环氧树脂固化剂固化条件及配方

环氧树脂固化剂固化条件及配方（一）表1-1多胺固化剂的性质类别名称略称密 度/g・ml-l室温状态黏 度/Pa・s熔点/℃脂肪胺二乙烯三胺DETA液态三乙烯四胺TETA液态四乙烯五胺TEPA液态二乙氨基丙胺DEPA液态乙二胺EDA液态聚酰胺-多胺基于胺值不同，可由半固态至液态半固态（胺值90）液态〜（胺值600）脂环族孟烷二胺MDA液态异佛尔酮二胺IPDA液态

N-氯乙基哌嗪N-AEP液态3,9-双（3-胺丙基）-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物液态脂肪族双（4-胺基—3—甲基环己基）甲烷液态因加合物种类而异双（4-胺基环己基）甲烷固态40芳香族间苯二甲胺m-XDA结晶体液体二氨基二苯基甲烷DDM固体89二氨基二苯基砜DDS固体175间苯二胺m-PDA固体62

其他双氰胺DICY固体207〜210己二酸二酰肼AADH固体180表1-2BA树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用类别名称胺当量3（固化剂）（％）①适用期②标准固化条件HDT/℃特点用途③优点缺点粘层浇涂接压铸料脂DETA5 〜20mi常温 义4 天90〜低黏适用期OOO肪10[8]n+100℃X30min125度、室短、白O胺温速化现象固TETA6 〜20〜常温 义4 天98〜各种毒性OOO12[9]30mi+100℃X30min124机械（分子On性能质量愈均衡小毒性愈大）

TEPA7 〜20〜常温 X7 天115室温耐热性OOO14:1240mi+100℃X30min固化、低，耐O]n长的药品性适用毒性期低温性能、电性能DEPA65粘接81〜65℃X4h+115℃X1h85OOO浇注44hX层压6聚90〜4h常温X7天+60℃X2h55〜配比耐热Oxx酰〜因胺113范围性，耐O胺600值而宽，机药品性不同械性多能均胺衡，粘接性、耐水性脂MDA226h80℃X2h+130℃X30min148〜低黏因吸收OOO

环胺158度、耐热性、耐稳定性CO2而发泡XIPDA41241h80℃X4h+150℃X1h与MDA与MDAXOO同同在室X温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同N-AE4320〜20〜常温 义3 天110〜与与MDAXOOP2230mi+200℃X30min120DETA、同在室XnTETA温下只同冲固化至击性B-阶段与DE-TA、TETA同ATU451〜常温X7天+60℃X2h55〜适用耐热性OXO加合〜长期、

物1332h81速固，配比宽，可挠性、粘接性、透明无色固化物o603h80℃X2h+150℃X2h155〜160耐热性、高温机械性，高温电性能XOO5360℃X3h+150℃X2h150耐热性、高温机械性，高温电性XOO

自匕能匕芳m-XD16〜20mi常温义7天+60℃X1h130〜常温因吸收Oxx香A18n150固化，CO2而X胺使用发泡期长、耐热性DDM25〜8h80℃X2h+150℃X4h150耐热混合操ooo30性、电作，固o性能、化物着耐药色品性m-PD3414〜6h80℃X2h+150℃X4h150类似类似oooA16DDMDDMXDDS30〜约1110℃X2h+200℃X4h180〜适用混合操ooo35年190期长，作，混X耐热合物高性黏其DICY6〜160℃X1h+180℃X20mi125潜伏混合操ooo性，半作，高

他12月n固化物贮存稳定温固化*AADH潜伏性，可挠性混合操作OOxO①方括号中为标准用量②室温，样品量100g③。=良好又工差表1-3不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较①固化剂3（固化剂）（%）凝胶时间/min固化周期热变形温度/℃抗压强度/MPa抗压模量/GPa压缩形变（%）DETA123025℃凝胶+100℃X2h122薄荷烷二胺（或22480100℃X2h+200℃X3h151

MDA)N-AEP2020〜3025℃凝胶+150℃X2h110聚酰胺树脂10018025℃凝胶+120℃X3h58固化剂抗拉强度/MPa抗拉模量/GPa断裂伸长率/%介电强度/kV・mm-1介电常数23℃,60Hztana耐化学性，质量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDETA薄荷烷二胺(或MDA)N-AEP破坏聚酰胺树脂破坏①所用原料树脂：环氧当量=180〜195的双酚A型环氧树脂；凝胶时间在23℃

用药1.化舞料测定。表1-4二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响①3(二乙烯三胺)不同温度下的巴科尔硬度沸水中3h沸丙酮中3h后25℃60℃80℃100℃120℃巴科尔硬度增重(%)巴科尔硬度增重(%)633025073418027083526120311293825161031251037261810032311138262110033351236272280313513342716503035

①所用树脂为环氧当量为190的双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110℃固化4h。理论计算二乙烯三胺质量分数二%。表1-5分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比①树脂型号3（三乙烯四胺）/%3（低分子聚酰胺）/%使用期/min抗弯强度/MPa抗拉强度/MPa抗压强度/MPa粘结力/MPa硬度（洛氏）热变形温度/℃冲击韧性/（kJ・m-2）M级P级YD-11510503746501307239YD-12710506054501307742YD-1281056155501308043①固化测试条件：100g树脂配料，20℃固化7d后测定强度。热变形温度为负荷2.5kg14d后测定，低分子聚酰胺胺值为350。

表1-6在24℃下环氧树脂的环氧基残留量固化时间/h环氧基残留量/(%)固化时间/h环氧基残留量/(%)095212412531表1-7固化温度与剪切强度的关系①固化温度/℃固化时间/h抗剪强度/MPa固化温度/℃固化时间/h抗剪强度/MPa20〜2595145表1-8芳胺的影响①芳胺名称芳胺用量(印)々热变形温度/℃

无0〜80间苯二胺1044,4'-二氨基二苯甲烷93表1-9KH-514胶粘剂的耐老化性能老化项目室温抗剪强度/MPa60℃抗剪强度/MPa不均匀扯离强度/kN・m-1老化前2225360℃,30天60℃,相对湿度98%,30天广州地区，3年大气老化31海水，30天煤油，135天

丙酮，135天酒精，135天表1-10低分子聚酰胺固化物性能固化剂热变形温度/℃抗弯强度/MPa抗弯模量/GPa抗拉强度/MPa断裂伸长率/%冲击韧度/(kJ・m-2巴氏强度V-115①457742850〜60V-125②70〜8591〜105〜56865〜75V-140③110〜1159856〜69〜71①V-115:n(二聚酸):n(DTA)=2：3;胺值238②V-125：②二聚酸):n(DTA)=1：2；胺值345③V-140：③二聚酸):n(DTA)=1：2；胺值375表1-11脂环族多元胺的固化物性能固化剂3(%)热变形温抗弯强度抗弯模量抗拉强度断裂伸冲击韧度硬度(洛氏介质常数50Hz,23℃功率因数50Hz,23℃体积电阻率

度/℃/MPa/GPa/MPa长率(%)/kJ・m-2M)/Q・cmC-26033130〜150107772X1016MDA6〜22148〜158109〜12364〜105IPDA24149125731X1016HM30150100501081X1016N-AEP20100〜12010064〜95〜105m-XDA16〜18130〜150124752X1016表1-12芳香胺二胺的固化物性能固化剂3(%)热变形抗弯强抗弯模抗压强抗拉强断裂伸冲击韧度/kJ・m硬度（洛介质常数50Hz,23功率因数50Hz,23体积电阻率/Q・c

温度量度度长-2氏M)℃℃m度/MP/GP/MP/MP率/aaaa(%℃)m-PDA14108DDM27〜30151237457〜1061X1015DDS35〜401712660110m(PDA)：m(DDM)二6:420151157456105〜1101X1016m(DDM)m(IPDA)=4:62515116表1-13芳香胺固化环氧树脂的耐化学腐蚀性能①化学药品用间苯二胺固化用二氨基二苯基砜固化

试样外观变化抗弯强度/MPa试样外观变化抗弯强度/MPa初始180天后初始180天后25%②HCl（54℃浸泡）稍绿稍有发黑25%CH3COOH无变化无变化100%三氯乙烯无变化无变化6%NaOCl严重粉化严重粉化蒸馏水无变化无变化50%NaOH（82℃浸泡）表面稍发暗稍发暗25%HSO2 4表面稍发暗边缘稍有发黑25%HCl表面发黑相当的发黑

40%甲醛边缘稍有溶胀边缘稍有溶胀25%锘酸铝稍有粉化表面稍有痕迹%硫酸铝稍有发黑无变化表1-14酰基胍类促进剂固化性能促进剂固化时间/min抗剪强度/MPa促进剂固化时间/min抗剪强度/MPa乙酰胍10乙酰胍1020204040表1-15酰肼的熔点、使用期及固化物差热分析酰肼固化剂熔点/℃使用期/天差热分析起始温度/℃放热峰/℃

琥珀酸酰肼(SuADH)163120161165己二酸酰肼(AADH)180120161167间苯二酸酰肼(IPADH)212120〜150154160对一羟基安息香酸酰肼(POBH)248120153161水杨酸酰肼(SaAH)151〜152496130苯基氨基酸酰肼(PAPAH)93〜952115150DICY207〜208300178182表1-16有机酸酰肼固化环氧树脂铁-铁粘接的剪切强度固化剂固化条件150℃X150℃X1h150℃X2h170℃XSuADH

AADH凝胶IPADH凝胶POBH凝胶PAPAH凝胶DICY液态液态表1-17国产的某些改性胺固化剂的质量指标商品牌号色泽胺值/(mgKOH・g-)黏 度(40℃)/(Pa・s)TY-200W18215±5100〜800TY-203W14200±2020〜100TY-300W18315±1520〜100TY-3051W17350±20〜10TY-650W15200±2010〜100

TY-651W15400±20〜10TY-600W16650±20TG-011W10<5AH-1黄T黄棕色600〜65060〜80AH-2黄T黄棕色480〜52080〜90AH-3黄棕色400〜450140T-31460〜48011〜13表1-18烷基、芳基聚酰胺树脂的典型性能①商品牌号胺 值/mgKOH・g-1黏度/Pa・s色泽（加德纳法）活泼氢摩尔质量/g・mol-1相对密度推荐使用量/g对环氧当量为190的树脂对环氧当量为500的树脂L-9085-110(60℃)〜W12530250〜275

L-130130-150W12390200 〜240〜80〜120L-130A85-95(25℃)600140〜160L-190180-220(60℃)〜W1217585〜10040〜60L-220210-230-220A25℃40℃20℃20℃20℃20℃表1-19日本某些改性胺固化剂的性能指标公司商品牌号胺值/mgKOH・g-1黏度/Pa・s或气泡

黏度值富士化成210100半固体235A360(25℃)245400(25℃)290C690(25℃)白水10090半固化140385(40℃)2000600(25℃)大日本油墨TD-97717050%溶液，TTD-982260(40℃)TD-984285(25℃)三和化学30090半固体

305210(40℃)330410(25℃)75320(25℃)三洋化成L-10-3100半固体L-15-3230(65℃)L-55-3380(20℃)表1-20胺类加合物的固化物性能加合物3(%)热变形温度/℃抗压强度/MPa抗拉强度/MPa伸长率(%)冲击韧度/(kJ・m-2硬度(洛氏M)环氧树脂/DTA20〜3080〜1051055490〜580〜97〜104n(丙烯腈)：n(DTA)=:172〜76840530〜640〜>100n(丙烯50〜58860〜630〜〜78〜96

腈）：n（DTA）=2：1950770表1-21胺加合物（由环氧乙烷、环氧丙烷制）的固化物性能固化剂使用期/min(50g料,25℃)热变形温度/℃抗压强度/MPa抗拉强度/MPa抗弯强度/MPa抗弯模量/GPaN,N-双（羟乙基）DTA（I）245831684102N,N-双（羟丙基）DTA（II）296829195116N,N-双(羟乙基)TTA(III)287629191109N-(羟乙基)DTA(IV)199628810598m(IV)：m(l)=85:1592302105109m(IV)：m(l)：m(双酚A)=85:15:1584246103119

N-（羟丙基）DTA2794257105109N-（3-苯氧基，2-羟丙基）DTA579024698123N-（2-苯基，2-羟乙基）DTA189327410588N-（羟丙基）m-PAD250116316134155表1-22典型的酸酐固化剂的性质类别名称略称状态凄占度/Pa・s熔点/℃单官能团型邻苯二甲酸酐PA粉末128四氢邻苯二甲酸酐THPA固体100六氢邻苯二甲酸酐HHPA固体34甲基四氢邻二甲酸酐MeTHPA液体〜甲基六氢邻苯二甲MeHHPA液体〜

酸酐甲基纳迪克酸酐MNA液体十二烯基琥珀酸酐DDSA液体氯菌酸酐HET粉末235〜239两官能团型均苯四甲酸酐PMDA粉末286苯酮四酸二酐BTDA粉末227乙二醇双偏苯三酸酐TMFG固体70〜80（软化点）甲基环已烯基四酸二酐MCTC粉末167游离酸酸酐偏苯三甲酸酐TMA粉末168聚壬二酸酐PAPA固体(100℃)表1-23与BA树脂配合的酸酐固化剂的固化条件、特性和用途

类别名称酸酐当量适用期标准固化条件HDT/℃特点用途优点缺点成层浇浸涂型压铸渍料单官能团酸酐PA15814h(100℃)150℃X6h100〜152价廉，放热低，耐药品性优良（碱除外）升华，混合工艺性劣OOTHPA152除不着色，与其他酸酐混

升混合华合外工与艺PA性近劣似HHPA24h（加促进85℃X2h+150℃X12〜24h110〜低吸OO剂/250℃)130粘湿度，性适用期长，优良耐电痕迹性，耐侯

性MeTHP1634min(加促100℃X2h+150℃X5h121〜低价OOOA6进剂/100℃)123粘格度，贵优一良些的工艺性MeHHP1635min(加促100℃X2h+150℃X5h136色价OOOA8进剂/100℃)稳格O定，贵优一良些的电痕迹性，耐侯

性MNA1785〜6天（加促进剂/25℃）85℃X2h+150℃X12〜24h150〜175优良的工艺性，低收缩，耐热耐碱差OOODDSA26610天（加促进剂/25℃）85℃X2h+150℃X12〜24h60〜70优良工艺性，电性能、韧性耐药品性差OO

HET3830min(120℃100℃X1h+200℃X1h+200℃X2145〜耐操OO8)h190热作性、工阻艺燃性性，差优良的电性自匕能两PMDA10250耐工OOO官9热、艺能耐性团药差，酸品脆酐性性BTDA16200℃X24h280耐溶OOO1热，解O耐性药不

品良性（与耐单高官温能老酸化酐性共用）TMEG20194耐价OOO5热贵O性，耐药品性MCTC13280工价OOO2艺贵性好，耐热

游TMA19210速工OOO离2固艺酸化，性酸电差酐性能能匕，耐热性耐药品性PAAP17140℃X1h+150℃X20h(加促进39耐OOO4剂)热性差表1-24配方与固化物性能m(E-44)/m(70酸酐)/m(N,N'-抗拉强度/MPa抗弯强度/MPa抗压强度/MPa抗剪强度/MPa马丁耐热/℃体积电阻率/Q・cm表面电阻/Q介电损耗角正介电常数(106Hz)介电强度/kV・mm-1

二甲基苄胺)切100/56/〜96〜100X10，-1OX10-2表1-25商品甲基四氢苯酐的性能比较牌号外观色泽(加德纳法)相对体积质量(25℃)黏 度(25℃)/mPa・s凝固点/℃中合当量分子质量HN-2200浅黄色透明液体<155<-1583166QH-200浅黄色透明液体<1±35〜40<-1581〜85166表1-26商品甲基六氢苯酐的性能比较牌号外观色泽(APHA)相对体积质量(25℃)黏 度(25℃)/mPa・s凝固点/℃碘值中和当量分子质量

HN-5500无色透明液体2056〜58<-15<284〜85168MH-700无色透明液体<5050〜70<-15<2168B-650无色透明液体〜65<-15<185168表1-27不同浇铸配方固化物的性能及其比较牌坊及固化物性能123456配料比双酚人环氧树脂100100100606060脂环族环氧树脂404040HN-5500(MeHHPA)5075HN-2200(MeTHPA)4065HHPA4065BDMA

微晶填料200200200300300300固化条件：120℃X5h+150℃X15h固热变形温度/℃123116117166155160化物(25℃)性能抗弯曲强度/MPa(50℃)(75℃)(25℃)8924106908041931686309611弯曲模量/MPa(50℃)8434100027551921882389120(75℃)735595126962764972578434拉伸强度/MPa5786伸长率(%)体积电阻率(25℃)3X10154X10152X10154X10152X10153X1015

/Q・cm(150℃)2X10126X10113X10123X10132X10132X1013介电常数E(110℃)(150℃)介电损耗角正 切tan5X102(110℃)(150℃)耐漏电痕迹性能A3cA3CA3CA3CA3CA3C耐电弧性/s184185186188193192表1-28MHAC与环氧树脂固化物的性能配方和固化物性能双酚人环氧DER331酚醛环氧DEN431酚醛环氧DEN438配方m（树脂用量）100100100m(MHAC)909090m(BDMA)

固化工艺条件：90℃/2h+150℃/5h+200℃/15h固化物性能热变形温度/℃155155179弯曲强度/MPa拉伸强度/MPa伸长率(%)体积电阻率/Q・cmX10151X10161X1016介电常数E介电损耗角正切tanb表1-29固化物在200℃下长期加热的性能变化①固化剂和固化物性能100100100100100100100100100固化HN-220080

剂用量/gHHPA80MeHHPA80THPA75MHAC8080DDM27MPD14DDS35DMP-3011111固化工艺条件120℃/5h+150℃/15h105℃/1h+150℃/5h热变形温度/℃125151149147200℃加热10d后的重量㈤弯曲强度保持率好）

表中200℃加热10天后的变化有关数据是以图为依据的估算值，并非实测数据。表1-30TMA、TMEG、TMTA固化剂性状TMATMEGTMTA分子质量192410614分子式C9HAC20H10O10C30H14O15外观白色固体白色固体白色固体羟酸当量酸酐当量205熔点/℃16063〜67表1-31TMA、TMEG、TMTA固化物性质

配方及固化性能TMATMEGTMTA配料比环氧树脂任「828)用量々100100100固化剂用量/g335666样品固化条件：150℃/5h+180℃/8h固化物HDT/℃201194>220抗压强度/MPa(ASTMD790-597)冲击韧性/(kJ/m2)硬度(Bockwell)(ASTM785-60VR)M113M118硬度(Barcol)(SScale)768181耐药品性能(室温丙酮二甲苯

浸泡24/h）,质量增量好）5%NaOH5%醋酸表1-32TMA与B-570固化物性能对比配方和性能1IIEpon828100100TMA33B-57086CE-7EL①25可使用时间（20〜23℃）7〜8min②5d固化时间/min150℃3030200℃4040HDT/℃198152

抗弯强度/MPa136132抗弯模量/MPa31203230吸水率/%(100℃/5h)①DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱碱酸盐。系清野实验室合成的促进剂。②125〜128℃的可使用时间。表1-33脂肪聚酐固化环氧树脂的性能配合比及固化物特性指标PADAPAPAPSPA配合比双酚A环氧树脂当量（185〜195）用量々100100100固化剂用量/g656565二甲胺甲基苯酚用量/g111凝胶时间（140℃）/min365424固化条件：140℃/1h+150℃/20h

固化物特性SB-20AHST-2P-AHDDSAMeHHPA热变形温度/℃104590160抗拉强度/MPa

抗拉模量/MPa断裂伸长率(%)3338布氏硬度0377284体积电阻率/Q・cm4X10137X10154X10164X1016介电常数e(1MHz)tanb(IMHz)吸水率(煮沸1h)(%)吸水率(20℃/24h)(%)表1-35不同环氧树脂固化物耐冷热冲击性能的比较①循环条件循环次数SB-20AHST-2PAHPAPAPSPADDSAMeHHPA

150℃一室温1555550室温-—25℃2555523555524555525555506555575555125℃T-25℃8555595555105555125℃T75℃115555125445

135135150℃T-75℃14512515501516505①试片埋在弹性垫片上，在各种温度保持30min。所士数值为不发生开裂的试片数。表1-36用MA-PMDA、PA-PMDA固化环氧树脂的性能配方及性能指标1234配方环氧树脂（环氧当量216）用量8100100100100PMDA用量/g21172014MA用量/g1923PA用量/g2820

有关性90℃使用期/min10562090抗拉强度/MPa抗压强度/MPa抗弯强度/MPa常温150℃200℃洛氏硬度加)109109119热变形温度/℃290255207150线胀系数/(1/k)X10-5X10-5X10-5X10-5tanb(60Hz)e(60Hz)体积电阻系数/Q・cmX1015X1015X1016X1014表面电阻/QX1015X1015X10152X1012依氏冲击韧度/kJ・m-2tanb(103Hz)150℃200℃e(103Hz)150℃200℃表1-37各种HET/酸酐混合物的液化温度(℃)酸酐80/2064/4040/6020/80HHPA114〜11574〜751515DDSA105〜10666〜671010MNA115〜11689〜901510PA108

MA86表1-38酸酐的典型共熔物混合酸酐质量分数比共熔温度/℃混合酸酐质量分数比共熔温度/℃MA/HHPA50/50-40MA/HHPA65/35-20MA/HHPA80/20-30PA/HHPA15/8523MA/HHPA20/8015DDSA/THPA80/2020MA/DDSA20/80-10DDSA/THPA90/10-20MA/DDSA30/70-30DDSA/THPA50/5010MA/DDSA60/40-30DDSA/THPA70/30-20表1-39日本商品化的聚硫醇固化剂制造厂商品名称官能基数/个黏 度(25℃)/(mPa・s)SH 当量/g・mol-1油化壳牌环氧Capcuve3-80031500280

Capcuvewk-6250174EpomateQX-1121300235EpomateQX-404500133旭电化工业EH-3164500131〜137EH-317300〜1000137〜149表1-40有代表性的叔胺的性质类别名称简称脂肪族直链二胺直链双胺四甲基胍TMG特烷基单胺三乙醇胺TEA

脂环族哌啶N,N'-二甲基哌嗪三乙撑二胺杂环族吡啶Pry甲基吡啶MPry二氮双环（5,4,0）十一烯-7DBU芳香族苄基二甲胺BDMA2-（二甲氨基甲基）DMP-102,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚DMP-30DMP-30的三-2-乙基已酸盐表1-41几种叔胺固化物的性能固化剂m（六氢吡啶）2%〜7%m(DMP-30 的盐(K61B))10%〜13%m(DBU)10%

固化条件80℃/2h+50℃/16〜20h100℃/2h固化物性能热变性温度/℃75〜11072116拉伸强度/MPa49〜677747抗压强度（屈服值）/MPa91〜11298220抗弯强度/MPa95〜110127〜148880抗弯模量/MPa3500〜38002720冲击韧度（悬梁式）/（kJ/m2）〜介电常数（1MHz,25℃）介电损耗角正切（1MHz.25℃）体积电阻率/Q・cm1016X1016表1-42促进剂效果比较（环氧树脂/DDSA）①：固化时间（分）

促进剂607080100120无640>240>240DMP-301049241(83)2019(23)DBU25314381(181)2920SA600220120(240)4331(31)SANo102-(240)(26)DBU酸性碳酸盐80024024BDMA23010940(107)19(21)Polycat823411447(91)1921(23)Polycat41-(57)-(21)表1-43有代表性的咪唑化合物的性质名称简称熔点/℃沸点/℃外观凝胶时适用期

间/h*/h*2-甲基咪唑2MZ137〜145177 〜178（40托）淡黄色粉末2-乙基-4-甲基2E4MZ160 〜166（20托）淡黄色粉末（）92-十一烷基咪唑C11Z70〜74217（6托）白色粉末1202-十七烷基咪唑C17Z86〜91233 〜236（3托）白色粉末2002-苯基咪唑2PZ137〜147197 〜200（7托）淡桃色或白色粉末1-苄基-2-甲基咪唑1BMZ2118 〜120（20托）淡黄色液体（）101-氯乙基-2-甲基咪唑2MZ-CM53〜56分解白色粉末（）1-氯乙基-2-乙基-4甲基咪唑2EMZ-CN4分解淡黄色液体144

1-氯乙基-2-十一烷基咪唑C11Z-CN45〜50分解白色粉末1-氯乙基-2-十一烷基-偏苯三酸咪唑盐CZ-CNS180〜182分解白色粉末（一）2641-氯乙基-2苯基偏苯三酸咪唑盐2PZ-CNS180〜182分解白色粉末2,4-二氨基-6[-2-甲基咪唑基（1）]-乙基-顺式三嗪2MZ-AZINE247〜251分解白色粉末11522,4-二氨基-6[-2-乙基-4-甲基咪唑基（1）]-乙基-顺式三嗪2EMZ-AZINE4215〜225分解白色粉末（一）4322,4-二氨基-6[-2-十一烷基咪唑基（1）]-乙基-顺式三嗪C11Z-AZINE184〜188分解白色粉末（一）3121-十二烷基-2-甲基SFZ56〜66黄褐色石330（一）4320以

-3-苄基咪唑的氯化物蜡准固体上1,3-二苄基-2-甲基咪唑的氯化物FFZ208〜215白色粉末4320以上表1-44咪唑及其衍生物的使用期及固化时间①咪唑类温度/℃使用期/h固化温度/℃固化时间/min2E4MZ室温3天10067033分1203分2秒1004分15012E4MZ-CN室温6天10070129分1203分10019分1501分27秒2E4MZ-CNS室温>30天12065

701508分5秒10070分20057秒C11Z-AZINE室温>30天1201870170分15010020分2001分50秒①咪唑类添加量4g;树脂配料100g;0.38填料，热板法表1-452E4Mz用量、固化条件对固化物性能的影响性能10%55℃/8h4%55℃/8h4%55℃/8h+120℃/2hHDT/℃11065130抗拉强度/MPa23℃100℃抗拉模23℃358量/MPa100℃106914极限延伸率(%)23℃100℃抗弯强度/MPa抗弯模量/MPa表1-46咪唑、金属盐络合物的固化性能络合物的组成物配方1①配方II②配方III③咪唑类金属盐177℃凝胶时间/min140℃凝胶时间/min抗剪强度/MPa咪唑CuCl21210CuBr210CuF2904NiCl25

CoCl25ZnBr2150CuSO4450ZnCr2O7132018Cu(OH)29072E4MZNiCl248CuS