阻燃剂的分类和阻燃剂用途

??阻燃剂，又称难燃剂，耐火或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。阻燃剂（防火液），无毒、腐蚀剂、防火效果好、价格低廉、使用方便。??阻剂的分类：??阻聚丙烯??①卤锑系即相阻燃机理。常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚Ａ,加上阻燃协效剂具有添加量阻燃效果好的特点。但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非,以在有些国家受到制,明令禁止使用而国本国家仍允许使用,那么作为发展国家的中卤系阻燃剂的寿命至少还有10年以。??②含溴烷基磷酸酯来处理ＰＰ这类阻燃剂兼有ＰＢｒ协同效应,使燃效果显着,同时还能改善ＰＰ的流变性及加工性对ＰＰ的物理械性能影响也小。??③十年来在ＰＰ阻燃技术以意大利都灵大学教授Ｃａｍｉｎｏ首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用这ＰＮ阻燃剂具有高效和稳定性高毒烟腐蚀,对加工和机械性能影响小,不会起环境污染。在ＰＰ中只要添加2530份可达到Ｖ0级国内刚有膨胀型阻燃剂产品的生产报道。??④丙烯酸五溴苄酯与三元乙橡胶的接枝共聚物阻燃的聚丙烯类燃处理的ＰＰ具有很高的抗冲击强度在些场合可用作工程塑料。??⑤机填充料阻燃聚丙烯所谓的无机填充料即指氢氧化铝和氢氧化,它们具有阻燃、抑烟的作用要到预期的效微粒化及表面处理是关键技,应用于不同塑料慎选择匹配的表面活性,使其与塑料相容性并在塑料中得以均匀的分,又不致太大地影响塑料的机械性能。由于ＡＴＨ和氧化镁能在不同的温度范围内起到阻燃抑烟作,因此二者的复配使用可以使塑料在较宽的温度范围内发挥持续阻燃效果。这里要强调的,在用氢氧化镁处理ＰＰ时为到更好的阻燃效果及合适的机械性,在添加氢氧化镁混炼工艺中宜用二步加料方式这会到比一次加料更好的结果。??阻聚乙烯??①般来讲适于ＰＰ的阻燃剂都可用于ＰＥ理技术,但由于两者结构上的差异,热稳定性和裂解温度的不,某芳香族溴系阻燃(如十溴二苯醚)在ＰＥ特别是在ＬＤＰＥ上的应用效果会更好一些。??②里还要指出,氯阻燃剂如氯化石蜡、敌克(国西方石油化工公司产品商品名)在某些场合中应用效果会更好。比如敌克隆在电缆用ＰＥ缘层中的应,使ＰＥ有极佳的耐电压性能和阻燃效果。有的文献报道氯系阻燃剂与溴系阻燃剂联用,会产生某种协效作用尽不明显但它们单独使阻燃效果要好。??阻聚氯乙稀在ＰＶＣ中添加大量增塑,使成为软ＰＶＣ,对它的阻燃处理就很有必要需强调的是除了阻燃剂以外抑也是ＰＶＣ迫切需要解决的问题。??①用阻燃增塑剂———芳基磷酸酯、芳基烷磷酸酯这里要慎重选用阻燃增塑剂,避免在增加阻燃性能的同时恶化了塑料的其它性特别要注意材料的低温柔顺性。??②抑烟剂传统的抑烟剂有三化钼、氢氧化镁、八钼酸铵、硼酸锌、二茂铁等物。添加钼系抑烟剂一般量在2%3%之间可降低30%80%生烟量如与ＡＴＨ、氢氧化镁或碳酸钙复合使用会有更好的效果。??阻聚苯乙烯和高抗冲聚乙烯??①于挤出ＰＳ泡沫来讲,用普通的六溴环十二ＨＢＣＤ)即可达到阻燃目的。这种处理不必使用阻燃协效,因起不到协效作反而由于它的存在会使体系燃烧时产生熔滴。??②于常用的普通聚苯乙烯阻,求使用热稳定性能好的ＨＢＣＰ的加工温度在180℃210℃左右在加工温下,普通的ＨＢＣＤ会产生不稳,易分解。因,要求使用耐高温的ＨＢＣ它温达230℃240℃)??③抗冲聚苯乙烯阻燃技术更,于它要用于电子、电器元,阻燃级别要求更高,需达到ＵＬ94Ｖ0级。果使用系阻燃剂就可达到这种要但要注意材料的耐光性、热变形温度抗冲强度阻燃剂有否出等各方面因素是否受到影响用的溴系阻燃剂有十溴二苯醚、溴化环氧树(ＢＥ、耐高温ＨＢＣＤ等。??阻ＡＢＳ??①处理ＡＢＳ阻燃时一定要虑冲击强度是否下降、热变形温度、熔体流动指数和光稳定性是否受到影响常的有十二苯醚、溴化环氧树ＢＥ、溴双酚Ａ等。一些新开发的溴化环氧树脂ＢＲ)能保持ＡＢＳ原有的热稳定性老化性加工性光稳定性以及阻燃剂本身不渗出等特点。??②里为保证ＡＢＳ原有的抗冲击强度、光泽性以及透明,可使用胶体五氧化二锑为阻燃协效剂。??③ＧＥ公司开发的阻燃硅树ＳＦＲ和ＳＦＲ能有效地应用于聚烯烃阻燃处理中,当它们与硬脂酸镁或ＡＴＨ、ＡＰＰ以及季戊四醇联用,不仅能促进炭层的形,以阻止烟的产生和阻挡火焰的蔓,还能改善聚烯烃表面的光滑性。尤其与硬脂酸镁合用时可提高阻燃体系的抗冲击强,所硅树脂在ＡＢＳ、ＨＩＰＳ的阻燃处理技术中是一种很好的阻燃剂可惜价格太贵,非特殊用,一般很少有人问津。但我国四川晨光化工研究院小批量生产的硅树脂阻燃剂与美国ＧＥ公司ＳＦ1000性相,不可以一试。??阻聚酰胺??①阻燃ＰＡ来,一般要求达到ＵＬ94,主要用添加型阻燃剂,比如十溴二苯醚、溴化聚苯乙(ＢＰ、溴化环氧树(ＢＥＲ)。选择阻燃剂时,一定要考虑阻燃剂要不易从ＰＡ中渗出不导致体系耐光性和材料抗冲击强度下降。??②改善添加型阻燃剂的某些缺已经合成一些新的含活性官能团的氧化膦单,比如三芳基氧化膦(ＴＰＯ),与龙66盐及二胺共聚可制得主链含ＴＰＯ的尼龙66共物这类阻燃ＰＡ是在凝聚相及气相中均可发挥阻燃效,由于阻燃元素成为阻燃ＰＡ中的一部分因它具有持久的阻燃性。??③外ＭＣＡ(三聚氰胺氰酸)作为添加型阻燃剂与红磷复配在ＰＡ阻燃处理中也被经常使用也获得较理想的阻燃效果。??阻聚碳酸酯??Ｐ本身有一定阻燃性能,达到ＵＬ942级但要获得Ｖ0级平则需要作阻燃处理。??①般来讲作ＰＣ的添加型阻燃剂有含溴芳基磷酸酯、四溴双酚Ａ、十溴二苯醚、聚二溴苯醚,其中含ＢｒＰ燃剂会更有效。这里需要指由于三氧化二锑是ＰＣ的解聚催化剂因此绝对不能使用三化二锑来作为含溴阻燃剂的协效剂。??②阻燃ＡＢＳ一样,利用活性官能团的氧化膦单体比如ＴＰＯ去制备含磷阻燃共聚ＰＣ。??③用ＰＣ本身特性制备的ＰＰＢＴ、ＰＡＢＳ、ＰＣ/ＰＥＴ塑料合金的阻燃处理,一般都是利用添加型阻燃。ＰＰＢＴ代聚苯乙(ＢＰＳ)、含溴芳基磷酸酯等。ＰＡＳ三苯磷酸酯ＴＰＰ)三甲基磷酸(ＴＣＰ)、间苯二酚双磷酸酯(ＲＤＰ)以及含溴芳基磷酸酯等。Ｃ/ＥＴＴＰ、ＲＤＰ等。??阻ＰＢＴ和ＰＥＴ(线聚)??ＰＢＴ和ＰＥＴ是两种重要工程塑广泛应用于电子仪表及汽车工业中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如:??①加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙(ＰＳ)、化环氧树脂(ＢＥＲ)、三苯氧基乙等。举例来:加10%15%的素阻燃剂3%5%的三氧化二锑可使含30%玻的ＰＢＴ达到ＵＶ0级别,氧指数可达27%29%使用添加型阻燃剂必须要注意在ＰＢＴ和ＰＥＴ中的分散,易渗出,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响。??②加含溴磷酸酯常用的是二溴苯基磷酸酯ＴＤＢＰＰ由于同一分子中含有Ｂｒ、Ｐ元,因此具有卤磷协效,在ＰＢＴＰＥＴ中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添加三氧化二锑来协如果作氧指数测那么极限氧指数会有增,但在富氧的测试环境中Ｓ与Ｐ似乎会有一种互相对抗的作,此用Ｌ94垂直烧法来评价体系的难燃性能是最合适的。??③燃ＰＥＴ用作阻燃纤维和织物通常有两种方其一是用六溴环十二烷对ＰＥＴ织物作阻燃后处理。这种织物可作窗帘、幕布布室内装饰用布由是后整理方法处理阻剂易渗出,织物手感和阻耐久性会逊色一些。其二是用共聚阻燃改,这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部,所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点是今我国ＰＥＴ阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。??阻不饱和聚酯??不和聚酯是非常重要的热固性树,主要用于玻璃钢制品,以前化工部专门有文件要求所有的玻璃钢设备一定要有阻燃性作了强制命令材料的阻燃处,一般有两种方法:??①反应型阻燃剂———利用阻燃元素的原料合成不饱和聚酯般是含卤素的二元酸、酐、醇以及环氧化合物。:含溴的多元醇、四溴邻苯二甲酸(酐(ＴＢＰＡ)、四溴双酚Ａ(ＴＢＢＰＡ)四双酚ＡＴＣＢＰＡ)环氧氯丙烷等最近有人研究利用含磷化合物通过酯交换反应而进入不饱和聚,用ＸＰ同效应增加阻燃性能。??②加型阻燃剂———最好择加入几种具有协同效应的阻燃剂以及抑烟剂,使阻燃、抑烟性能发挥得更加出色。这些阻燃剂:ＡＴＨ、微胶囊红磷、硼酸锌、三聚氰胺、卤代磷膦酸以及它们之间的同使用。??阻ＰＵ泡沫塑料??Ｐ泡沫用途非常广,涉国民经济各个领,由于它的结构特殊即氧气涉及率极高因,它的阻燃处理尤为重要,如从它的结构中进行改性最,一般可在ＰＵ链中引入异氰尿酸酯结,以提高体系炭化倾向来降低其可燃性方法应用有,常用的还是添加型或反应型阻燃剂。??①加型阻燃剂———一般为液态的含卤磷酸酯和膦酸酯。而固态的阻燃剂:三聚氰胺、红磷、硼酸锌、氯化石蜡、ＡＴＨ、ＴＢＣ等。不管哪种阻燃剂都要求与ＰＵ中各组分相容性要好不产生“烧芯”现象。??②应型阻燃剂———主要是各种液态及固态的含磷或含卤多元醇。??阻环氧树脂??环氧树脂也是热固性树脂中大品[5],它涂料、土木建筑、电子、胶粘剂、航空事