300mw cfb锅炉炉内一体化耦合脱硫脱硝技术研究及应用

一、 。全厂安装2×300MWCFB锅炉21065t/h。 齐电厂#1、#2锅炉分别于2011年5月12日与 齐电厂300MWCFB锅炉整体布二、锅炉存在的问题及解决锅炉存在的问飞灰CaOSO2、NOx不易控制飞灰CaO

循环灰

悬浮段差

内下二次风口处水冷壁、中

环保指难以控

CFB锅

风量

总风量1050锅炉受热面超 中过（一中过（耦合技术应用前机组负荷300MW，锅炉下部平均床温990℃，锅炉总风量96万SO2曲线波峰较路在国能（神东电力 公司的正确指导齐电厂对锅炉进行了如下改造及调

籽料系统改脱硫脱硝改

石灰石自动

NOx排放<200㎎污染物达标排降床温的改齐电厂CFB况炉内耦合脱硫脱硝技术应用后，机组负荷300MW，锅炉下部温910℃，SO2瞬时值为162mg/Nm3,SO2平均值为145mg/Nm3，NOx为158mg/Nm3，NOx平均值为150mg/Nm3齐电厂CFB锅炉目前的状况SO2曲线波动较NOx曲 （一）锅炉降床温改加的水冷管屏在出口分别汇合至2个汇合集箱后再通过导汽管进入汽 石灰石系SO2排放量变化的微分以及SO2排放

原来的4.43降为现在的2.02。石灰（）风量的调 一次风的 KNKNm3h0一次风量调整前后的环保参数的调整前 调整后3.1.2机组AGC及协调控我我厂24小时AGC曲线二次风调量应控制2.5%~3.5%左右。3.2锅炉床压#1、#2锅炉床压测点布33入炉煤为4000kcal/kg，平均空干基灰分为47.6%，平均干燥无灰基挥发分为27.2%，平均硫分为0.58；另一种煤是尧天和蓬勃矸石,其硫分0.5%左右，平均发热量在3200kcal/kg，平均空干基灰分为49，平入炉煤粒因齐电厂水泉煤来煤较细＜1mm的煤占15～30%，导致入炉下部床温较高，为此齐电厂进行了入炉煤粒径调整试验，适当的样品名 入炉煤（矸石与水泉煤）粒度筛上物占全样3-1-10-6-1-10mm比例占飞灰含碳量与入炉煤02014-6- 2014-6- 6-50

2014-6- 2014-6-

2014-6-

2014-6- 2014-6-

2014-6- 2014-6- 2014-6- 2014-6- 2014-6- 0-3mm百分含量 0-3mm百分含量入炉煤粒径调整试验内温度场均匀分布，一方面有效的降低NOx入炉煤的试验六：水泉煤与矸石（3000Kcal/Kg）掺烧（现在用的配煤环保参数控制较好的配煤方式300300300韩家村煤（粒径一次风量（万二次风量（万总风量（万下部床温氧量主汽压力主蒸汽温度再热蒸汽温度一次风室压力排烟温度SO2排放值

试验三：韩家村煤与高热值水泉煤（4000cal/g以上）1:1掺试验四：全部燃烧烧高热值（4000cal/g以上）煤试验五：韩家村煤与相对较大粒径水泉煤1:1掺平均床温

机组负荷、SO2、NOx曲线试验六：水泉煤与矸石（3000Kcal/Kg）3:1机组负荷300MW画面，NOx排放值 入炉煤1全部燃用金烽煤炭的韩家村煤（硫份较高颗粒大），在机组2韩家村煤与水泉低热值煤1:1掺烧，机组满负荷可以将锅炉床温900℃，此时SO2排放均值控制在200mg/Nm3以内，但因水泉煤粒较细抑制煤的分级燃烧致使NOx排放均值在250mg/Nm3，同时可以将SO2、NOx排放均值控制在200mg/Nm3以内，因水硫份较低（平均0.65%左右）SO2排放波动也减4）试验六是根据NOx生成机理，将我厂在现有煤种基础上做出了调整，低入炉煤的挥发分，降低NOx生成量入炉煤的煤干燥调整#2、3原煤仓煨煤配矸石调整#1、2、3、4原煤仓水泉配矸石并且机组在200MW负荷以内，SO2、NOx可以实现了100mg/Nm3的新机组负荷机组负荷170MW燃烧画SO2排放值98mg/Nm3、NOx煤种变化对NOx排放的影响(主要是干燥挥发分发生变化矸石矸石

矸石3.4石灰石的 . 石灰石粉粒径的调整石灰石粉粒径调整试验参数对粒径水

发 平

煤量煤 石

石 灰

渣 当（小于量万）床）含量石含摩比含含)SO2值（粒径较粗粒径较细5粒径较细粒径较细细粒径降低了0.6～1.5CaO含量也明显下降（1.5%～5%）,但是底渣0.12MPa。试验过程中因粗粉所占比例较多，石灰石罐车卸料相对比 3.4.2拉电在卸增设石灰石添加系统，锅上时通过混合，在SO2满足排放要求的情况下锅炉的钙硫摩尔比约下降了0.3~ ，同时飞灰中CaO含量约下降了3~7%，低渣CaO含量约下降了#1锅炉煤中掺烧石灰石籽料前后参数 温

）

）

5月35月45月55月65月75月85月95月105月115月12...#2锅炉煤#2锅炉煤中掺烧石灰石籽料前后参数发电量床温煤量）5月15月35月45月55月65月75月85月95月10....5月115月12.煤中掺烧籽料前、后SO2瞬时排煤中掺烧籽料前

四、炉内耦合脱硫脱硝技术取得的效果1）拉电在 合脱硫脱硝技应用，炉膛的下部床温降低了60～100℃（受热面改造后锅炉床温由970～990℃降至 齐电厂在炉内3）齐电厂在炉内耦合脱硫脱硝技术应用后，机组满负荷情况下可以将SO2排放值控制在200mg/Nm3（折算6%O2）以内，由于石炉 耦合脱硫脱硝技术应用后画炉 耦合脱硫脱硝技术应用后画机机组负荷300MW画面，NOx排放值为158mg/Nm3，SO2排放值为炉 耦合脱硫脱硝技术应用后画负荷NOx时均SO2瞬时炉 耦合脱硫脱硝技术应用后画NOx瞬NOx瞬时NOx时均炉 耦合脱硫脱硝技术应用后画负荷SO2瞬时炉 耦合脱硫脱硝技术应用前后对

炉 耦合脱硫脱硝技术应用前后对

齐电厂锅炉运行操 ＃2锅炉运行操作负负）炉膛出口负压-0.05～--0.05～--0.05～--0.05～-炉膛出口负压-0.05～--0.05～--0.05～--0.05～-空预器出口氧量空预器出口氧量总风量）总风量）AH出口二次风压AH出口一次风压床压床压内二次风风门开内二次风风门开二次风量以一次风量和氧量参照进行调二次风量以一次风量和氧量参照进行调床下一次风风量床下一次