附属油品-液压油技术培训

壳牌得力士/海得力系列产品技术培训

PeterCai蔡儒帅Shell

Indirect

Lubricant

Technical

Coach壳牌车用润滑油技术顾问HydraulicFluidLoad=10kgArea=1cm²Load=1000kgArea=100cm²P=F/A100N =10bar= 10000N

1cm² 100

cm² 了解设备原理及其应用负载液压油手摇泵小活塞大活塞油缸液压千斤顶油箱油泵油缸(执行装置)负载一个简单的液压系统方向控制阀流量控制阀

(节流阀)典型的液压系统溢流阀液压系统的应用液压系统的优势输出力大，可实现精确的运动，控制灵活可靠性好结构紧凑，经济性好液压系统应用十分广泛：制造业(例如注塑机、压力机、机床等)移动设备(例如建筑机械、农业机械、液压工具等)采矿、钻探、桥梁提升、救生设备等液压油液压油的主要功能有哪些？传递动力－主要功能保护液压元件和液压系统：磨损－抗磨性能和适当的粘度泡沫－消除液压系统内的空气，减少气蚀或系统的其他问题(例如响应速度、爬行等)腐蚀－减少钢和黄色金属等的腐蚀水污染－好的分水性能和过滤性能沉积物和氧化产物－好的抗氧化性能和热稳定性能为什么液压系统必须使用专门的“液压油”?其他润滑油不能同样地用在液压系统中吗？液压油为什么液压系统必须使用专门的“液压油”?“液压油”被设计为满足液压系统的所有要求：抗磨性能、防锈性与抗腐蚀性、分水性能、热稳定性、空气释放性与抗泡性、密封相容性、长寿命等湿过滤性－发动机油或ATF不具备此特性满足液压设备制造厂商的要求良好的经济性液压油10液压泵－齿轮泵通过齿轮和泵壳之间的空腔，液压油从吸油口被吸入，并从出油口被排出吸油口出油口一般应用于移动设备，且压力不超过500psi(3.5MPa)液压泵－叶片泵-由于叶片和定子之间为钢对钢摩擦副，故抗磨性是必须的叶片定子吸油口出油口通过转子、叶片和定子之间的空腔，液压油从吸油口被吸入，并从出油口被排出转子广泛应用于工业设备，压力一般不超过1000psi(7MPa)液压泵－柱塞泵斜盘式柱塞泵

斜轴式柱塞泵驱动轴驱动轴旋转时，柱塞在斜盘表面滑动，产生往复直线运动驱动轴与柱塞之间的夹角使柱塞在旋转时产生往复直线运动差动油缸伸缩油缸双伸出杆液压缸液压缸换向阀的工作原理负载换向阀（升）回油管进油管负载换向阀（降）液压阀ABAB油箱盖必须密封紧密倾斜底板回油管排污管隔板从油箱底部提取油样，以便判断污染状况空气滤清器/呼吸器通气孔吸油管

注油孔/必须带有过滤网吸油过滤器液压油箱

隔板液压油箱过滤器密封件过滤器与密封件液压系统的大敌质量低劣的液压油固体颗粒污染物(ISO清洁度差)错误的储存、处理及使用方法液体污染物(冷却液,清洁剂)过热空气泄漏油泥过滤不良水液压油的性能要求执行器－活塞方向阀过滤器溢流阀泵油箱粘-滑特性热稳定性剪切稳定性抗磨性合适的粘度分水性能抗泡性抗腐蚀性过滤性空气释放性抗氧化性最佳运行条件润滑不足容积效率低泄漏效率下降响应迟缓最大气穴粘度mm2/s推荐的粘度范围粘度－最重要的性能最小引起液压系统故障的原因6%22%60%12%油品受到污染或过滤不良(粘度,金属颗粒,红外光谱,颗粒计数,微孔过滤油泥)异常磨损(金属颗粒,铁谱分析)油品老化(TAN,TBN,粘度,红外光谱)油品特性(粘度,TAN,TBN,红外光谱,泡沫特性,防锈性等)60%的故障是由于油品污染或过滤不良造成的.磨损油品老化保护液压系统及液压油性能的五项关键特性抗磨性能

－保护液压泵和其他液压元件热稳定性

–

使液压系统保持清洁运行，且防止金属腐蚀抗氧化性–

延长液压设备和液压油的寿命水解稳定性–

防止黄色金属的腐蚀过滤性能–

使液压系统保持清洁运行，提高过滤效率，并降低过滤器消耗污染对液压系统的危害阀门动作不畅或卡死污染物不溶于油的颗粒污染油泥及漆膜等沉积物悬浮于油中的油泥粉尘及磨损颗粒影响散热效果造成粘度升高，使油品过于粘绸造成过度磨损，损坏运动部件，零部件配合精度下降造成液压系统故障、液压元件性能下降及液压油老化的原因是多方面的回油过滤器油泵出油口过滤器方向阀Off-linefilter油泵吸油口过滤器安装时残留大的污染颗粒在油泵中受到研磨，产生更多污染物油缸活塞杆带入呼吸器吸入加油时带入外界污染物侵入系统的途径污染对液压系统的危害可能的故障可能的原因征兆油缸移动速度缓慢液压油中的颗粒污染物造成这些元件磨损控制阀和油泵有严重的内泄漏可能有大的颗粒污染物卡在阀芯与阀体之间手动控制阀门出现卡滞控制阀的阀芯与阀体间出现粘滞、堵塞、卡紧阀芯与阀体之间配合间隙变大，导致定位精度下降，内泄漏增加执行器定位精度下降控制阀严重磨损反复出现类似故障表明这些元件中的污染物未被彻底清除干净液压泵、液压马达等反复出现故障控制阀严重磨损污染物对液压系统的影响液压故障及与之有关的成本DINISO-L组合物典型特性应用领域,操作温度-HH非抑制精炼矿物油无特殊要求的液压系统(目前很少用)/-10到90CHLHL防锈和抗氧化性能改善的精炼矿物油具有高热应力的流体静力传动系统;要求优良水分离/-10到90CHLPHM抗磨损性能改善的HL型油一般液压系统,包括高负荷元件,要求优良水分离/-20到90CHVLPHVHM型油,含添加剂用于改善粘度-温度性能例如,建筑和航海设备的流体静力动力单元/-35到120C矿物液压油分类粘度要求粘度是最重要指标

遵循设备制造商推荐运行状态下最低粘度最高允许油温90C最大允许粘度(冷开车时)齿轮泵叶片泵柱塞泵mm2s-110-2516-2510-16约1000200-8001000-2000mm2s-1为什么低温液压油非常重要？著名的液压泵制造商对冷启动最高粘度都有严格的规定，以避免低温下油品过粘导致的气穴现象，气穴甚至会导致泵的磨损此外，低温过粘的油也会导致过滤器塞或损坏，执行机构运行缓慢液压油粘度对泵冷启动影响粘度是最重要指标

同样粘度的低温液压油（L-HV）的冷启动温度明显低于普通液压油（L-HM）壳牌得力士系列2022/12/1831该图表汇总了新老产品名称之间的转换注：所有新产品均符合DIN清洁度标准*产品已停产，建议替换直接替换建议替换现有产品新/替代产品壳牌得力士EE壳牌得力士S4ME

超长寿命

节能高效壳牌得力士S壳牌得力士S3M*更长寿命，卓越保护

工业应用

壳牌得力士

壳牌得力士S2M超强保护

工业应用

壳牌得力士B壳牌海得力S1M增强保护

工业应用

壳牌得力士Arctic壳牌得力士S4VX

超低温度应用广泛壳牌得力士T壳牌得力士S2V超强保护应用广泛E=节能高效M=制造/机械

工厂设备应用V=多用途X=超凡/极致性能壳牌得力士：简单易选、简单易懂2022/12/1832主要特点壳牌得力士“M”系列单级ISOHM润滑油适用于温度变化较小的工况壳牌得力士“V系列多级ISOHV润滑油应用广泛，包括温度变化较大的室外使用无灰技术3级和4级产品特有DIN清洁度标准(ISO21/19/16)所有2-4级产品有助于增强对设备的保护得力士“M”系列工业、制造业和机器使用

得力士“V”系列扩展温度使用范围，制造业和移动设备得力士S4ME合成油超长寿命节能得力士S4VX超低温度应用广泛得力士S3M更长寿命，卓越保护工业应用得力士S2M超强保护工业应用得力士S2V超强保护应用广泛海得力S1M增强保护工业应用得力士液压油－更卓越的持续抗磨保护磨损对液压系统的影响：磨损碎屑的存在将导致更多的磨损加速液压元件摩擦副表面的破坏阻碍液压油的流动沉积于液压阀内，造成卡阀或阀的磨损降低液压泵和液压系统的工作效率金属碎屑是液压油氧化的催化剂，造成液压油的氧化加剧液压油液压油中最常用的添加剂是哪一种？抗磨剂(AW)大部分抗磨剂都是含锌的(但并非所有的含锌抗磨剂都是一样的)锌本身不起抗磨作用，起作用的是硫、磷元素组成的成分锌含量的高或低不是性能的保证含锌添加剂的效率和耐久性是关键的－必须通过液压泵的测试来进行评估添加剂的稳定性也是至关重要的(通过热稳定性、水解稳定与过滤性来评估)优异的液压泵保护性能—叶片泵对于叶片泵的润滑，液压油对钢制摩擦副之间的抗磨保护性能是至关重要的实验室进行的叶片泵测试使用制造商生产的标准泵，这些泵典型地应用在各种工业和移动液压设备中壳牌得力士液压油最大程度减小叶片泵的叶片和定子的磨损，从而延长叶片泵的使用寿命壳牌得力士通过了工业规范所要求的全部叶片泵测试项目，并显示出卓越的抗磨性能，其磨损量远低于要求值优异的液压泵保护性能—叶片泵优异的液压泵保护性能—叶片泵V104Cpumptest用于评估钢制摩擦对之间接触区液压油的抗磨性能测试条件：标准条件66ºC/140bar；高温(105ºC)和低负载(35bar)条件壳牌得力士液压油超过Eaton(Vickers)I-286-S

的规格要求，可以将叶片和定子的磨损质量损失降低最小。叶片环质量损失(mg)(V104C@2000p.s.i@66°C)叶片质量损失(mg)(V104C@2000p.s.i@66°C)叶片环质量损失(mg)(V104C@2000p.s.i@105°C)叶片质量损失(mg)(V104C@2000p.s.i@105°C)叶片环质量损失(mg)(V104C@500p.s.i@66°C)(V104C@500p.s.i@66°C)020406080100120@2000p.s.i@66°C)(V104C@2000p.s.i@66°C)(V104C@2000p.s.i@105°C)(V104C@2000p.s.i@105°C)@500p.s.i@66°C)叶片质量损失(mg)(V104C@500p.s.i@66°C)测试限值新一代得力士抗磨性能优异的液压泵保护性能—叶片泵VickersV104C叶片泵测试结果：得力士通过了苛刻的Eaton(Vickers)35VQ25叶片泵试验该试验评估液压油在>80%额定负载时(压力及流量)的性能表现-210bar/93ºC/50hrsEaton(Vickers)认可壳牌得力士满足M-2950-S规格的要求RingWt.Loss(mg)VaneWt.Loss(mg)Cartridge#1344Cartridge#2157Cartridge#362Average184Required<75<15优异的液压泵保护性能—叶片泵优异的液压泵保护性能—叶片泵Denison叶片泵测试结果：壳牌得力士通过了干式dry(I)和湿式wet(II)DenisonT6C叶片泵测试磨损质量损失为干式4mg和湿式4.1mg测试结果由Denison确认,在两个测试结果中其质量磨损损伤都小于15mg这意味着即使在液压油含有水的情况下(测试条件中含水量为1%)，您的液压泵仍然可以得到充分保护有一个常见的误解是锌含量越高，液压油性能越好-实则并非如此！壳牌得力士具有超常的持续抗磨保护性能，正如图中V104C测试结果所示。壳牌得力士具有优良的持续保护性能！优异的液压泵保护性能—叶片泵持续稳定的抗磨损性能：测试时间(小时)磨损量液压油为什么液压油含有锌或抗磨添加剂?叶片泵需要更好的抗磨性能(AW)－为什么？钢对钢磨擦，且为边界润滑条件齿轮泵需要AW吗?-不需要流体动压润滑–适当的粘度柱塞泵需要AW吗?-不需要流体动压润滑(很多黄铜部件)为什么柱塞泵使用黄铜部件?含抗磨剂的液压油，才能够有效地保护叶片泵好的抗磨性能对客户带来的好处

远远超越竞争对手的抗磨性能－延长泵的寿命减少阀和执行元件的故障更高的系统效率－更少的泵内泄漏＝更高的工作效率延长泵的寿命－更低的维修更换成本延长寿命的配方技术－减少液压油的消耗－更少的废油－更长的换油周期造成液压系统故障的主要原因高温所致的油品老化优异的热稳定性能和抗氧化性能氧化副产物可使泵的寿命缩短50%液压泵和液压阀的配合间隙都非常小少量的漆膜、油泥或污染物便可导致液压阀的卡阀和故障酸性副产物可以导致生锈和腐蚀问题(特别是铜、黄铜等金属部件)－例如柱塞泵由于液压油中漆膜和油泥的生成，液压系统变得不稳定、操作困难为什么热稳定性和抗氧化性如此重要？主要是为了保证系统内部更清洁、液压元件和液压油的使用寿命更长！优异的热稳定性能和抗氧化性能谨记：1微米=0.0000394in.肉眼可察觉的微粒直径大于40微米漆膜具有粘性，可使微小颗粒被粘结成大的颗粒热稳定性能测试热稳定性差的液压油将导致液压系统更多的油泥与漆膜问题辛辛那提热稳定性测试前后的比较ShellTellusPremiumShellTellusCompetitorCCompetitorBCompetitorAShellTellusPremiumShellTellusCompetitorCCompetitorBCompetitorABeforeAfterBeforeAfterBeforeAfterBeforeAfterBeforeAfterGPIIGPIIGPIGPIGPI热稳定性测试－CM热稳定性试验

钢棒和铜棒－试验周期为7天ShellTellusPremiumCompetitorA热稳定性测试－CM热稳定性试验

钢棒和铜棒－试验周期为7天ShellTellusPremiumCompetitorA壳牌得力士通过了严格的CincinnatiMachineP-68,P-69andP-70认证壳牌得力士同时满足最新的ASTM2070的要求，该规格也采用了Cincinnati的试验方法壳牌得力士液压油采用最新的配方技术，该配方显著改善了油品的热稳定性，使得力士能够满足最苛刻使用条件的要求优异的热稳定性壳牌得力士油品的热稳定性能超出CincinnatiMachineP-68的规格要求优异的热稳定性051015202530油泥含量(mg/100ml)铜棒外观铜棒质量损失(mg)钢棒质量损失(mg)热稳定性试验要求数值得力士测试数据热稳定性钢棒质量损失铜棒质量损失铜棒外观油泥含量.020406080100120CopperWeightLoss/mgTELLUSOilCOilBOilA

Cincinnati热稳定性测试–铜片质量损失(168h@135oC)业界期望值是铜片质量损失小于等于10mg和三种主要竞争对手相比，得力士的热稳定性能明显胜出！优异的热稳定性050100150200250300Sludgemg/100cm3TELLUSOilCOilBOilA和三种主要竞争对手相比，得力士的热稳定性能明显胜出！Cincinnati热稳定性测试–油泥生成量(168h@135oC)业界期望值是油泥生成小于等于25mg优异的热稳定性卓越的抗氧化性壳牌得力士润滑油远远超过工业规格对TOST寿命指标的要求，保证其具有超长的使用寿命壳牌得力士润滑油TOST寿命指标超过了主要竞争对手-甚至两倍以上！！0500100015002000250030003500Life/HoursNGTELLUSOilCOilBOilATOSTLife-ASTMD943业界对于ISOVG32的油品期望TOST寿命指标是2000或者更长卓越的抗氧化性壳牌得力士在TOST测试(ASTMD4310)中显示其油泥和腐蚀性酸性副产物的形成量极低。其性能表现远远超出业界认可的标准要求。卓越的抗氧化性铜腐蚀总油泥含量总酸值常见的导致液压油使用寿命缩短的原因油品的污染水，气体，固体污染物其他液体污染系统的设计不良油品质量不良操作方法不正确超载，吸空系统的泄漏外来污染内、外泄漏过滤不良被动的维护未对油品检测数据采取措施培训不足延长油品使用寿命的措施清洗润滑系统加强培训和油品管理流程正确的操作方法与操作流程主动进行油品维护与管理对润滑油的正确储存与处理正确维护液压系统极其过滤装置监测油品和设备状况，并对监测结果采取正确处理措施与油品供应商保持良好的合作关系，并采纳其专业意见延长液压油使用寿命的措施卓越的抗氧化性热稳定性好和抗氧化性能的优势抑制漆膜的形成及油中氧化副产物的形成减少由于漆膜造成的卡阀问题液压油的使用寿命更长热稳定性好和抗氧化性能的优势液压元件的故障率更低减少计划外停机检修时间，提高生产效率油品更换的成本更低，因此可降低废油处理的费用，以及系统清洁所需的人力及其他成本造成液压系统故障的主要原因水污染造成油的劣化水解稳定性由于污染物的侵入、工作环境的影响和冷凝现象的存在，水的污染是非常普遍的现象。有些类型的含锌添加剂，水解稳定性较差，导致问题更容易出现。水和添加剂可能发生化学反应，生成腐蚀性酸，导致油泥问题和黄色金属被腐蚀。被腐蚀的铜进入液压油后，成为氧化的催化剂。什么是水解稳定性？是指液压油在受到水污染的情况下，抵抗形成酸性水解产物的能力。

水解稳定性为什么重要？保护钢和黄色金属不受腐蚀，并延长液压油的使用寿命。在业界标准水解稳定性测试中，壳牌得力士的酸值指标和铜片质量损失指标都非常的低！00.511.522.533.544.5铜片质量损失(mg/cm2)水相总酸值(mgKOH/g)水解稳定性试验规格要求数值新一代得力士测试数据性能表现更好卓越的水解稳定性0.0280.885.051.160123456铜片质量损失(mg/cm2)NGTELLUSOilCOilBOilAASTMD2619水解稳定性试验业界期望的铜片质量损失是不大于0.2mg/cm2和三种主要竞争对手相比，得力士的水解稳定性能明显胜出！卓越的水解稳定性水解稳定性更少的重量损失和更小的颜色变化，意味着更少的腐蚀更好的水解稳定性带来的好处在液压油受到水污染的情况下，形成更少的酸性副产物在有水污染的情况下，减少液压元件的腐蚀，也别是黄色金属部件的腐蚀更好的水解稳定性带来的好处更低的液压元件更换费用，更高的设备可靠性以及开动率(生产效率)降低计划外停机时间－更高的生成效率延长液压油服务寿命－更低的换油费用减少因谁污染造成的废油处理，以及由此带来的系统清洁与人力成本。造成液压系统故障的主要原因污染!过滤性能60%的液压系统故障是由于太差的清洁度引起的越来越多的工厂开始使用超精密过滤器当水侵入液压系统时，有些添加剂可能与水发生反应，所形成的沉积物将造成过滤器堵塞。过滤性能为什么重要？为了提高系统的清洁度，降低过滤器的消耗费用。过滤性能在用过滤器，油的过滤性良好受污染的液压油堵塞了过滤单元更好的过滤性的优势在有水污染的条件下，抑制“不溶性”副产物的生成。在用液压油更清洁油的服务寿命更长更好的过滤性带来的好处降低过滤器的更换成本更低的液压元件更换费用，更高的设备可靠性以及开动率(生产效率)降低计划外停机时间－更高的生成效率延长液压油服务寿命－更低的换油费用降低由于“污染”造成的废油处理，系统清洁与人力成本。ShellTellusS3