室内装修改造工程施工方案

一、工艺流程切断电路→关闭给排水管→室内椅子及窗帘布等家具拆除→满(1)吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆除面板，再拆除(2)拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将饰面板逐块拆下码放整齐(尽可能的拆成半张大小、便于搬运),再将吊件用手动(3)墙面拆除严禁采用大锤，要用手电钻一块一块拆，先拆除(1)各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造(2)作业人员必须配备相对应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业(3)当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负(4)拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保1、对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，2、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业3、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全4、在拆除施工作业过程中，如发现不明电线(缆)、管道等应停晚上11点至次日6点的时间进行清运。在晚上运输时车辆不能按喇2、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。3、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音，垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。第二节、装饰改造工程一、新砌砖墙1、施工准备1)、材料(1)、砌体：灰砂砖质量和规格必须符合设计要求和施工规范规砌筑清水墙用的砖还要求色泽均匀。砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。(2)、砂：用中砂，配制M7.5专用砂浆所用砂的含泥量不超过10%,使用前用5mm孔径的筛子过筛宜采用中砂，不得含有草根等杂采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。桩或立好皮数杆(皮数杆的间距以5～10m为宜)、轴线。在坡度要求(6)、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于10mm。(4)、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%厚放置1根，至少放2根，直径为6mm,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm,其末端应有90(6)、墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2中6水平拉结钢筋，每边伸入墙内很多于1m。(8)、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。(9)、砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于(11)、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确同品种、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm.x;任意一组试件的强度不小于0.75f,k,采用检查试件试验报告。不小于80%,采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀4、冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：1：6混合砂浆，冲筋抹5、滴水线(槽)施工作法及灰层养护同上。(一)施工工序控制放线——石材排版放线——挑选石材——预排石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开槽——石材固(2)放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出100cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，(3)挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花(4)预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序(6)安装骨架：采用50*50*5镀锌角钢。骨架安装之前按照设(7)安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，(8)石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽(9)石材安装：石材模数按现场情况异型加工，独立柱为两个半，墙面为1200*600*25MM。石材安装是从底层开始，吊好垂直线，确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求保证石材安装交圈。(10)打胶或勾缝：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝(11)清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。(1)安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。(2)安装面板：裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6—10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上；配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的2—5倍，间距一般为200mm,钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1—2mm。1)保证项目：2)基本项目：无刨痕、毛刺和锤印；(3)面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、3、技术准备基层处理→第一遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→2)批刮腻子病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍3)腻子的打磨泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝2)局部补腻子3)满刮腻子据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子4)刷底漆5)刷面乳胶漆漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以1)基层处理：天棚不平处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打4)封闭底涂料一道：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排5)乳胶漆刷白：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很1)主控项目：1、材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。七、铝扣板吊顶(1)作业条件1)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面作业工程项目。3)搭好顶棚施工操作平台架子。4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。(2)工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项、检验批验收(3)施工工艺1)弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围3)安装主龙骨：主龙骨一般选用轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。5)安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙6)安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙7)清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得(1)工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收(1)按照设计的要求测出安装后的标高.(2)确定施工方向，并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，(3)固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平，同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm.(4)用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互(5)将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可。(1)工艺流程(2)找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要(3)框、架安装：展柜的框和架在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得(4)展柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。(5)柜扇安装：安装窗帘盒制作窗帘盒加固窗帘盒安装木龙骨固定件(一)电气施工从线路末端(即最末端的灯头或插座)开始向线头方向(即向配用线槽布线，各回路都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏，更要采有每路末端开始布线。穿线管是沿墙或顶棚表面敷设，可采用管码直接固定。如穿线管是悬挂式敷设，早要用吊杆固定。吊杆是用角钢制作，吊杆形状可根据承吊穿线管形式及数量来定。4、线管的裁、弯和套丝：一般线管的标准长度为4m,管时“先长后短”以便减少损耗率。裁好尺寸的穿线管应先半需弯曲的穿线管弯好后再套丝，以免碰坏丝弯管前还需要将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝再弯，弯管用弯管器或灌砂加温弯管，要保证弯管质量。线管套丝可用丝板器，也要用水管套丝机。套完丝要将管口用圆挫挫平，以免在穿电线时将电线乱伤。将各分支回路空线管引到配电盘上方集中。再沿墙面将经管排列整齐引到配电盘内固定，在所有穿线管的连接点地方，用直径不小于的粗钢丝作跨接导线管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。以上各项工作完成后，即可进行穿线。穿线时，产专利号回路的火线、零线、灯具控制线等做好记号，分段用预留在穿线管纳的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各段线