机械零件精度设计与产品检测

机械零件精度设计与产品检测副教授陈敏光滑极限量规一.概述光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称。是一种没有刻度的定值检验量具。用光滑极限量规检验零件时，只能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。量规结构设计简单，使用方便、可靠，检验零件的效率高。一.概述1.塞规和卡规（环规）光滑极限量规通规：Dmin止规：Dmax塞规卡规一.概述1.塞规和卡规（环规）光滑极限量规通规：dmax止规：dmin

塞规卡规用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。

一.概述1.塞规和卡规（环规）光滑极限量规通规：Dmin止规：Dmax通规：dmax止规：dmin

用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。

塞规卡规DM、dMDL、dL一.概述光滑极限量规的标准是GB1957―81,适用于检测国标《极限与配合》（GB/T1800―1997）规定零件的基本尺寸至500mm，公差等级IT6～IT16孔与轴。1.塞规和卡规（环规）一.概述2.量规的分类：在工件制造过程中，操作者对工件进行检验时所使用的量规。通规“T”，止规“Z”工作量规验收量规校对量规：检验人员或用户代表在验收产品时所用的量规：用以检验工作量规的量规。

只有轴用工作量规才设计和使用校对量规。

二.工作量规公差带

光滑极限量规是一种专用量具，它的制造精度比被检验工件要求更高。但它在制造过程中，也不可避免地会产生制造误差，故对量规工作尺寸也要规定其制造公差。公差带的制造公差“T”和通规公差带位置要素“Z”是综合考虑了量规的制造工艺水平和一定的使用寿命按工件的基本尺寸、公差等级给出的具体数值。三.量规设计

1.

量规设计原则

极限尺寸判断原则（泰勒原则）：即孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。同时，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。泰勒原则认为：光滑极限量规的通规测量面应该是全形（轴向剖面为整圆）且长度与零件长度相同，用于控制工件的作用尺寸。止规测量面应该是点状的，测量面的长度则应短些，用于控制工件的实际尺寸。三.量规设计2.量规的形式与结结构三.量规设计2.量规的形式与结结构泰勒原则是是设计极限限量规的依依据，用这这种极限量量规检验零零件，基本本可以保证证零件公差差与配合要要求。但是，在极极限量规的的实际应用用中，由于于量规制造造和使用方方面的原因因，要求量量规形状完完全符合泰泰勒原则是是有困难的的。因此，，国标规定定：允许在在被测零件件的形状误误差不影响响配合性质质的条件下下，可以使使用偏离泰泰勒原则的的量规。三.量规设计2.量规的形式与结结构三.量规设计2.量规的形式与结结构三、量规设计3.设计举例三.量规设计3.设计举例三.量规设计4.量规规的技技术术要要求求1）量量规规材材料料量规规测测量量面面的的材材料料，，可可用用合合金金工工具具钢钢、、渗渗碳碳钢钢、、碳碳素素工工具具钢钢及及其其它它耐磨磨材料料或或在在测测量量表表面面镀镀以以厚厚度度大大于于磨磨损损量量的的镀镀铬铬层层、、氮氮化化层层等等耐磨磨材料料。。2）硬硬度度量规规测测量量表表面面的的硬硬度度对对量量规规使使用用寿寿命命影影响响很很大大，，其其测测量量面面的的硬硬度度应应为为HRC58――65。三.量规规设设计计4.量规规的技技术术要要求求3）形形位位公公差差量规规的的形形状状公公差差和和位位置置公公差差应应控控制制在在尺尺寸寸公公差差带带内内，，其其形形位位公公差差值值不不大大于于尺尺寸寸公公差差的的50%，考考虑虑到到制制造造和和测测量量的的困困难难，，当当量量规规的的尺尺寸寸公公差差小小于于或或等等于于0.002mm时，，其其形形位位公公差差仍仍取取0.001mm。4）表表面面粗粗糙糙度度量规规测测量量面面的的粗粗糙糙度度按按标标准准选选取取。。校校对对量量规规测测量量面面的的表表面面粗粗糙糙度度比比工工作作量量规规更更小小。。谢谢谢观观看看/欢迎迎下