机耕桥施工方案71246

本工程在桩号

面高

级。机耕桥桥台、路面、墙式护栏采用

，桥面板采用

T

型梁板

砼。 施工流程施工测量→基础开挖→桥墩浆砌石施工→桥台施工→现浇

T

梁支撑搭设→T

梁模板安装→T

梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装→T

梁砼浇筑→防护栏砼浇筑→桥面铺装砼浇筑→支架拆卸→泥结石路面 施工测量放样各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地形，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校核等工作。开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认无误后，方可在工程施工中采用。施工中应注意保管，定期复测，直至移交。工程施工测量放样时，本着“先整体后局部，先控制后碎部”的原则，先布设施工控制网，而后再将建筑物的轮廓细部进行测放。立体几何尺寸，详细完整地将测量记录备案，同时应重视检核工作，确保工程按图施工，质量达标，符合要求。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。资料之一。 桥台基础开挖、施工围堰打拆面施工，设计断面要经监理工程师批准同意后，方可实施。当围堰外水位较高时，应派专人护堰，防止漫顶，影响施工。除，确保施工完成后，河道畅通。处弃土。、土方开挖与基坑排水报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主后次分层分段依次进行土方开挖。基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。排水龙沟。排水龙沟比底板齿坎低，并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深

，架

寸潜水泵排水。施工期间安排专人清理水路，确保排水畅通，确保地下水比开挖面低

以下。

保护基时，可采取相应技术措施处理。如换土加固法、夯实压实挤密法等或防渗技术措施。、保护层土方开挖：制桩控制基面尺寸及标高。保护层土方一律由人工突击锹挖，细心整平，不得欠挖，严禁扰动基底自然土层，对超挖部分用砂石垫层填平。基础土方开挖过程中，排水是关键，基坑四周排沟必须通畅，及时将渗水排除，保证基坑面不受积水浸泡，严禁水中挖土。 桥墩浆砌石施工、砌石工程的基本要求是平、稳、紧、满、错。砌筑前放样立标，用平整面石定位，从外周线开始砌筑。砌石时要注意外观要求，砌筑时应注意选石。

工程留

组试块并提供强度试验资料。施工时材料计量要准确，砂使用。、加强砌体整体性，有砼底板的挡土墙，在底板浇至面层时，墙体位置宜预埋适中露面块石，以增加底板与砌体的结合强度。外搭接，不得贯通。砌石时基层要坐浆，石块大面向下，角石砌好后间缝最小，然后将砂浆挤满石块缝隙，依据缝隙大小，选择适宜小石施工中严禁用稀浆灌缝。、浆砌石护坡时，首先将坡面整平夯实，垫层按标准铺匀，块石选用要有平面，缝隙及三角洞用子浆灌实，实行铺浆砌筑，保证大面平整美观，砂浆勾凸缝。、严禁在新砌的墙体上敲打、滚动块石。、水泥砂浆勾缝采用水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆采用细砂，灰砂比控制在

：至

：

之间，水泥采用

以上的普通硅酸盐水泥。清缝在料石砌筑

小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深小于缝宽的

倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净。不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不得与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应冲洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持润湿，避免碰撞和振动。、

砌体的养护：砌体外露面，在砌筑后

小时之后应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为

天，砌体为

天，冬季切实做好防寒防冻措施。、浆砌石尺寸和位置允许误差必须严格控制在设计的施工规范要求之内，允许误差不超过下表：项次

项目浆砌石墙垂直度

允许偏差墙高的

护底高程护坡面平整度（每

米长范围内）护底、护坡砌石厚度垫层厚度齿坎深度

±厚度的

厚度的

± 桥台施工机耕桥桥台为

砼现浇，桥台台帽为钢筋混凝土。在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并根据其所在部位的工作条件、分别满足强度、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。、钢筋制作安装使用。钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺锈。、模板模板要具有一定的强度、刚度和稳定性。模板采用

下横档。模板及支架要通过计算，模板表面要光洁平整，接缝严密。模板和砼的接触面，要涂刷隔离剂（模板油）以便脱模。浇筑砼前应将模板浇水湿润，拆模后重新使用时，要对模板和支架进行整修。定强度后才准拆除。模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工程密切配合，做到互不干扰。、混凝土（）拌和用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌和用水，其各项指标应符合施工规范规定。（）制作运输；砼工程包括预制砼和现浇砼两个部分。（）根据配合比，严格控制每拌砼的各材料数量，配备磅秤，

石子水泥砂，最后加水搅拌，拌和应均匀，颜色要一致，坍落度满足设计要求。（）砼运输，分水平运输和垂直运输。（框）抬两种形式，手推车要提前用水湿润，但不得有积水，运输中运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象。垂直运输中如果高差较大，砼运输采用串筒或滑道。（）混凝土浇筑底板采用斜面分层分坯浇筑法。每层厚度

，用插入式振捣器振实，面层用平板振捣器复振。止水附近为防止振捣器破坏，采用

20mm

厚高一级标号的水泥砂浆，再进行混凝土浇筑，每坯浇筑厚度

。浇筑过程浇筑的砼，先打毛表面，用水冲洗，清除钢筋上油污，水泥沙浆及浮锈等杂物；再铺

厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。特别注意施工缝处的振捣，确保新老砼结合紧密。（）砼取样试验在砼浇筑过程中，我方按施工规范的规定和监理工程师的指示，在出料口浇筑现场进行砼取样试验，并向监理工程师提交以下资料：

选用材料及其产品质量证明书；b

试件的配比、拌和方法及试件的外形尺寸。（）养护水养护，应在砼浇完毕后

小时内开始进行，使用普通硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期不少于

天。在燥、炎热气候条件下应延长养护时间，若冬季气温在

度以下时要注意防冻措施。 现浇

T

梁支撑搭设、T

梁现浇支撑采用满布式脚手架搭设支撑排架。支架钢管选

的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏差控制小于，横向垂直偏差控制小于

。

为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。立杆间距取为：纵向间距取

，横向间距取

，立杆竖向间距取

。立杆采用对接卡口接长。纵、横杆与立杆连接采用直角卡口连接。剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。、支撑排架安装应注意以下几点：同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳；混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；③安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；④根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。⑤支架立杆应竖直设置，2m

高度的垂直允许偏差为

15mm。⑥立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。、支撑排架搭设完成后在

T

量施工前为确保排架施工使用安全需对排架进行压载试验，目的：类型的桥梁施工提供经验数据。以保证排架承载力的要求，本次排架搭设严格按照排架规范要求执经验收合格后方可施工。 T

梁模板安装根据主梁底高程每隔

距

，然后安装弧形钢管檩条，再在其上绑方木檩条，方木间距，主梁底板用

钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。 T

梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装、钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种类进行堆放。在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。用吊车吊到底模上绑扎安装。并按保护层厚度做好支垫。、主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度

，焊接节头必须错开，并尽量不出现在受拉区。骨架钢筋安装完后，铺贴卷材，以增加砼底板光洁度。然后绑扎底板钢筋。、钢筋焊接、绑扎与安装（）为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在砼内的作用，根据时，要确保焊接质量。接头采用搭接双面电弧焊接头，搭接长度应大于

。焊接过程中应及时清渣并清除焊接中的脆断、夹渣、焊瘤、试拉，只有试验合格后方可使用。斜。绑扎钢筋采用

号铁丝。间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的砼或砂浆取其它有效措施，以保证钢筋位置准确。垫块上铁丝均应按倒，不得伸入保护层内。（）误差规定超过下列表中的数值。顺

允许偏差值偏差名称序

（mm）

受力各部分长度的偏差箍筋各部分长度的偏差

±±

钢筋弯起点位移接头中心的纵向偏移

、油毡及钢垫板安装需根据设计图纸所需要的尺寸大小，提前

T

T

梁砼浇筑T

梁砼浇筑方法同桥台砼浇筑方法，见第

节。T

梁砼拌合时要根据实验所