高速公路水泥稳定碎石下基层施工方案

高速公路水泥稳定碎石下基层施工方案高速公路＊标段修筑起点为K77+798266，修筑终点为K82+550475公里，水泥稳定碎石下基层工程工程量为212729.9m2，半幅宽20。60m,厚18cm.试验段里程桩号为K79+450—K79+650二、施工组织及施工安排1、施工组织水泥稳定碎石下基层（4%）试验段施工由项目经理部统筹管理，工程部、试验室、安检部、物资设备部、综合办公室统一协调工作，成立路面基层施工小组。2、临时道路我标段内的施工便道已贯穿整个标段路宽5施，减少道路及施工作业产生灰尘。3、水源44、技术交底施工开始前，由项目部技术负责人、质检员、安全员对全体施工人员进行技术交底，交底内容包括技术、质量、安全等各个方面，交底详细、具体。使每个施工员了解施工规范标准，建立技术及岗位责任制。三、施工过程水泥稳定碎石施工采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是尽量缩短从拌和到完成碾压之间的持序时间。各工序必须在水泥初凝时间内完成.1、材料的选择32.5级普通硅酸盐水泥，其终凝时间宜在6（2）31.5mm(。一律采用规格料配制。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标,不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚.2、混合料组成设计。0%3、准备下承层4、拌和我标段使用WDB500 型拌和设备，拌和能力为向摊铺现场供拌料时注意以下几点：（1)集料必须满足级配要求。料仓上方应有剔除超粒径石料的筛子。（3）拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录.1～2（5）拌和含水量较最佳含水量大1~2％（根据施工时气温进行控制）.5、运输摊铺22基层全面开工提供可靠依据。使用两台弗格勒X2500141(1）摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。（2)两侧均设基准线、控制高程。(3）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0。5％～1。0%，严格按试验段确定的松铺厚度进行摊铺.(）适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。6、碾压(采用1台CA602D1台徐工220振动压路机和一台25T124T121T（2）碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。土层表面不受破坏.（4）段施工过程中设专职技术人员仔细观察认真记录确定好合适的延迟时间严格施工。7、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（1)施工现场设2名测量员,不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除.（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理.28．检验24各项质量指标应满足《公路工程质量检验评定标准（JTG要求，它不仅影响9、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序必须设专人用土工布履盖进行养生。10、接头处理（重点施工部位）接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验,以确认接头处理是否到位。11、注意的要点工和压实度检测。(3）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。（4）摊铺过程中因故停机超过2小时,要按工作缝（接头）处理。（废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。采用WDB500 型拌和设备拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。（8)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）.(9)雨季施工时,细料要覆盖，防止着雨结团,计量失准。(10）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。12（4%)四、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、路面基层时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间.3、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。4、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。五、安全保证措施1242、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。6、按施工规范严格操作规程，文明施工。7、定期进行安全文明生产检查评比活动，提高全员安全生产意识。8、在车队进出口设醒目安全警示牌及限速标志，作为安全宣传防范工作.六、环境保护措施1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等