李敦迎焦炉煤气制取LNG工艺与技术

大家好很高兴能和大家共同学习探讨焦炉煤气制取LNG工艺技术焦炉煤气制取LNG

工艺与技术

李敦迎

2013年11月21日

前言

中国的独立焦化企业每年副产焦炉煤气约900亿m3，除了回炉加热自用，工业用燃料、发电及放散等之外，目前对焦炉煤气的综合利用主要是制作工业原料甲醇。因为国内甲醇产能过剩，该项目经济效益并不乐观。故近些年焦炉煤气制天然气（管输天然气、压缩天然气CNG、液化天然气LNG）备受关注，该技术能量利用效率高，工艺流程简单，市场前景看好，正逐渐成为焦炉煤气综合利用的具有较强竞争力的新领域之一。焦炉煤气焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。吨焦炭产生的焦炉气约400Nm3，吨焦炭最低可外排（放散或“点天灯”空燃）焦炉煤气约200Nm3。焦炉煤气利用方式综合效益对比煤化工能耗量巨大，焦炉煤气不同利用方式，能耗相差较大，对综合效益有明显影响。LNG联合产氢的利用方式，耗电量仅为0.24kWh/Nm3，而合成氨、尿素和甲醇的耗电量分别为0.75kWh/Nm3，0.97kWh/Nm3，0.52kWh/Nm3。煤化工及发电的利用方式上，总投资差异较大。按日处理100万Nm3焦炉煤气的工厂装置设计，发电厂的投资约1.5亿元，合成氨工厂约5.5亿元，尿素工厂约8亿元，甲醇工厂约6亿元。而LNG联合产氢工厂约为3.5亿元。

液化天然气的特点：天然气主要以甲烷（CH4）为主。液化天然气LNG是天然气经过预处理，脱除重质烃、硫化物、二氧化碳、水等杂质后，在常压下深冷到－162℃液化制成，液化天然气是天然气以液态的形式存在，其体积仅为气态时的1/625。天然气液化后可以大大节约储运空间和成本，运输方式更为灵活，而且提高了燃烧性能。1、高纯度的液化天然气是无色、无味的透明液体。2、1标准立方米的天然气热质约为9300千卡。3、1吨LNG可产生1350标准立方米的天然气，可发电8300度。

4、燃点较高—自燃温度约为590℃

燃烧范围较窄—5%

~

15%

轻于空气、易于扩散！

技术路线焦炉煤气成分复杂，除去少量焦油、苯、萘、硫化物等杂质外，其中CH4、CO、CO2、CmHn体积分数近40%，H2含量高达55~60%，此外还有少量N2和O2。由此焦炉煤气制天然气可采用直接分离提纯甲烷或甲烷化合成天然气两种技术路线。一般而言，焦炉煤气甲烷化合成天然气工艺更适合国内独立焦化企业。项目终端产品可选择液化天然气LNG或者压缩天然气CNG，销售半径大，经济效益高。典型工艺流程图第一部分

净化、分离、液化工艺线路焦炉煤气生产LNG联产氢气工艺路线工艺艺流流程程装装置置焦炉炉煤煤气气综综合合利利用用制制取取LNG工艺装装置由由焦炉炉煤气气升压压粗脱脱硫、、脱苯苯、脱脱萘及及焦油油、有有机硫硫水解解催化化转化化、脱脱二氧氧化碳碳、精精脱硫硫、脱脱水、、膜分分离脱脱氢、、预冷冷、液液化精精馏、、LNG储运、、氮气气循环环制冷冷系统统、氢氢气回回收利利用和和公用用工程程等单单元组组成。。主要设设备有有原料料气预预处理理装置置、原原料气气压缩缩机组组、原原料气气净化化装置置、膜膜提氢氢装置置、液液化冷冷箱、、氮气气压缩缩机、、膨胀胀机、、LNG储罐、、公用用工程程及其其全厂厂控制制系统统。工艺流流程简简介焦炉煤煤气经经加压压粗脱脱硫后后进入入预处处理过过程，，在此此除掉掉煤气气中的的苯、、萘及及焦油油等杂杂质后后，压压缩至至较高高压力力后进进入水水解脱脱硫工工序，，经水水解脱脱除硫硫化氢氢，并并利用用N-甲基二二乙醇醇胺（（MDEA）溶液液除掉掉二氧氧化碳碳等酸酸性气气体后后，经经吸附附过程程脱掉掉残余余硫化化物、、汞、、水分分、高高碳(C5以上化化合物物）即即可进进入膜膜分离离装置置。经经过膜膜分离离装置置的焦焦炉煤煤气组组分主主要为为甲烷烷、还还有少少量H2、N2、CO。经过过膜分分离装装置得得到的的焦炉炉煤气气降温温至－－170℃后，进进入低低温精精馏塔塔，液液态甲甲烷将将在精精馏塔塔底部部排出出，装装入液液态甲甲烷槽槽车。。H2、N2、CO等将从从精馏馏塔顶顶部抽抽出，，复热热后送送蒸汽汽锅炉炉燃烧烧以产产生动动力用用蒸汽汽。整整个系系统的的绝大大多数数冷量量由一一个闭闭式氮氮气膨膨胀制制冷循循环或或氮气气甲烷烷混合合物膨膨胀制制冷循循环提提供。。关键技技术在焦炉炉煤气气生产产LNG联产氢氢气的的工艺艺中，，关键键技术术就是是将焦焦炉煤煤气中中的一一氧化化碳、、氮气气等和和甲烷烷分离离，而而在这这方面面中国国科学学院理理化技技术研研究所所低温温技术术组已已经有有了成成熟的的经验验，先先后完完成了了小型型天然然气液液化试试验装装置、、中国国第一一套15××105m3/d的LNG装置（（现在在运行行指标标优于于同等等规模模进口口装置置）、、2007年晋城城含氧氧煤层层气液液化装装置（（4300m3/d)一次开开车成成功。。由中科科院理理化技技术研研究所所总承承包的的太工工天成成80××105m3/d焦炉煤气气液化项项目也进进入施工工阶段，，2009年5月投产，，所以在在技术上上已经非非常成熟熟，在实实际液化化分离工工程方面面也积累累了大量量的经验验。结论利用焦炉炉煤气生生产LNG是生产规规模在百百万吨以以下的中中小型炼炼焦企业业综合利利用焦炉炉煤气的的一个好好方法，，具有相相对投资资小、产产品市场场好、风风险低、、能耗低低、装置置操作弹弹性大和和投资回回报率高高等优点点。第二部分分：甲烷烷化工艺艺路线17一、工艺艺流程焦炉气生生产液化化天然气气是以焦焦化厂副副产的焦焦炉煤气气为原料料，采用用甲烷合合成工艺艺技术生生产SNG，SNG经深冷液液化成LNG。典型的的焦炉煤煤气组成成如下：：组成CH4H2COCO2N2O2C2H6C2H4∑V%26.357.17.72.73.20.50.751.75100焦炉气中中含有一一定量的的杂质，，需要对对其进行行净化以以满足工工艺过程程的要求求，工艺艺生产装装置包括括压缩、、脱硫、、合成、、液化四四个工段段。全厂厂总工艺艺流程为为：18（1）压缩工工段：管管道输送送来的焦焦炉煤气气经气柜柜储存缓缓冲，经经螺杆压压缩机加加压至0.41MPaG送入脱油油脱萘塔塔、粗脱脱硫塔对对焦炉气气进行初初步净化化，而后后经往复复压缩机机加压至至2.8MPaG送入脱硫硫工段对对焦炉气气进行精精脱硫；；（2）脱硫工工段：精精脱硫采采用干法法脱硫与与加氢转转化工艺艺脱除焦焦炉气中中的有机机硫和无无机硫，，出口焦焦炉气总总硫含量量控制到到0.1ppm以下送至至合成工工段；（3）合成工工段：甲甲烷合成成采用““焦炉气气合成天天然气预预还原催催化剂及及工艺””技术，，使焦炉炉气中的的CO、CO2与H2反应生成成SNG，出口合合成气总总CO2含量控制制在30ppm以下直接接送往液液化工段段；（4）液化工工段：采采用混合合制冷剂剂制冷液液化SNG；采用低低温精馏馏工艺以以确保在在分离不不凝气体体时减少少甲烷的的带出量量，提高高LNG的收率。。LNG中甲烷含含量大于于98%，送至LNG储罐储存存外待售售。19焦炉气压缩工段脱硫工段液化工段合成工段原料气压缩合成气压缩脱焦油脱萘粗脱硫预脱硫一级加氢二级加氢预加氢中温脱硫精脱硫合成反应器中压蒸汽脱盐水换热器废热锅炉LNG预冷净化深冷分离尾气二、工艺艺流程图图20三、项目目主要建建设内容容1、压缩工工段，主主要设备备有：气气柜、螺螺杆压缩缩机、往往复式压压缩机、、脱油脱脱萘塔、、粗脱硫硫塔等；；2、脱硫工工段，主主要设备备有：加加热炉、、预加氢氢转化器器、一级级加氢转转化器、、中温脱脱硫槽、、二级加加氢转化化器、氧氧化锌脱脱硫槽等等；3、甲烷合合成工段段，主要要设备有有：循环环压缩机机、开工工电加热热器、绝绝热式式反反应器、、精脱硫硫塔、增增湿塔、、废热锅锅炉、中中压气包包、固定定管板换换热器等等；4、液化工工段，主主要设备备有：冷冷箱、制制冷剂压压缩机、、汽化器器、干燥燥器、脱脱水塔、、制冷剂剂缓冲罐罐、制冷冷剂分液液罐、分分水罐、、乙烯储储罐、丙丙烷储罐罐、异戊戊烷储罐罐、板式式换热器器等；5、LNG储罐及灌灌装，主主要设备备有:LNG储罐、LNG泵、装车车充装台台等；21三、项目目主要建建设内容容6、变配电电站7、循环水水系统8、动力站站（包括括制氮、、仪表空空气、冷冷水）9、供热站站（包括括脱盐水水、锅炉炉）11、消防系系统（包包括消防防水、泡泡沫站））12、中央分分析化验验室13、监控中中心14、火炬16、综合楼楼（包括括倒班宿宿舍）17、地磅18、门卫甲烷化催催化剂的的成果甲烷化催催化剂具具有如下下特点：：（a）甲烷化化反应温温度为250℃～600℃；（b）高温下下不易结结碳；（c）活性高高，使用用寿命长长；（d）耐热性性能好，，高温下下强度好好；甲烷化工工艺的优优势1、替脱碳碳装置。由于制制取液化化天然气气（LNG）进行的的低温分分离必须须把CO2脱至100××10－6，压缩天天然气（（CNG）的国家家标准CO2小于3％。而通通过甲烷烷化工艺艺可以达达到上述述要求，，不需另另加脱碳碳装置。。2、可以提提高CH4产量。由于甲甲烷化把把CO、CO2变成了CH4，可增加加CH4的含量约约1/3。3、可使分分离过程程简化。焦炉气气中有H2、CO、CO2、N2、CH4、CnHm等成分，，甲烷化化后仅剩剩H2、CH4、N2三个成分分，可使使分离过过程简化化、分离离效率提提高。4、可使处处理气量量大大减减少。增加了了甲烷含含量及使使分离过过程简化化、分离离效率提提高，生生产同样样的甲烷烷其处理理气量仅仅为非甲甲烷化流流程的一一半甚至至更低，，减少了了能耗。。开发规模模和产品品指标：：装置规模模：LNG产量3000～40000Nm3/h

LNG产品符合合以下质质量指标标：CH4≥≥98%(vol)N2≤≤1-2%(vol)不含硫、、不含水水和CO2副产品富富氢气可可利用PSA工艺进一一步提取取纯氢，，作为化化工原料料使用。。工艺技术术动向据相关报报道，国国内进行行过焦炉炉煤气甲甲烷化试试验的公公司主要要有大连连凯特利利催化剂剂工程技技术有限限公司（（原大连连普瑞特特化工科科技有限限公司））、西南南化工研研究设计计院、新新奥科技技发展有有限公司司等。大连凯特特利甲烷烷化技术术来自于于大连化化物所，，早在上上世纪80年代，大大连化物物所便开开发了水水煤气部部分甲烷烷化制城城市煤气气技术，，并运行行了多套套示范装装置。近近些年，，大连凯凯特利公公司和国国内知名名能源公公司合作作，研发发甲烷化化催化剂剂，已取取得了令令人满意意的实验验室结果果。为验证甲甲烷化工工艺和催催化剂的的稳定性性和可靠靠性，大大连凯特特利和合合作者们们一起进进行了焦焦炉煤气气制天然然气中试试试验，，取得了了令人瞩瞩目的成成果。工业化实实例一2010年7月大连凯凯特利和和山东焦焦化集团团、成都都五环新新锐公司司合作，，在山东东铁雄焦焦化完成成了焦炉炉煤气甲甲烷化1000h工艺试验验（见图图2），该试试验规模模为5000Nm3/d焦炉煤气气量，采采用净化化-甲烷化-变压吸附附工艺流流程，其其中甲烷烷化为多多段绝热热固定床床工艺；；试验达达到了预预期结果果，并通通过了山山东省科科技厅的的省级鉴鉴定（鲁鲁科成鉴鉴字2010第511号）。工业化实实例二2011年11月，大连连凯特利利和太原原理工、、杭州林林达及山山西同世世达合作作，在山山西同世世达进行行焦炉煤煤气等温温甲烷化化工业试试验（见见图3），该试试验规模模为5000Nm3/d焦炉煤气气量，杭杭州林达达提供等等温列管管水冷反反应器，，大连凯凯特利提提供甲烷烷化催化化剂，试试验已取取得圆满满成功，，并通过过了山西西省科技技厅的省省级鉴定定（晋科科鉴字2011第315号）。工业化实实例三西南化工工研究设设计院在在2009年在四川川邛崃化化肥厂顺顺利开展展了焦炉炉气甲烷烷化制合合成天然然气（SNG）中试并并通过考考核。中中试装置置连续开开车运行行1000小时以上上，各项项技术指指标均达达到设计计值。该该试验甲甲烷化工工艺采用用绝热多多段固定定床循环环工艺，，于2010年5月通过了了四川省省科技厅厅的鉴定定。工业化实实例四新奥科技技发展有有限公司司经过近近5年联合攻攻关，开开发成功功焦炉煤煤气合成成天然气气预还原原催化剂剂及工艺艺，并完完成吨级级规模的的催化剂剂工业化化试生产产，为焦焦炉气制制天然气气技术工工业化应应用奠定定了基础础。截至至目前，，1000Nm3/d中试装置置已累计计平稳运运行10000小时。2010年12月，该项项目通过过河北省省科技成成果转化化中心组组织的成成果鉴定定。工业化实实例五据报道，，华油天天然气有有限公司司位于内内蒙古乌乌海市的的焦炉煤煤气制液液化天然然气项目目一期工工程即将将于近期期进行试试生产。。项目采采用美国国康泰斯斯BV公司液化化装置技技术和丹丹麦托普普索公司司甲烷化化装置技技术，每每年可利利用焦炉炉煤气30亿立方米米，生产产约23万吨液化化天然气气；项目目于2010年5月开工建建设。工业化实实例六据了解，，新汶内内蒙古能能源有限限责任公公司位于于鄂尔多多斯的1.2亿m3/a焦炉煤气气制液化化天然气气项目已已基本建建成，将将于近期期开工试试车。该该项目采采用压缩缩、净化化、甲烷烷化、液液化流程程，其中中甲烷化化技术由由英国戴戴维公司司提供。。工业化实实例七云南省曲曲靖市麒麒麟气体体能源有有限公司司8500Nm3/h焦炉煤气气制液化化天然气气（LNG）项目也也已建成成，该项项目以越越钢集团团的焦炉炉煤气和和高炉煤煤气为原原料，经经过脱硫硫、压缩缩及净化化、甲烷烷化、深深冷四个个部分生生产合格格的液化化天然气气（LNG），项目目已进行行了前期期试车，，正处于于调试阶阶段。工业化实实例八攀枝花项项目攀枝花项项目为焦焦炉煤气气合成LNG及蒽油加加氢项目目，日处处理焦炉炉煤气100万Nm3，煤焦油油260吨。通过过分离和和甲烷化化技术直直接制成成LNG40万Nm3，以及氢氢气30万Nm3；通过蒽蒽油加氢氢技术，260吨煤焦油油加22.5万Nm3合成250吨柴油。。项目总总投资约约6亿人民币币。年生生产时间间330天，销售售收入9.3亿元，总总成本3.71亿元。利利润总额额5.59亿元，净净利润4.19亿元。工业化实实例九云南华坪坪、曲靖靖及贵州州盘县项项目为焦炉煤煤气合成成LNG及联产氢氢项目，，日处理理焦炉煤煤气100万Nm3。通过分分离和甲甲烷化技技术直接制成LNG40万Nm3/天，氢气气30万Nm3。年生产产时间330天。项目目总投资资约4亿人民币币。年生产时时间330天。LNG4.62亿元，氢氢气1.78亿元，合合计6.4亿元；总总成本合合计1.79亿元；利润总额额4.61亿元，净净利润3.46亿元。价格风险险未来LNG价格有较较大的上上升空间间。每方方天然气气热值约约相当于于1升汽油或或柴油，，目前柴柴油每升价在在6.2元，而LNG的售价只只有3.5元/Nm3。现在中中国市场场上的天天然气价价格与国国际市场倒挂挂，LNG价格与国国际油价价正关联联，未来来上升空空间较大大。市场风险险LNG有非常良良好的市市场发展展机遇。。作为清清洁能源源之一，，LNG符合当前前国家的的新能源源产业发展政策策和节能能减排的的环保要要求，在在国家大大力优化化能源结结构过程程中天然然气的市市场将会会越来越大大，现有有的LNG产量无法法满足国国内市场场的旺盛盛需求（（预计到到2010年和2020年，我国天然然气消费费将分别别达到1200亿m3和2200亿m3；2010年我国天天然气供供需缺口口为300亿m3，2020年缺口为为600亿m3），仍需需要大量量进口。。技术风险险焦炉煤气气甲烷化化合成LNG技术的压压缩、分分离、甲甲烷化、、液化、、加氢各各个独立立环节均均为成熟技术术，并且且华益能能源技术术团队已已经在全全国率先先实施了了3个焦炉煤煤气甲烷烷化合成成LNG相关项目目，积累累了相关关经验。。原材料风风险上游焦炉炉煤气供供应风险险是本项项目重要要风险之之一。华华益能源源通过与与焦炭企企业、环环保主管部门形形成利益益铁三角角巩固上上游资源源，并通通过兼并并收购、、交叉持持股的方方式稳定定上游企企业；同时时，依靠靠利用的的高经济济效益，，能够高高价支付付资源价价格（与与发电、、制甲醇醇、合成成氨、制尿尿素利用用方式相相比）。。宣讲总结结1、核心工工艺技术术路线：：净化、、甲烷化化、分离离提氢、、深冷液液化LNG、煤焦油油加氢。。2、市场优优势：卖卖方市场场；需求求缺口大大、国家家政策扶扶持、价价格低、、热值高高、洁净净无毒、、环保。。3、产业链链优势：：综合利利用项目目，成本本低，变变废为宝宝。4、经济效效益：投投资少，，见效快快，回收收期短。。5、项目风风险：技技术成熟熟度不高高，工业业生产运运行还需需要时间间的考验验和打磨磨。讨论答疑疑吴伟：我公司上上这个项项目将会会带来多多大效益益？以年产110万吨焦炉炉产出的的焦炉煤煤气，自自用后的的富余焦焦炉煤气气为基础础：方案一、、分离提提纯液化化LNG，年利润润9900万元；方案二、、净化、、甲烷化化、液化化LNG，年利润润5404万元；方案三、、净化、、甲烷化化、分离离提氢、、液化LNG，年利润润1.73亿元；方案四、、净化、、甲烷化化、分离离提氢、、液化LNG、煤焦油油加氢，，年利润润2.1亿元；徐国栋：：焦炉煤气气制取LNG时，生产产岗位有有哪些危危险源？？高温、高高压、超超低温；；易燃、、易爆、、易中毒毒。司有涛：：深冷液化化LNG的最佳温温度是多多少？深冷液化化LNG的最佳温温度是-170℃.赵新军：：焦炉煤气气制取的的天然气气的难点点在哪里里？焦炉煤气气中CO+CO2含量在8～10%，其甲烷烷化过程程不同于于合成氨氨中富氢氢气体的的甲烷化化脱碳工工艺；焦焦炉煤气气甲烷化化需解决决强放热和和结炭等难题，，由此国国内研究究者们在在催化剂剂和工艺艺方面进进行了大大量的研研究，开开发了绝绝热多段段固定床床工艺和和等温列列管水冷冷反应器器工艺及及配套Ni基甲烷化化催化剂剂，并已已申请了了多项专专利。高峰（陶陶）：焦炉煤气气制取的的天然气气的销售售渠道或或者说卖卖给谁？？大中型工工业企业业用气：：用于工业业用户的的生产燃燃料。冶冶金、造造船、钢钢铁、炼炼油石化化等大型型行业，，以及建建材陶瓷瓷、玻璃璃、卷烟烟等行业业。施工工单位代代替乙炔炔使用。。供暖燃燃气锅炉炉用气。。LNG作为车用用燃料：：主要用于于大排量量的重型型卡车。。焦炭厂厂一般地地处矿区区和重工工业集中中区，周周边分布布有大型型煤矿、、铁矿，，并且在在大型钢钢铁厂附附近，有有巨大的的物流需需求。目目前，潍潍柴动力力与陕汽汽集团、、东风汽汽车联合合开发LNG重型卡车车，年产产20000台（潍柴柴LNG重型发动动机的最最大产能能），在在目标市市场上逐逐步替代代以柴油油为动力力的重卡卡。仅仅仅1万辆重卡卡对LNG的日均需需求为200万Nm3。出租车车用天然然气。城市居民民燃气及及调峰储储备居民燃气气，都必必须依靠靠LNG工厂进行行调峰。。庞海军：：未来天然然气的市市场需求求如何？？作为清洁洁能源之之一，LNG符合当前前国家的的新能源源产业发展政策策和节能能减排的的环保要要求，在在国家大大力优化化能源结结构过程程中天然然气的市市场将会会越来越越大，现现有的LNG产量无法法满足国国内市场场的旺盛盛需求（（预计到到2010年和2020年，我国国天然气气消费将将分别达达到1200亿m3和2200亿m3；2010年我国天天然气供供需缺口口为300亿m3，2020年缺口为为600亿m3），需要要大量进进口。杨岩昌：：就市场及及利润销销售方面面，煤气气制取LNG较制甲醇醇、环己己酮而言言，有何何优势？？焦炉煤气由由于热值较较低并且成成分复杂使使得其市场场议价能力力较低；并并且现有发发电、合成成氨制尿素素、制甲醇醇等利用方方式综合效效益低，合合成LNG及制取柴油油业务具有有较高的支支付能力，，谈判地位位高。国内内LNG市场需求旺旺盛，供不不应求，是是典型的卖卖方市场；；LNG供应商具有有较强的议议价能力，，供应合同同均采用““照付不议议”方式执执行。聚兴环己酮酮项目：年年产10万吨，，投资资3.9亿元，，年利利润1.1亿元，，市场场竞争争激烈烈。甲醇项项目：：年产产10万吨，，投资资3亿元，，年利利润0.8亿元，，产能能过剩剩。韩晋：：焦炉煤煤气生生产LNG技术是是否可可靠，，有何何优缺缺点？？技术成成熟度度分析析净化焦炉煤煤气吸吸附法法净化化工艺艺是近近十年年开发发出的的一种种全新新分离离工艺艺，其其关键键技术术点为为对苯苯、萘萘等有有机大大分子子物质质具有有良好好吸附附选择择性及及吸附附容量量的吸吸附剂剂的成成功研研制。。该类类吸附附剂微微孔发发达，，且比比表面面积很很大，，同时时在温温度≤≤250℃条件件下，，抗温温度变变化疲疲劳强强度高高。由由于此此类吸吸附剂剂以煤煤基碳碳为原原料合合成制制得，，使用用寿命命到期期后可可直接接送燃燃煤锅锅炉燃燃烧处处理。。到目目前为为止，，全国国有近近十套套装置置已开开车正正常运运行，，运行行数据据表明明，吸吸附法法处理理焦炉炉煤气气中的的苯、、萘技技术成成熟可可靠。。韩晋：：焦炉煤煤气生生产LNG技术是是否可可靠，，有何何优缺缺点？？甲烷化化中科院院大连连化物物所在在我国国“65”至““95”攻关关期间间，开开展了了水煤煤气部部分甲甲烷化化生产产中热热值城城市煤煤气的的研究究并取取得了了产业业推广广。依依托大大连化化物所所常压压水煤煤气甲甲烷化化技术术成果果已建建设了了上海海青浦浦化肥肥厂、、北京京防化化兵总总院、、辽宁宁瓦房房店轴轴承厂厂、湖湖北十十堰二二汽、、福建建三明明、江江苏仪仪征等等10余个工工程，，甲烷烷化催催化剂剂及两两种原原料气气净化化催化化剂均均经受受了工工业考考验，，脱硫硫剂及及脱氧氧剂相相继在在油田田和化化工行行业普普遍应应用。。近年年来，，大连连化物物所普普瑞特特公司司又开开展了了焦炉炉煤气气、合合成氨氨驰放放气、、CO2等气源源的甲甲烷化化研究究，完完成了了相应应工艺艺和催催化剂剂稳定定性的的研究究，已已经具具备工工业应应用的的条件件。韩晋：：焦炉煤煤气生生产LNG技术是是否可可靠，，有何何优缺缺点？？液化天然气气液化化工业业在世世界上上已有有60多年的的发展展历史史，液液化技技术成成熟。。目前前，世世界上上已建建成投投产LNG大型装装置有有160多套，，液化化生产产能力力2344.3亿m3/年，年年平均均产量量以20％的速速度增增长。。90年代以以来，，我国国陆续续在河河南中中原油油田、、新疆疆、上上海、、海南南、广广西北北海建建成了了五套套LNG工业生生产装装置，，液化化生产产能力力约10亿方/年。迄迄今为为止，，在天天然气气液化化技术术领域域中成成熟的的液化化工艺艺有：：阶式式制冷冷循环环、混混合制制冷剂剂制冷冷循环环、膨膨胀机机制冷冷循环环。。李连峰峰：我公司司若上上此项项目需需安排排多少少岗位位，多多少员员工，，有什什么特特殊要要求？？我公司司若上上此项项目需需安排排20-30个岗位位，80-100名员工工。员工要要求：：熟悉悉化工工生产产工艺艺；熟熟练的的化工工生产产操作作经验验。陈杰：：焦炉煤煤气与与天然然气的的区别别在哪哪里？？天然气气成分分98%的是甲甲烷气气。焦炉煤煤气成成分复复杂，，除去去少量量焦油油、苯苯、萘萘、硫硫化物物等杂杂质外外，其其中CH4、CO、CO2、CmHn体积分分数近近40%，H2含量高高达55~60%，此外外还有有少量量N2和O2。何衍平平：我厂若若上这这个项项目，，投资资多少少？单单靠天天然气气的盈盈利何何时能能收回回成本本？我厂若若上这这个项项目，，投资资3亿元，，单靠靠天然然气的的盈利利3.3年能收收回成成本？？张新宇宇：我厂焦焦炉煤煤气制制取天天然气气是要要做到到净化化还是是净化化后的的甲烷烷化，，达到到哪种种深度度会对对我厂厂利益益最大大化？？我厂焦焦炉煤煤气制制取天天然气气是要要做到到净化化后的的甲烷烷化。。达到哪哪种深深度会会对我我厂利利益最最大化化：焦炉煤煤气合合成LNG及煤焦焦油加加氢项项目，，日处处理焦焦炉煤煤气100万Nm3，煤焦焦油260吨。通通过分分离和和甲烷烷化技技术直直接制制成LNG40万Nm3，以及及氢气气30万Nm3；通过过蒽油油加氢氢技术术，260吨煤焦焦油加加氢22.5万Nm3合成250吨柴油油。项项目总总投资资约6亿人民民币。。年生生产时时间330天，销销售收收入9.3亿元，，总成成本3.71亿元。。利润润总额额5.59亿元，，净利利润4.19亿元。。投资资回收收期为为1.5年。梁鹏：：焦炉煤煤气发发电项项目分分为几几种，，分别别是什什么？？焦炉气气发电电项目目分为为：蒸蒸汽轮轮机发发电、、燃气气轮机机发电电、燃燃气内内燃机机发电电三种种，蒸蒸汽轮轮机和和燃气气轮机机发电电机组组效率率仅20%，即能能量利利用率率20%；燃气气内燃燃机发发电效效率30～40%，即能能量利利用率率30～40%。燃气气锅炉炉、气气、煤煤混烧烧锅炉炉。马涛:焦炉煤煤气低低温分分离生生产LNG原料成成本优优势在在哪？？1)可以省省去甲甲烷转转化工工序，，大大大节省省投资资成本本。2)由于新新工艺艺拥有有独立立的循循环制制冷系系统，，操作作弹性性非常常大，，适应应性强强，运运行稳稳定。。3)产生的的氢气气可以以利用用氢气气锅炉炉为全全厂提提供动动力和和热力力，这这方面面的技技术已已经非非常成成熟。。4)整套方方案中中工艺艺流程程短，，操作作简单单。武进卓卓：按照我我厂的的生产产能力力，一一年能能生产产多少少液化化天然然气，，它的的主要要用途途有哪哪些？？按照我我厂的的生产产能力力，年年处理理2.4亿立方方米焦焦炉煤煤气一一年能能生产产9487.2万立方方米液液化天天然气气。主要用用途：：工业用用气汽车用用气民用燃燃气杜滨:焦炉煤煤气生生产LNG技术对对我厂厂要建建成盈盈利项项目起起的作作用是是什么么？市场好好，利利润高高。每每年增增加9900万元的的利润润。孙斌：：我厂如如生产产LNG与我厂厂现有有生产产工艺艺流程程如何何衔接接？我厂如如生产产LNG与我厂厂现有有生产产工艺艺流程程用煤煤气柜柜衔接接。张延林林：我厂生生产LNG还需要要安装装什么么设备备?我厂生生产LNG还需要要安装装的设设备：：1、压缩缩工段段，主主要设设备有有：气气柜、、螺杆杆压缩缩机、、往复复式压压缩机机、脱脱油脱脱萘塔塔、粗