有色冶金工厂设计基础

有色冶金工厂设计基础2012.2.11

总平面位置方框图:网络模型，各分区（车间、工段）位置确定，根据各分区需要用地的数量，考虑有效利用的土地面积，绘制总平面位置方框图。第一章概论§1、有色冶金工厂设计的目的和要求

设计是国家基本建设的一个重要环节，工业生产中的先进经验、先进技术以及科学研究中的最新成果，都是通过设计加以推广和运用的。

一、目的根据原料的特性和科学试验的成果以及国内外工业生产实践：

1、设计合理的工艺流程；

2、选择合适的工艺设备；

3、进行合理的设备配置；

4、设计合适的厂房结构和辅助设施；

5、配备必要的劳动定员；

6、取得良好的经济效益。技术上先进可靠，经济上合理，最大限度发挥投资效果。二、要求

1、工艺流程完善；

2、先进而可靠；

3、原材料、动力资源廉价而充分，交通运输方便；

4、设备性能稳定、高效、易于加工和安装；

5、设备配置力求紧凑合理；

6、为扩建留有余地。

7、矿物原料常伴生多种有价金属须经济地综合利用；

8、有完善的“三废”处理；

9、机械化和自动化程度高，积极采用计算机控制；

10、便利的交通运输及其它公共设施。

§2、有色冶金厂设计的原则和内容

一、原则

1、必须遵循国家工业建设的方针和经济需求；

2、按照基本建设的程序，选择合理的设计标准规模，自动化程度；

3、尽量采用成熟的新技术，新工艺、新设备、引进项目要符合国情；

4、分期分批；

5、调整好工农业关系，尽量不占或少站农田；

6、考虑原料的综合利用；

7、考虑三废处理；

8、设计要为今后的发展和进一步的技术改造留有余地。

二、设计内容

冶金厂的设计大体可分以下几种类型（1）新建厂设计：要求比较全面，要完成从建厂调查，厂址选择到施工图设计一整套任务。（2）现有企业的改建或扩建设计：为适应生产规模扩大或产品品种增加以及重大的生产工艺改革等而提出的设计任务。（3）技术措施性项目设计：是工厂由于工艺流程改革或局部采用新技术、新设备而提出的设计任务，设计任务较少，一般由原工厂承担，经费来源于工厂的技术措施费用。一个新建冶金厂的设计是以冶金工艺为主体，其它有关专业相辅助的整体设计。一份完整的设计通常分以下几部分完成:

1、总论和技术经济部分

总论部分：对项目的总体概述

A、简明概述设计主要依据；B、设计规模、产品方案；C、工程概况D、投资企业概况；E、设计方案的特点；F、企业建设的综合效果、问题与建议；

技术经济部分：A、主要方案的技术经济比较；B、劳动定员和劳动生产率；

C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。2、工艺部分：设计的主体

A、原辅材料和产品品种数量及特性；

B、工艺流程和指标的选择与说明；

C、冶金过程平衡计算；

D、设备的选择和计算；

E、车间组成及车间设备配置和特点；

F、厂内外运输量及要求；

G、主要辅助设施及有关设计图纸。3、总图运输：企业的整体布置

A、企业整体布置方案的比较和确定；

B、工厂总平面布置和竖向布置；

C、厂内外（运输条件、运输量和运输方式、铁路与公路的设计技术标准、车站及接轨站的决定和行车组织等）；

D、厂内道路的确定；

E、企业整体布置的有关图纸。4、土建部分

A、有关厂区土壤、地质、水文、气象、地震等资料；

B、厂区主要建筑物设计方案的比较与确定；

C、行政福利设施；

D、有关图纸（主要建筑物平、剖面图），建筑一览表及及建筑维修等。5、供电、自控及电讯

供电部分：供电等级、供电系统、主要电力设备的选择、照明；防雷设施及线路接地确定。

自控部分：各种自动化仪表的选型和配置、电子计算机控制系统

电讯部分：企业调度。

6、热工和燃气设施

热工：锅炉房、蒸汽管道

燃气：压缩空气、煤气等

7、机修设施：各种机修设备(机修、管修、电修、工具修理、计器及车辆修理）的配置和选择。

8、供排水、采暖通风：确定水源和全厂供排水量，全厂排水管网和供水、排水系统的设计及污泥处理等。

9、环保、安全卫生及化验和检验等。

10、工程投资概算：建筑工程费用概算，设备购置及安装概算，主要工业炉费用概算，器具、工具及生产家具的购置概算，总概算及总概算书等。

以上内容是针对较完整的工程设计，根据具体要求的不同可增减。§3、、有有色色冶冶金金厂厂设设计计的的程程序序a、、建厂厂调调查查及及项项目目建建议议书书b、、可行行性性研研究究*设计计前前的的准准备备工工作作：：c、、设计计任任务务书书d、、厂址址选选择择e、、环境境影影响响评评估估报报告告f、、收集集资资料料*编制制初初步步设设计计*绘制制施施工工图图*参加加现现场场施施工工和和试试车车投投产产工工作作一、、设设计计前前的的准准备备工工作作1、项项目目建建议议书书1）概概念念项目目建建议议书书是是由由项项目目投投资资方方向向其其主主管管部部门门上上报报的的文文件件，，目目前前广广泛泛应应用用于于项项目目的的国国家家立立项项审审批批工工作作中中。。它它要要从从宏宏观观上上论论述述项项目目设设立立的的必必要要性性和和可可能能性性，，把把项项目目投投资资的的设设想想变变为为概概略略的的投投资资建建议议。。项项目目建建议议书书的的呈呈报报可可以以供供项项目目审审批批机机关关作作出出初初步步决决策策。。它它可可以以减减少少项项目目选选择择的的盲盲目目性性，，为为下下一一步步可可行行性性研研究究打打下下基基础础。。2）编编制制目目的的1、机机会会研研究究或或规规划划设设想想的的效效益益前前途途是是否否可可信信，，是是否否可可以以在在此此阶段段阐阐明明的的资资料料基基础础上上伸伸出出投投资资建建议议的的决决策策；；2、建设项目目是否需要要和值得进进行可行性性研究的详详尽分析；；3、项目研究究中有哪些些关键问题题，是否需需要作专题题研究；4、所有可能能的项目方方案是否均均已审查甄甄选过；5、在已获资资料基础上上，是否可可以决定项项目有无足足够吸引力力和可行度。3）内容和深深度（1）项目名称称，内容及及开办的必必要性和依依据；（2）市场预测测。包括国国内外供需需情况的现现状和发展展趋势预测测、销售预预测和价格格分析；（3）建设规模模和产品方方案设想；；（4）建厂地点点，承办企企业的基本本情况；（5）资源供给给的可能性性和可靠性性；（6）主要技术术工艺设想想；（7）外部协助助条件；（8）投资预测测和资金筹筹措方案；；（9）建设工期期预计；（10）经济效益益和社会效效益的初步步评价。2、可行性性研究1）概念：：FeasibilityStudy.是一门运用用多种科学学研究成果果来保证实实现工程建建设最佳经经济效果的的一门综合合性科学。。 是在制制订生产、、基建、科科研计划的的前期，通通过全面的的调查研究究，分析论论证某个建建设或改造造工程、某某种科学研研究、某项项商务活动动切实可行行而提出的的一种书面面材料。2）内容和深深度a、项目建建设的必要要性和依据据的进一步步论证；b、市场的的进一步预预测；c、建设规规模和产品品方案的技技术经济比比较和分析析；d、建厂地地址的比较较和选择；；3.设计任务书书设计任务书书设计任任务书是业业主对工程程项目设计计提出的要要求，是工程设计的的主要依据据，是一种种具有法律律效率的行行政性文件件。进行可可行性研究的的工程项目目，可以用用批准的可可行性研究究报告代替替设计任务务书。设计任任务书的主主要内容一一般包括：：⑴项目目名称。产产品方案、、生产规模模、服务年年限；⑵选定的的厂址；⑶主要原原料的品质质和供应，，水电动力力和交通条条件；⑷推荐的的生产工艺艺、建设项项目组成、、主要设备备和技术装装备水水平；⑸对资源源的综合利利用、环保保及“三废废”治理的的要求；⑹建设进进度安排；；⑺投资限限额和要求求达到的投投资效果；；⑻其它要要求（远景景规划、设设计中要考考虑的其它它问题）。。一般应附说说明书，对对上述内容容作简要说说明。对拟拟采用的新新技术、新工艺艺、新设备备及存在的的问题也应应予以提出出，并规定定需要开展展试验研究项项目的具体体安排和进进度，提出出解决问题题的措施。。4、厂址选择择厂址选择（（plantsiting），即建厂厂地理位置置的合理选选定。根据国民经济济建设计划划﹑技术经济政政策﹐结合资源情情况和工业业布局的要求确定，，是落实工工业生产力力分布﹑实现建厂计计划的重要要环节。适当与否，，对企业的的建设速度度、建厂投投资、发展展生产、经经济效益、环境保保护及工农农关系等会会带来重大大影响。5、环境影响响评估报告告环境影响评评价是项目目评价体系系的重要组组成部分，，内容包括括项目建设方案所所需要的环环境条件研研究，影响响项目建设设环境因素素的识别和和分析，需要要采取的保保护对策和和措施，以以及相关的的环境损失失和环境效效益经济分析析。6、收集资料料二、编制初初步设计初步设计是是设计承担担单位根据据设计任务务书的内容容和要求，，在掌握了了充分而可可靠的主要要资料基础础上进行具具体设计的的工作步骤骤。其目的的是保证工工程项目投投产后的经经济效益。。两部分：说明书；图纸（标注注物料流向向和流量的的工艺流程程图、反应应车间设备备配置的平平面图和剖剖面图）、、设备和材材料清单及及全厂的组组织结构及及劳动定员员等。说明书：内容：（1）绪论：设计的依据据、规模和和服务年限限，原材料料的来源、、数量、质质量、特性性及供应条条件，产品品品种及数数量，厂址址及特点，，运输、供供水、供电电，安全卫卫生及“三三废”治理理条件，采采用的工艺艺流程及自自动化控制制水平，建建厂循序及及扩建意见见，主要技技术经济指指标等。（2）工艺流程程和指标选选择与论证证：从原材料和和当前技术术条件出发发，通过数数种方案的的技术经济济比较，证证明所采用用的工艺流流程和指标标的合理性性与可靠性性，详细说说明所采用用的新技术术、新设备备、新材料料的合理性性、可靠性性及预期效效果；扼要要说明全部部工艺流程程及车间组组成，介绍绍工作制度度及各项技技术操作条条件，确定定综合利用用、“三废废”治理和和环境保护护的措施等等。（3）冶金计算算：进行物料的的合理组成成计算、配配料技术、、生产过程有价成分分和物料的的衡算及必必要的热平平衡计算，，确定原材材料、燃料料、熔（溶）剂剂级其它主主要辅助材材料的数量量和规格等等。（4）主要设备备设计和其其它设备选选型：定型设备备型号、规规格、数量的选择择确定及选选择原则和和计算方法法；非定型型主体设备备的结构计计算、电压平衡衡和热（能量量）平衡计算算，确定设备备的主要尺寸寸，结构、构筑材料的规规格、数量及及具体要求；；主要设备选选择方案的说说明；机械化、自动化化装备水平的的说明等。（5）设备配置：：按地形和运输输条件考虑的的各车间布置置关系的特点及物料运运输方式运输输系统的说明明，配置方案案的技术经济济比较及特点，关于新新建、扩建和和远近结合问问题的说明等等。（6）自动化、质质检和其它辅辅助设施（7）“三废”处处理（8）定员定岗（9）经济可行性性分析（10）建议与说明明：设计中存在的的主要问题和和解决问题的的建议及其它需要特特别说明的问问题（11）附表：有供项目项目目总负责人汇汇总的主要设设备明细表、、主要基建材料料表等；供技技术经济专业业汇总的主要要技术经济指指标表，主要原材料、、燃料、动力力消耗表和劳劳动定员表等等；供预算专专业汇总的概算书等。。（12）附图：工艺流程图、、设备连接图图、车间配置置图、非标准设备制造图图。三、绘制施工工图（施工图图设计）施工图设计是是根据初步设设计及其审批批意见，完成成各类施工图图纸、施工说明和工工程概算书，，作为施工的的依据。施工工图设计阶段段的设计文件由设计单单位直接负责责，不再上报报审批。1、设备安装装图2、管路安装装图3、土建施工工图具体：1）施施工阶段带控控制点的工艺艺流程图。2）非标设备备制造及安装装图。3）施工阶段段设备布置图图及安装图。。4）施工阶段段管道布置图图及安装图。。5）仪器设备备一览表。6）材料汇总总表。7）其它非工工艺工程设计计项目施工图图纸。施工图设计工工作程序四、参加现场场施工和试车车投产工作现场施工：1、对图纸会审、、解释2、及时纠错错，提出变更更意见3、参加试车车，处理试车车过程中的问问题4、坚持设计原原则试车投产后，，达到如下要要求可算成设设计任务。1、流程畅通通2、设备运转转正常3、产品合格格4、各项指标都都达到设计任任务书的要求求§4、有色冶金厂厂设计的动向向与展望面临问题：1、资源日益益贫乏，矿石石品位越来越越低；2、能源危机机越来越严重重；3、环境保护标标准越来越高高。因此，要求设设计者：1、采用强化化冶金过程的的工艺技术；；2、采用高效效低能耗的大大型冶金设备备；3、综合利用用矿产资源；；4、三废处理；；5、冶金过程程自动化。第二章工工艺流程的选选择和设计任务：确定工艺流程程方案；确定流程中各各工序的具体体内容、顺序序和组合方式式；绘制工艺设备备流程图；§1、有色冶金厂厂的生产规模模生产规模的确确定：1、根据产品品和市场需求求；2、根据环境境保护的要求求；3、根据当时时当地实际情情况，综合权权衡（效益原原则）。§2、工艺流程选选择的基本原原则和影响因因素工艺流程：矿物原料→若若干工序→最最终产品的过过程工艺流程的选选择实质上是是生产方法及及生产工艺路路线的选择。。一、选择工艺艺流程的基本本原则1、对原料有有较强的适应应性；2、有利于综综合回收和环环境保护；3、技术成熟熟，先进可靠靠；4、总投资少少，建设期限限短，投产后后效益大。二、工艺流程程选择应考虑虑的基本因素素（一）矿物原原料的物理性性质，化学组组成和矿相特特点1、不同冶炼方方法对物料的的物理性能要要求不同。物理性能—指原料的粒粒度和水分2、化学组成：：不同，工艺艺流程差别大大。指原料中主金金属含量和杂杂质含量。例如：铝土矿矿，Al含量和Si含量。3、物料的矿相相特性：矿相—主金属的存存在形态。例如：铝土矿矿三水铝石石型一水软铝石一水硬铝石钨矿：黑钨矿矿（Mn,Fe)(WO4)2,白钨矿CaWO4（二）综合利利用有色金属属原料，提高高经济效益（三）主要金金属的总回收收率是评价工工艺流程好坏坏的标志锡精矿→反射炉处理→含Sn5%的初渣→鼓风炉处理→含Sn2%的二次渣→烟化炉处理→含Sn0.2%的弃渣增设烟化炉，，需投资120万元，但但可使炼锡总总回收率提高高1%，每年可多产锡锡180吨，，价值400万元。（四）生产所所需要的燃料料、水、电也也常影响工艺艺流程的选择择1989年我我国锌产量，，43.8万万吨/年.沈冶2万吨/年年(湿法)株冶10万吨/年年(湿法)韶冶7.5万吨/年(密闭鼓风炉炉)葫芦岛14万吨吨/年(竖炉)当时生产1吨吨锌耗煤2~3吨100元/吨吨湿法炼锌生产产一吨锌耗电电4000度度0.2元/度电(五)生产规规模和产品品品种如我国铜生产产能力在2万万吨/年以下下者,多采用用鼓风炉熔炼炼.生产高比容钽粉粉,用钠还原原K2TaF7,生产冶金级级钽粉，用熔熔盐电解法。。(六)基建投投资费用和经经营管理费用用冶金企业业的经济济服务年年限一般般为20年左右右.例:反射射炉炼铜铜和电炉炉炼铜经经济比较较§3工工艺流程程方案选选择的技技术经济济比较（了解）一、工艺艺流程方方案比较较的内容容和方法法设计方案案:总体体方案、、局部方方案。（（p15)比较内容容：技术术和经济济两个方方面工艺流程程的技术术指标表表现在：：1）工业业生产的的可靠性性;2）合理理地处理理原料;3）能保保证产品品的质量量;4）有高高的金属属回收率率;5）综合合利用和和三废处处理的程程度.工艺流程程的经济济指标主主要表现现在：1）有较较高的劳劳动生产产率和生生产能力力;2）对原原料、燃燃料、水水、电、、动力的的消耗低低;3）产品品成本低低;4）基建建投资少少，投资资回收期期短.比较方法法：1）坚持持多方案案比较。。对每一一列出的的方案都都要有具具体的分分析说明明。既不不遗漏最最优方案案，又不不滥列陪陪衬方案案。2）对提提出的每每一方案案进行技技术经济济计算。。3）根据据计算结结果，逐逐步筛选选出最佳佳方案。。实例1:铜精矿熔熔炼工艺艺流程的的选择§4工工艺流流程方案案选择实实例二、低品品位钨矿矿提取钨钨工艺的的选择(湿法)苏打高压压浸出法法、氢氧氧化钠常常压搅拌拌浸出法法、酸浸浸—碱分解法法、热球球磨法§5工工艺艺流程设设计的步步骤和方方法1、确定定生产线线数目。。2、确定定主要生生产过程程。3、考虑虑物料和和能量的的充分利利用。提高有价价成份的的总收率率；余热利用用；尽量采用用物料自自流；进行“三三废”冶冶理设计计；4、精心心设计各各单元过过程。5、工艺艺流程的的完善与与简化。。§6绘绘制工工艺流程程图分类：一、工艺艺流程简简图二、工艺艺设备连连接图三、工艺艺施工流流程图工艺流程程简图以方格、、文字、、直线和和箭头表表示从原原料到产产品的生生产过程程图。规则：1、原料、、辅料、、中间产产物、废废物其名名下加粗粗实线；；产品名名下加粗粗细双实实线。2、名加实实线外框框，工序序名要标标出工序序特点。。3、工序间间、工序序与物料料间用细细实线联联系并加加箭头表表示物料料走向。。4、备用工工序外框框线和连连线用虚虚线表示示。工艺设备备连接图图绘制要点点：1、按工艺艺过程先先后和设设备的大大致比例例及空间间大致位位置从左左至右画画出工序序中的所所有设备备轮廓或或示意图图（细实实线）。。2、用粗实实线和箭箭头表示示出物料料的流向向。3、用中粗粗实线表表示出水水、汽、、气、真真空等的的分布。。对交叉叉线采用用“竖断横横不断””的画法。。4、在设备备示意图图上标出出设备序序号，列列出设备备一览表表。5、填标题题栏。施工流程程图p28比工艺设设备连接接图内容容更全面面，是设设备平、、立面布布置和管道施施工图的的设计依依据。图图中内容容：1、包括括工艺设设备连接接图的所所有内容容，生产产设备和和全部管路均均要绘出出，不得得省略。。2、采用用管路符符号绘出出管路，，并在管管路上绘绘出阀门门。3、采用用代号标标出各种种工艺控控制点（（温度、、流量、、压力、重量量、成份份分析等等）4、在图图的空白白处，标标出图例例说明，，对图中中符号表表示的意义进行行说明。。第三章冶冶金过过程衡算算§1、冶冶金过程程衡算的的目的和和内容冶金过程程衡算定定义:根据冶金金工艺过过程中的的各个工工序的物物理和化化学变化化的基本本原理，，用数学学分析的的方法定定量研究究工艺过过程中的的物质的的量的变变化。一、目的的1、确定定生产过过程中各各个工序序的物料料处理量量，中间间产物，，产品量量及三废废排放量量；2、确定定原辅材材料、燃燃料、水水、电等等的消耗耗量；3、为生生产过程程设备的的选型、、设计、、台数及及辅助工工程的确确定提供供论据；；4、为能能量的提提供和利利用提供供依据；；5、为运运输设备备的选择择提供计计算依据据。二、冶金金过程衡衡算内容容1、物料料的合理理成分计计算确定物料料中各种种化学形形态物质质的百分分数。如铜精矿矿的合理理组成：：根据含含Cu、、S、Pb、Zn含量量黄铜矿CuFeS2辉铜矿Cu2S孔雀石Cu2(OH)2CO3PbS,ZnS,FeS2等2、配料料计算以特定的的工艺出出发，根根据过程程发生的的化学反反应及生生产实际要求，，计算处处理一定定量的原原料所需需要的其其它试剂剂的量。。3、冶金金过程有有价成分分平衡计计算4、冶金金过程物物料平衡衡计算5、冶金过过程能量量平衡计计算6、为运运输设备备提供计计算依据据§2、冶金过过程有价价成分计计算和物物料平衡衡计算有价成分分：是指原料料中的主主要金属属。物料：指生产过过程中所所使用和和产出的的每一种种物质。。如：精精矿矿、、熔剂、、燃料、、水、空空气、中中间产品品。有价成分分衡算：：计算主要要金属在在整个生生产过程程中的分分配和流流动情况况。物料衡算算：计算全部部物料在在整个生生产过程程中的分分配和流流动。可达到如如下目的的：1）知道主主要金属属在各个个工序损损失的大大小和整整个过程程的金属属回收率，从从而可针对对具体情况况改进薄弱弱环节，寻寻求提高回回收率的因素素。2）反映出出各工序物物料处理量量的大小，，是进行设设备选型和和计算的依据。。一、有价成成分衡算和和物料衡算算的基本原原则理论基础—质量守衡衡总原则—收支平衡衡ΣG入=ΣG产+ΣG损ΣG入—所有进料料质量之和和ΣG产—所有产物物质量之和和ΣG损—损失物料料量二、有价成成分衡算和和物料衡算算的基本步步骤（一）、收收集数据1）画出详详细的工艺艺流程图所有原始数数据标在图图的相应部部位，未知知量也同时时指出。2）确定工艺艺过程的技技术条件如：回收率率、温度、、压力、分分解率、脱脱硫率、炉炉渣成分、过剩系系数、液固固比等。3）各工序序有价成分分的损失率率可返回损失失率—本工序损损失了，但但可在其它它工序进行行回收。不可返回损损失率—本工序损损失了，再再也不能回回收。如：机械损损失、飞扬扬损失、随随废水、废渣、废气气带走的损损失。4）原料、、各种中间间产品、产产品的化学学成分、物物相特征。。5）设计工工厂的物料料处理量或或产品产量量。（二）确定定计算方法法（三）选择择计算基准准质量基准——如：100Kg金金属量，或或原料量。。时间基准——以一天的的金属量或或物料量。。计算精确度度为1%（四）进行行有价成分分和物料衡衡算（五）列出出平衡表。。（六）根据据平衡表，，对流程进进行分析。。三、有价成成分衡算和和物料衡算算流程简图图和衡算式式以反应器为为计算体系系：AB+RC-BP=RP以分离器为为计算体系系：RP+BP-RC=P+V+W以整个系统统为计算体体系：AB=P+W+V四、有价成成分衡算和和物料衡算算技术指标标的确定有价成分的的回收率Qn--n序的的处理量（（按物料中中的有价成成分数量计计算）Pn--n工序序的产量Xn--n工序序的不可回回收损失量量Rn--n工序序的可返回回损失量xn--n工序序的不可返返回损失率率,xn=Xn/Qnx100%rn--n工序序的可返回回损失率,rn=Rn/Qnx100%1、工序的直直接回收率率ηn(%)ηn=Pn/Qn×100%或ηn=1-xn-rn2、n工序的总回回收率η,n(%)η,n=(Pn+P返)/Qn×100%或ηn=1-xn3、生产过程程直接回收收率η(%)η=P最终产品/Q原料×100%当工艺过程程没有返料料时,η=ηη1xη2x…ηn4、生产过程程总回收率率η’η’=(P产+P副)/Q原料×100%没有有副副产产品品时时，，η’=ηη有副副产产品品时时，，η’>ηη§5冶金金过过程程能能量量平平衡衡计计算算一、、冶冶金金过过程程能能量量平平衡衡计计算算的的目目的的和和要要求求1、、用用以以确确定定外外加加能能量量，，或或需需导导走走的的能能量量，，从从而而确确定定燃料料和和电电能能的的消消耗耗量量，，及及进进行行加加热热器器或或散散热热器器的的设设计计;2、余余热热利利用用和和研研究究节节能能的的可可能能途途径径二、、冶冶金金过过程程能能量量平平衡衡计计算算的的原原则则理论论基基础础：：能能量量守守衡衡定定理理原则则：：热热收收入入=热热支支出出先进进行行物物料料平平衡衡计计算算,再进进行行能能量量平平衡衡计计算算三、、能能量量平平衡衡计计算算的的步步骤骤1、、确确定定计计算算体体系系2、、确确定定过过程程进进行行的的各各种种工工艺艺条条件件如：：温温度度、、压压力力、、升升温温保保温温制制度度、、加加热热方方式式3、、准准确确的的过过程程物物料料衡衡算算数数据据4、、确确定定过过程程中中各各物物料料之之间间发发生生的的化化学学反反应应5、、确确定定过过程程所所使使用用的的主主体体设设备备形形状状、、尺尺寸寸、、材材料料和和炉炉方方式式6、、选选定定能能量量衡衡算算的的基基准准温温度度7、、计计算算热热收收入入和和热热支支出出，，列列出出能能量量守守衡衡方方程程式式。。使：：∑∑Q收入入=∑∑Q支出出8、列列出出能能量量平平衡衡表表，，进进行行分分析析。。四、、能能量量平平衡衡计计算算的的内内容容和和能能量量平平衡衡方方程程式式的的建建立立(一一)、、计计算算内内容容1、、热热收收入入，，Q收入入1））过过程程参参加加反反应应物物料料的的放放热热反反应应热热效效应应Q反应应（（放放））Q反应应=∑∑I=1nGi△HTx103/Mi(kJ)Gi—参参加加反反应应物物料料的的质质量量Kg△HT—参