交通工程施工方案

交通工程施工方案一、交通标志施工及安装1、标志牌基础施工按图纸设施的桩号进行放样定位。四周及底面夯实。竖钢模板，安放基座，进行混凝土浇注，并用振动器振捣应随时检查模板有无下沉、变形或松动。8cm-10cm安装的标志应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标5250mm。基座浇注后进行养护，当施工气温高于20℃时，在基础表面覆盖草包，并浇水养护，确保水泥砼强度正常提高。基底的容许应力不应小于150kPa，若不能达到此要求，则应对基底进行处理。2、交通标志及标志杆制作、安装方案标志制作：a、根据设计图纸对标志板面的要求进行切割。各截面要求平整光滑。b、将铝合金板面进行加固，滑动槽钢铆接成型。制作后的板面要求平整，铆钉无凸起或凹陷等缺陷。c、板面成型后进行检验，待检验合格后，进行脱脂、清洗、干燥等处理。d、在标志板面制作同时进行反光膜切割（包括字、符。保证粘24（GB5768-2009）及图纸的规定执行。所有标志上（GB5768-2009）的规定，不得采用其它字体。e、交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前3光膜的级别，应符合设计图纸要求。f、清洁、干燥室温保持20℃的环境下，用贴膜机进行反光膜底现象。符合（GB5768-1999）的标准。g、反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm，跨标志板边缘50mm之内，不得有拼接。h3-6mm0.8mm粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm密地粘贴在上下边缘上。i、对制作完成的标志牌进行严格的检验，检验合格后，粘贴合面。标志板应贮存在干净干燥的室内。标杆制作a、采购的钢材，各项技术条件符合设计要求及规范规定。b、按图纸设计尺寸，用仿型切割进行钢材下料，除净割渣。各形位尺寸标准、切割面光滑平整。c、各连接法兰进行车刷和钻孔加工，车钳倒角，光洁度符合车钳加工要求。d、将钢管、法兰、加强筋等用模具进行搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚度符合设计要求。e、对焊接成型的标柱，将焊渣、流疤等清除干净经检验合格后进行镀锌处理。f、镀锌前进行硫化处理，清除表面的有害物质。g镀锌量≥500g/m2。h、对镀锌完毕的标柱进行逐一检验，保证标柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷。若发现以上情况，将作重新镀锌处理。标志安装a70%以上要求，并获得监理工程师的批50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。b、安装时，先拼装立柱与横梁，然后吊装，采用经纬仪校正，拧紧各部位连结螺栓，最后吊装标志牌。c、在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层，如有损伤，即进行现场喷镀、被扣和修整措施。d、标志安装完毕后，应清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。e、标志安装完毕后，检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求。3、注意事项严禁烟火，有火或火花飞溅的地点，危险品不可接近烟、烘炉、焊接或有火花溅出的电气器具等均不得靠近装涂料、底漆、稀释剂的容器要密封后贮存；不要直接放的场所贮存；避免涂料长期存库。长期存库容易使颜料沉淀，涂料使用操作时尽是不使涂料等接触皮肤，必要时要穿戴防护服和戴防毒面具，保护手套等，从容器内做出溶剂时，注意不要溢出。如有溢出时则须进行撒砂等善后处理；涂料等粘附在工作服上时，要立即将污染地方的擦掉。施工结束时要充分洗手、漱口。二、信号工程安装（一）电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、线管铺设，按施工顺序做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的措施。3通电实验。（二）各工序流程及主要施工方法一）工序流程1、安装施工流程：定位放线→挖沟→埋管→浇注信号灯基础→敷设电缆→绝缘测试→信号灯安装→控制系统设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2、设备材料采购流程制定采购计划→确定品牌→报主管部门审批→下达采购计划→材料采购→自检→入库→运输→进场检验→进库→保管钢结构件生产工艺流程按图纸要求领取材料→下料→去毛刺→组合→检验→焊接→去焊疤→检验→打磨→表面处理→检验→入库→运输→进场检验→进库→保管二）施工方法1信号灯安装位置。250cm30cm50cm30cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。3、信号灯杆基础浇注：按甲方提供信号灯杆基础图纸预制金属GB/T970GB/T1137、现的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5、信号灯安装规定GB14882006。同一路口的信号灯杆安装高度（从光源到地面持一致。净空高度应不低于先相应的国家标准。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于50mm。浇制混凝土基础前必须排除坑内积水。信号灯杆安装应与地面垂直，紧固后目测应无歪斜。信号灯固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口200mm信号灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T970GB/T1137、现行行业标准《钢铁热浸铝工（ZBJ36011）的有关规定各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。设备安装（信号灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，触头应接触紧密。箱内照明应齐全。机箱（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。7、调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。9、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。10、需开孔的配电箱（柜，必须用开孔机开孔，