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文档简介
深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd文件编号DOD-QC-QCD-009版本/次号A/0库存品复检作业规范页码共4页第5页最后修订日期年月日一.目的:确保检测人员明白使用方法而正确操作,避免损坏测量工具。二.说明: 用于测量小工件的厚度,长度,宽度,齿轮的直径,圆柱直径等。操作步骤:1.检查测量轩接处面间有无异物或碰伤。2.开松紧锁定按钮,轻微旋转套管,使两测量轩面接处且响一声(测量五金工件响两声)按下“ORJGIN”基准值开关,显示器上有“P”的闪灯,再按“ORIGIN”,“P”闪灯消失后,按设零键设零。再旋转套管,使需测工件放置千分尺的测量轩面,使之刚刚接处,且工件不掉落。读取显视器上的数据。勿用手角摸测量轩面,耻止生锈。避免测轩碰撞,损坏仪器。使用时如显示器如出现“B”表电能不够,需更换电池。使用完,旋转套管,使两测量杆面间锱一定间隙,拧紧锁定钮。四.注意事项:每次测量时,需戴手套。使用后,测量杆打油,防止生锈,放入千分盒。不可碰撞或掉落地面。五.点检项目:1.是否在校正期内。2.测量轩是否生锈,碰撞。3.显示器是否正点常,各开关按钮是否正常。每日上班前点检。六.保养:1.用白布清洁。2.测量杆面打防锈油。保养周期每周一次。修订记录日期页次版次修订内容批准审核作成04-11-61/1A0新规李志将孝波05-07-281/1A1操作程序与用途修定罗金梅保密文件未经许可不得复制保密文件未经许可不得复制深圳市迪欧迪科技有限公司深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd库存品复检作业规范库存品复检作业规范文件编号:DOD-QC-QCD-009版本/次号:A/0文件级别:三阶文件发行部门:品保部编制:审核:批准:2015-4-1发布2015-4-1实施文件制订/修订履历表制/修订日期版本/次号修订款项及内容简述换本/换页修订者审核批准2015/4/1A/0初版发行彭军委陈进陈进文件发行范围及份数(在括号中打“√”表示需分发的部门,在“【】”中填该部门发放文件份数)。(
)财务部【】(
)产品管理部【】(
)管理部【】(
)人力资源部【】(
)研发部【】(
)体系部【】(
)采购部【】(
)客服维修中心【】(
)PMC部【】(
)管理者代表【】(
)品保部【】(
)制造部【】备注:盖有红色的“受控文件”章方为正式有效文件。目的为有效控制库存品的质量保证,以防止因产品库存时间过长发生外观、功能不良,甚至产品存在安全隐患,寿命方面影响出货产品质量。范围适用于本公司所有仓库的原材料、库存成品复检作业。定义A面:第一可视面,显示区、正面前壳面B面:第二可视面,四侧面、四边C面:第三可视面,后面D面:正常使用不可见面检验条件位置:对产品上、下、左、右正面与背面进行检验目视時間:5-10秒目视距离:距离30cm3、光源:灯光600-800LUX4、目视角度:以视线上下左右60°±30度范围内观察为标准检验标准品保检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E(II)正常检验抽样。品保检验判定允收水准为(AQL):CR=0MA=0.65MI=1.5判定结果。缺陷分类致命缺陷:CR指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。严重缺陷:MAJ指影响产品正常使用功能,降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。轻微缺陷:MIN偏离限定标准,但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。职责PMC部:提供库存产品规格、数量、入库日期、存放地点、库存复检申请单;配合品保部做好抽检工作。品保部:负责库存到期的原材料、成品质量情况进行抽查及全检与其判定结果。组织不合格原材料、成品的评审会议。制造部:负责对库存不合格产品进行维修、返工,参与库存不合格品的评审。采购部:负责配合对原材料因不合格品的退货处理等。程序说明库存成品抽验及发现不良后的处理程序品保部检查对象:根据仓库或者PMC发出的“库存复检送检单”,品保对公司所有入库成品库存期限超过3个月以上的成品进行抽检。品保部抽验方式:开箱检查。对库存产品进行包装、外观、性能、安全全方位的检测,抽验数量依据MIL-STD-105E(II)进行抽样,参照《成品检验标准》,BOM单,包装单,ECN,客户相关要求进行检验。按照AQL标准判定结果。经QA复检判定合格时,在外箱右上角盖上“QAPASS合格章”(注检验日期)。复检判定不合格的成品立即隔离并标识清楚待评审后处理,不可安排出货。不合格品评审由品保部负责人组织,CARDVR事业部、制造部、PMC部、品保部等相关部门负责人参加。评审处理结果由总监裁决。其处理方式参照《不合格品控制程序5.3》。(1)若判定返工、返修:由CARDVR事业部与PMC出具“包装需求单”,并全程跟进返工进度。由制造部按照标准安排返工及维修,返工期间品保部对返工产品进行检验追踪。(2)判定报废产品:由CARDVR事业部办理报废手续,转入不良品库。库存原材料抽验及发现不良后处理流程原材料仓库根据以下贮存期限及时提出复检通知,品保部对库存超出6个月以上的原材料进行抽检。序号类别物料说明贮存周期1锌合金件、铜件、电镀类、金属类指锌合金材料制成的零件或不含塑料12个月2塑料件指由ABS、PC、PP等塑料制成的壳料类6个月3不干胶类3M胶6个月4不锈钢件如不锈钢螺钉等,防锈或防腐处理的制品如垫片12个月6镜片、玻璃镜片6个月7包材类指包装彩盒、表面处理UV等6个月品保部对原材料进行外包装、标示、外观、性能、安全全方位的检测,抽验数量依据MIL-STD-105E(II)进行抽样,参照《来料检验规范》BOM单、样品、承认书进行检验。按照AQL标准判定结果。其结果处理方式包括以下:(1)特采;(2)挑选加工;(3)报废重采:若判定为报废,仓库将原材料隔离放置,参照《产品防护控制程序5.8》处理。PMC部重新申购物料。若判定是供应商来料不合格,由采购部负责与供应商沟通退货等不良物料处理。检验记录复检的检验记录按《质量记录控制程序》执行填写、保存。原材料
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