蒙娜丽莎专题报告：变局当下乘势而为VIP

蒙娜丽莎专题报告：变局当下，乘势而为一、瓷砖行业：大而分散，变局当下复盘全国陶瓷砖产量历史，中国建筑陶瓷行业的发展可以分为三个阶段：1）探索期：

2001

年以前，瓷砖产量增速整体波动，中枢没有显著提升；2）成长期：2001-2011

年

在房地产竣工持续高增长背景下，我国瓷砖行业也因此经历了十年的快速发展期，瓷砖

产量在此期间年均复合增速达到

17%，2011

年瓷砖产量达到

87

亿平方米；3）成熟期：

进入

2012

年以后，房地产政策调控下总量增速放缓，瓷砖企业间的竞争逐渐激烈，行

业也随之进入成熟期，产量从

2017

年开始出现负增长。瓷砖行业呈现显著的大行业、小公司趋势：1）大行业：根据建筑卫生陶瓷协会数据，

2019

年规模以上建筑卫生陶瓷企业

1522

家，合计收入

3877.6

亿元，其中

1160

家规

模以上建筑陶瓷企业营收

3079.9

亿元，同比增长

2.89%。假设规模以上建筑陶瓷企业

收入占总行业收入

70%，则行业总收入约为

4400

亿元。此外，2019

年全国建筑陶瓷

产量约

82.2

亿平，按

40

元/平估算，市场空间约

3300

亿元。估算来看，以瓷砖为主的

建筑陶瓷行业市场空间约为

3000~5000

亿元。2）小公司：从

2019

年数据来看，行业

龙头唯美集团（马可波罗母公司）收入约

109

亿元，按全行业

4000

亿元市场空间估算，

市占率仅为

2.7%。行业前五名的企业合计收入仅为

323

亿元，对应

CR5

不足

10%。

瓷砖行业呈现了典型的大行业、小公司的竞争局面。瓷砖相比于其他消费建材品类，如防水、涂料、管材等，在消费者端没有明显的痛点，

在强装饰属性及多

SKU特征下，行业自然集中趋势较慢。但近年来在政策以及市场驱

动下，瓷砖行业竞争格局从长期视角来看具有改善空间，龙头企业份额迎来提升契机。政策驱动，有形之手瓷砖行业进入成熟期后，行业产能利用率逐年下降，2016

年产能利用率甚至低于

70%。

瓷砖产量长期高于消费量，造成了严重的资源浪费。2017

年中国建材联合会发布了《建

筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》，对落后产能进行限制或者淘汰，并且鼓励大

规格及薄板的生产。在政策催化下，行业产能利用率有了明显改善，但仍处于较低水平。政府不断推进“煤改气”进程，能源成本倍增使得中小企业逐步退出市场。“煤改气”需

要一定的资本投入对产线进行改造，且相对于煤炭仅受季节性及偶尔的宏观调控引起的

短暂波动，天然气价格频繁波动带来了更多的不确定性。山东淄博在改气后的四年时间

里，气价波动较大，实施“煤改气”的

2016

年，管道天然气气价仅为

2.4

元/m³，最高

涨至

3.36

元/m³，在

2017

年秋冬季全国性气荒中，LNG价格最高逼近

7

元/m³大关，

是所有产区中天然气价格波动最大的产区，用气成本相对较高。市场驱动，无形之手长期以来，瓷砖在强度、耐磨性等关键指标上差异化程度低，消费者一般通过花色、规

格进行挑选，导致瓷砖产品同质化严重。近年来，瓷砖市场在产品、渠道两个维度上均

发生着边际变化趋势，有助于市场份额向龙头企业集中。1、瓷砖产品逐渐走向高端，构筑竞争壁垒瓷砖行业的发展史，就是一部瓷砖产品的升级史。从上世纪八十年代初至今的

40

多年

里，瓷砖产品经历了规格由小到大、花色由少到多、产品由初级到高级、技术门槛不断

提升的持续升级过程。在本轮产品升级之前，瓷砖产品大致经历了

4

次产品变革浪潮1：1）彩釉砖：上世纪八十年代初国内几乎没有家庭装修用瓷砖，陶瓷马赛克（无釉）只有

公共建筑物能铺设，由于马赛克容易吸污，彩釉砖应运而生。石湾研制出国内第一批彩

釉砖后于

1984

年从意大利引进全国第一条彩釉砖产线。当时正值改革开放彩釉砖市场

一片兴旺，行业第一次浪潮形成。受限于发展水平，彩釉砖釉面薄，不耐磨，于是出现

了耐磨砖，但由于吸水率较高、耐磨不耐污且外观并不亮丽，耐磨砖很快被抛光砖取代。2）抛光砖：九十年代中期，抛光砖开始取代耐磨砖。起初抛光砖只有黄、白、红、蓝等

纯色色砖，花色单调，且规格仅有

300

x300mm、400

x400mm和

600

x600mm三

种。随着后期研发与技术持续进步，纯色砖被渗花砖替代，规格也从发展到

800

x800mm甚至更大。1999

年——2009

年十年间，陶瓷行业进入高速发展阶段。抛光砖形成了陶

瓷行业的第二次浪潮，使陶瓷行业到达前所未有的兴盛阶段。3）仿古砖：仿古砖是在彩釉砖基础上发展起来的。起初的仿古砖是仿破、仿旧，上个世

纪末以马可波罗的产品为代表。2004

年后马可波罗和金意陶率先研发，使仿古砖走现

代时尚路线。2006

年出现了锈蚀砖，2007

年出现了仿皮纹等，一大批仿古砖企业应运

而生，众多抛光砖企业也纷纷上仿古砖生产线，2015

年之后，部分仿古砖企业推出“现

代仿古”概念，并称之为“现代砖”、“素色砖”等，仿古逐步从非主流产品进入主流产

品，形成了行业第三次浪潮。时至今日，市场对仿古砖追捧热度仍未退却。4）抛釉砖：2010

年全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，全抛釉水晶般的

光泽将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。抛釉砖其实是抛

光砖和瓷片优势的整合。性质上是釉面，而工艺上又有抛光，因为有抛光和釉面的双重

优势，所以倍受消费者的青睐，从而形成了陶瓷行业的第四次浪潮。从瓷砖产品迭代历史来看，其品类并没有太大的改变，大体上分为陶质砖、瓷质砖、有

釉砖和无釉砖等类别。瓷砖最大的变化主要来自于：1）表面装饰工艺的变化。通过装饰

工艺技术的升级，使得瓷砖表面的纹理、图案、色彩更加丰富；2）产品规格的变化。随

着工艺技术不断进步，瓷砖规格越做越大，即使是低端的瓷片，规格也在不断变大。岩板的出现带来新的迭代进程瓷砖产品在迭代过程中，瓷砖基本围绕“砖”在革新换代，瓷片、仿古砖、抛釉砖、大

理石瓷砖等也都面临着工艺技术迭代瓶颈。但是从

2020

年开始，岩板的出现给建筑陶

瓷领域带来了新的迭代进程。岩板（SinteredStone）是由天然石粉、长英石等天然原材料经特殊工艺，借助

36000

吨以上压机压制，配合

NDD喷墨技术，经过

1200℃以上高温烧制而成，能够经得起各

种高强度加工过程的超大规格新型石材类材料。岩板相比于传统的瓷砖产品具有非常明显的优点：1、

岩板具有“大、薄、硬”的特点：理论上挤压成型的岩板宽度一定，长度可无限长，

目前国内最大规格的岩板是

1600mm×

3900mm。岩板最薄可以做到

3mm，硬

度甚至超过不锈钢，耐刮和耐磨性能十分优秀。2、

岩板具备深加工的条件：可进行深加工切割、开孔钻孔、倒角、开槽、水刀等不易

开裂，而同样的切割方式用于传统的陶瓷或陶瓷大板则容易使其开裂。岩板具有的

这种“可加工性”或者称之为“可塑性”是其区别于传统陶瓷的根本原因。3、

健康卫生：岩板由于使用无机材料，能与食物直接接触，纯天然的选材，100%可回

收，无毒害无辐射的同时，又全面考虑人类可持续发展的需求，健康环保。4、

易清洁：岩板具有零吸水和零渗透的特点，耐污和耐腐蚀能力极强，容易清洁。岩板除了应用在建筑陶瓷领域外，在家居领域的应用范围也很广，这也将陶瓷行业代入

一个更大的市场。除了原有的瓷砖装饰领域，建筑的墙地面、台面板、门板、橱柜、家

具等都可以使用岩板，甚至家电领域都已经有岩板装饰的家用电器产品。面对国内传统

陶瓷产品同质化严重的问题，岩板有望成为陶瓷企业转型升级的突破口。不少企业积极布局岩板生产线，岩板产线数量快速增长。截至

2020

年

9

月，全国已建

及计划建设岩板线统计超过

120

条生产线。广东仍占高地，达

71

条，江西、四川紧跟

其后，分别达

19

条和

13

条。2020

年已经成为岩板生产的爆发期。2020

年

8

月份一

个月就有

20

条岩板生产线宣布点火或签约。高端瓷砖市场的集中度要显著高于行业整体水平。2012

年高端市场

CR5

达到

33.4%，

同期全部瓷砖市场的集中度仅为

6.8%。我国瓷砖产品在不断迭代过程中，大板/岩板等

高端产品的推出有利于我国瓷砖高端产品占比提高，行业集中度存在提升趋势。我国瓷

砖市场长期由低端产品主导，产品均价相比于瓷砖强国意大利具有明显差距。岩板产品的出现能够构筑竞争壁垒，小企业难以从中获得竞争优势，从而改善传统瓷砖

市场下分散的竞争格局。竞争壁垒主要体现在：1）

岩板产线投资额高，具有资金壁垒：岩板的生产工艺与传统陶瓷工艺不同，对生产

线要求更高，大吨位压机、升级的布料系统、窑炉技术等，因此岩板产线相比于传统瓷

砖产线的投资成本明显更高。可以看到，岩板产线投资额相比于传统产线提升

3-10

倍。2）岩板工程服务能力要求较高：岩板安装施工不同于一般的小规格瓷砖产品，由于砖

大，对铺平要求更高；其次，要用瓷砖胶进行粘贴；第三，搬运需要使用专业的吸盘设

备；第四，产品太大，如若施工不得当，出现空鼓就会较之传统小规格而言问题更突显。3）企业内部管理要求：传统陶瓷的销售面向的一般是经销商，而岩板的定位是家居定

制领域，涉及厨卫、家电、家具等多种销售渠道。为了更好的抓住岩板带来的机遇，企

业内部需要调整管理结构，成立单独的部门负责岩板的生产和销售。2、渠道裂变，C端渠道向大

B与小

B端渗透瓷砖行业渠道发生变化，C端渠道向大

B与小

B端渗透：一是精装修占比提升，使得大

B市场扩容，加速工程市场向龙头企业集中；二是整装公司、家装公司等小

B渠道在专

业化背景下渗透率逐渐提升，而中小企业难以进入整装公司产品清单。新房精装修占比提升，带来

B端集采份额：房地产企业过去大多采用高周转的模式快速扩大规模，在这种模式下通常以毛坯房交付。

而随着房地产政策的限制趋严，房企经营模式也逐渐转向精细化运营模式，开始逐步加

大精装房交货占比，从而获得更高的利润率。各级政府也不断颁布政策鼓励商品房精装

交付，解决毛坯房家庭装修带来的环境污染及资源浪费问题。我国精装房占比相比于海外发达国家仍然具有较大差距，2020

年中国精装房渗透率为

31%，同期欧美以及日本等国精装房渗透率高达

80%以上。在精装房配套部件中，瓷砖

的整体配套率达到

99.6%，是精装房中必备的配套产品。因而，国内瓷砖行业在精装房

渗透率提升的过程中存在巨大的发展空间。精装修渗透率逐渐提升带来房企战略集采趋势，但是大型房地产公司的战略集采因为

“规矩多，要求严，周期长”而建立高门槛，中小企业难以进入房企战略集采名单中。1、投标资格要求高：2012

年

9

月，恒大地产首次在新浪地产网对

2012

年

采

购材料进行招标自荐，其中综合陶瓷类招标，入围的条件有两个，一是能够生产抛光砖、

仿古砖、瓷片等类型；二是注册资金达

1

亿元以上；2、战略集采供货模式严苛：部分大型地产商严格按标准行事，给出瓷砖产品标准模板，

并要求瓷砖企业按照规定的时间、数量、花色、质量及价格进行仿板。如果超出预期成

本，企业需要自行承担损失，按规定送检的产品合格后，方能进入下一轮竞标；3、付款周期长，需要足够现金实力：陶企通过“先供货、后付款”的方式与工程战略集

采项目合作，付款流程包含“供货、对账、挂单再付款”，最快的付款周期也要超过三个

月，并且部分合作对象还会使用期票，对于陶瓷企业来说，资金周转压力极大。

在如此高门槛的要求下，大企业能够凭借资金优势和服务能力快速提升份额。相比于全

渠道口径市占率，工程渠道市占率具有较高的集中度，CR5

高达

62%。家装公司及互联网家装公司快速抢占传统经销渠道份额：参考海外建材市场，购买行为专业化是发展趋势。零售市场的下游客户包括消费者、施

工人员及家装公司，未来购买行为将日趋专业化，一方面消费者出于时间和便利考虑，

倾向于通过专业团队去购买，另一方面家装公司市场集中度呈提升趋势。参考美国涂料

消费市场，专业涂装承包商在涂装市场中占比逐步提升，从

1980

年的

41%提升至

2018

年的

62%。零售市场呈现小

B化趋势的深层次原因是社会分工专业化，这会带来两个

可能结果：1）零售市场的渠道竞争将越来越重要；2）工程市场龙头企业的竞争优势将

不止于大

B客户，会传导至小

B客户。整装公司等小

B渠道正在逐步替代瓷砖传统

C端的零售。在传统家装模式下，消费者

寻找设计公司、装修公司，并分别从建材市场购买主材与辅材，而当前随着消费者对省

时、省力、省心的追求，整体家装正在成为趋势，消费者选择家装公司推荐的合作瓷砖

品牌或者进行菜单式选购的方式正在逐步替代自行从市场进行选购，这意味着以红星美

凯龙、居然之家这类建材卖场为主的传统

C端采购正在逐步转向通过东易日盛、金螳螂

等小

B整装公司进行选购。与传统零售渠道相比，家装公司对品牌知名度、产品供应能

力、渠道利润等更为看重，对瓷砖企业的综合竞争力要求更高，具备更强品牌影响力、

供应链管理能力的头部企业将从中受益。美国瓷砖行业的借鉴美国瓷砖市场小于中国，以海外进口为主。美国地面装饰材料种类繁多，包括地毯、

弹性橡胶、瓷砖、木地板、石材等，瓷砖在地面装饰材料市场中的占比总体不高，近

几年占比保持在

14%左右。美国瓷砖消费量远小于中国，瓷砖超过

70%为进口，主要

从中国、墨西哥、西班牙等国家进口。美国瓷砖市场集中，龙头企业份额较高。进一步分析美国瓷砖市场的竞争格局，无论

是地面装饰材料整体（包含瓷砖、地毯、地板等）还是单独的瓷砖细分品类，集中度

都比较高，其中莫霍克在瓷砖市场占据着行业领导地位，在地面装饰材料市场的市占

率为

23%，在瓷砖行业的市占率约为

35%。莫霍克工业是全球地面材料行业龙头：1）品类覆盖广：公司在瓷砖、地毯、木地板、

乙烯薄膜地面材料、石材地板等领域都具备领先地位；2）区域分布广：公司美国本土业务占比

58%，欧洲区域（不含俄罗斯）业务占比

26%，俄罗斯业务占比

4%，其他

区域业务占比

12%，业务覆盖北美洲、南美洲、欧洲、亚洲、大洋洲等。全球布局主要依赖于频繁的收并购活动。公司从

1992

年以来共完成了

40

次以上的收

并购，收并购的标的公司业务领域广泛，区域也分布在全球各地。在瓷砖的细分品类下，莫霍克在北美，南美，俄罗斯以及欧洲各地均有瓷砖工厂，并在

当地保持领先优势。莫霍克在美国本土的瓷砖业务是通过

Dal-tile公司展开的，而这家

公司在被莫霍克工业收购前，也经过了几次的收并购活动。海外成熟市场通过收并购能

够快速的提升市场的集中度。重装修主导需求，专卖店是最主要渠道。以整体地面材料需求结构来大致判断瓷砖行

业的渠道结构：1）新装与重装：早先美国是新房主导需求，但存量房逐步积累以及经

济危机期间新房数量下降，美国重装需求开始成为地面材料需求的主导；2）住宅与商

业：2019

年美国地面材料中

58%用于住宅领域的置换需求，26%的需求用于商业建

筑，16%用于其他未提及的建筑领域；3）具体分销渠道：2019

年地面材料销售渠道

中，53%为专卖店，23%为承包商，20%为家居大卖场（家得宝等）。二、蒙娜丽莎：尊重规律，拥抱成长蒙娜丽莎主营业务为建筑陶瓷的生产和销售，其前身为

1998

年

10

月由萧华、霍荣铨、

邓啟棠、张旗康以及刘凌空五人共同出资成立的樵东装饰，并于

2002

年正式更名为广

东蒙娜丽莎陶瓷有限公司。2015

年公司改制为股份制公司，并于

2017

年在深交所挂

牌，正式登陆资本市场。公司经过二十几年的发展，通过不断的产品创新和品牌经营，

从最初的镇级企业已经发展成为全国一线的建筑陶瓷企业。公司的股权结构集中且稳定，管理层对公司具有较强控制权。公司大部分股权掌握在创

始人萧华、霍荣铨、邓啟棠以及张旗康等高管手中。公司在股份制改革之后，引入美尔

奇作为员工持股平台。公司上市之后，股权结构也未发生显著变动，主要高管对公司的

发展具有较强的控制权。过去几年公司营业收入与归母净利润均实现较快增长。2013-2020

年，公司营业收入从

12.46

亿元增长至

48.6

亿元，复合增长率达到

21.5%；归母净利润从

0.64

亿元增长至

5.66

亿元，复合增长率达到了

36.6%，与此同时，公司盈利能力呈现出整体提升趋势。公司逐年加大高端产品占比，整体毛利水平稳步提升。公司持续提升瓷质有釉砖和陶瓷

薄板/薄砖的收入占比，产品结构不断向高端产品升级，整体毛利率因此稳步提升，目前

毛利率与瓷砖

A股龙头东鹏控股基本一致。我们认为，蒙娜丽莎作为中国瓷砖行业第一梯队企业，在产品力、渠道力以及品牌力方

面都具备强有力竞争力，在瓷砖行业变局下拥抱优质的成长机会。产品力：产品创新是内核，智能化降低成本公司在不同时期都能够推出重大革新的产品，具有极强的产品创新能力，形成了涵盖陶

瓷砖、陶瓷板、瓷艺、陶瓷大板（岩板）等全系列产品。公司

2007

年建起国内首条大

规格陶瓷薄板生产线；2016

年，更推出国内首款

2400mm×1200mm大规格陶瓷板；

2017

年，推出行业首款夹层陶瓷复合板；2018

年，推出全新材料陶瓷岩板；2019

年，

推出拥有国内自主知识产权的

3600mm×1600mm超大规格陶瓷大板（岩板）；2021

年，

推出

6100×1830×10.5（mm）更大规格的陶瓷大板，实现了中国陶瓷大板的新高度。持续不断的产品创新背后是大量的研发投入。公司研发费用占营业收入比例在瓷砖

A股

上市公司中领先，且长期维持高位。2014-2020

年研发费用年均复合增速达

29%。产品创新使得公司盈利能力持续向上。瓷砖行业在激烈的市场竞争下，产品均价整体波

动，但公司通过产品创新并不断优化产品结构，使得产品均价保持相对稳定，公司毛利

率也整体呈现上升趋势。2020

年因为会计准则优化产品之外，公司还通过技术升级来降低生产成本。2018

年蒙娜丽莎的自动化生产

设备覆盖率已经达到

80%，并不断探索在制造环节的智能化生产。公司在广西藤县新增

产能采用智能化生产线，并且对广东西樵总部基地、清远源潭基地的部分生产线进行技

术改造。在规模扩大与产线智能化改造进程中，公司平均生产成本呈现明显的下降趋势。

2014

年公司瓷砖的生产成本为

34.7

元/平米，2019

年降低至

30.0

元/平米。公司的智能化进程也还有进一步提升空间。公司智能制造不断推进过程中，对标海外依

然存在提升空间。此前据公司高管介绍，海外意大利一条生产线只需要

4—5

人，但是

蒙娜丽莎改造的一条绿色工厂示范线一个班仍然需要

10

人，从用工数量来看依然存在

差距。随着未来公司不断推进的产线智能化升级，瓷砖生产成本有望继续保持下降趋势。公司内控标准远高于行业标准。公司在瓷砖生产过程中，通过废水处理、固废处理、噪

声控制、废弃处理等综合治理，制定了严于国家、地区的环保内控标准。伴随陶瓷工业

污染物的排放标准更为严格，众多的小企业因为环保标准不达标有望逐步退出。四大瓷砖生产基地，产能快速扩张。公司在

2013

年清远生产基地投建后，自有产能稳

定且产能利用率接近

100%。随后公司陆续对西樵总部产线进行改造，实现新旧产能替

换。此外，公司于

2019

年开始新建第三大生产基地—广西藤县，预计建设

11

条高端、

智能建筑陶瓷生产线，年产量达

8822

万方。在自建高端产能的同时公司还加紧收购节

奏，于

2021

年初收购普京陶瓷高安

9

条生产线布局华东区域，形成了四大生产基地。渠道力：工程+经销双轮驱动，相互巩固公司长期保持着经销渠道与工程渠道协同发展态势，做到“经销+工程”双轮驱动。因

此瓷砖行业在不断的变革之下，经销与工程渠道凭借各自的优势助力企业的发展。公司支付发货保证金，并且与公司按月完成结算，经销商需要支付足额的货款，这种模

式下公司具有更优质现金流；2）提升消费者品牌影响力。公司通过经销商开设门店并

举行推广活动，能够推广公司品牌，增强品牌影响力；3）渠道投入大。经销商业务下需

要大量开设新的店面，并定期进行门店翻新，投入较多。工程渠道的特点在于：1）规模提升较快。房地产企业单项目规模大，确定合作协议后业

务易放量，尤其是在精装修市场；2）现金流质量较差。公司在于房地产企业合作过程

中，通常需要等到更长的时间才能收回全部现金。B端渠道业务蒙娜丽莎近年来大力发展大B端业务，2014年以来收入实现了年均复合24.7%的增长。

公司目前已经与碧桂园、万科、保利、中海等近

100

家大型房地产商建立战略合作关系，

在地产客户端具有良好的声誉。公司在房地产开发企业

500

强的供应商首选率上也快速

提升到

17%，排名仅次于行业龙头马可波罗。公司在工程端发展迅速，主要得益于自身在定向研发、供货保障、物流配送、应用开发、

运营服务等领域，均形成了自己的专业优势。公司在

2018

年之前，瓷砖总产能超过

3000

万方，在产能利用率接近

100%的情况下，所有新增需求通过

OEM代工实现，对公司

的发展形成制约。公司于

2018

年投资新建广西藤县陶瓷生产基地，新增设计产能达

8822

万方，并且于

2021

年收购江西普京陶瓷高安市陶瓷生产线，实现产能的快速扩

张。公司已有广东西樵、清远、广西藤县以及江西高安四大生产基地，供货能力领先。C端渠道业务

公司C端业务依托于经销商，与经销商签订年度经销框架合同，由经销商在双方经销合

同约定的框架内，根据销售需求给公司下达订单，并负责完成后续提货、运输、仓储、

加工、销售、结算、售后服务等相关服务事宜。公司在经销商渠道的优势主要体现在覆

盖面和下沉程度、销售终端提供的配套服务、厂商与经销商合作的层次等方面。渠道的覆盖面和下沉程度公司在

2016

年之后开始实施渠道下沉策略，加大拓展经销商，并在

2020

年发起了“领

势未来，携手共赢”系列招商活动，全面细化三四级市场，提高终端的覆盖密度。截至

2021

年

6

月

30

日，公司签约经销商

1458

个，专卖店

2588

个，专卖店及销售网点

4297

个。随着公司零售终端在覆盖面逐渐扩大，下沉程度不断向低能级城市渗透，公司在

C端渠道的竞争力逐渐凸显。销售终端提供的配套服务（信息系统的全方位服务）公司不断升级和完善服务体系，旨在通过“产品+服务”的模式实现与消费者的有效沟

通和深度链接，提升

C端影响力。升级门店服务。公司每年都会进行门店场景升级，从总部展厅到终端门店进行个性化改

造，增强消费者的线下终端门店的体验。线上还通过

VR展厅漫游以及设计家小程序等

虚拟场景系统实现多维度的信息呈现。通过线下与线上体验结合的方式，增强消费者的

终端体验。提供装家体验。为消费者提供贴心无忧的装家体验，从免费上门量房、专业导购引导、

提供设计服务、售后加工切割、产品配送、产品配套、退换货等环节全程跟踪，为消费

者提