TPM咨询服务-华天谋企业管理咨询项目

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TPM询问服务

项目名称：TPM询问

辅导时间：依据企业自身状况而定

适合企业：制造型企业

辅导团队：CTPM管理顾问团队

管理询问程序

询问/争论2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)3.预备诊断提案4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)5.询问训练提案书(PRESENTATION)6.询问合同(期间及具体推动内容的打算)7.项目导入8.样板区建设9.项目全面实施10.项目验收。

指导方法

□推动事务局指导

□下STEP活动内容训练

□现场指导，系统指导

□指导及给予活动课题

合同期间1年为单位（每月5日为基准）的合同形态，具体内容诊断后通过双方协商打算。

指导由ChinaTPM企管顾问部派遣诊断后依据双方协商状况，由公司选定指导人员。

指导费用（详细协议）□指导而带来的住宿，食，交通费实报实销。

什么是TPM管理

TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全员生产修理”，这是日本人在70年月提出的，是一种全员参加的生产修理方式，其主要点就在“生产修理”及“全员参加”上。通过建立一个全系统员工参加的生产修理活动，使设备性能达到最优。

TPM进展的三个阶段

第一阶段：“全员参加的设备保全”

特点：以设备为中心，以追求设备综合效率极限化目标；

其次阶段：“全员参加的生产保全活动”

特点：以生产系统为中心，以追求生产系统综合效率极限化目标；

第三阶段：“综合性生产经营改善活动”，

特点：以企业的全部业务为对象，挑战“0故障”、“0不良"、“0铺张”、“0损害”的极限目标，营建“绿色工厂”！

当前企业推行TPM最佳模式是以初期开展全员参加的生产保全活动，随着活动的不断深化和人的意识力量的提升，TPM将变成综合性生产经营改善活动，TPM就成为企业革新改善的文化，持续地强化企业体质，增加企业竞争力。

“五项”执行原则

1、小组活动（TPM小组、课题小组、专业小组等）打造团队文化

2、自主管理（责任明晰，自主学习、自主改善）

形成主动管理、自我约束、自我提升的文化

3、“五项”主义（现场、现物、现象、原理、原则）

打造“现场文化”，回归事物之根本

4、可视化管理（目视化、透亮化、颜色管理、看板管理等）

追求一目了然的“傻瓜现场”

5、行在微小（从微小缺陷入手，毁灭全部不合理）

形成关注细节、持续改进的执行文化

辅导效果

Ｐ（效率）、Ｑ（品质）、Ｃ（成本）、Ｄ（交期）、Ｓ（平安）、Ｍ（士气）得到全面改善。

通过一系列自主改善和自主维护活动，实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。

从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理，目标在于毁灭设备故障，提高设备牢靠性，降低设备生命周期的总成本。

毁灭生产中的6大损失，提高设备综合效率（OEE）。

*OEE：OverallEquipmentEfficiency即设备综合效率设备综合效率=时间运转率×性能运转率×综合良品率

时间运转率={(负荷时间-停止时间)/负荷时间}×100

性能运转率={(理论Cycletime×加工数量