽的上游，直线段不小于渠宽的2-3倍；下游不小于4-5倍。当下游有跌水而无回水影响时可适当缩短；b.计量槽中心线应与渠道中心线重合，上下游渠道的坡度应保持均匀，但坡度可以同；c.计量槽喉宽一般采用上游渠道宽度的1/3—1/2；d.当喉宽W为0.25m时，为自由流，大于此数为潜没流；当喉宽W=0.3—2.5m时，为自由流，大于此数为潜没流；e.当计量槽为自由流时，只需记上游水位，而当其为潜没流时，则需同时记下游水位。设计计量槽时，应尽可能做到自由流，但无论在自由流还是在潜没流的情况下，均宜在上下游设置观察井；.设计计量槽时，除计算其通过最大流量时的工作条件外，尚需计算通过最小流量时的条件。3.9.3设计计算1.根据最大出水量为：=1.4875和平均出水量选择的计量槽各部分尺寸查《给水排水设计手册》第5册表10-3，选计量槽的测量范围为：其各部分尺寸见下表：表3-4计量槽各部分尺寸（m）（m）（m）(m)（m）(m)0.901.6501.6831.1221.201.562.查手册1选择钢筋混凝土管作为二级出水管，管径为D=1600mm，流速v=1.00m/s设计坡度为I=0.5‰4污泥处理系统的设计4.1浓缩池的设计4.1.1设计要求设计要求[1]:连续流重力浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式；b浓缩时间一般采用10—16h进行核算，不宜过长，活性污泥含水率一般为99.2%—99.6%；c污泥固体负荷采用20—30kg/,浓缩后污泥含水率可达97%左右d浓缩池的有效水深一般采用4me浓缩池的上清液应重新回流到初沉池前进行系统；池子直径与有效水深之比不大于3，池子直径不宜大于8m，一般为4—7mg浮渣挡板高出水面0.1—0.15m，淹没深度为0.3-0.4m4.1.2设计参数:参数如下[1,8,11]：1污泥初始含水率2浓缩时间采用3浓缩池有效水深采用4浓缩后污泥含水率4.1.3设计计算计算如下[1,11]：采用连续辐流式污泥浓缩池，进入浓缩池的剩余污泥量为采用两个浓缩池则单池的流量,1)浓缩池有效容积：式中：Q—设计污水量，T—浓缩时间，本设计取16h2)浓缩池的有效面积：式中：—浓缩池的有效面积，V—浓缩池的有效容积，—浓缩池的有效水深，3）浓缩池的直径：本设计取15m式中：D—浓缩池直径。4）池底高度：辐流式浓缩池采用中心驱动刮泥机，池底的坡度为，刮泥机连续转动将污泥推入污泥斗，池底高度：式中:h—池底高度5）泥斗的高度由于选择的是NZS型浓缩池，根据浓缩机安装尺寸要求，浓缩池污泥斗的高度为：6）浓缩池总高度式中：—超高，一般采用0.3m7）浓缩后剩余污泥量为：式中：Q—浓缩后的污泥量，—浓缩前污泥含水率—浓缩后污泥含水率单个浓缩池浓缩后污泥量为：8）浓缩后分离出的上清液为：式中：单个浓缩池浓缩后分离出的上清液量为：9）出水堰浓缩池上清液采用三角堰单边出水，上清液经过出水堰进入出水槽，然后汇入出水管（上清液管）排出单个浓缩池出水槽上清液流量为q=0.01115取出水槽宽0.2m出水堰周长式中：b—出水槽宽，m出水堰采用单侧90角形出水堰，三角形顶宽0.17m，堰顶之间的间距为0.10m，每个浓缩池有三角堰：每个三角堰的流量为由得，出水槽的高度为式中：Q—出水堰的流量，0.2—出水槽的超高则出水槽的高度为：10）上清液管上清液管用：DN200mm的钢管，流速为：0.32m、s。上清液管接入厂区污水管，上清液回到进水闸井。11)进泥管进泥量为0.01181，进泥量很小，采用污泥管道最小管径DN200mm，管道中流速为0.58m/s。12）排泥管剩余污泥量0.003543，泥量很小，采用污泥管道最小管径DN200mm，间歇将污泥排入脱水机房的储泥池里，排泥时间为8h。4.2污泥泵房由于设计共有两个系列氧化沟，浓缩池也相应的设置两个，故也同时设置两座污泥泵房，每座污泥泵房对应一个浓缩池。单座污泥泵房的设计如下：根据一个系列氧化沟的回流污泥量，知道回流污泥泵所需的扬程较底，根据手册11故选用两台回流污泥泵，一用一备。4.3均质池浓缩后的污泥经污泥泵送至没有搅拌器的均质池，以获得均匀的污泥浓缩确保污泥脱水正常运行[4,6]。4.3.1设计计算：计算过程如下[4,6]：一个浓缩周期浓缩的污泥量:设一座圆形均质池，设计池深则池径：取均质池超高则均质池总高度为防止污泥沉淀采用SK4640型水下搅拌器一台，功率2.5KW4.4脱水机房本设计采用带式压滤机机械脱水。机械加压过滤的特点是整个压滤机是密封的，过滤压力一般为4-5Kg/cm，城市消化污泥在加压过滤脱水前一般应进行淘洗并投加混凝剂。带式压滤机的优点是：滤带可以回旋，脱水效率高，噪音小，能源消耗省，附属设备少，操作管理方便[4,6]。4.4.1设计计算计算如下[4,6,11]，1）浓缩后污泥量每天浓缩后的污泥量2）脱水工艺）污泥脱水主要采用机械压缩方法，采用聚丙烯酰胺作为脱水剂投加量为3%脱水剂用量为b）以压滤脱水后产生的污泥含水率为75%计则每天压滤脱水产生的污泥量为每小时压滤脱水产生的污泥量3）设计3台2用1备则单台压滤机的生产能力为4.4.2压滤机的选用根据单台压滤机的生产能力为0.51、污泥含水率为98%，在《给水排水设计手册》第11册上查得采用CP2000S5型带式压滤机，2用1备，其性能参数如下表4-1表4-1压滤机的性能参数型号滤带宽度（mm）滤带速度（m/min）给料浓度（%）滤饼水分（%）生产能力（t/h）电动机功率（KW）外形尺寸（mm）重量（t）生产厂CO2000S520001.3-8.21.5-658-870.15-15.547003500266013.5沈阳水处理设备厂5污水回用系统的设计经过二沉池处理后，污水中剩余的污染物质还有悬浮物SS,。城市污水的再生回用水满足的指标要求为：,大肠杆菌群个/L,臭味不使人的感觉。由于本设计中采用的卡罗塞尔2000氧化沟工艺，所以对于回用水采用，简单的过滤——消毒工艺即可达标。5.1过滤池的设计5.1.1设计依据依据如下[6]：.滤速可达7—20m/h,一般为12.5—15.0m/h。b.采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95—1.35mm，允许夸大到0.70—2.00mm，不均匀系数1.2—1.6或1.8之间。c.对于滤速在7—20m/h之间的滤池，其滤层厚度在0.95—1.5之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。d.反冲洗一般采用气冲，气水同时反冲和水冲三个过程，大大节省反冲洗水量和电耗，气冲强度为13—16，清水冲洗强度为3.6—5.0，表面扫洗用原水，一般为1.4—2.2。5.1.2设计参数:参数如下[6]：1率速：V=10m/h2冲洗强度3冲洗时间4反冲洗周期T=12h5.1.3设计计算1设计计算[9]滤池工作时间，滤池24h连续运转，其有效工作时间为式中未考虑排放初滤水滤池总面积查资料可知率池个数采用N=4个，用采用单行排列，则每个滤池面积为单池面积尺寸滤池长宽比采用符合4)校核强制滤速5）滤池高度H采用承托层厚度=0.5m滤料层厚度砂面上水深滤池超高，则滤池总高度为6）冲洗强度可按下列经验公式计算式中：—滤料平均粒径，mme—滤层最大膨胀率（采用e=50%）v—水的运动粘度[v=1.14mm/s（平均水温为15℃）]，mm砂滤料的有效直径与对立的滤料不均匀系数所以：7）单池冲洗量8）冲洗排水槽计算包括3个方面①断面尺寸两槽中心距采用=1.8排水槽个数个，采取5个槽长槽内流速采用0.6m/s排水槽采用标准半圆形槽底断面形式，其末端断面槽数为②设置高度滤料层厚度采用排水槽底厚度采用则槽顶位于滤层面以上的高度为③核算面积排水槽平面总面积与单个滤池面积之比为59）集水渠集水渠采用矩形断面，渠宽采用b=0.75m渠始端水深②集水渠底低于排槽底的高度2配水系统[6]采用大阻力配水系统，其配水干管采用方形断面暗渠结构配水干渠干渠始端流速采用干渠始端流量干渠断面积干渠断面尺寸采用0.7干渠壁厚采用干渠顶面应开设孔眼配水支管支管中心距采用s=0.25m支管总数支管流量支管直径采用则流速支管长度核算支管孔眼孔眼总面积与滤池面积的比值采用则孔径采用单孔面积：孔眼总数：=716个每一支管孔眼数（分两排交错排列）为:孔眼中心距:孔眼中平均流速:因为：所以：3冲洗水箱[6]计算包括两个方面容量V水箱内水深，采用圆形水箱直径：5.2消毒池的计算5.2.1消毒方式的选择采用加氯消毒的方式，向清水池进水口处加氯，采用此种消毒方法的优点是[1,6]：（1）具有玉氯的持续消毒作用：（2）价值成本低；（3）操作简单、透量准确；（4）不需要庞大的设备。5.2.2液氯消毒的设计计算计算过程如下[1,6]：（1）设计参数加氯量为：0.5-1.0mg/L氯与水接触时间不少于30min（2）加氯量的设计计算式中：—最大投药量，本设计取5.0mg/LQ—要消毒的水量，=202.42kg/d5.2.3接触消毒池计算计算部分[1,6]：（1）消毒池有效容积V式中：V—接触池容积Q—设计流量，取1.4875T—水里停留时间，s（2）水流速度式中：v—水流速度m/sh—平均水深，本设计取4mb—隔板间距，本设计取5m满足流速要求（3）接触池面积=（4）廊道总宽：隔板采用6个则总宽度为：B=（5）接触池长度（6）接触池高度：设超高5.2.4加氯机的选择:选用两台转子真空加氯机，型号ZJ-I型加滤机性能参数表如下[5,8,12]：表5-1加滤机的选择型号性能外形尺寸长宽高（mm）净重（kg）生产厂加氯量（kg/h）使用水压力（）ZJ-I5-45水射器进水压力2.5kg/cm点压力1kg/cm650310100040上海市自来水公司给水工程服务所5.2.5氯库及加氯间的设计设计如下[1,6]：（1）储氯量G（2）氯瓶的选择选用焊接液氯钢瓶Lp800-1，容重为1000kg的氯瓶，其阀门型号为Q-10ZG，需氯瓶的个数：本设计采用10个氯瓶，其中3个备用（3）加氯间的尺寸：加氯间采用与氯库合建：长×宽=12000mm×9000mm。（4）加氯间应采取下列安全措施[1]：.设有直接通向室外且向室外开的门，以及可以观察室内情况的观察孔；b.在加氯间出入处应设有工具箱，检修用品箱以及防毒面具等，照明和通风设备的开关设在室外；c.加氯管材的要求：氯气管是用紫铜管，配制成一定浓度的加氯管是用橡胶管或塑料管；d.给水钢管使用镀锌钢管。且各管不宜露出地面，应敷设在沟槽内；e.氯库应设用检查漏气的观察孔，氯库位置应设在水厂主导风向的下风向，并设有强制通风设备。6污水处理厂的总体布置6.1平面布置及平面图污水处理厂的平面布置包括：处理构筑物的布置；办公、化验及其它辅助建筑物的布置以及各种管道、道路、绿化等的布置。根据处理厂的规模采用1：200—1：500比例绘制总平面图[2]。6.1.1平面布置的一般原则原则如下[2,10]：.处理构筑物的布置应紧凑，节约土地并便于管理；b.处理构筑物的布置应尽可能按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形以减少土方量；c.经常有人工作的地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风的上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带与工作区隔开；d.构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5—10m；e.污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以备安全，并方便管理；.变电所的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设；g.污水厂应设置超越管以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流管；h.污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流；i.在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员的工作人员提供一个优美舒适的环境；j.总图布置应考虑远近期结合，有条件时